GARDNER DENVER NASH GDNASH.COM.BR. Compressores de Anel Líquido. Bombas de Vácuo de Anel Líquido. Sistemas de Vácuo Pré-Separadores.

Bombas de Vácuo de Anel Líquido

Compressores de Anel Líquido

GARDNER DENVER NASH

em Vácuo Soluções

e Compressão

GDNASH.COM.BR

Índice

Sobre a empresa ...

Linha de Produtos

2BE...

904/905...

CL...

MHF...

TC/TCM...

Vectra XL/GL...

Compressores...

Sistemas de pré-separação...

Sistemas de vácuo e compressão/ Sistemas híbridos...

Mercados e aplicações...

Serviços...

Como funcionam as bombas e compressores Nash...

Tabela de conversão de medidas...

01

05

06

07

08

02

02

02

02

03

03

03

03

04

Nash no mundo

Fundada em 1905 nos Estados Unidos, “The Nash Engineering Company” foi responsável pela fabricação das primeiras Bombas de Vácuo de Anel Líquido do mundo. Hoje a Nash é uma divisão da Gardner Denver e conta com fábricas na Alemanha, Brasil, China, Estados Unidos e centros de serviço e de distribuição em todo o mundo. O Grupo Nash sempre priorizou pela qualidade e eficiência, fatores que tornaram o Grupo Nash Líder Mundial em Tecnologia de Vácuo.

Presente no mercado brasilero desde 1962, Gardner Denver Nash é fornecedora de Bombas de Vácuo e Compressores de Anel Líquido, Sistemas de Vácuo e Compressão, Pré-Separadores, Centrais de Vácuo e Ar Comprimido, Peças de Reposição Originais e Assistência Técnica para os mercados de Açúcar e Etanol, Energia, Mineração, Papel e Celulose, Química, Petróleo e Gás, dentre outros.

Com representantes de vendas espalhados por toda a América do Sul, nossos equipamentos são reconhecidos por sua durabilidade e performance e estão presentes em diversas

indústrias e mercados. Planta de Campinas - SP

Área total: 43.750 m²

Qualidade

A empresa, que passou de fabricante de equipamentos para fornecedora de soluções em Tecnologia de Vácuo, tem sua qualidade sustentada pela excelência nos processos com a melhoria contínua da produtividade, da qualidade dos produtos, dos processos comerciais e especialmente por nossos colaboradores.

Como reconhecimento de nossas boas práticas, Gardner Denver Nash foi uma das primeiras empresas a receber a certificação de qualidade ISO 9001 no Brasil. Além desta, também temos as certificações ISO 14001, OHSAS 18001, CRCC e outras.

Alinhados com as políticas corporativas da empresa, a qualidade é uma prioridade em Gardner Denver Nash e é ela que garante o sucesso de nossos clientes.

Fundação de Nash do Brasil Bombas Ltda.

Início da fabricação em

São Paulo.

Mudança dos departamentos de administração, finanças e produção para as novas instalações

em Campinas/SP.

Aumento para 2.819 m² para atender o aumento da produção.

Ampliação das instalações de Campinas - SP para 7.427 m².

Nash do Brasil Bombas Ltda.

recebe a certificação

ISO 9002

Nash do Brasil Bombas Ltda.

inicia as vendas para o Mercosul.

Inicio das vendas para a América do Sul

Mudança do nome para nash_elmo Brasil Bombas Ltda

nash_elmo passa a ser parte do

Grupo Gardner Denver.

Mudança do nome para Gardner Denver Nash Brasil Ind. e Comércio de Bombas Ltda Mudança de

vendas e assistência técnica para Campinas/SP.

