PTS 900. Prensa Térmica. Manual de Instruções

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www.metalnox.com.br

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PTS 900

Manual de Instruções

PRENSAS TÉRMICAS E MÁQUINAS TÊXTEIS

Rua José Theodoro Ribeiro, 3571

Cliente:

A máquina possui garantia de 1 ano,

co-brindo qualquer tipo de defeito de fabricação.

A garantia perderá a sua validade se o

equi-pamento não for conectado à energia elétrica

sem aterramento.

Rua José Theodoro Ribeiro, 3571 Bairro Ilha da Figueira CEP 89258-001 - Jaraguá do Sul - SC Tel.: (47) 2107 4959 Fax: (47) 3370 5188 metalnox@metalnox.com.br - www.metalnox.com.br CNPJ 78.810.975/0001-72 - Inscr. Estadual 251.190.366

NF:

Endereço:

Cidade:

UF:

Nº Fabricação:

Data entrega:

Tipo ligação:

Modelo:

Informação de componente ...03

Caracteristicas técnicas...04

Tabela de informações técnicas ...05

Limpeza da forma térmica ...06

Instruções gerais de instalação elétrica ...06

Painel de comando ...07

Sequencia de programação ...08

Regulagem de pressão ...09

Mode de usar... 10,11

Sequencia de funcionamento da máquina ...12

Esquema de força ...13

Alimentação elétrica ...14

Esquema de comando...15

Esquema pneumático ...16

Assistência ...17

Atendimento ...18

Garantia ...19

Sumário

Prezado Cliente

Nossas prensas são produzidas e montadas no Brasil,

e possuem alta qualidade e tem vida útil prolongada. As

prensas também lhe darão resultados satisfatórios e

pro-dutos finais de excelente qualidade.

A Metalnox máquinas desde já

deseja-lhes sucesso e que

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Informação de Componentes

1 - Painel de comando

2 - Forma superior

3 - Forma inferior

MODELO/TIPO DE LIGAÇÃO POTÊNCIA (V) PTS 900 - 220 - TRIF. PTS 900 - 380 - TRIF. 9000 9000 1,8 1,8 1,8 1,8 24 1 4 5.2 5.2 1020X650 1020X650 (W) (Kw/h) (PÉS³/MIN) (A) (PÉS³/MIN) (MM)

CONSUMO

DE ENERGIA CONSUMODE AR CORRENTE COMPRESSORINDICADO ÁREA ÚTIL

Característica Técnicas

O botão de Emergência indicado no desenho ao lado, tem a função de interromper toda a entrada de

ener-Emergência

880

600

920

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Obs.:

Em todos os casos recomenda-se fazer testes antes de se colocar em produção, visto que as informações contidas no quadro acima são gerais. As informações precisas deverão ser obtidas junto aos fornecedores dos respectivos produtos, as quais deverão ser observadas com muito rigor.

O feltro utilizado nesta máquina pode trabalhar com uma temperatura máxima de 210ºC. Para trabalhar com uma temperatura mais alta no caso a máxima que é 220ºC é preciso utilizar uma proteção sobre o feltro .Ex: Papel Kraft 120g ou então uma manta de teflon. Caso seja utilizado fora da especificação descrita acima o feltro poderá queimar e sendo desta forma o mesmo não terá a devida garantia.

Indicações

• Transfers sublimáticos para tecidos sintéticos.

• Transfers serigráficos (importados e nacionais) para tecidos de algodão . • Transfers lithográficos (off set/plastisol) para tecidos de algodão. • Transfers pufs para tecidos de algodão.

• Transfers digitais (impressora ou fotocopiadora colorida ) para tecidos de algodão. • Acabamento e fixação de estampas convencionais pelo processo serigráfi-co. • Fusionar entretelas.

• Fixação de bordados termo adesivos.

Observações

• É indispensável o uso da espuma e o feltro sobre as formas inferiores.

• A vida útil da espuma é de aproximadamente 90 dias ou quando o tecido sublimado, apresentar rugas após a abertura da prensa.

• Indica-se usar espuma com densidade D-45 e espessura de 10mm e feltro sintético com espessura de 10mm.

• Essas informações valem para todos os tipos de transfers.

