TOMÉ ENGENHARIA S A. 19 de Novembro de (Rev A)

TOM

TOM

É

É

ENGENHARIA S A

ENGENHARIA S A

19 de Novembro de 2.012

(Rev A)

9

Fábrica em Araraquara – 800.000 m

2

9

Fábrica em Araraquara – 800.000 m

2

9

Fábrica em Araraquara – Vista Parcial

9

Prédio 1 = 60.480 m

2

_{(C = 252 m e L = 240 m)}

9

Prédio 1 Layout

1 Área de Corte 2 3 Área de Dobra 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

P8

P7

K J I

_P6

H

_P5

_P3

Eng. Industrial e Qualidade Área de Lâminas Usin agem Especial Usin agem Pesada Usin agem Pesada Usinag em Pesada Usinagem P esad a Mo ntag e m de Geradores e Turbin a s Mo ntag e m de Tu rb in a s C Mo ntag e m de Tu rb in a s Mo ntag e m de Hidromecân icos Montag em de Pont es Rolant es E D G Mont agem de Pon tes Rolant es Laboratório de Solda

P2

P1

Al mox _Ferr E x p e dição Mon tagem Elétrica Usinagem P esad a

P4

F

280 T

5.00

0 mm

145 mm

51.000 mm

280 T

5.00

0 mm

145 mm

51.000 mm

440t

Predio 1 = 60.480 m

2

Corte

5,0%

Dobra

6,0%

Outras

1,6%

Usinagem

18,5%

Montagem

11,3%

Corredores

11,9%

Caldeiraria

44,6%

Almox Ferr

0,3%

Expedição

0,9%

27.000

m

2

9

Prédio 1 Layout

9

Prédio 1 Layout

9

Aços Carbono

9

Aços Carbono

9

Aços Liga (Cr, Mo)

9

Aços Liga (Cr, Mo)

9

Níquel e suas Ligas

9

Níquel e suas Ligas

9

Aços Inoxidáveis

9

Aços Inoxidáveis

9

Aços Inoxidáveis Duplex

9

Aços Inoxidáveis Duplex

9

Chapas Cladeadas

9

Chapas Cladeadas

9

Cobre e suas Ligas

9

Cobre e suas Ligas

9

Alumínio e suas Ligas

9

Alumínio e suas Ligas

9

Titânio

9

Titânio

9

Aços Inoxidáveis Super Duplex

9

Áreas de Corte e Dobra – Capacidade 2.000 ton./mês

9

Áreas de Usinagem Especial e de Usinagem Pesada

9

Área de Montagem de Geradores e Turbinas

9

Área de Caldeiraria de Equipamentos Processo

9

Área de Caldeiraria de Equipamentos Processo

9

Área de Caldeiraria de Equipamentos Processo

9

Área de Caldeiraria de Equipamentos Processo

9

Área de Caldeiraria de Equipamentos Processo

280 T

5.00

0 mm

145 mm

51.000 mm

280 T

5.00

0 mm

145 mm

51.000 mm

350t

280 T

5.00

0 mm

145 mm

51.000 mm

280 T

5.00

0 mm

145 mm

51.000 mm

440t

1 Área de Corte 2 3 Área de Dobra 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Usinagem Pe sada

P4

F

P2

P1

Al mox _Ferr Expedição Mont agem E létrica Usinagem Pe sada Mon tagem de G e ra dores e T u rbinas Mon tagem de Turbinas C Mon tagem de Turbinas Mon tagem de Hidromecâ n ico s M o ntagem de Pontes Rolantes E D G Eng. Industrial e Qualidade Área de Lâminas Us in a g e m Especial Us inagem Pesada Us inagem Pesada Usinagem Pesa d a Mon tagem de Pontes Rolantes Laboratório de Solda

P3

I

_P6

H

_P5

P8

P7

K J

Predio 1 = 60.480 m

2

Corte

5,0%

Dobra

6,0%

Outras

1,6%

Usinagem

18,5%

Montagem

11,3%

Corredores

11,9%

Caldeiraria

44,6%

Almox Ferr

0,3%

Expedição

0,9%

27.000

m

2

9

Prédio 1 Layout

9

Prédio 1 Layout

1 Área de Corte 2 3 Área de Dobra 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

