APOSTILA COM FÓRMULAS PARA FABRIC
APOSTILA COM FÓRMULAS PARA FABRIC
AÇÃO
AÇÃO
DE TINTAS INK JET/ DESK JET
DE TINTAS INK JET/ DESK JET
PROJETOS DE DEIONIZADORES
1) FORMULAÇÕES PARA PREPARO DAS TINTAS:
Composição Química:
Lembrando o artigo do Eng. Hernán Murúa, publicado na revista na ReciclaMais Nº 12 (www.reciclamais.com), todas as tintas possuem via de regra 3 componentes principais: Veículo, aditivos e tingentes. O veículo, para as tintas que usamos, via de regra é água (deionizada ou tri-destilada). Os aditivos ou sistemas solventes guardam atrás de si seus segredos, e é com eles que as principais características da tinta são controladas. E finalmente os “tingentes”,
que efetivamente dão a cor da tinta, podendo ser totalmente solúveis em água (Corantes) ou emulsões (Dispersão de pigmentos insolúveis). O correto balanceamento dos componentes são cruciais para a qualidade final das tintas.
Corante Recomendada: 81 %
Água Deionizada
5 % Corante 12 % Dietileno Glicol 2 %Álcool Isopropílico
Corante Alternativa I 10,0 – 15,0% Corante 6,0% Mowilith DM 760 2,0% Etanol 5,0 – 1,2% 1,2 Propileno Glicol 71,8 – 76,8%Água Deionizada
Corante Alternativa II 10,0 – 15,0% Corante 6,0% Polivinilpirrolidone 5,0 - 1,2% Propileno Glicol 0,2% Fongrabac IG 75,8 – 80,8%Água Deionizada
Tinta pigmentada 2,5 – 5,0 % Pigmento 68,5 – 66,0%Água Deionizada
18,0% Dietileno Glicol 0 – 4,6% Trietanolamina 2,8% N-metil –2-pirrolidone 3,6% Isopropanol2) FORMA DE PREPARO:
Prepara
ção de aproximadamente um litro de tinta corante da fórmula
recomendada. Para as outras formulações o princípio é o mesmo.
1. Coloque em um recipiente de plástico: 810 ml de Água Deionizada
Quente, 50 Gramas de Corante. Misture os dois componentes muito bem, at
é água quente dissolver totalmente o corante.
2. Depois, adicione 20 ml de
Álcool Isopropílico.
3. Misture os tr
ês componentes até não haver resíduos e obter
homogeneidade.4. Depois dessa mistura pronta, adicione 120 ml de Dietileno Glicol. Misture novamente os componentes e deixe por cerca de 1 hora. 5. Depois teremos que filtrar essa tinta para outro recipiente. Para
Filtrar use um coador de tecido com uma camada de algod
ão.
6. Pronto, a tinta esta pronta para o uso.3) DETALHES IMPORTANTES:
1. O corante deve ser adicionado aos poucos (nunca de uma s
ó vez),
para não provocar a formação
de grumos, o que irá dificultar na
solubização.
2. A
água e todos os componentes devem ser isentos de bactérias
ou fungos, a fim de evitar a formação de colônias na tinta, uma vez
que os pigmentos e corantes utilizados na sua maioria são
orgânicos
- um excelente meio de cultura.3. A
água deve ser deionizada, a fim de não interferir em nada a
condutividade elétrica da tinta, além de não oferecer quaisquer
pontos de nuclea
ções de pigmentos e/ou corantes, que vão entupir
o cartucho.4. Deve-se ter filtragem para 0,05 microns, para que n
ão haja
também nucleações de futuros entupimentos.
4) DICAS PARA A FABRICAÇÃO DE TINTAS A BASE DE
ÁGUA:
Se a viscosidade da tinta for muito alta, use Am
ônia. Isto fará com
que a tinta flua sem reduzir a intensidade de cor rapidamente. Aten
ção:
O uso da amônia é corretivo e não deve ser uma regra,
pois o uso prolongado da am
ônia danifica as cabeças de
impressão, principalmente de impressoras EPSON, que fica na
impressora, diferente dos cartuchos HP que apenas diminuem a vidaútil
reduzindo o número possível de recargas.