Tipo de

trabalho Tempo(s) Temp. (°C) Pressão (bar/psi) Aqueci. (s)Pre - Retiradodo papel OBS

5 à 7 200 7/100 5 a quente 25 à 30 200 6/90 -- -- -- -- -- -imediato 8 à 12 190 6/90 A frio 10 200 6/90 12 180 6/90 8 à 12 200 6/90 3 a quente 8 à 12 190 6/90 3 3 seg. aquente 5 190 6/90 5 160 6/90 Usar papel siliconado

12 190 7/100 _{adere melhor}umedecido

Transfer Plastisol com PUFF Transfer Plastisol sem PUFF Transfer Sublimático (Sublimação) Transfer Digital Transfer Lithográfico Acabamento de estampa com PUFF

Acabamento de estampa sem PUFF

Acabamento de estampa de plastisol Entretelas termoadesivas Bordado termoadesivos

Esquema de Comando PTS 900

A Forma térmica deverá ser limpa após cada tro-ca de trabalho. Ex.: quando Terminar de sublimar a frente da camisa, antes de iniciar o processo de sublimação das costas/mangas ou vice-versa, a forma térmica deverá ser completamente lim-pa, evitando sombras ou manchas no processo seguinte.

Recomendação: Caso utilize outros tipos de transfers, recomendamos fazer a limpeza pelo menos uma vez por semana.

A PRENSA TÉRMICA METALNOX modelo PTS 900, são fabricadas em duas versões 220V ou 380V trifásico. Para o bom desempenho do equipamento e para evitar aborrecimentos futuros, observe os itens a seguir:

a) A máquina deverá ser manuseada corretamente com guincho ou paleteira. Para evitar danos, e consequentemente defeitos;

b) A máquina deverá estar bem nivelada em lugar apropriado;

c) Sugerimos também que a máquina seja instalada próximo a um local arejado. Porque quando a máquina faz a prensagem, solta vapores e gases saturados;

d) Observe se a tensão da rede elétrica local coincide exatamente com a da máquina; e) Reaperte todos os parafusos do painel de comando elétrico;

f) O nosso técnico não está autorizado a fazer ou alterar redes de energia elétrica ou ar com-primido no local de instalação da máquina. Estes trabalhos são de inteira responsabilidade do comprador, cabendo ao técnico recusar-se a fazer a instalação do equipamento, enquanto as instalações não estiverem de acordo com as necessidades do mesmo e dentro das normas de segurança. No caso do técnico não poder efetuar a instalação da máquina e ter que aguardar até que apresente condições, as despesas com o mesmo correrão por conta do comprador. g) As instalações elétricas devem ser feitas de acordo com as especificações técnicas deste manual (esquema eletrico e caracteristicas tecnicas).

H) A conexao eletrica e feita na parte de tras da maquina,onde esta localizada a porta de acesso para o painel eletrico.Fase/neutro ou fase/fase no disjuntor(parte superior) e o aterramento no borne verde/amarelo.

I) Antes de ligar a maquina verificar se o botao de emergencia esta liberado(girar no sentido horario) e os disjuntores de proteção acionados (chave para cima .(porta Trazeira)).

ATERRAMENTO - Para sua segurança e garantia deste equipamento, exigimos o seu devido aterramento de acordo com normas.

Sugestão!!!

Para efetuar esta limpeza, sugerimos utilizar álcool anidro (combustível). Como fazer???

Puxe a forma inferior para fora, ficando um espaço maior entre a forma inferior e a superior, facilitando a remoção de todos os resíduos remanescentes na forma térmica do processo sublimático anterior. Essa remoção pode ser feita com uma bucha de malha.

B1,B2 - Botões de acionamento da prensagem. Tp1 - Sensor de temperatura ponto 1.

Tp2 - Sensor de temperatura ponto 2. Sv1 - Válvula de acionamento da prensa. C1 - Contator do aquecimento ponto 1(esquerda). C2 - Contator do aquecimento ponto 2(direita). B3 - Botão liga/desliga geral.

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Sequencia de programação PTS 900

1º A máquina deverá estar parada para que se possa fazer a alterações dos parâmetros do controlador.

2º Após será necessário entrar na programação do CLP (iten 1.1) conforme instruções abaixo. a)Veja abaixo como entrar,alterar,confirmar,passar para o próximo parâmetro e sair de um parâmetro dentro da configuração que o operador terá acesso dentro da programação do controlador(CLP).

