Projeto botoeira automatizada para deficiente visual

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(3) #( && #! #&'#%&ã#" ! ('(%#. Resumo Um sistema automatizado para controlar processos de funcionamento de máquinas e equipamentos, para possibilitar a inclusão de um deficiente visual em uma planta industrial, de forma segura e prática dotada de tecnologia acessível e de baixo custo baseado na troca de informações da máquina ou equipamento com esta interface homem máquina capaz de indicar todas as etapas de funcionamento e enviar sinais vibratórios através de uma botoeira adaptada de tal forma que o deficiente visual possa ter total controle sobre este equipamento com segurança.. Palavras-chave: equipamento; sistema, tecnologial; deficiente visual.. "&#!"á%# # #. Introdução Com o crescimento da população nos últimos anos, esta aumentando também o número de deficientes visuais, conforme aponta o IBGE (Instituto Brasileiro Geografia e Estatística) dentre a população total brasileira (pouco mais de 191 milhões) estima-se que 16,6 milhões apresentam deficiência visual, e dentro deste número 150 mil já se declaram totalmente cegos. Esta deficiência dentre as outras vem tendo durante os anos muitas melhoras em seu suporte, hoje já existem inúmeros produtos no qual são especialmente para este público, produtos que auxiliam a se locomover, a comprar produtos, a ler livros e até no mundo virtual. Depois da criação do braile grande parte de produtos no supermercado já se encontram ***"#!% #&"#!%.

(4) com este tipo de escrita, facilitando assim os deficientes visuais. Segundo o IBGE No Brasil, 14,5% da população são pessoas portadoras de deficiência. Os resultados do Censo 2000 mostram que, aproximadamente, 24,6 milhões de pessoas, ou 14,5% da população total, apresentaram algum tipo de incapacidade ou deficiência. São pessoas com ao menos alguma dificuldade de enxergar, ouvir, locomover-se ou alguma deficiência física ou mental. Entre 16,6 milhões de pessoas com algum grau de deficiência visual, quase 150 mil se declararam cegos. Já entre os 5,7 milhões de brasileiros com algum grau de deficiência auditiva, um pouco menos de 170 mil se declararam surdos. É importante destacar que a proporção de pessoas portadoras de deficiência aumenta com a idade, passando de 4,3% nas crianças até 14 anos, para 54% do total das pessoas com idade superior a 65 anos. A medida que a estrutura da população está mais envelhecida, a proporção de pessoas com deficiência aumenta, surgindo um novo elenco de demandas para atender as necessidades específicas deste grupo. Os dados do Censo 2000 mostram, também, que os homens predominam no caso de deficiência mental, física (especialmente no caso de falta de membro ou parte dele) e auditiva. O resultado é compatível com o tipo de atividade desenvolvida pelos homens e com o risco de acidentes de diversas causas. Já a predominância das mulheres com dificuldades motoras (incapacidade de caminhar ou subir escadas) ou visuais é coerente com a composição por sexo da população idosa, com o predomínio de mulheres a partir dos 60 anos. O conceito ampliado utilizado no Censo 2000 para caracterizar as pessoas com deficiência, que inclui diversos graus de severidade na capacidade de enxergar, ouvir e locomover-se, é compatível com a Classificação Internacional de Funcionalidade, Incapacidade e Saúde (CIF), divulgada em 2001 pela Organização Mundial de Saúde (OMS).. 12. Os estimados 9 milhões de pessoas portadoras de deficiência trabalham ativamente Quando se trata da inserção de pessoas portadoras de deficiência no mercado de trabalho, verifica-se uma proporção de pessoas ocupadas menor neste grupo que no das pessoas sem nenhuma das deficiências investigadas. Das 65,6 milhões de pessoas de 10 anos ou mais de idade que compõem a população ocupada no País, 9 milhões são portadoras de alguma das deficiências pesquisadas. A taxa de escolarização das crianças de 7 a 14 anos de idade, portadoras de deficiência é de 88,6%, portanto seis pontos percentuais abaixo da taxa de escolarização do total de crianças nesta faixa etária que é de 94,5%. Em relação à instrução, as diferenças são marcantes: 32,9% da população sem instrução ou com menos de três anos de estudo é portadora de deficiência. As proporções de portadores de deficiência caem quando aumenta o nível de instrução, chegando a 10% de portadores de deficiência entre as pessoas com mais de 11 anos de estudo. A proporção de pessoas ocupadas de 10 anos ou mais de idade é de 51,8% para os homens portadores de deficiência e de 63,0% para os homens que declararam não possuir nenhuma das deficiências investigadas, ou seja, uma diferença maior que 10%. Diferença semelhante é observada entre as mulheres: a proporção de ocupadas varia entre 27% e 37%. O tipo de deficiência que dificulta mais a inserção no mercado de trabalho é a deficiência mental: somente 19,3% das pessoas que declararam apresentar deficiência mental permanente estão ocupadas. As outras incapacidades permitem uma inserção maior no mercado de trabalho: incapacidade física ou motora (24,1%), dificuldade na audição (34,0%) e dificuldade para enxergar (40,8%). Para quem não apresenta nenhuma destas deficiências, a proporção de pessoas ocupadas sobe para 49,9%..