1962 1966 1977 1992 1993 1995 1996 2003 2004 2005 2012 2013

Nash Comemora 50 anos no Brasil Inauguração de nova área para montagem de pacotes ETO

Recertificação ISO 9001 As marcas Hoffman & Lamson

passam a ser comercializadas pela Nash

2014

Gardner Denver Inc. é adquirida pela KKR A marca Oberdorfer passa a ser comercializada

2015

Nash recebe as certificações

ISO 14001 &

OHSAS 18001

Nash no Brasil

GARDNER DENVER NASH / BOMBAS - COMPRESSORES - SISTEMAS

Linha de Produtos

02

2BE

Bombas de Vácuo de Anel Líquido Vazão de 2.400 até 33.000 m /h ³ Vácuo máximo de 685 mmHg Compressores de Anel Líquido Sucção de 5.000 até 30.000 m /h ³ Pressão máxima de 1,5kg/cm²

* disponív el par a CL 200 2, 400 2, 600 2, 600 3 e 900 2.

CL

Vazão de 1.200 até 16.800 m /h ³ Vácuo máximo de 685 mmHg Compressores de Anel Líquido Sucção de 1.190 até 17.840 m /h ³ Pressão máxima de 1,0kg/cm² Disponível em: Ferro Fundido, Aço Inoxidável (sob consulta)

Bombas de Vácuo de Anel Líquido

Vedação no eixo: Gaxeta

904/ 905

Bombas de Vácuo de Anel Líquido Vazão de 7.650 até 21.760 m /h ³ Vácuo máximo de 685 mmHg Compressores de Anel Líquido Sucção de 7.470 até 22.000 m /h ³ Pressão máxima de 1kg/cm²

Disponível em: Ferro Fundido (904), Aço Inoxidável (905).

Vedação no eixo: Gaxeta

A/MHF

Bombas de Vácuo de Anel Líquido Vazão de 29 até 190 m /h ³ Vácuo máximo de 711 mmHg Disponível em: Ferro Fundido, Aço Inoxidável

Vedação no eixo: Selo Mecânico Vedação no eixo: Selo Mecânico

Simples, Duplo ou Gaxeta

Disponível em: Ferro Fundido, Aço Inoxidável ou a combinação dos dois.

Redução de até 50%

Os equipamentos podem ser fornecidos em materiais especiais como aço duplex, super duplex, bronze alumínio e outros.

no consumo de água Redução de até 50%

no consumo de água

Revestimento especial

Linha de Produtos

Compressores de Anel Líquido Sucção de 1.500 até 16.500 m /h ³ Pressão de 1 até 14 Kg/cm²

Disponível em: Ferro Fundido, Aço Inoxidável e outros materiais (sob consulta).

Vedação no eixo: Selo Mecânico Simples, Selo mecânico duplo, Gaxetas

Pré-Separadores Compressores

Pré Separador ´TIPO HB´

Sucção de 850 até 4.250 m /h ³

TC/ TCM Vectra XL/GL

Bombas de Vácuo de Anel Líquido Vazão de 85 até 3.740 m /h ³ Vácuo máximo de 736 mmHg

Vazão de 200 até 9.500 m /h ³ Vácuo máximo de 736 mmHg Compressores de Anel Líquido Sucção de 200 até 9.700 m /h ³ Pressão máxima de 2kg/cm² Disponível em: Ferro Fundido, Aço Inoxidável, outros materiais (sob consulta)

Bombas de Vácuo de Anel Líquido

Vedação no eixo: Selo Mecânico ou Gaxeta

Vedação no eixo: Selo Mecânico ou Gaxeta

Disponível em: Ferro Fundido, Aço Inoxidável

Pré Separador ´TIPO TC´

Sucção de 1.000 até 35.700 m /h ³ Pré Separador ´TIPO PK´

Sucção de 1.000 até 25.000 m /h ³

As Bombas e Compressores Nash são 100% testados e têm 1 ano de garantia.

Com dispositivo anti-cavitação

Pré Separador ´TIPO NK´

Sucção de 1.000 até 25.000 m /h ³

Linha de Produtos

04

Sistema Híbrido com ejetor + condensador + bomba de vácuo de anel líquido XL-45 fornecido para aplicação em indústria química.

Sistema com compressor AB 1500 para torre de destilação.

Sistema de desaeração da água do mar com tubulação em fibra de vidro e bombas XL-350 em bronze alumínio fornecido para empresa de petróleo e gás.

Sistema com compressor XL-350 para recuperação de gases.