Para melhorar a performance de secagem, utilize uma mistura
50-50 de
água e álcool isopropílico. Tome o máximo cuidado em não
aumentar a porcentagem deálcool. Adicione aos poucos faça o
teste de secagem até obter
o tempo adequado. Para aumentar o PH das tintas, utilize Am
ônia. Uma ou duas
tampas cheias devem resolver o problema. Vale a mesma recomenda
ção feita no início quanto ao uso da amônia.
Para Retardar a m
édia de secagem e facilitar a limpeza da
impressora, utilize Glicol Propileno. Adicione em quantidades de 1% at
é a impressão tornar
-se limpa. Filtros especiais para para filtragem de tinta pode se encontrar em
http://www.techfilter.com.br/ s
ão extremamente recomendáveis,
pois a qualidade da tinta depende da filtragem e também do uso
de corantes micro-filtrados. A cada adi
ção de algo à tinta, deixe misturar por alguns minutos,
para que todo o produto fabricado apresente caracter
ísticas
uniformes dentro do resultado esperado. Registre em papel ou no computador, tudo que for adicionado,
bem como suas quantidades. N
ão confie na memória. Este
procedimento pode poupar dores de cabeça e garantir a qualidade
do produto final. A validade das tintas
é de 2 dois anos o chamado Off shell, tempo
que a tinta fica estocada sem perder a qualidade
A forma de estocagem e armazenamento
é em frascos plásticos e
temperatura de ambiente normal. Proteger os frascos da incid
ência de calor e luz solar diretos.
Antes de comercializar seu produto, fa
ça testes exaustivos, para
poder obter uma qualidade aceit
ável pelo mercado. Não substitua
componentes a esmo e não use produtos não adequados a
fabricação de tintas para impressoras, como por exemplo corantes
não específicos para tintas.
Ao manipular produtos qu
ímicos, utilize se
mpre equipamentos deprote
ção, tais como óculos, máscara facial, touca, luvas e guarda
-pó e mantenha sempre os pés com calçados fechados. Mantenha
os produtos longe de crian
ças e animais. Por exemplo o Dietileno
Glicol provoca a morte se ingerido. Em caso de acidentes, siga as recomendações do fabricante do produto e procure um médico.
Não compre produtos químicos sem a correta identificação do
fabricante sobre composição, peso, forma de armazenamento,
data de validade e indicações do que deve ser feito em
casos de acidentes.5) PRODUTOS QUÍMICOS USADOS E SUAS FINALIDADES:
1.ÁGUA
- Baixa a Viscosidade das tintasà base de água. Baixa
tamb
ém o pH.
2. GLICOL PROP
ÍLICO
- Para retardar a média de secagem das
tintasà base de água. Pode ainda ser usado para evitar
a impressão suja. Deve
-se adicionar em pequenas quantidades.3.
ÁLCOOL ISOPROPÍLICO (
Isopropanol, 2-propanol, isopropilálcool)
- Aumenta a média de secagem das tintas à base de água.
Adicione em pequenas quantidades: de 1 a 4%. Deve ser armazenado em recipientes a prova de fogo e guardado em local bem ventilado.4. TRIETANOLAMINA (Tri(2-hidroxietil)amina; TEA; Aminotrietanol etilamina; 2,2,2-Nitriloetanol) - Neutralizador, Retarda a m
édia de
secagem da tinta. Sua comercialização é controlada pelo Exército
Brasileiro, por ser um precursor do agente vesicante nitrogênio
mostarda.5. N Metil-2-Pirrolidone - Dispersante e Homogenizador.
6. ETANOL (alcool et
ílico)
– Controle do tempo de secagem da tinta.6) FORNECEDORES
DELAWARERua Morretes, 376 – Porto Alegre - RS
Fone: (0XX51) 3341-0812
Propileno Glicol 1L R$ 12,00 BENZOL
Rua Faustolo, 1760 - Lapa 05041-001 S
ão Paulo
- SP PABX: (0xx11) 3865-3524e-mail: benzol@benzol.com.br Glicol 1l R$ 35,00 Neutralizante 1l R$ 35,00 RUDNIK http://www.rudnik.com.br/Qualidd.htm 011 4617-8400
Glicol Quant. M
ínima 215 Kg
R$ 2,30 Kg
Trietanolamina Quant. M
ínima 225 kg
R$ 2,50 Kg
QUIMIDROL0800 470255 ou (0xx47) 425-2696
email: televendas@quimidrol.com.br
A Quimidrol possui uma linha direta para atender seus clientes, tirar suas d
úvidas, fazer cotações e efetuar seus pedidos.
