MÁQUINAS
PARA PLÁSTICOS
Injetoras
de Plástico
Sopradoras para
Termoplásticos
e Preforma PET
Domínio de
todo o processo
e tecnologia para
a produção de
injetoras e sopradoras
Investimentos constantes em tecnologiaAnualmente a Romi investe, em média, 4% da sua receita operacional
líquida na área de P&D - Pesquisa e Desenvolvimento - de seus produtos. Como resultado, a Romi é detentora de
know-how próprio.
Base industrial centraliza todas as atividades envolvidas no processo produtivo
A Romi é reconhecida pela liderança no mercado nacional de Injetoras de Plástico de 40 a 5.500 toneladas. Fabrica também Sopradoras convencionais para Termoplásticos de 10 ml a 100 litros e Sopradoras para PET até 6 litros. Seu complexo industrial está entre os mais modernos e avançados da indústria de Bens de Capital, e seu processo produtivo envolve todas as etapas, desde o projeto até a entrega técnica das máquinas.
Presença marcante no mercado nacional e internacional
A Romi é uma companhia dinâmica, moderna e competitiva na economia globalizada, e além de sua extensa rede de distribuidores em todo o Brasil, atende clientes em paises das Américas do Sul e Norte, além da Europa e Ásia.
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3 Área de Serviços pré e pós-venda
garantem a tranquilidade do cliente
A área de Serviços da Romi é reconhecida pela sua eficiência e rapidez no
atendimento às solicitações do cliente. Na fase de pré-venda a equipe técnica oferece suporte para a tomada de decisões de compra, orientando sobre o modelo mais adequado para o projeto de produção.
A entrega técnica de toda máquina Romi é realizada por profissionais próprios, treinados na própria empresa e com larga experiência, que realizam um processo detalhado, inclusive com acompanhamento do início de produção.
A Romi também disponibiliza um completo show-room com máquinas em operação para demonstração e realização de treinamento prático para os futuros operadores.
No pós-venda, a RAI - Romi Assistência Integral - oferece atendimento imediato para solicitações de orientações técnica ou pedido de peças, resolvendo mais de 75% dos casos dessa maneira extremamente rápida e econômica.
1 Equipamento de medição tridimensional computadorizada para verificação geométrica de peças usinadas
2 Distrito industrial Romi em Santa Bárbara d’Oeste, SP, dispõe de avançada tecnologia mundial de manufatura
3 A usinagem de acabamento das máquinas Romi são realizadas em equipamentos de grande capacidade e de alta precisão
4 Patentes internacionais reconhecem a tecnologia Romi
5 A utilização de softwares específicos para o projeto de todos os componentes contribui diretamente para a qualidade final do equipamento
6 Assistência Técnica online atende e soluciona rapidamente a maior parte dos casos apresentados 7 Vista parcial de uma das linhas de montagem
de injetoras
8 A orientação técnica na fase de pré-venda é fundamental para a escolha do modelo mais adequado as necessidades do cliente 9 No Centro de Tecnologia Romi o cliente recebe
orientação técnica e pode observar máquinas em operação 8 7 6 5 4 9
A mais completa
linha de injetoras
para aplicações
de 40 a 5.500
toneladas
Capacidade de 150 a 1.100 toneladas de força de fechamento. Injetora de plástico híbrida para ciclos ultra-rápidos. Indicada para peças técnicas de paredes finas e alta produção. Possui alta capacidade de plastificação.
Capacidade de 40 a 450 toneladas de força de fechamento. Compacta, econômica, com operação e manutenção simples. Excelente produtividade e especialmente indicada para peças de pequeno porte.
Capacidade de 150 a 1.500 toneladas de força de fechamento. É a série de injetoras híbridas da Romi e podem ser aplicadas em todas as situações, com excelente produtividade.
5 Capacidade de 100 a 220 toneladas de força de fechamento. Acionamento totalmente elétrico, com
grande economia de energia. Especialmente indicada para salas ultralimpas. Altíssima precisão de movimentos com baixo nível de ruídos.
Capacidade de 150 a 1.500 toneladas de força de fechamento. É a série de injetoras universais da Romi e podem ser aplicadas em todas as situações. São econômicas e tem excelente produtividade.
Capacidade de 1.300 a 5.500 toneladas de força de fechamento. Máquinas de grande porte com sistema exclusivo de travamento hidromecânico Romi. Utiliza o conceito de máquina híbrida. Oferece alta eficiência energética aliada a rapidez de movimentos.