P8

P7

K J I

_P6

H

_P5

Eng. Industrial e Qualidade Área de Lâminas

Usinagem Especial Usinagem Pesa

d a Usinagem Pesa d a Usinagem P esada Mont agem de P o ntes Rolantes Laboratório de Solda Usinagem Pes a d a M o ntagem de Ger a d o res e Turbinas M o ntagem de _Turb inas C M o ntagem de _Turb inas M o ntagem de

Hidromecânicos Montagem de Pont

e s Rolant es E D G

_P1

Al m ox Fe rr E x pedição Mon tagem E létrica Usinagem Pes a d a

P4

F

P3

P2

Predio 1 = 60.480 m

2

Corte

5,0%

Dobra

6,0%

Outras

1,6%

Usinagem

18,5%

Montagem

11,3%

Corredores

11,9%

Caldeiraria

44,6%

Almox Ferr

0,3%

Expedição

0,9%

27.000

m

2

2.011 - Caldeiraria = 27.000 m

2

Ponte

Rolante

24%

Geração

32%

Processo

35%

Hidrom e

cânico

9%

9

Prédio 1 Ocupação da Caldeiraria em 2.011

1 Área de Corte 2 3 Área de Dobra 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Usinagem Pe sada

P4

F

P3

P2

P1

Al mox _Ferr Expedição Mont agem E létrica Usinagem Pe sada Mon tagem de G e ra dores e T u rbinas Mon tagem de Turbinas C Mon tagem de Turbinas Mon tagem de Hidromecâ n ico s M o ntagem de Pontes Rolantes E D G Eng. Industrial e Qualidade Área de Lâminas Us in a g e m Especial Us inagem Pesada Us inagem Pesada Usinagem Pesa d a Mon tagem de Pontes Rolantes Laboratório de Solda I

_P6

H

_P5

P8

P7

K J

Predio 1 = 60.480 m

2

Corte

5,0%

Dobra

6,0%

Outras

1,6%

Usinagem

18,5%

Montagem

11,3%

Corredores

11,9%

Caldeiraria

44,6%

Almox Ferr

0,3%

Expedição

0,9%

27.000

m

2

2.012 - Caldeiraria = 27.000 m

2

Ponte

Rolante

24%

Geração

24%

Processo

12%

Hidrom e

cânico

40%

9

Prédio 1 Ocupação da Caldeiraria em 2.012

Predio 1 = 60.480 m

2

Corte

5,0%

Dobra

6,0%

Outras

1,6%

Usinagem

18,5%

Montagem

11,3%

Corredores

11,9%

Caldeiraria

44,6%

Almox Ferr

0,3%

Expedição

0,9%

27.000

m

2

9

Prédio 1 Ocupação da Caldeiraria em 2.013

9

Prédio 1 Ocupação da Caldeiraria em 2.013

1 Área de Corte 2 3 Área de Dobra 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Usinagem Pes a d a

P4

F

P3

P2

P1

Al m ox Fe rr E x pedição Mon tagem E létrica Usinagem Pes a d a M o ntagem de Ger a d o res e Turbinas M o ntagem de _Turb inas C M o ntagem de _Turb inas M o ntagem de

Hidromecânicos Montagem de Pont

e s Rolant es E D G Eng. Industrial e Qualidade Área de Lâminas

Usinagem Especial Usinagem Pesa

d a Usinagem Pesa d a Usinagem P esada Mont agem de P o ntes Rolantes Laboratório de Solda I

_P6

H

_P5

P8

P7

K J

2.013 - Caldeiraria = 27.000 m

2

Ponte

Rolante

12%

Geração

20%

Processo

63%

Hidrome

cânico

5%

2.013 - Caldeiraria = 27.000 m

2

Ponte

Rolante

12%

Geração

20%

Processo

63%

Hidrome

cânico

5%

2.011 - Caldeiraria = 27.000 m

2

Ponte

Rolante

24%

Geração

32%

Processo

35%

Hidrom e

cânico

9%

2.012 - Caldeiraria = 27.000 m

2

Ponte

Rolante

24%

Geração

24%

Processo

12%

Hidrom e

cânico

40%

9

9.360 m

2

9

3.240 m

2

9

17.100 m

2

9

9.360 m

2

9

3.240 m

2

9

17.100 m

2

Caldeiraria de Processo ‐ Obra V 165 ‐ Replicantes: Boca de Sino 48" Tupi

-

-

-

-

-3.