Propileno Glicol 1 litro R$ 18,00
DIETILENO GLICOL
Best Química Ltda.
Rua Jacuí, 475
DIADEMA - SP
(11)4091-7300
Web Site: http://www.bestquimica.com.br
e-mail: bestquimica@bestquimica.copm.br
DIETILENO GLICOL
Carbono Química Ltda.
Estr. Part. Eiji Kikuti, 391 - Cooperativa
SÃO BERNARDO DO CAMPO - SP
(11)4393-4600
Web Site: http://www.carbono.com.br
e-mail: carbono@carbono.com.br
DIETILENO GLICOL PROPILENO GLICOL
COSMOQUIMICA IND. E COM. LTDA. Rua Bernardo Wrona, 389 - Lim
ã
o SÃO BERNARDO DO CAMPO
- SP 0800-116633Web Site: http://www.carbono.com.br
e-mail: carbono@carbono.com.br
PROPILENO GLICOL
CORANTES
PAINT JET DO BRASIL Ismael Cavalheiro
Fone: (11)
5034
–1332 / 9781
–3876
e-mail: cavalheirojet@bol.com.br AMARELO 250,00 O Kg, EM PÓ. RENDE EM MEDIA 20 LITROS AZUL 280,00 O Kg EM PÓ, RENDE EM MEDIA 20 LITROS MAGENTA 60,00 DÓLARES O Kg LíQUIDO SUPER MICRO
FILTRADO(NA COR EXATA PARA HP OU EPSON) RENDE EM MEDIA 7 LITROS.
FSM Com. e Rep. Ltda. ( Representante Comercial )
R. Aristarco Nogueira, 413 - Jardim Merci –
13206-380 - Jundia
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- SPFone/Fax: (0 xx 11) 4815-4123 e-mail: fsm@farkon.com.br
CORANTES EM GERAL
OROPLAST
Rua Maria Aparecida Cardia, 330 - V. Friburgo 04781-010 S
ão Paulo
– SP011 5521-7366
Internet: http://www.oroplast.com.br/
Embalagens Pl
ásticas diversos modelos e tamanhos.
EMPLAST
Internet: http://www.chempak.com.br/emplas.htm
Embalagens Pl
ásticas diversos modelos e tamanhos.
Para outros produtos qu
ímicos e alternativas aos f
ornecedores acima relacionados acesse http://www.guiaquimico.com.br queé o site do
GUIA QU
ÍMICO, onde você encontrará uma relação completa de
empresas que comercializam produtos químicos e materiais correlatos.
LEITURA RECOMENDADA:
TINTAS E VERNIZES – Universidade de Caxias do Sul
COMO ESCOLHER A TINTA CERTA – C
ássio A Rodrigues
7
) PROJETOS CASEIROS DE DEIONIZADORES
Projeto I
Material necess
ário:
04 peda
ços de cano de PVC
de 75mm (Largura e altura, dependeda quantidade de resina e carv
ão necessário).
08 End Cap (tamp
ão de cano de PVC)
10 emendas de mangueira de aquário
Mangueirinha de aqu
ário (tamanho depende da distância entre:
filtro/torneira e filtro/recipiente)
300g de Carv
ão ativado (quantidade proporcional ao tamanho do
cano de PVC usado para o pr
é filtro)
Resina mista ,Ani
ônica e catiônica 1Kg de cada
07 Peda
ços de Perlon cortados no diâmetro do cano.
Fita veda-rosca (“firlon
”)
Cola Super – Bonder
01 Bico pl
ásti
co de mangueira de jardim Durepoxi 01 Vela de filtro PozzaniOnde encontrar o material: Lojas de aqu
ário, casa de materiais de
construção, jardinagem e lojas de materiais filtrantes.
Montagem:
Com ferro quente, fure todos os end-caps bem no meio, at
é
passar metade das emendas de mangueira de aquário (faça passar bem
justo, sem deixar folga). Vede bem com super-bonder ou cola desilicone.
Monte primeiro o pr
é filtro de carvão ativado e a vela de filtro: Em
cada End-cap preparado, coloque por dentro uma “bolachinha
”de
perlon, para que n
ão passe pedaços de carvão pelos furos. Tape um
dos lados do cano com um end-cap preparado (NÃO COLE OS END
-CAPS!) Se n
ão
ficar
firme,
use
a
fita
veda
-rosca.Encha com carv
ão até a boca (encha mesmo!!) e coloque o outro
end-cap na outra extremidade. Pronto!Fa
ça o mesmo com os canos para colocar a resina.
