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PROJETO PADRÃO DA CEDEAO
PROJETO ECOSTAND 795
Tintas e Vernizes - Especificação para solventes de vernizes
1.
Escopo
Esta Norma da CEDEAO especifica as condições, procedimentos de amostragem, os métodos de ensaio e os critérios de aceitação para solventes de vernizes utilizando lacas nitrocelulose diluídos e retardador que estão misturado com solventes de vernizes prevenir a tinta provindo da ruborização.
2.
Referências normativas
As normas seguintes contêm disposições que a travês de referência neste texto, constituem as disposições do presente Projeto de Norma. Todos os padrões são sujeitos a revisão e as partes envolvidas nessa norma são encorajadas a investigarem a possibilidade de aplicar a edição mais recente das normas.
2.1 ISO 15528:2005 – Tintas, vernizes e matérias primas para tintas e vernizes – Amostragens.
2.2 ISO 2114:2005 – Plásticos (resinas de poliéster) e tintas e vernizes – Determinação do valor parcial do ácido e do valor total do ácido.
2.3 GS 798: 2005 – Tintas, vernizes e produtos relacionados – Determinação da transparência.
2.4 GS 799: 2005 – Tintas, vernizes e produtos relacionados – Determinação da resistência da película de tinta para pintar.
2.5 ISO 3270:2005 – Tintas e vernizes e as matérias primas – Temperaturas e umidades para condicionar e testar.
2.6 ISO 1513: 2005 – Tintas e vernizes – Verificação e preparação de amostragem para teste.
2.7 ASTM S86: 2005 – Método standard para a destilação de produtos de petróleo
3. Definições
Para os fins previstos na presente norma, as seguintes definições se aplicam á: 3.1 Solvente de vernizes
Líquido transparente e evaporável cujo componente principal é um ponto baixo de ebulição de solvente adequado para diluição de laca de nitrocelulose
2
Líquido transparente e evaporável cujo componente principal é um ponto alto de ebulição de solvente que dissolve nitrocelulose
3.3 Condição de teste padrão
Uma temperatura de 27 ± 2°C e uma umidade relativa de 60 ± 5% 3.4 Ruborização
Uma opalescência láctea que às vezes indica como uma película de lacas seca, e é devido ao depósito de mofo provendo do ar e/ou de precipitação de um ou vários dos componentes sólidos da laca.
3.5 Defeito
A amostra de ensaio ou o recipiente de laca de nitrocelulose que falha em um ou vários dos componentes, respeito a isso, funicona logo ao seguir as instruções as exigências desta norma. 3.6 Lote
A quantidade de solvente de vernizes e retardador em recipientes, que agüentam o mesmo número de identificação do lote produzido por um fabricante e submetido em qualquer momento preciso, uma vez para a inspeção e a verificação.
4. Condições
4.1 TransparênciaQuando o teste está feito conforme GS 798 a amostra será sem color ou de um amarelo muito leve. Não haverá nenhuma flutuação, precipitações e separação de fase líquida.
4.2 Resistência da tinta
Quando o teste está feito conforme ao GS 799 não haverá nenhuma tinta na película da tinta. 4.3 Reducibilidade (Aplicável apenas para solventes de vernizes):
Quando o teste está feito conforme 8.3 a película seca da tinta será liberta a partir da decalagem, granulação, furinho, que embranquece ou outros defeitos da película. 4.4 Solubilidade de Nitrocelulose
Nesse caso, nenhum gelatinosos precipitam, turvação ou nublando e a solução também será transparente quando o ensiao está feito conforme 8.4. A solução também será transparente. 4.5 Prevenção ruborizada (Aplicável apenás para retardador)
Quando o teste está feito conforme o ponto 8.5 a película de tinta seca não mostrará nenhum sinal de ruborização.
4.6 Resíduo em evaporação
Quando do solventes de vernizes ou o retardador é testado de acordo com o ponto 8.5, o resíduo em evaporação não vai ultrapassar 0,02g por 100 ml da amostra.
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O volume do produto de destilação a várias temperaturas será como determinado na Tabela1 Caso o ensiao estiver feito conforme o ASTM D86.
Tabela 1. Volume de produto de destilação a várias temperaturas
N°.
Condições do teste
Volume da destilação
Solventes de
vernizes
Retardador
1
Superior a 75
0C, %, máx.
1
-
2
A partir de 100
0C e 145
0C ou mais,
%, máx
40
-
3
A partir de 160
0C e mais, %, máx.
5
-
4
Superior a 100
0C, máx.
-
1
5
A partir de 120
0C e 170
0C, %, mín.
-
50
6
A partir de 170
0C e mais, %, máx.