Quando falamos de tecnología de vácuo, cada setor tem suas próprias necessidades. Nash tem conhecimento e expertise em projetar e fabricar sistemas que atendem os processos específicos de cada cliente.

Estes sistemas, que são fornecidos prontos para funcionamento, ajudam a minimizar os custos de operação e instalação, e além disso, são rigorosamente projetados para atender as mais exigentes aplicações.

O Sistema de Vácuo Híbrido geralmente é composto por Ejetor a Vapor, Condensador Casco/Tubos Intermediário e Bomba de Vácuo de Anel Líquido com circuito fechado de líquido de selagem. Os equipamentos podem ser fornecidos avulsos ou na forma de "SKID"

único montado, o que reduz o espaço necessário para instalação. A utilização de sistemas de vácuo híbridos reduz ao mínimo a geração de efluentes contaminados. Eles podem por exemplo ser aplicados em processos de recuperação de gases.

Sistemas de Vácuo e Compressão

De acordo com suas instalações e processos, podemos fabricar um equipamento sob medida para atender a sua necessidade. Nossa equipe de vendas é composta por engenheiros especializados para fazer o correto dimensionamento e as modificações

necessárias para oferecer as melhores soluções para sua empresa.

Mercados e Aplicações

Alimentos & Bebidas

Desaeração de água mineral



Desodorização



Máquinas envasadoras



Esterilização



Evaporadores & Cozedores



Evisceração



Ordenhadeiras



Umidificação de tabaco



Açúcar & Etanol

Cristalizadores



Cozedores



Desidratação de etanol



Dornas de fermentação



Evaporadores



Filtros de vácuo



Energia

Dessulfurização de gases



Desaeração a vácuo



Escorva do sistema de



água do condensador Exaustão do condensador



Hogging



Remoção de ar



Transporte de Cinzas



Têxtil

Compressão de CO para

 2

neutralização de efluentes Desumidificação



Tingimento



Secagem



Mineração

Beneficiamento de



minérios

Extração de Gás Metano



Filtração a vácuo



Papel & Celulose

Filtração a vácuo



Filtro pressurizado



Filtros lavadores



Máquina de papel



(Secagem)

Petróleo & Gás

Destilação a vácuo



Plataformas Offshore



Recuperação de Vapores e



Gases

Recuperação de gás de Flare



Química

Compressão de Gases



( CL,H, etc ) Desaeração



Filtração a vácuo



Recuperação de Vapores e



Gases ( VCM, Solventes, etc )

Meio Ambiente

Compressão de Gases



Digestores

Produção de Biogás



Sistema de escorva



Tratamento de efluentes/



Aeração

Temos muitas outras aplicações. Entre em contato para mais detalhes.

Serviços

Peças de Reposição

Manutenção e Reparo Recuperação

Gastos constantes com paradas emergenciais, peças de

reposição e serviços podem ser minimizados com a manutenção adequada. Cada equipamento recebido é avaliado por

completo e recuperado conforme a necessidade.

Também recomendamos aderir ao programa de manutenção preventiva que garante visitas programadas para avaliação dos equipamentos, o que diminui consideravelmente os custos de operação e manutenção.

Para aumentar a vida útil do equipamento, Gardner Denver Nash oferece

serviços de recuperação de peças de reposição através das mais avançadas

tecnologias, o que assegura a performance dos equipamentos.

Nossos revestimentos especiais como o de

“polyisoprene” garantem maior resistência a

corrosão e abrasão.

Para que qualquer conserto ou manutenção de equipamentos seja realizado com sucesso, é preciso que o treinamento da equipe de manutenção seja respaldado pela qualidade das peças utilizadas. As Peças Originais Nash seguem o

mesmo processo de fabricação das bombas novas, com as mesmas condições de

fundição, usinagem e inspeção, garantindo sua qualidade e a nossa certeza de sempre oferecer o melhor para os nossos clientes.

Videoscopia

Com um videoscópio, é possível avaliar o

equipamento sem

desmontá-lo. As imagens do equipamento são colocadas em um relatório de fácil compreensão junto com a análise das

informações.

