Destaques AKRO-PLASTIC

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Destaques

AKRO-PLASTIC

AKRO-PLASTIC do Brasil

Indústria e Comércio de Polímeros de Desempenho Ltda.

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Substituição de PA 6.6

Para mais informações, visite nosso site:

akro-plastic.com/pa66substitution

• Disponibilidade crítica de PA 6.6 e custos crescentes geram necessidade de

novas soluções em materiais. As informações técnicas a seguir devem fornecer ideias sobre como os compostos reforçados de PA 6.6 podem ser substituídos por compostos reforçados de PA 6.

• A figura abaixo mostra a resistência a tração observada em múltiplas

tempera-turas para diversos compostos de poliamida reforçados com fibra de vidro.

• À temperatura ambiente, a resistência à tração do B3 GF 40 é apenas 4 %

abaixo do AKROMID® A3 GF 30.

• A 80 °C, a tração do B3 GF 40 é 14 % menor em comparação ao A3 GF 30

• E finalmente, a 150 °C, a tração de um composto B3 GF 40 é até ligeiramente

melhor que o composto AKROMID® A3 GF 30.

• Devido a este comportamento similar, é possível usar AKROMID® B3 GF 40 1

black (2487) ao invés de AKROMID® A3 GF 30 1 black (2385).

• Assim um PA 6 com um maior teor de fibra pode substituir um PA 6.6.

• Comparado aos PA 6.6 GF 30 de concorrentes, nosso AKROMID® A3 GF 30 1

black (2385) apresenta resistência a tração superior em todas as faixas de tem-peratura devido à nossa excelente tecnologia de fabricação ICX®. Isto significa que não haverá diferença de desempenho entre PA 6.6 GF 30 e AKROMID® B3 GF 40 1 black (2487). Um PA 6.6 GF 30 da concorrência mostra um

compor-tamento similar ao nosso B3 GF 30 da AKRO-PLASTIC

• Esses dados oferecem novas oportunidades para PA 6 reforçado em áreas

dominadas pelo PA 6.6.

Resistência a tração em diferentes temperaturas – Em estado condicionado

Temperatura [°C] Resistencia a tração [MPa] 135 125 115 105 95 85 75 65 55 45 20 40 60 80 100 120 140 160 A3 GF 30 1 black (2385) B3 GF 40 1 black (2487) B3 GF 30 RM-M black (3016) PA 6.6 GF 30 Concorrente B3 GF 30 1 black (2485) AKRO-PLASTIC do Brasil

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• Portfólio de compostos de PBT, PBT/ASA e PBT/ABS reforçados com até

50 % de fibra de vidro. A nossa ICX® Technology permite uma nova referência para o P3 GF 50 (6944) com até 180 MPa de resistência à tração e quase 2 % de alongamento no ponto de ruptura

• Precite® (PBT/PET) GF 30 e GF 50 oferecem novo potencial em resistência

e qualidade de superfície com melhor fluxo

• Haverão materiais modificados a impacto, bem como versões resistentes a hidrólise

• Esta linha de produtos também oferece a opção de grades ICF com reforço de

fibra de carbono, o que possibilita o aproveitamento máximo do PBT, onde o dimensional é o ideal. Assim, o P3 ICF 30 (6948) tem 290 MPa de resistência à flexão e 2,1 % de alongamento na ruptura, com densidade de 1,41 g/cm³.

• Aplicações: peças de precisão com alta precisão dimensional como

conectores e caixas de fusíveis na indústria E&E e automotiva

PRECITE® PBT

Precisão para aplicações exigentes

Centro técnico

• Garantia de alta qualidade nos materiais produzidos

• Desenvolvimento de materiais inovadores baseados em testes extensivos

de material e ensaios internos para definir influências e parâmetros para os processos em série:

• Processos especiais de moldagem por injeção (agente expansor, FIT, PST

Plasma SealTight®)

• Máquinas de injeção com força de fechamento de 80–300 T e canhão duplo

• PME WIT PowerModul (WIT = Water injection technology)

• Plasma SealTight® PTU1212 e robô KUKA KR 10 R1100 sixx

Produção em linha para tratamento superficial e sobre injeção Campos de aplicação:

• Redução de peso na indústria automotiva e aeroespacial alcançada através

da fabricação de estruturas híbridas de materiais

• Sistemas de vedação na indústria eletrônica, produção de conectores

moldados por injeção

Desenvolvimento de material para o processo PST Plasma SealTight®: compostos de plástico otimizados para aderência

• Resistência ao cisalhamento de um PA 6 GF 30 padrão com aço inoxidável

38 MPa e a versão otimizada com AKROMID® B3 GF 30 7 PST (7178) atinge 47 Mpa

• Resistência ao cisalhamento de um PA 6.6 GF 30 padrão com aço inoxidável

31 MPa e a versão otimizada com AKROMID® A3 GF 30 7 PST (7318) atinge 37 MPa

• Desenvolvimento de material para injeção com fluído

• Compostos com uma grande janela de processo (GIT e WIT)

• Melhores qualidades de superfície e menor espessura de parede

residual (WIT)

• Tecnologia de injeção com projétil para espessura de parede uniforme

• Dutos de refrigeração em dois componentes.