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(6) Com todas essas novidades e tecnologias ainda sim essas pessoas têm dificuldades em certos momentos, o que abordarmos neste artigo, é inclusão de um deficiente visual em uma linha de produção industrial em geral. Conforme a Lei de Cotas (Nº 8.213/91) existe desde 1991, e obriga as empresas a reservar uma parcela de suas vagas para a inclusão de pessoas com deficiência. A Lei exige que em estabelecimentos comerciais que tenham de 100 a 200 funcionários 2% das vagas sejam reservada para pessoas com deficiência. Para as que têm de 201 a 500 empregados, a cota é de 3% e, para as que têm de 501 a mil cooperados, de 4%. Acima disso, as companhias não devem ter menos de 5% de inclusões. Seu descumprimento pode resultar em multas, que podem ultrapassar os cem mil reais, com embasamento nesta necessidade de inclusão social pela empresa, este artigo demonstrara um dispositivo no qual seja possível incluir o deficiente visual em uma área de produção industrial.. importância de utilizarmos os outros sentidos que o deficiente possui em todo seu processo de operação, utilizando uma botoeira automatizada, com interface de ligação com o equipamento a ser operado. Isso será possível através de uma Botoeira integrada a um micro (CLP) que irá se comunicar com a máquina e emitir sinais de retorno de tal forma que seja possível o deficiente visual identificar todas as operações do processo que estará sendo executado de forma rápida e segura. Metodologia de funcionamento: O funcionamento desta botoeira se dará no principio da vibração e sinalização sonora, para poder orientar o deficiente visual quando o processo estiver sendo executado. Esta botões:. botoeira. possuirá. os. seguintes. Liga botoeira Bi-manual Emergência. Metodologia As pessoas portadoras de deficiência têm os mesmos direitos humanos e liberdades fundamentais que outras pessoas e que estes direitos, inclusive o direito de não ser submetidas à discriminação com base na deficiência, emanam da dignidade e da igualdade que são inerentes a todo ser humano. É sabido que pela falta da visão, o deficiente visual tem como principal característica a potencialização dos outros quatro sentidos, este artigo verificará a. á

(7) . Homing (voltar à posição inicial) Ativação de alerta sonoro. Todos os botões estarão com sua identificação em Braille, em uma posição ergonômica correta e segura, a máquina será dotada de proteção tipo barreira de luz, onde isentara a possibilidade de inserção de partes do corpo em áreas de risco. As denominações de cada botão serão feitas em chapa de aço prensada com as inscrições em Braille pertinentes a cada um, como descrições abaixo as mesmas ficarão a frente de cada botão.. .