359

8.545

10.775

13.149

10.

681

9.

761

11.087

8.140

4.

623

1.

483

1.

305

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-‐

5.000

10.000

15.000

20.000

A G O 2 0 12 S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 13 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 14 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 15 F E V M A R A B R M A I J UN

Ho

ra

s 

/ 

Mês

Caldeiraria de Processo ‐ Obras V 162 a V164 ‐ SPS Cabiunas + Revap

1.

615

1.

615

2.115

3.298

8.468

10.520

12.360

10.764

6.

928

4.

805

600

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

_-

-‐

5.000

10.000

15.000

20.000

A G O 2 0 12 S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 13 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 14 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 15 F E V M A R A B R M A I J UN

Ho

ra

s 

/ 

Mês

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica

Equipamentos de Processo

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica

Caldeiraria de Processo ‐ Obras V 167 a 178 ‐ Replicantes: Pacote III = IESA

-

-

-

-

-

72

1.

3

2

7

5

.531

7

.334

7.

05

1

7.

106

9.

8

0

7

9.

5

7

9

9.

29

5

10

.389

10

.221

9.

9

9

9

10

.005

8.

64

2

8.

832

₉

.644

_9.

5

7

3

9.

13

9

9.

8

0

3

9

.190

₉

.501

_9.

7

6

8

8.

550

10

.012

9

.053

6.

0

1

4

2

.673

1.

67

2

1.

38

9

917

‐

5.000

10.000

15.000

20.000

A G O 2 0 12 S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 13 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 14 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 15 F E V M A R A B R M A I J UN

Ho

ra

s 

/ 

Mês

Caldeiraria de Processo ‐ Obra V 166 ‐ Replicantes: Pacote V = Bases RR

6.

7

4

4

5.

11

3

4.

5

7

8

1

.967

2.

9

2

9

2

.197

3.

48

9

5

.490

4.

4

2

6

4.

769

_5.

33

5

5.

36

1

-1.

45

2

4.

4

4

0

4.

460

2.

823

1.

798

3.

26

0

4.

1

5

2

4

.089

1.

201

411

1.

62

1

3.

429

₄

.244

3.

368

2

.437

₂

.688

_2.

9

2

3

2.

9

1

4

2.

5

7

4

1.

3

7

4

438

-‐

5.000

10.000

15.000

20.000

A G O 2 0 12 S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 13 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 14 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 15 F E V M A R A B R M A I J UN

Ho

ra

s 

/ 

Mês

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica

Equipamentos de Processo

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica

Caldeiraria de Processo ‐ Obra V 181 ‐ Replicantes: Boca de Sino 48" Guará

-

-

-

-4.

1

2

5

_6.

948

5

.685

3.

54

5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-‐

5.000

10.000

15.000

20.000

A G O 2 0 12 S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 13 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 14 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 15 F E V M A R A B R M A I J UN

Ho

ra

s 

/ 

Mês

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica

Equipamentos de Processo

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica

Equipamentos de Processo

Caldeiraria de Processo ‐ Obra V 179 ‐ UFN III

-

-

-

-2

.681

3

.830

4

.021

2.

904

1.

758

1.

500

80

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-‐

5.000

10.000

15.000

20.000

A G O 2 0 12 S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 13 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 14 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 15 F E V M A R A B R M A I J UN

Ho

ra

s 

/ 

Mês

Revisão A

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica

Equipamentos de Processo

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica

Equipamentos de Processo

Caldeiraria Equipamentos de Processo ‐ Carteira de 30/10/2.012

8.

35

9

6.

728

6.

69

3

5

.265

18

.203

26

.926

35.

4

2

7

39.

0

1

0

3

3

.597

28.