Série Prática.
Características
excepcionais garantem
performance
incomparável
A Série Prática foi projetada pela Romi para oferecer excelente produtividade, facilidade de operação e manutenção. É compacta e muito econômica. Atende as necessidades de praticamente todos os segmentos da indústria de
transformação de plásticos, sendo especialmente indicada para a produção de peças de pequeno porte.
1 Sistema de fechamento exclusivo bi-articulado (bi-toggle) 5 pontos em todos os modelos. Alta rigidez dimensional. Super compacto. Projeto totalmente assistido por análise estrutural por elementos finitos (FEM) 2 Movimento livre da placa móvel,
sem atrito com as colunas, mantém a área limpa livre de contaminação por lubrificante
3 Unidade hidráulica compacta, de funcionamento silencioso, seguro e limpo
4 Unidade injetora com duplo cilindro de injeção
2 1
7
4 3
Área do molde sem contaminantes. Guias lineares nas unidades de injeção e fechamento
Na unidade de fechamento, as guias lineares suportam todo o peso do molde e da placa móvel, minimizando o atrito entre estas peças e as colunas. Garantem alta precisão de movimentos e alta velocidade de fechamento.
Na unidade de injeção, garantem baixo coeficiente de atrito e grande precisão no movimento de avanço e recuo.
Parafuso plastificador standard padrão L/D = 20:1
Capacidade de plastificação
30% maior que a concorrência
Buchas autolubrificantes
Tecnologia de ponta. Garantem menor atrito nos movimentos. Facilitam a manutenção da Sala Limpa, sem contaminação do meio ambiente. Ideais para produtos alimentares, cosméticos, médico-hospitalares e farmacêuticos. 4 3 2 1
1 Guias lineares da unidade de injeção 2 Guias lineares da unidade de
fechamento
3 Bomba de vazão variável economiza até 40% de energia. Melhora o desempenho da máquina e aumenta a vida útil de todos os componentes hidráulicos 4 Unidade de injeção ultracompacta, com
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Painel
Controlmaster 8 Plus.
Touch Screen,
colorido e interativo
Painel controlador extremamente confiável, preciso e rápido
A interatividade e facilidade de operação são as principais características deste novo painel, que gera significativa redução no tempo de programação da máquina e amplia a gama de controles possíveis de serem aplicados no processo.
Diagnóstico das saídas digitais do teclado de operação
Avanço do extrator hidráulico
Acionamento de macho livremente programável
Visualização de tempos
Histórico de alarmes
Temperaturas do cilindro plastificador
Séries Primax R,
Primax H e Velox H.
Economia e excelente
produtividade
Atendem as necessidades de todos os segmentos de transformação de plásticos, oferecendo excelente produtividade e precisão, inclusive na produção de peças técnicas e paredes finas. Indicadas para produção de peças de pequeno, médio e grande portes.
Reunem o melhor da tecnologia de projeto Romi e incorporam somente componentes eletrônicos world class.
Sistema de fechamento com 5 pontos
Sistema regenerativo, aumento de até 70% na velocidade de fechamento
Pinos das articulações em aço
especial com elevada dureza Análise estrutural por elementos finitos
Painel de comando Controlmaster 10
Bloco hidráulico direto no atuador Precisão, repetibilidade, baixa inércia
Maior segurança operacional:
NR 12 ABNT NBR 13.536 Componentes world class, com facilidade de reposição global Bomba de pistões axiais e volume variável 3 opções
de rosca
11 Fotos ilustrativas
Série Primax R
Atende as necessidades de
produção de peças técnicas
para todos os segmentos do
mercado
A Série Primax R da Romi foi desenvolvida para atender as necessidades do mercado de injeção de plástico em qualquer situação.
Série Primax H
O conceito das máquinas
híbridas foi criado visando
unir o custo das máquinas
convencionais com o
desempenho dos
acionamentos elétricos
Uma máquina com acionamento híbrido - hidráulico e elétrico - combina estas duas tecnologias, de maneira a criar melhor desempenho nas operações.
Os movimentos passam a ser executados individualmente através de atuadores instalados diretamente no local exigido da máquina. Com isto, a força do motor é totalmente aproveitada, evitando-se as perdas por transmissão. Desta maneira, a máquina pode operar com
simultaneidade de movimentos, o que contribui para aumentar a velocidade dos ciclos e a sua produtividade.