• Vários compostos disponíveis:

AKROMID® A3 GM 20/10 4 WIT black (4529) para dutos de refrigeração, AKROMID® B28 GF 30 RM-D GIT black (5197) para maçaneta da porta, AKROMID® B3 GM 20/10 4 WIT grey (5719) para maçaneta

PST Plasma SealTight® – Unindo metais e plásticos

(um projeto conjunto entre AKRO-PLASTIC e PLASMATREAT)

Injeção com fluído (FIT)

Mais testes de materiais e ensaios na AKRO-PLASTIC

• Ampla gama de produto não reforçado e reforçado

• Modificação S1: impacto a frio modificado, modificação S3:

impacto a seco modificado

• Ótima consistência de lote a lote quanto a propriedades mecânicas

e tolerâncias estreitas para especificações das propriedades de impacto

• Produto de alto desempenho para aplicações após envelhecimento pelo

calor a 120 °C/1 000 h

• Adequado para moldagem de 2K, adesão ao TPE é possível

• Aplicações: presilhas e abraçadeiras, prensa-cabos e canais, molduras de

janelas, coberturas de proteção

• Mistura de PA 6.6 semicristalina e copoliamida amorfa parcialmente

aromática

• Alternativa às ligas fundidas de alumínio e zinco

• Vantagens: propriedades constantes, devido à menor absorção de

umidade

• Adequada para aplicações de até 80 °C

• Alta rigidez e resistência, fácil processamento, superfície estética

• Aplicações: engenharia mecânica, automotiva, indústria em geral

AKROMID® HI

AKROLOY® PA

Protetor lamina de patins B3 GF 30 S1 natural (2091)

Material de alta resistência para substituição de metal

• À base de poliarilamida

• Maior resistência em comparação com AKROLOY® PA

• Resistência do PARA GF 50 acima de 300 MPa em d.a.m. e 280 MPa

condicionado

• PARA GF 60 é o produto com a maior resistência (320 MPa) entre todos os

compostos AKRO-PLASTIC reforçados com fibra de vidro

• PARA GF 50 tem 40 % menos absorção de umidade em comparação com

AKROLOY® PA GF 50

• PARA ICF 40 é o nosso produto com maior rigidez (módulo de elasticidade

de 39 000 MPa)

• Melhores propriedades de fluxo em relação à AKROLOY® PA

• Excelente aspecto da superfície, boa resistência química, baixa tendência

à deformação, propriedades constantes

• Aplicação: automotiva, eletrônicos móveis, engenharia mecânica

AKROLOY® PARA

Compostos aromáticos de alta qualidade

• A soldagem a laser requer transparência ao laser e material de absorção

do laser

• Produtos transparentes ao laser à base de PA 6.6 e PA 6.12 reforçados

(até 60 % fibra de vidro) e não reforçados, preto ou colorido e até modificados para impacto

• Medição contínua da transparência ao laser com um comprimento de

onda de 980 Nm durante a produção

• AKRO-PLASTIC fornece um valor de transparência ao laser em cada

certificado de análise para compostos transparentes do laser

• Vantagens da soldagem a laser: trabalho preciso com entrada de energia

precisa, menor atraso térmico, complexa geometria de solda possível, alta potência da linha de solda

• Aplicações: engenharia mecânica, automotiva, indústria em geral

• PEEK exibe várias propriedades excepcionais: alta temperatura de

operação contínua (acima de 342 °C); ótima resistência química, UL 94 V-0 inerente; boa resistência à radiação, ótimas propriedades tribológicas, mínima deformação

• Aplicações: componentes para bombas, anéis de vedação, conectores,

presilhas, segmentos de rolamento em turbinas eólicas, impulsores

• Ampla linha de produtos: fibra de vidro reforçada, fibra de carbono

reforçada, tribologicamente modificada

Transparente a laser

AKROTEK® PEEK

Material para soldagem a laser

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• Preço muito competitivo em comparação com os compostos de fibra de

vidro com desempenho similar

• Vantagem de preço extremamente alta em comparação com fibras de

carbono comum

• Vantagem de densidade em relação às fibras de vidro

• Condutivo eletricamente e termicamente

• Tempos de ciclo mais curtos

• Redução da espessura da parede devido à maior rigidez

• Conteúdo de fibra de carbono de ICF de 15–40 %

• Disponível para polímeros como PA 6.6, PA 6, PA 6/6.6, PPA,

PA 6.6 + PA 6I/6T, PARA, Policetona

• Conteúdo verificável de bromo e iodo <1 ppm

• Para todas as linhas de produtos EN, a AKRO-PLASTIC fornece um

certificado de inspeção que especifica que o conteúdo de bromo e iodo deve ser <1 ppm. Oferecemos atualmente a melhor análise de resolução no uso diário padrão