8

0

6

22

.882

26

.2

54

17.

719

15.

369

16.

3

1

2

15

.9

86

12.

8

2

2

11

.803

11

.9

02

12.

9

8

5

13

.7

33

10.

7

7

4

9.

5

5

0

11

.4

24

12

.619

13

.7

45

1

3

.136

10.

9

8

7

12

.699

11

.9

75

8.

92

8

5

.247

3

.045

1

.827

91

7

‐

5.000

10.000

15.000

20.000

25.000

30.000

35.000

40.000

45.000

50.000

A G O 2 0 12 S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 13 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 14 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 15 F E V M A R A B R M A I J UN

Ho

ra

s 

/ 

Mês

Revisão A

Proc

C Dobra

Pesada

Especial

Mont

CQ

Pint.

M 08 TO-1223001 - Pre-Oil Dehydrator

1.240

26.615

-

-

360

420

3.274

1.329

31.998

M 08 V-TO-1223001 - Degasser SD UNS32750

1.240

13.733

-

-

510

240

1.651

400

16.535

M 08 TO-1223002 - Oil Dehydrator

1.240

21.272

-

-

360

420

2.593

1.343

25.988

M 08 V-TO-1223002 - Degasser SD UNS32750

1.240

13.745

-

-

450

240

1.657

402

16.494

M 10 SG-1223001 - Free Water Separator SA240-S32750

900

57.681

-

-

900

240

6.966

4.660

70.447

M 10 SG-1223002 - Test Separator SA240-S32750

900

25.431

-

-

720

240

3.078

2.216

31.686

6.760

158.478

-

-

3.300

1.800

19.218

10.350

82%

0,0%

0,0%

1,7%

0,9%

10,0%

5,4%

100,0%

Distribuição da Mão de Obra de Fábrica por Oficina

PV

16

7/

1

2

Total Engenharia e Fábrica

RESUMO DO ORÇAMENTO - MÃO DE OBRA [horas]

TOTAL

Fábrica

Outras

193.147

PROP

Eng.

Calderaria

Usinagem

descrição

P

V

16

5/1

2

9

Impacto das Vendas previstas ainda em 2.012 na

área de Equipamentos Processo: Mão de Obra

planejada para os Equipamentos ofertados à Tomé

para o Pacote IV das Plataformas Replicantes

9

Impacto das Vendas previstas ainda em 2.012 na

área de Equipamentos Processo: Mão de Obra

planejada para os Equipamentos ofertados à Tomé

para o Pacote IV das Plataformas Replicantes

9

Cronograma de Entregas para os Equipamentos

ofertados à Tomé para o Pacote IV das Plataformas

Replicantes

9

Cronograma de Entregas para os Equipamentos

ofertados à Tomé para o Pacote IV das Plataformas

Replicantes

9

Cronograma de Entregas – M 10 Separadores

9

Cronograma de Entregas – M 10 Separadores

ACTIVITIES Platform

MONTHS

Road Transport from Araraquara Plant to the

TOMÉ-Ferrostal Maceió site

P 71

CIP TOMÉ Ferrostaal Maceió Site Delivery

P 71

CIP TOMÉ Ferrostaal Maceió Site Delivery

P 70

Manufacturing / Testing / Shop Inspection

P 71

Manufacturing / Testing / Shop Inspection

P 70

Road Transport from Araraquara Plant to the

TOMÉ-Ferrostal Maceió site

P 70

P 67

P 67

P 68

P 68

P 68

P 69

P 69

P 69

P 66~71

P 66~71

P 66~71

P 67

P 66

P 66

P 66

31 32 26 27 28 29 30 29 30 22 23 24 25 18 19 20 21 14 15 16 17 10 11 12 13 6 7 8 9 2 3 4 5 1

12 Months After Order

14 Months After Order

17 Months After Order

20 Months After Order

24 Months After Order

29 Months After Order Road Transport from Araraquara Plant to the

TOMÉ-Ferrostal Maceió site

CIP TOMÉ Ferrostaal Maceió Site Delivery Manufacturing / Testing / Shop Inspection Road Transport from Araraquara Plant to the TOMÉ-Ferrostal Maceió site