Detalhe: a granulometria da resinaé bem menor, portanto, capriche
na rodelinha de perlon aí sim pode lacrar.(Forçadamente, SEM
COLAR!!) O perlon serve para não deixa
r ir nem vir partículas de
resina.Pegue o bico pl
ástico de mangueira de jardim e uma emenda de
mangueira de aquário, estas peças servirão para preparar o bico de
mangueira para o diametro de entrada do deionisador. Ele deverá ser
“
entupido
”na ponta pelo
durepóxi. Faça um furo na lateral (com o
ferro quente), coloque e cole a emenda de mangueira. Pronto. Coloque o bico na mangueira e manda bala!
Considera
ções Gerais:
N
ão cole os end
-caps! A
água deve percorrer o filtro de baixo para cima, desta forma
elaé forçada a passar por toda a resina
Quanto mais alto seu filtro, mas eficiente ele ser
á. Evite usar
canos de diâmetros maiores que 100mm.
Jamais deixe que a resina fique seca. Portanto, quando o filtro n
ão
estiver em uso, ambas as pontas das mangueirinhas (entrada e saída) devem ser mantidas em um nível ACIMA do compartimento
da resina, deixando o filtro sempre comágua.
O fluxo da
água deve ser bem lento para melhorar a filtragem da
água.
Fa
ça testes sempre que possível, para poder efetuar a troca
dasresinas.
Este sistema pode ser “
suspenso
”com o uso de abraçadeiras (
fotos) ou utilizado de p
é, para isto cole um pedaço de tubo na
parte debaixo dos caps. Tome cuidado para n
ão deixar transbordando! Perdi as contas de
quantas vezes larguei l
á, tran
sbordandoágua
“boa
”!
Observa
ção:
O cano que usei foi de 75mm de di
âmetro, 45cm de comprimento
para o compartimento de resina (comprada na DESMI FILTROS-SP) Coube 1Kg de resina dentro + o perlon. Procure adquirir testes de Silicato , fosfato e nitrato para poder ir monitorando a qualidade daágua e ação das resinas.
Fotos do Deionizador
PROJETO II
Rafael Augusto Gregatti - www.myreef.hpg.com.br Material necess
ário:
Dois peda
ços de cano de PVC (medida e espessura, depende da
quantidade de resina e carv
ão necessário)
Quatro end caps(tamp
ão de cano de PVC)
Cinco emendas de mangueira de aquário
Mangueirinha de aqu
ário (tamanho depende da distância entre:
filtro/torneira e filtro/recipiente)
Carv
ão ativado(quantidade proporcional
ao tamanho do cano dePVC usado para o pr
é filtro)
Resina mista (ani
ônica e catiônica)
Peda
ços de Perlon(
“rodelinhas
”da espessura do cano)
Fita veda-rosca(“firlon
”)
Cola super-bonder
Bico pl
ástico de mangueira de jardim
Pedacinho de durepoxiOnde encontrar o material:
Lojas de aqu
ário, casa de materiais de construção e lojas de
materiais filtrantes. A resinaé encontrada em lojas de filtros, eu
sempre compro em DESMI FILTROS DO BRASILComo montar:
Com ferro quente, fure os end-caps bem no meio, at
é passar metade
das emendas de mangueira de aquário (faça passar bem justo, sem
deixar folga). Vede bem com super-bonder ou cola de silicone.Monte primeiro o pr
é filtro de carvão ativado: Em cada End
-cap preparado, coloque por dentro uma “bolachinha
”de perlon, para que
n
ão passe pedaços de carvão pelos furos. Tape um dos lados do
cano com um end-cap preparado(NÃO COLE OS END
-CAPS!) Se não ficar firme, use a fita veda
-rosca.Encha com carv
ão até a boca(encha mesmo!!) e
coloque o outro end-cap na outra extremidade. Pronto!Fa
ça o mesmo com o cano maior para colocar a resina...