-
10
4.8 Valor da acidificação
Quando o teste estiá feito conforme a norma ISO 2114 o valor da acidificação de solventes de vernizes não será superior a 0,3% e a 0,5% no caso do retardador.
5.
Embalagem e Rotulagem
5.1 Embalagem
O solvente será embalado em recipientes não-corrosivos, limpos, secos. Os recipientes serão bastante resistentes para agüentar o uso normal e serão marcados para previr vazamento e contaminação dos componentes durante o transporte normal e a manipulação.
5.2 Rotulagem
As informações seguintes serão marcadas de forma legívéis e indeléveis em cada recipiente ou no rótulo solto fixado nele:
(i) O nome do produto e tipo
(ii) Nome e endereço do fabricante ou marca registrada (iii) Volume neto (litros)
(iv) Ano de Fabricação
(v) Número ou lote de identificação (vi) País de fábrica
4
6. Amostragem e teste
6.1 Amostragem
Salvo disposições contrárias, secionar amostras conformando-se fortuitamente à norma ISO 1513
Analisar e preparar amostras conforme describido na norma ISSO 1513. 6.2 Teste
As amostras selecionadas conforme 6.1 serão testados levando em onta as condições do ponto 5.1 e 5.2 e serão testados conforme os métodos de teste enumerados neste padrão para conformidade com as condições dadasna clausula. 4. Ao menos um litro de amostra é precisado para os testes.
7.
Critérios de conformidade
O lote deverá obedecer as condições deste padrão caso nenhum defeito estiver achado depois da inspeção dos recipientes no lote e durante o ensaio da amostra tomada conforme enunciado no ponto 6.1, nenhum defeito estiver encontrado.
8.
Métodos do teste
OBS: Um resumo dos parâmetros de qualidade a avaliar, os painel do teste e a duração de cada teste é determinada no Anexo A.
8.1 A avaliação da amostra para a avaliação da transparência será feita conforme determinado na Tabela 2.
Tabela 2 – Amostra de Avaliação
Parâmetro
Elementos a serem observados
Classificação de amostra de avaliação Forma Sistema aprovado Nível de
qualidade Transparência Transparência Amostra da
tinta Amostra do acordo ou Amostra do fabricante Amostra de delimitação
A amostra de delimitação será a amostra de avaliação que dá o limite
permissível da qualidade de amostras de teste.
8.2 Salvo disposições contrárias, as temperaturas e as umidades para o armazenamento e a testagem conforme ISO 3270.
8.3 Reducibilidade (Apenas solventes de vernizes Aplicável) 8.3.1 Aparato
5
8.3.1.2 Painel de copo de 200 mm x de 100 mm x 2 mm de dimensões que foi limpado com um solvente conforme ISO 1514.
8.3.2 Tipo de revestimento
8.3.2.1 Utilizar o composto da laca clara conforme a Tabela 3.
Tabela 3 . Componente da laca clara
Componente
Índice de composição
(massa)
Nitrocelulose para uso industrial +Solução de resina alquídica Dibutilo ftalato + Acetato de etilo + Acetato de Butilol+ Tolueno* 15 35* 3 13 4 3 27
* Resina alquídica modificada com óleo de palma será dissolvida em tolueno e terá as propriedades indicada na Tabela.
+ Estes componentes conformarão às condições fornecidas no presente padrão em Anexo D.
8.3.2.2
Propriedades de solução de resina alquídica.Solução de Resina alquídica utilizada como um dos componentes na composição da laca clara (8.3.2.1) terá as propriedades indicadas na Tabela 4.
Tabela 4. Propriedades da resina alquídica
8.5.2.1 Preparação de laca clara :
a) Pese 15 g de nitrocelulose para uso industrial em um frasco de Erlenmeyer com um chão-rolha.
Propriedade
Valores
Viscosidade cinemática
(25
oC),m
2/5[5t]
0,0022 to 0,0040 (22 to
40)
Valor ácido, máx
8
ácido ftálico anidrido em
resíduo de evaporação, %
43 to 47
Gordura do ácido em resíduo
de evaporação, %
29 to 32
6
b) Some butanol e tolueno naquela ordem e agite depois de ter feixado
c) adicione o acetato de etilo e acetato de butilo à solução resultante obtida na clausula 8.5.2.3 (b) e agite para dissolvê-los.
d) Finalmente some a solução de resina alquídica (Tabela 4) e phthalate de dibutilo para a solução de resultante obtida no 8.5.2.3 (c). agite para obter uma solução uniforme.
8.3.3 Procedimento
8.3.3.1 Tome 20 ml de aguarrás e da laca clara na proveta cônica (8.5.1.1).
Depois de misturar suficientemente tremendo até que nenhuma bolha está presente, coloque a lámina de copo (8.5.1.2) horizontalmente e flua na superfície enteira.