A plastificação elétrica
proporciona alta eficiência,
economia de energia e baixo
nível de ruído
O motor elétrico com variador de freqüência mantém constante a rotação do parafuso, independente de outros acionamento hidráulicos estarem ocorrendo simultaneamente. Mantém as características reológicas da resina inalteradas, do início da plastificação ao fim. Também possibilita rpm infinitamente variável da mínima à máxima.
Como não é usado todo o tempo, sua demanda de potência é controlada por um
driver (inversor de freqüência) que
comanda a velocidade do motor em função da potência requerida no momento da plastificação.
3 2 1
1 Cálculo estrutural.
O projeto de componentes através de cálculo estrutural por elementos finitos proporciona alta robustez associada à maior durabilidade e resistência 2 Hidráulica com válvula proporcional
com feed back no próprio carretel 3 Placa móvel dotada de rasgos em T.
Apoiada sobre sapatas de deslizamento, que sustentam todo o peso da placa móvel e do molde, assegurando longa vida útil ao conjunto
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Sistema hidráulico
De alta confiabilidade, é comandado por servo-válvulas e válvulas proporcionais. O controle de injeção, recalque e de contrapressão são comandados por servo-válvula, estrategicamente posicionada próxima do atuador. Desta forma, se obtém controle absoluto para grandes vazões,
respostas mais rápidas, maior precisão e massa injetada abaixo de 0,2%, aproximadamente.
Série Velox H
Sistema de filtragem off-line
Vida útil do circuito
hidráulico 50% maior
O sistema contínuo de filtragem e refrigeração do óleo hidráulico é executado de maneira totalmente independente do sistema hidráulico da máquina, evitando qualquer interferência no seu funcionamento.
Recebendo uma refrigeração constante e um nível de filtragem abaixo de 5 micra, o óleo mantém sua pureza conforme padrões recomendados para uso de servo-válvulas, aumenta em até 50% a sua vida útil, gera grande economia na reposição, além de aumento na repetitibilidade do processo e menos paradas de manutenção.
Acumuladores de Pressão
O uso de acumuladores de pressão de bexiga nas fases do processo onde são necessários grandes fluxos hidráulicos substitui com vantagens as grandes bombas hidráulicas normalmente utilizadas, que ficam ociosas grande parte do ciclo e consumindo energia desnecessariamente.
Hidráulica com válvula proporcional com feed back no próprio carretel
Parafusos plastificadores
com rosca de perfil especial
• Aumento de até 70% na capacidade de plastificação• Redução de até 50% na quantidade de masters
A Romi desenvolveu, em parceria com um fabricante líder de mercado, uma linha de parafusos plastificadores em aços especiais que geram um aumento de até 70% na capacidade de plastificação. A rosca tem um perfil geométrico especial de alto desempenho que melhora
substancialmente a homogeneização da matéria-prima e com uma redução de até 50% na quantidade de masters.
Painel
Controlmaster 10.
Touch Screen garante
facilidade de operação
e programação das
máquinas
Painel Controlmaster 10
Controlador extremamente confiável, preciso e rápido. Opera com linguagem de programação aberta, o que facilita, entre outras, o recebimento de correções de programação.
Arquivamento de programas Fechamento do molde
Visualização dos tempos e posições atuais Tela principal
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Painel e-ONE
Painel e-ONE
Novo painel de controle, extremamente confiável, preciso e rápido.
A interatividade e facilidade de operação são as principais características deste novo painel.
Uma nova geração de tecnologia que reduz significativamente o tempo de programação e amplia a gama de controles possíveis de serem aplicados no processo.
Comando
• Display 15” polegadas Touch Screen
• Porta USB para transferência de dados e armazenamento
• INTEL Central Processing Unit
• Transferência de dados por Fast Ethernet 100 Mb/s conexão
• Campo ônibus Ethernet Power Link
• Páginas de acesso único e operações em parâmetros, o acesso por senhas
• Utilização de recursos gráficos
• Leitura em tempo real para a fixação e perfis para programação rápida
• Conectividade através da internet, o VNC Server
• Servidor Web, servidor FTP e servidor de PVI
• Recursos de gerenciamento
■ Contadores de peças
■ Sinótico de tempos do ciclo em forma de gráfico Gantt ■ Gerenciamento de mensagens de alarme e de alertas
■ Gráficos de processo
■ Monitor de produção e controle de qualidade ■ Pré-aquecimento
■ Gerenciamento de eventos ■ Tabela de controle de qualidade
■ Impressão: Relatório de controle de qualidade
• Recursos de manutenção e serviço
■ Página de estado das entradas e saídas analógicas e digitais
■ Recursos de referenciamento dos potenciômetros
• Interfaces elétricas
■ Conexão de cabo de energia para periféricos ■ Conexão de impressora padrão USB
Gráfico de abertura do molde Página para medição de consumo de energia
Série Eletramax.