1.Para entrar na configuração basta apertar a tecla “P”.

2.Para alterar um parâmetro deve-se apertar a tecla “P” quando o mesmo estiver sendo visualizado no display.

2.1 Os parâmetros são alterados em cada digito ou seja:

Com a seta para cima ( parte superior do teclado) se altera o valor do primeiro digito da direita sempre crescente ( o digito que será alterado sempre estará piscando). Com a seta para o lado “esquerdo” (parte superior do teclado ) muda-se para o próximo digito alterando novamente o valor do mesmo com a seta para cima até se completar o valor desejado para este parâmetro.

3.Para confirmar o valor programado apertar a tecla “P” novamente.

4.Para passar (avançar) para o próximo parâmetro utilizar a seta para cima ( parte superior do teclado ) e para retornar a um parâmetro utilizar a seta para “esquerda” (parte superior do teclado).

5.Para sair da programção e retornar a tela inicial bastar apertar a tecla F1/R que funciona como um reset. Observação: Esta tecla irá funcionar com1 pulso quando não houver um digito piscando.Caso o digito esteja piscando confirmar com a tecla “P” para depois pres-sionar F1/R.

Sequência dos parâmetros:

1.Code P1 = Temperatura de trabalho Ponto 1 (esquerda). 2.Code P2 = temperatura de trabalho Ponto 2 (direita). 3.Code P3 = Tempo de prensagem.

c)Como alterar para Graus ºC ou ºF.

Apertar a tecla “P” por 5”.Então irá a parecer no display “Code”.Conforme informações do iten “a” colocar a senha “381” e confirmar na tecla “P”.Em seguida pulsundo seta para cima (parte superior do teclado) ir até o parâmetro “Unit”,apertar a tecla”P” e novamente com as seta para cima ou para esquerda alterar de ºC / ºF /ºC e na sequência confirmar apertando a tecla “P”. Para sair desta configuração apertar a tecla F1/R.

Observação: Após fazer esta alteração de ºC/ºF/ºC verificar novamente a sequência de programação.

Esquema de Força PTS 900

220v

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Sequência de funcionamento da máquina

MODO DE USAR

Este equipamento poderá ser de grande utili-dade dentro de sua empresa (confecção), pois são inúmeros os trabalhos que por ele pode-rão ser executados.

Dentre eles destacamos os seguintes: - Transfers de Plastisol (importados e nacio-nais) para tecidos de algodão.

- Transfers sublimáticos para tecidos sintéticos. - Transfers digitais (impressora ou fotocopia-dora colorida) para tecidos de algodão. - Transfers litográficos (off set/plastisol) para te-cidos de algodão.

- Acabamento e fixação de estampas conven-cio-nais pelo processo serigráfico.

- Colagem de entretelas termo adesivas. - Colagem de bordados termo colantes. Segue abaixo passo a passo o uso correto do equipamento e em seguida observa-se na ta-bela de informações técnicas o tempo, a tem-peratura e a pressão indicados para cada tipo de trabalho.

Assim:

1- Conecte o equipamento à rede elétrica e ligue-o na chave “liga/desliga”.

2 - Regule o tempo e a temperatura ao traba-lho que irá realizar, conforme item “painel de coman-do” da página dois.

INSTRUÇÕES PARA TRANSFER SUBLIMÁTICO

a. A forma inferior, a espuma e o feltro, deve-rão ser revestidos com papel “kraft” de 120 g, o qualeverá ser afixado nos dispositivos dispo-níveis em baixo da mesma;

b. Este papel servirá também para fazer o gaba-rito (registro) das peças que serão subli-madas;

c. Para fazer este gabarito, sugerimos primei-ra-mente posicionar o papel transfer sobre a forma inferior, de posse de uma caneta, mar-que sua po-sição no papel kraft, em seguida faça uma prensa-gem de dois segundos

so-sicione a peça a ser estam-pada e complete o processo de transferência;

d. Efetuada a transferência, retire imediata-men-te o transfer após a abertura da prensa e observe que ficou o gabarito completo sobre o papel kraft;

e. Agora de posse do gabarito, torna-se muito fá-cil a repetição do processo de termotrans-ferência com qualidade e repetibilidade de re-sultados;

Dicas:

• Troque o papel kraft sempre que mudar o tipo de desenho do transfer, o modelo da peça ou quando observar que o mesmo já está muito carregado de tinta ou queimado;

• A forma térmica superior deverá ser limpa periodicamente ou em cada troca de desenho. Limpe-a primeiramente com um pano umede-cido em álcool e em seguida com um seco; • Para utilização do mesmo papel de transfer mais de uma vez, a primeira prensagem de-verá ser com menos tempo que as seguintes; • Nunca faça nenhuma transferência sublimáti-ca com tempo inferior a 15 segundos e tempe-ratura inferior a a180 graus centigrados; • Nunca utilize tecidos a base de algodão pois os mesmos não são passivos de sublimação. Lembre-se que se você utilizar tecidos mistos, por exemplo: 67% poliester e 33% de algodão, a sublimação somente obterá fixação em 67% que é do poliester, o restante sairá da peça na primeira lavagem;

• Todos os materiais sintéticos, com ponto de fusão superior a 180 graus centigrados, são passi-vos de receber sublimação;

• Outros materiais sintéticos com ponto de fu-são inferior a 180 graus centigrados por exemplo: a poliamida também recebem a su-blimação, po-rém a tinta não ancora sobre os mesmos e sai nas primeiras lavagens, então muito cuidado para não cair nesta armadilha; • Objetos com ponto de fusão inferior a 180 graus centigrados que não sofrem o proces-so de lavagem poderão ser sublimados sem

MODO DE USAR

forma inferior não estiver aquecida, primeira--mente faça algumas prensagens para poder aque-cê-la, caso contrário as primeiras estam-pas terão tonalidades de cor diferentes das seguintes;

• Toda a fumaça e foligem que saem do pro-ces-so de sublimação, continuam ativas e em contato com o transfer ou a peça a ser pren-sada causará manchas do tipo pontinhos de cores estranhas ao processo;

• Para facilitar a rápida retirada do papel de transfer, quando for fazer o registro, procure dei-xar para fora da prensa dois ou três centi-metros do mesmo, facilitando para que o ope-rador possa segurá-lo;

• A perfeição é um conjunto de detalhes e o pro-cesso de termotransferência sublimática é um processo perfeito, por isso mantenha seu equipa-mento sempre limpo, ajustado e em ple-no funcio-namento, efetuando corretamente as manuten-ções preventivas, assim você estará assegurando qualidade em seu trabalho. O modelo PTS 900 foram desenvolvidos espe-cialmente para o transfer sublimático, porém os mesmos podem efetuar qualquer tipo de trans-ferência como transfer serigrá-ficos, lithográserigrá-ficos, digitais, etc. Para estes trabalhos, a área de pren-sagem não poderá ultrapassar a 5.100 cm2, pois assim sendo o equipamento fará a pressão neces-sária para uma boa transferência. Você poderá ad-quirir junto a Metalnox feltros sobressalentes os quais deverão ser recortados com área até 5.100 cm2 em uma só peça ou somados quando forem mais de uma peça. Lembre--se ainda que a atuação do cilindro de pren-sagem é sempre no meio da forma, assim sendo o feltro deverá ser co-locado bem ao centro da mesma quando for so-mente uma unidade ou de forma a provocar um equilí-brio de forças quando forem duas ou mais peças. Acompanhe os exemplos a seguir:

INSTRUÇÕES PARA TRANSFERS

SERI-1 - Coloque sobre a forma inferior a peça a ser estampada.

2 - Antes da transferência propriamente dita, in-dica-se, porém, não necessário, um pré-aqueci--mento na peça, para eliminar a umidade, rugas, dobras e aquecê-la para melhor receber a tinta do transfer. Obs.: os transfers com puff, reque-rem um pré-aquecimento maior.

3 - Com a peça pré-aquecida, posicione corre-ta-mente o transfer e acione as duas botoeiras “ver-des” simultaneamente.

4 - Um sinal sonoro (bip) e o display avisarão que a transferência está concluída. Retire o papel transfer (com exceção do transfer litho-gráfico que é retirado a frio), e assim estará concluído o mais prático, fácil e moderno siste-ma de estam-paria.

5 - Para interromper o processo de prensa-gem, acione as duas (2) botoeiras “verdes” simultanea-mente durante a prensagem. 660x1000mm