CIP TOMÉ Ferrostaal Maceió Site Delivery Manufacturing / Testing / Shop Inspection Road Transport from Araraquara Plant to the TOMÉ-Ferrostal Maceió site

CIP TOMÉ Ferrostaal Maceió Site Delivery Brazilian Market Raw Material Acquisiton and Reception at Araraquara Plant

Iternational Market Raw Material Acquisiton and Reception at Araraquara Plant

Iternals Equipments (Technology) Acquisiton/Reception at Araraquara Plant

Manufacturing / Testing / Shop Inspection Manufacturing / Testing / Shop Inspection Road Transport from Araraquara Plant to the TOMÉ-Ferrostal Maceió site

CIP TOMÉ Ferrostaal Maceió Site Delivery Technical Documentation - Design, PB Approval, shop drawings, etc Advanced Materials List

25 26

P 66~71

P 66~71

P 66~71

Basic Design, Equipment Calculation, Shop

Drawings, etc

P 66~71

29 31 32

Separators Purchase Order

27 28 30 30

19 20 21 22 23 24

16 17 18 29

12 13 14 15

8 9 10 11

Proposal: Replicantes FPSO, Package IV, M 10 - SEPARATORS PROPOSAL: PV167/12

1 2 3 4 5 6 7

CLIENT: TOMÉ Engenharia S.A and FERROSTAAL

Caldeiraria de Processo ‐ TOMÉ ‐ Replicantes: Pacote IV = Modulos 08 e 10

-

-

-

-

-

-

-

-

1.

08

1

2.5

1

2

5.

55

9

7.

22

7

10.

1

4

4

12

.71

8

12

.657

12

.4

82

11.

7

0

5

10.

1

4

4

11

.637

11

.226

9

.435

8.

95

6

4

.714

6.

7

4

8

₉

.435

8.

95

6

4

.714

5.

666

6.

9

2

3

4.

478

-

-

-

-

-‐

5.000

10.000

15.000

20.000

A G O 2 0 12 S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 13 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 14 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 15 F E V M A R A B R M A I J UN

Ho

ra

s 

/ 

Mê

s

Caldeiraria de Processo ‐ Skids MAN + 69 Bocas de Sino 48"

-

-

-

-

-

71

5

1.

66

8

2.

860

5

.673

_6.

2

6

9

7.

6

5

2

7.

05

6

9

.060

8.

583

8.

583

8.

583

8.

583

8.

583

8.

583

8.

583

6.

7

2

3

6.

7

2

3

4.

8

6

3

4.

8

6

3

2

.026

1.

549

953

₄₇₇

-

-

-

-

-

-

-‐

5.000

10.000

15.000

20.000

A G O 2 0 12 S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 13 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 14 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 15 F E V M A R A B R M A I J UN

Ho

ra

s 

/ 

Mês

9

Impacto das Vendas Previstas para 2.012 na Carga

de Fabrica de Equipamentos de Processo

9

Impacto das Vendas Previstas para 2.012 na Carga

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica

Caldeiraria de Equipamentos Processo

Com as Vendas Planejadas até dez. 2.012

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica

Caldeiraria de Equipamentos Processo

Com as Vendas Planejadas até dez. 2.012

Caldeiraria Equipamentos de Processo ‐ Carteira em 30/12/2.012

8.359

6.

7

2

8

6.

6

9

3

5.

2

6

5

18

.2

0

3

27

.6

41

37

.0

9

5

41

.8

6

9

39

.2

6

9

3

5

.075

30

.5

3

4

33

.3

1

0

26

.7

7

8

23

.9

5

2

24

.8

9

5

24

.5

6

9

21

.4

0

5

20

.3

8

6

20

.4

8

5

21

.5

6

8

20

.4

5

6

17

.4

97

14

.4

1

3

16

.2

87

14

.6

4

4

15

.2

9

4

14

.0

8

9

11

.4

6

4

12

.6

9

9

11

.9

7

5

8.

9

2

8

5.

2

4

7

3.

0

4

5

1.