Conceito de
altíssima
precisão aliado a
redução significativa do
consumo energético
e silenciosidade de
operação
Linha de máquinas com acionamentos totalmente elétricos, alterando
radicalmente o conceito de transformação por injeção.
Economia de energia de até 60%
(dependendo do modelo da máquina a ser comparado, 80%), nível de ruído em 60 decibéis, limpeza total de ambiente, baixo número de componentes em movimento, elevada eficiência energética e altíssima precisão nos movimentos fazem deste novo conceito de
acionamento para injetoras um sistema revolucionário para a transformação por injeção.
Benefícios principais
• Redução do consumo energético em até 60%
• Ambiente do molde livre de contaminantes - Clean Room
• Tempo de ciclo até 25% menor
• Repetitibilidade da massa injetada na casa de +/- 0,075%
• Repetitibilidade no volume dosado 10 vezes mais precisa que máquinas hidráulicas
• Silenciosidade de operações (próximo de 60 decibéis)
• Geração de calor até 80% menor para o ambiente
• Ideal para Sala-Limpa e ambientes climatizados - Clean Room
A Condição de maior consumo, máquina menos eficiente B Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão fixa
e compensador de carga (balança de pressão) C Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão fixa
e compensador de carga (balança de pressão + motor elétrico na plastificação)
D Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão variável (balança de pressão)
E Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão variável eletronicamente controlada e balança de pressão F Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão variável
eletronicamente controlada e com balança de pressão e motor elétrico na plastificação
G Máquina injetora com acionamento totalmente elétrico H Condição de menor consumo, energia mínima necessária para
transformar o material Economiza até 60% de energia elétrica*
Economia de até 60% nos custos de energia elétrica, variando conforme a aplicação.
17 Funcionamento silencioso (próximo de 60 dB)
Reduz significativamente o nível de ruídos durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho.
Vista superior da Eletramax, mostrando os pontos onde foram medidos os níveis de ruídos
* Todos os números de resultados apresentados nesta publicação, dependem do produto injetado, matéria-prima utilizada, periféricos, programação da máquina, moldes utilizados etc. ** Informações obtidas em carta ABIMAQ / CSMAIP
Ciclos até 25% mais rápidos, com simultaneidade total e independente de movimentos*
1 Guias lineares da unidade de injeção 2 Guias lineares da unidade de fechamento
2
A Série Primax DP (Duas Placas) é a primeira e única máquina de grande porte fabricada no Brasil e conta com sistema de travamento hidromecânico criado, desenvolvido e patenteado pela Romi. Atende às necessidades do mercado de injeção de 1.300 a 5.500 toneladas de força de fechamento. A aplicação do conceito de máquina híbrida proporciona grande desempenho com reduzido consumo de energia elétrica.
Acumuladores em todos os movimentos requerem uma potência instalada menor com o uso de bombas menores. Propicia alta eficiência energética aliada a movimentos rápidos.
Exclusivo sistema de travamento
hidromecânico (Patente Romi) • Grandes dimensões entre colunas • Grandes dimensões entre placas • Maiores cursos de abertura e altura do molde • Maiores cursos de extração
Painel de alta potência elétrica independente Bomba de pistões axiais
e vazão variável Conceito de máquina híbrida com plastificação elétrica Controle da injeção, do recalque e da contra pressão através de servo-válvula
Painel eletrônico independente Painel de controle e-ONE
Maior segurança operacional: NR 12 ABNT NBR 13.536 Chaparia fixada no piso 1
Série Primax DP.
Força e tecnologia
Romi para moldes
de grande porte
19 Unidade hidráulica Primax DP
Todos os movimentos são auxiliados por acumuladores de pressão e três bombas hidráulicas (duas variáveis, uma fixa) que atendem a recarga do acumulador. Os acumuladores ficam no lado oposto ao operador, deixando a área frontal da máquina totalmente livre.