• Único fornecedor com produção acompanhada de análise de

rastreamento

• Produção monitorada

• Soluciona o problema da corrosão elétrica

• Máquinas sob medida

• Disponível em todo o mundo (a produção na China e Alemanha é possível)

• Aplicação: componentes elétricos no setor automotivo, eletroeletrônico,

indústria

Compostos de ICF

Produtos EN

Compostos reforçados de fibra de carbono

Componentes eletricamente neutros

em aplicações em série

• Diferentes possibilidades:

1) Uso de um polímero com peso menor: Produtos AKROMID® Lite 2) Uso de material reforçado com menor peso: fibra de carbono

3) Uso de procedimentos químicos: formação de espuma, MuCell®, WIT, PIT Compostos AKROMID® Lite:

• Aprox. 7 % de vantagem de densidade em relação à PA 6 GF 10–40 e PA

6.6 GF 10–40 em comparação com as classes PA 6 e PA 6.6 GF padrão

• Amplo portfólio de produtos: PA 6, PA 6.6, com GF, ICF, LGF, GB, GFM

• Menor volume, preço e absorção de umidade

• Melhor estabilidade dimensional devido ao menor absorção de umidade

e fluxo

• Adesão ao TPE

• Resistente a ZnCl₂

Design leve

Novos caminhos para a engenharia leve

• Vantagens sobre compostos reforçados com fibra de vidro curtas

• Melhores propriedades mecânicas em temperaturas altas e baixas

• Deformação menor

• Maior absorção de tensões de impacto

• Adequado para a substituição de alguns metais e outros termoplásticos

mais caros

• Amplo portfólio de produtos: AKROMID® C3 LGF (PA 6.6/6),

AKROLOY® PA LGF (PA 6.6+6I/6T), AKROTEK® PK LGF (Policetona), AKROMID® Lite LGF (PA/PP)

• AKROMID® C3 LGF (PA 6.6/6), AKROLOY® PA LGF (PA 6.6+6I/6T),

AKROTEK® PK LGF (Policetona), AKROMID® Lite LGF (PA/PP)

• Melhor fluxo

• Oferecido com estabilização XTC (matriz do polímero protegida contra

degradação oxidativa a temperaturas de até 230 °C)

• Aplicação da figura ao lado: mola para interruptor giratório feita de

AKROTEK® PK-HM natural (4773)

• Alta resiliência e baixa deformação

• Boa resistência química em comparação a outros termoplásticos de engenharia

• Bom comportamento de fluxo e cristalização rápida → tempos de ciclo curtos

• Baixa absorção de umidade 0,4 % a 23 °C, 50 % de umidade relativa

• Alto alongamento no ponto de ruptura

• Excelentes propriedades tribológicas

• Excepcional reprodutibilidade de dimensão e tolerâncias

• PK HM CF 10 (5535) com alongamento no ponto de ruptura >70 %

• Amplo portfólio disponível: não reforçado, reforçado com GF, CF, ICF, GB

e tribologicamente modificado

• Aplicações: aplicações tribológicas, peças deslizantes, peças com alta

resistência química, rodas e industria de "OIL & GAS"

Compostos LGF

AKROTEK® PK

Seguros sob cargas extremas

A policetona com qualificações universais

• Excepcional acabamento da superfície mesmo com cargas de fibra de

vidro de até 60 %

• Propriedades mais constantes em climas úmidos

• Baixa absorção de umidade (abaixo de 1 %) com propriedades mecânicas

dificilmente afetadas

• Baixa deformação

• Fecha a lacuna entre os compostos PA 6.6 e compostos parcialmente

aromáticos devido à menor absorção de umidade

• Aplicações: aletas de ar, molduras de teto solar, componentes de espelho

retrovisor, indústria em geral

AKROMID® RM-M

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• AKRO-PLASTIC oferece duas novas gamas de produtos de plásticos

de engenharia que são adequados para a gestão da água e para a indústria alimentícia.