8.3.3.2 Justo depois, coloque o painel de copo horizontalmente com seu lado curto e o longo lado inclinado a 85 graus à superfície horizontal. Seque para um período de 1h conforme as condições standards.
8.3.4 Observação
Analise a película da tinta visualmente para conformidade com 4.3. 8.4 Solubilidade de Nitrocelulose
8.4.1 Procedimento
Pese 6.0 g de nitrocelulose para uso industrial em um frasco de Erlenmeyer de 200 ml.. Adicione 33,0 ml. da amostra e 17.0 ml de tolueno para isto. Dissolva-los a 20 ± 1°C agitando depois de fexar o frasco.
8.4.2 Observação
Analise o frasco visualmente depois de 24 h para conformidade com 4.4. 8.5 Prevenção ruborizada (Apenas Retardador)
8.5.1 Aparatos
8.5.1.1 Frasco de Erlenmyer de capacidade de 250 ml. com uma rolha de chão 8.5.1.2 Equilíbrio analítico
8.5.1.3 o Termo-hydrostato guarrdou a 20 ± 3°C e 90% ± 3% umidade relativa.
8.5.1.4 Lámina de copo de 200 mm x 100mm x 2mm de dimensões, limpado com um solvente conforme ISO 1514.
8.5.2 Solventes de vernizes
O solventes de vernizes será composto como indicado na Tabela 5.
Tabela 5. Componente de solventes de vernizes
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Componente
Índice de composition (volume)
Acetato de etilo
15
Acetato de Benzilo
10
Butanol (Butano-1-01)
5
Tolueno
70
8.5.3
ProcedimentoPese 10g de amostra no frasco de 250 ml. adicione 30g de laca clara especificados na clausula 8.3.2.1 e 20 g de solventes de vernizes especificada no ponto 8.5.2. Agite os conteúdos do frasco para um período razoável. Mantenha o frasco e seu conteúdo durante 1 h ou mais em um termo-hydrostato guardada entre 20 ± 3°C e 90 ± 3% de umidade relativa. Verta a mistura em um lado do prato de copo (veja 8.5.1.4) no termo-hydrostato (8.7.1.3) no comprimento (lado longo) do prato em uma posição quase vertical e o lado curto do prato em uma posição horizontal. Remova o painel de copo e deixe representar 1h para a secagem. Examine a película da tinta visualmente depois de uma duração de 1 h.
8.5.4 Observação
Quando a película da tinta seca está examinada visualmente deverá concordar com o
ponto 4.5.
8.6
Resíduo na evaporação
8.6.1 Procedimento
a)
Pese 100 ml. de amostra em um cilindro de medição. Transfira em um frasco de
destilação. Leve a cabo a destilação até que 75 ml. é destilado conforme GS. Deixe
de aquecer e remova o frasco.
b)
Transfira os conteúdos do frasco em um prato de evaporação do qual a massa é
conhecida. Transfira os conteúdos residuais que aderem à parede interna do frasco ao
prato evaporando.
OBS: Antes de que o prato evaporando seja usado, seque em um forno a uma
temperatura de 105 ± 2°C para massa constante (m
1).
c)
Aqueça o prato evaporando em um banho-maria e evapore a maioria do resíduo.
d)
Continue o aquecimento em um forno secante a uma temperatura de 105 ± 2oC
para 2 h. Esfrie em um dessecador. Pese o prato evaporando junto com seus
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8.6.2 Expressão de resultados
Calcule o resíduo em aquecer, UM, usando a cotação seguinte.
A
=
m
2– m
1X
100
m
3Onde
A é o resíduo em aquecer expressou como uma porcentagem.
m2 é a massa em gramas de evaporar prato com o resíduo.
m1 é a massa em gramas de evaporar prato
m3 é a massa, em gramas, de 100 ml de amostra
Se os dois resultados (duplicatas) diferem por mais que 2% (relativo à média) repita o
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ANEXO A
(Instruções)
Solventes de vernizes
Tabela A1. Resumo das condições, painéis de teste e duração de testes
Parâmetro
Painel de teste
Dias do teste (dia)
Material
Dimensão
(mm.)
Número
de
painéis
(folha)
1
2
Transparência
Tinta
Reducibilidade
Solubilidade de
Nitrocelulose
Ruborização
Preventiva
Resíduo aquecendo
Teste de destilação
Valor ácido
-
Copo
Copo
-
-
-
-
-
200 x 100
x 2
-
200 x 100
x 2
-
-
-
-
1
-
1
-
-
-
OBS: 1. Explicação de símbolos x: amostragem, O: revestimento, O:
julgamento,
- : verticalmente: aquecendo, : outros procedimentos.
2. Os números na coluna de dias para teste indicam a duração (h)
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