3 2
1 Unidade de fechamento projetada para operar com moldes de grande porte (até 3.000 mm de curso de abertura)
2 Buchas e base de sapatas auto-lubrificantes. Ambiente mais limpo, manutenção preventiva reduzida
3 O acionamento das castanhas é centralizado, um único atuador, daí para as outras castanhas o acionamento é mecânico. Solução simples para evitar problemas futuros com o equipamento
Ocupa espaço menor na área de produção
Espaço físico 25% menor que as máquinas de 3 placas
Sopradoras para
termoplásticos
Romi Jac
Tecnologia e desempenho para
embalagens de 10 ml a 100 litros
21 Linha Maxtec
Extrusão por acumulação Linha Maxtec Extrusão contínua
Linha Compacta
Simples Estação Linha Compacta Dupla Estação
Sopradoras para
Preformas PET
Tecnologia, produtividade e eficiência na produção de garrafas e frascos em PET para: refrigerantes, água mineral, óleos comestíveis, molhos, condimentos e produtos de higiene e limpeza.
Características: • Máquinas automáticas
• Excelente qualidade de sopro e produtividade
• Equipamentos compactos, construção mecânica robusta e precisa
• Comando, eletrônica e software de última geração
• Componentes de excelência internacional
• Troca de moldes simples e rápida
• Baixo nível de ruído
Ge ra l P lá st ic os / PO / AB / 09 04 00 10 - E sp ec ifi ca çõ es té cn ic as s uj ei ta s a al te ra çõ es s em p ré vi o av is o. A s m ar ca s co ns ta nt es n es ta p ub lic aç ão s ão d e pr op rie da de d e se us re sp ec tiv os fa br ic an te s - I m pr es so n o Br as il - P or fa vo r, re ci cl e. Indústrias Romi SA Av Pérola Byington 56 Santa Bárbara d’Oeste SP 13450 900 Brasil Fone +55 (19) 3455 9050 Fax +55 (19) 3455 2546 Comercialização Romi SP Rua Coriolano 710 São Paulo SP 05047 900 Brasil Fone +55 (11) 3670 0110 Fax +55 (11) 3865 3880 [email protected] [email protected] RAI Romi Assistência Integral Fone +55 (19) 3455 9222 [email protected]
Romi Machine Tools, Ltd 1845 Airport Exchange Blvd Erlanger KY 41018 EUA Fone +1 (859) 647 7566 Fax +1 (859) 647 9122 [email protected] www.romiusa.com Romi Europa GmbH Wasserweg 19 D 64521 Gross Gerau Alemanha Fone +49 (6152) 8055 0 Fax +49 (6152) 8055 50 [email protected] Romi Italia srl Via Primo Levi 4 10095 Grugliasco TO Itália
Fone +39 (011) 410 11 Fax +39 (011) 410 1392
[email protected] Venda de peças de reposição Romi: consulte preços e prazos e faça seu pedido pela Internet: www.romi.com.br/pecas_on_line.0.html INJETORAS Amazonas / Pará (92) 9981 6093 (92) 3611 3494 Bahia (71) 9244 0939 Ceará (71) 9244 0939 Espírito Santo (21) 8306 3527 Goiás (19) 3455 9050 Minas Gerais Belo Horizonte (21) 8306 3527 Norte (21) 8306 3527 Oeste (19) 9782 0010 Sul (11) 9628 1395 Paraná (41) 9991 0321 Pernambuco (71) 9244 0939 Rio de Janeiro (21) 8306 3527 Rio Grande do Sul (51) 9971 6524 Santa Catarina (47) 9984 1297 Televendas 0800 770 9880 São Paulo Vale do Paraíba (11) 9628 1395 Araçatuba (19) 9782 0009 Bauru (19) 9782 0009
Mogi Guaçu / Mogi Mirim (19) 9782 0010
Campinas (19) 9782 0010
Jundiaí (19) 9782 0010
Laranjal Paulista (19) 9782 0009
Piracicaba (19) 9782 0009
Ribeirão Preto (19) 9782 0009 Araraquara / São Carlos (19) 9782 0009 São José do Rio Preto (19) 9782 0009
São Paulo (11) 3670 0216
São Paulo - Zona Leste / Norte (11) 7335 9888 São Paulo - Zona Oeste (11) 9628 1395 São Paulo - Zona Sul / ABCD (11) 9628 0874
Sorocaba (11) 9628 1395
Santos (11) 9628 0874
SOPRADORAS
Atendimento para todo o Brasil (19) 3455 9050