• AKROMID® T5 GF XX 8 é uma família de PPA não reforçado ou com 10 % a

50 % de fibra de vidro com aprovação KTW até 85 °C e aprovação W270 Estes produtos também estão de acordo com a EU10/2011 e FDA

• Compostos de PPA mostram alta rigidez e resistência em temperaturas

elevadas e tem uma absorção de unidade muito baixa

• AKROTEK® PK-VM GF XX 8 é uma família de PK não reforçada ou com 5 %

a 50 % de GF com aprovação KTW até 85 °C e aprovação W270

• Estes produtos são caracterizados pela boa resistência química e boa

resistência à hidrólise

• Aplicações: bombas, válvulas, filtros de água, carcaça de medidores de

água, engrenagens, vedações

Gestão de água

Compostos para contato com água potável

Isenção de responsabilidades: Todas as especificações e informações fornecidas neste catálogo baseiam-se em nosso conhecimento e experiência atuais. Uma promessa juridicamente vinculativa de

determinadas propriedades ou de adequação a um caso individual concreto não pode ser concluída a partir dessas informações. As informações fornecidas aqui não se destinam a isentar processado-res e usuários da processado-responsabilidade da realização de seus próprios testes e inspeções em cada caso concreto individual. AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, PRECITE®, AF-Carbon®, AF-Color®, AF-Complex®, AF-Clean, ICX®, BIO-FED®, M·VERA® e AF-Eco são marcas registradas do Grupo Feddersen.

Compostos FR para transporte público

• AKRO-PLASTIC oferece os AKROMID® B3 GF 15, B3 GF 25 e B3 GF 30 que

atendem ao padrão de ônibus ECE R118 Anexo 6, 7 e 8

• O AKROMID® C3 1 FR e o B3 1 FR atendem a norma europeia de trens EN

455545-2 R22, R23 e R24. Os materiais também possuem “Yellow Card” com V0 a 0,4 mm. O C3 1 FR tem boas propriedades de fluxo e portanto pode ser aplicado em peças com dobradiças finas (dobradiça de filme)

• Para aplicações ferroviárias europeias que precisam de maior rigidez

AKRO-PLASTIC oferece um AKROMID® B3 GF 25 FRT (6910) e AKROMID® B3 GF 30 FRT (6665)

• O AKROLOY® PA K17 FR black (5762) atende ao Regulamento de Aviação

Federal FAR 25.863 para peças internas. Oferece baixa densidade de fumaça, toxicidade e inflamabilidade..

• Compostos retardadores de chamas livres de halogêneo

• AKROMID® C3 1 FR é livre de halogêneo, UL 94 V0-@0,4 mm, com

alongamento no ponto de ruptura acima de 10 %

• Aplicação da figura ao lado: aplicação de articulação integral

• AKROMID® C3 GF 25 1 FR é livre de halogêneo, UL 94 V0-@4 mm, com alta

capacidade de fluxo

• AKROMID® T1 K9 FR é uma PA semiaromática sem halogêneo com alta

resistência e rigidez. A vantagem é a baixa corrosão e abrasão para máquinas e ferramentas

• AKROLOY® PA K 17 FR é uma mistura de fluxo extremamente fácil com

35 % de GF para alta resistência e baixa toxicidade e densidade de fumaça. As propriedades mecânicas deste materia UL 94 V0 livre de halogêneo a 0,4 mm são tão altas quanto materiais sem aditivos FR

• Compostos EN com conteúdo de bromo e iodo abaixo de 1 ppm para

peças de microeletrônicos

Compostos de FR

Compostos retardadores de chamas para aplicações

em eletroeletrônicos

• Amplo portfólio de materiais

(PA 6, PA 6.6, PA 6/PA 6.6, PA 6.6 + PA 6I/6T, PPA, PK, PEEK)

• Alguns compostos AKRO-PLASTIC selecionados possuem reforço

de até GF 70

• Melhor controle na produção já que o equipamento utilizado na

fabricação dos compostos AKROMID® são feitos pela empresa irmã FEDDEM GmbH & Co. KG ("compostagem gentil", o que significa fibra de vidro mais preservadas e maiores e menor degradação do polímero)

• Ótimo acabamento de superfície

• Limites de especificação rigorosos para o conteúdo de fibra de vidro

• Adequado para a substituição de metal (p. ex., alumínio fundido)

• Deformação muito baixa no caso de compostos preenchidos com

esferas de vidro

Altamente reforçado

Para os requisitos mais elevados

• Conector rápido para linha de pressão de freio feito de C3 GF 30 5 XTC

black (4686)

• Estabilização com tecnologia de blindagem contra degradação oxidativa

• Composto com temperatura de uso prolongado de até 230 °C

• Formulação eletricamente neutra

• Alta retenção de rigidez e alongamento após envelhecimento pelo calor

• Adequado para substituição de metal

• Aplicações: intercoolers, ressonadores, conectores, peças de

compartimentos do motor

Conector rápido XTC

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07/2018