8

2

7

91

7

‐

5.000

10.000

15.000

20.000

25.000

30.000

35.000

40.000

45.000

50.000

A G O 2 0 12 S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 13 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 14 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 15 F E V M A R A B R M A I J UN

Ho

ra

s 

/ 

Mês

Caldeireiros Necessários para Carteira de Processo em 30/12/2.012

54

₅₁

43

₄₀

13

7

20

8

27

9

29

9

25

5

23

9

21

8

21

6

182

163

15

5

18

5

20

4

15

3

15

4

15

4

13

3

11

9

10

3

10

6

10

0

10

4

88

86

12

1

90

67

37

20

12

₇

‐

25

50

75

100

125

150

175

200

225

250

275

300

325

350

375

400

A G O 2 0 12 S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 13 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 14 F E V M A R A B R M A I J UN J UL A G O S E T O UT N O V D E Z J A N 2 0 15 F E V M A R A B R M A I J UN

C

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Mê

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AGO

SET

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DEZ

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JUN

JUL

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SET

OU

T

NOV

DEZ

JAN

FE

V

_MA

R

ABR

MAI

JUN

Caldereiros

_{54 51 43 40 137 208 279 299 255 239 218 216 182 163 155 185 204 153 154 154 133 119 103 106 100 104 88 86 121 90 67 37 20 12 6,6}

Dias Úteis

22 19 22 19 19 19 19 20 22 21 20 22 21 21 23 19 15 19 19 20 22 21 20 22 21 21 23 19 15 19 19 20 22 21 20

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica

Equipamentos de Processo

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica

1

0

2

0

3

0

Usinagem

64

53

37

154

17%

Caldeiraria

285

176

7

468

51%

Montagem

46

19

-

65

7%

Pintura

28

3

-

31

3%

Corte, Dobra e Fornos

47

32

5

84

9%

Manuseio

51

32

6

89

10%

Expedição

21

2

-

23

3%

Total

542

317

55

914

100%

Distribuição por Turno

59%

35%

6%

100%

Distrib

por

Oficina

Turno

Total

Área

9

Distribuição da Mão de Obra Direta do Prédio 1, por

turno e por oficina – Dados do RH em 30/10/2.012

9

Distribuição da Mão de Obra Direta do Prédio 1, por

0

20000

40000

60000

80000

100000

120000

2009 2010 2011 JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ

HO

RAS

/

M

Ê

S

HIDROGERAÇÃO HIDROMECÂNICO MOV. MATERIAIS EQUIP. PROCESSOS SERV. /AS.TEC./OUT CAPAC. CORRENTE

ANO:2012

ANO: 2013

CAPACIDADE NOMINAL = 112.000 HS CAPACIDADE CORRENTE ( H/H )

468 Caldeireiros

= 75.65 horas

700 Caldeireiros

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica:

Caldeiraria das 4 linhas de negócio

9

Visão Detalhada da Carga de Fabrica:

Considerações Finais

9

A Fábrica da IESA é multifuncional e está preparada

para processar a demanda da área de Óleo e Gás e

no período de 2.013/2.014 há uma queda acentuada

na demanda na área de Geração de Energia e de

Hidromecânicos;

9

No volume de negócio planejado para Equipamentos

de Processo, não se visualiza falta de área na

fábrica ou de mão de obra de Caldeiraria

(Caldeireiros, soldadores qualificados, montadores,

etc.);

9

Fatores de Risco: Aprovação de Projeto e fluxo de

caixa insuficiente para os desembolsos necessários

para os projetos;

Considerações Finais

9

A Fábrica da IESA é multifuncional e está preparada

para processar a demanda da área de Óleo e Gás e

no período de 2.013/2.014 há uma queda acentuada

na demanda na área de Geração de Energia e de

Hidromecânicos;

9

No volume de negócio planejado para Equipamentos

de Processo, não se visualiza falta de área na

fábrica ou de mão de obra de Caldeiraria

(Caldeireiros, soldadores qualificados, montadores,

etc.);

9

Fatores de Risco: Aprovação de Projeto e fluxo de

caixa insuficiente para os desembolsos necessários

para os projetos;

Obrigado!

Obrigado!