(8) Dispositivo de controle programável (CLP) WEG. Normas de Segurança (aplicadas no Brasil) Estas normas são aplicadas para o correto funcionamento do dispositivo com segurança. DIN 31001 Configuração técnica de segurança de produtos técnicos - medidas técnicas de segurança em locais de perigo.. NBR 14153 Segurança em máquinas - partes de sistemas de comando relacionados à segurança princípios gerais para projeto. NBR 14152 Segurança em máquinas - dispositivos de comando bimanuais - aspectos fundamentais e princípios para projeto.. ZHI/456 Regras de segurança para chaveamentos bimanuais em prensas de processamento de metais, acionados mecanicamente.. 14.

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(10) Segurança do dispositivo de acionamento (circuito interno do dispositivo). Botoeira. á

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(12) Modelo de identificação dos Botões. Liga Botoeira. Acionamento Bi-Manual. Emergência. 16.

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(14) Voltar a posição inicial. Ativar Alerta Sonoro. Fluxograma de Funcionamento Os dados do Censo 2000 mostram, também, que os homens predominam no caso de deficiência mental, física (especialmente no caso de falta de membro ou parte dele) e auditiva. O resultado é compatível com o tipo de atividade desenvolvida pelos homens e com o risco de acidentes de diversas causas. Já a predominância das mulheres com dificuldades motoras (incapacidade de caminhar ou subir escadas) ou visuais é coerente com a composição por sexo da população idosa, com o predomínio de mulheres a partir dos 60 anos.. á

(15) . Em todo o processo de funcionamento exemplificado no fluxograma a seguir, foram tomados os devidos cuidados para que o deficiente visual nunca fique sem uma informação do que está acontecendo no processo, seja ele de forma contínua e sem falhas ou com problemas no decorrer da operação do equipamento. Esta relação de informações de processo se dará com seis tipos de frequências vibratórias distintas e pré-determinadas e um alerta sonoro de emergência para adaptação do deficiente visual ao processo com segurança.. .

(16) B. Acionar botão homing. Homing executado. início. A. Posicionamento Para trabalho. Emitir frequência de vibração 3. Alimentadores em posição inicial. sim. nã0. A. Confirmado final de ciclo. Detectou vibração 3. Emitir frequência de vibração 6. Não B. Alimentador Posicionado. Emitir sinal sonoro de alerta e retornar a posição inicial. não sim. Acionar vibração 1 de inicio de trabalho. não. Dispositivo em ciclo de trabalho. não. Acionar vibração 1 de inicio de trabalho. Ciclo de trabalho terminado. Detectou vibração 1. Emitir frequência de vibração 4. Não não. Detectou vibração 6. B. Reiniciar ciclo de alimentação. FIM. Sim. Detectou vibração 1. Alimentar dispositivo. sim Iniciar ciclo. não. B. Detectou vibração 4 sim. Retirar péça não. Emitir sinal sonoro de alerta e para na posição atual. Dispositivo alimentado corretamente. NÃO. Retirou péça. Sim Emitir frequência de vibração 2. SIM. Ciclo de trabalho terminado. PEDIR AJUDA. Detectou vibração 2. Emitir frequência de vibração 5. Sim Inicio de operação não. Detecou vibração 5 sim. B. A. 18. A

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(18) Considerações Finais Através do estudo mostrado neste artigo, é possível verificar a viabilidade da unificação de todos os dispositivos e conceitos citados acima para elaborar um dispositivo de controle eficiente e seguro.. Referências Bibliográficas (1) www.abnt.com.br, acesso em 05/08/2010. (2) www.ibge.com.br, acesso em 05/08/2010. (3) www.lerparaver.com, acesso em 05/08/2010. (4) www.deficienciavisualsp.com, 05/08/2010.. acesso. em. (5) www.weg.com.br, acesso em 05/08/2010. (6). á

(19) . www.schmersal.com.br, 05/08/2010.. acesso. em. .

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