Surveys

Serviço de avaliação e estudo para melhorar o desempenho de seu

processo, sempre em busca de oportunidades de

economia no consumo de energia e de água.

Remanufaturados

Equipamentos remanufaturados com a mesma garantia de um equipamento novo, e com a mesma qualidade GDNash.

Temos o programa de troca de bombas conhecido como *“Swap-out”, onde o cliente recebe um equipamento para ser utilizado enquanto o seu equipamento está em

recuperação na Nash. * consulte disponibilidade.

06

Como funcionam as Bombas e Compressores

Q u a n d o c a d a c â m a ra chega até a janela de descarga do cone, o gás é expulso através dela para a descarga da bomba ou c o m p r e s s o r p o r u m a p a s s a g e m i n t e r n a n a lateral.

O gás é comprimido à medida que o anel líquido se aproxima do cone. Este movimento esquematiza a compressão do gás até a pressão atmosférica. O anel líquido faz o papel de um pistão e as câmaras do rotor fazem o papel dos cilindros.

O gás é admitido por uma p a s s a g e m i n t e r n a n a lateral até chegar à janela de admissão do cone, onde é succionado até as câmaras do rotor pelo m o v i m e n t o d o a n e l l í q u i d o , s i m i l a r a o movimento de sucção de um pistão em um cilindro.

Conforme o rotor gira, suas câmaras se enchem de gás ao passarem pela janela de admissão do cone. Note que os pontos a m a r e l o s e s t ã o confinados dentro das câmaras do rotor, entre o cone e o anel líquido.

4 2

3

O gás representado pelos pontos amarelos entra na b o m b a d e v á c u o o u c o m p r e s s o r d e a n e l líquido NASH.

1

5

P o n t o s a m a r e l o s agrupados indicam uma p re s s ã o m a i o r. N e s t a última figura pode-se ver todo o ciclo da bomba de vácuo ou compressor de anel líquido.

6

10,33 1033 406,69 760 29,92 1013 1,03 14,70 101,30 1,01

0,1020

10 0,0102 0,3450 0,0136 0,0250 0,0100

10,20

1000 1,02 34,50

1,36 2,50

4,02

393,70 0,4016 13,58 0,5354

0,3937

7,50

735,72 0,7504 25,38

0,7357

0,2954

28,97 0,0295

0,0290 0,0394

10

980,64

0,9806 1,33

0,0102

0,0010

0,0010

0,1452

0,0145

0,0142 0,0193

0,1000 6,89

0,0981 0,1333

0,0010 0,0689

0,0010 0,0013

0,0010 0,0680

0,0010 0,0013

atm

kPa

kgf/cm²

in. Hg*

mm Hg*

in. HO**

cm HO**

metros HO**

X

X

X X X

X X X X

metr os HO

2

mbar

bar

kP a

psi

k gf /cm²

mbar

in. Hg*

mm Hg*

in. HO

2

cm HO

2

a tm

* Mercúrio em 32°F (0°C)

** Água em 60°F (15.6°C)

Conversão de Medidas

Pressão

0,0014

gal/min (US) X X l/min

l/min ^{gal/min (US)}

1 3,785 1

0,2642 Vazão de água

lb X X kg

kg lb

1

1 0,4536

2,2046 Peso

X X X ft³/min m³/min m³/h

1.699 60

0.02832

0.0167 0.5885 35.31 ft³/min m³/min

Vazão de ar m³/h

08

²

²

²

bar X ^{10,21 1021 401,97 751,17 29,54 1000 1,02 14,51 100 0,9872}

0,0703 0,7030 70,30 27,68 51,72 2,04 68,94

psi X

0,0100 0,0099

14,23 98,06 0,9806 0,9681

33,85 0,0345 0,4913 3,39 0,0339 0,0334

1,84 0,0724 2,45 0,0025 0,0356 0,2452 0,0025 0,0025

100 39,37 73,57 2,90 98,06 0,100 1,42 9,81 0,0981 0,0968

MUL Para

TIPLICAR

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