Detalhe: a granulometria da resinaé bem menor, portanto, capriche
na rodelinha de perlon aí sim pode lacrar...(Forçadamente, SEM
COLAR!!) O perlon serve para não deixar ir nem vir partículas de
resina...Pegue uma emenda de mangueira, ela servir
á para preparar o bico
de mangueira de plástico. Ele deverá ser
“entupido
”na ponta pelo
durep
óxi. Faça um furo na lateral (com o ferro quente), coloque e
cole a emenda de mangueira. Pronto. Coloque o bico na mangueira e manda bala!Considera
ções:
N
ão cole os end
-caps! A
água deve percorrer o filtro de baixo para cima, desta forma
ela
é forçada a passar por toda a resina
Quanto mais alto seu filtro, mas eficiente ele ser
á. Evite usar
canos de espessuras maiores que 100mm.
Jamais deixe que a resina fique seca. Portanto, quando o filtro
n
ão
estiver
em
uso,
ambas
as
pontas
das
mangueirinhas(entrada e saída) devem ser mantidas em um
nível ACIMA do compartiment
o da resina, deixando o filtrosempre com
água.
O fluxo da
água deve ser bem lento para melhorar a filtragem
da
água.
Tome cuidado para n
ão deixar transbordando! Perdi as contas
de quantas vezes larguei l
á, transbordando água
“boa
”!
Observa
ção:
O cano que usei foi de 5cm de di
âmetro, 45cm de comprimento
para o compartimento de resina (comprada na DESMI FILTROS-SP) e 20cm para o pré
-filtro... Coube 500g de resina dentro. Carvão usado foi Aquafauna. Ele está
“amarrado
”na grade da
janela da cozinha, onde o bico vai direto da torneira). Gastei menos de vinte reais(dez reais foi da resina) e vale a pena. Esse foi apenas um teste. O pr
óximo será bem maior!!
01 - Mangueira de aquário ou silicone 02 - Cano de PVC 03 - End cap 04 - Emenda de mangueira 05 - Carvão ativado 06 - Resina deionizadora 07 - Recipiente 08 - Torneira
8) COMPARAÇÃO ENTRE TINTAS PIGMENTADAS E NÃO
PIGMENTADAS
FONTE: http://www.inkpress.com.br/art.htm
Introdução:
As tintas para impress
ão a jato de tinta para as máquinas SOHO são,
por diversas razões, como a baixa toxicidade e a não flamabilidade,
constituidas basicamente porágua, co
-solventes, aditivos e material corante. Enquanto que a composição de líquidos é amplamente variável
tanto em tipo quanto em proporção, para o material corante há apenas
dois extremos para escolha, os pigmentos ou os corantes. Iremos expor as características p
rincipais de ambos e discutir sobre o sangramento entre cores e pretos.Caracter
ísticas Principais de Tintas para Impressoras de Jato: As
impressoras de jato de tinta SOHO funcionam segundo o princípio DOD
(Drop on Demand, Gotejamentoà Solicitação) ond
e o jato de tintaé
ejetado por esforço piezoelétrico ou termodinâmico quando há uma
solicitação na forma de um pulso elétrico. Para estas máquinas as
características principais de qualificação podem ser divididas em quatro
grupos(1) :Item
Segurança Confiabilidade Aspecto Secagem
característica Atóxico
Não Inflamável
Gota constante Uso contínuo e
intermitente
Estabilidade Química
Coloração
Resolução
Taxa elevada
obtenção Seleção de
componentes não
inflamáveis e atóxicos
Balanceamento e seleção de co-solventes e corantes Balanceamento de propriedades físico -químicas Balanceamento de propriedades tinta/papel
Caracterizando tintas segundo estes crit
érios podemos compara
-las e decidir sobre a sua adequabilidade a um dado uso.Comportamento de dispersão:
A caracter
ística que define uma molécula corante como pigmento não é
o seu tamanho,é a sua solubilidade no meio em que é exposto. Um
corante verdadeiroé solúvel no meio sendo mantido disperso em uma
solução monofásica com pouca tendência de agl
omeração. Um
pigmento não é solúvel no meio devendo sua sustentação a forças
brownianas eà interação com um dispersante, formando uma dispersão
homogênea e apresentando maior tendência à aglomeração. Essa
tend
ência à aglomeração leva a um aumento no taman
ho das partículas
presentes assim normalmente as partículas de pigmento são maiores
(50 a 100 nm) que as partículas de corantes (menores que 50 nm)(2).
Isto pode acarretar na necessidade de maiores cuidados na filtração e
no armazenamento de tintas pigmentadas.Diferen
ças de Comportamento:
O objetivo da Hewlett-Packard com a introdu
ção de pigmentos em suas
tintas pretas era apenas obter maior resistência à luz (lightfastness) e à
água (waterfastness) (3). Como vantagens adicionais aparentemente
podiam ser contadas um melhor espalhamento de gotas, uma secagem mais r
ápida(4) e uma maior nitidez de contorno(5).
Em nenhum momento encontra-se na literatura refer
ências ao melhor
comportamento frente a mistura com cores (menores sangramentos) e são ligeiras as
citações de pretos mais profundos. Em contrapartida as
tintas pigmentadas apresentam menor estabilidade, ocasionando entupimento com maior facilidade e cores menos vibrantes levando a um preto menos profundo(6).Comparação qualitativa:
Na tabela abaixo temos a compara
ção entre propriedades de tintas
pigmentadas e n
ão pigmentadas comuns.
Tabela I : Comparação entre Tintas
Imagem Resistência Estabilidade Confiabilidade ID Hue IS WF LF TS OS ---Pigmentada I I S S S S S I Não Pigmentada S S I I I I I S Notas: S= superior, I= inferior. ID: Densidade de imagem. Hue: Contraste;
IS: Nitidez, quanto menor o sangramento entre cores mais n
ítida a
imagem
WF: Resist
ência à água;
LF: Resistência à luz
TS: Estabilidade térmica;
OS: Estabilidade oxidativa.Cores
A gama de cores de um jogo de tintas prim
árias é definido pelo maior
contraste de cada cor. Por outro lado quanto maior o contraste menor a resistência à luz. Como a gama é normalmente o mais importante p
ara tintas coloridas, as tintas não pigmentadas, são usualmente as mais
indicadas(1).Pretos
Para as tintas pretas as propriedades de resist
ência e estabilidade
podem ser consideradas tão importantes quanto as de imagem e
confiabilidade deixando a escolha entre tipo de material corante antes como uma diferença de conceituação entre fabricantes. Além disso tem
-se notado o aparecimento de tintas pigmentadas de elevada estabilidade e alta densidade de imagem enquanto as tintas não
pigmentadas vem experimentando um aumento em sua nitidez, resistência à água e estabilidade térmica.
Secagem, Nitidez e Sangramento
A secagem de uma tinta para jato ocorre pela soma da evapora
ção de
solventes e pela penetração pelo papel, como vemos(7)
Quanto mais poroso o meio, mais r
ápida é a secagem, contudo, também
o espalhamento lateral será maior, diminuindo a nitidez. Nas tintas
pigmentadas a penetração do líquido ocasiona a deposição do
pigmento, aumentando a nitidez. Este depósito é de difícil resuspensão
levando a uma maior resist
ência à água. Por outro lado como a
molécula de pigmento é muito mais simples que a de corante ela esta
menos sujeita ao ataque dos raios luminosos eà decomposição
térmica.
Nas tintas não pigmentadas estas propriedades não podem ser
atingidas através do material corante, contudo elas podem ser
aproximadas pelo uso de composições balanceadas e aditivos
adequados, até mesmo o sangramento pode ser controlado pela
adequada seleção não apenas da tinta preta como também da tinta
colorida.É exatamente isto que fabricantes como a Seiko
- Epson ou aCanon fazem em suas m
áquinas. É a omissão do raciocínio acima que
baseia a maioria das idéias relativas à superioridade das tint
as pigmentadas.Conclusão
Fez-se um resumo das caracter
ísticas de tintas pigmentadas e não
pigmentadas explicando-se brevemente a razão para a diferença entre
estes sistemas de tingimento. Concluiu-se que não é apenas o material
corante que determina as propriedades das tintas e portanto que a seleção de um sistema de tingimento depende antes de um balanço
entre as propriedades desejadas e o pacote de tintas, podendo ser otimizada por cada fabricante.Referências:
1. Big Moment Writing Company consulting material on Ink Jet Printing 2. ‘Ink Jet Printers Tutor ’PC Magazine 09/03/99 iss.
3. ‘Laser -Comparable Inkjet Text Printing’Jaime H. Bohórquez et al. HP Disclousure Journal
Feb. 1994
4. Ink Jet Book Vol IV
5. U.S. Pat. 5,662,734ª Crystal 6. Pro Ink Brochure