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RESPOSTA TÉCNICA RESPOSTA TÉCNICA
Título Título
Desgaseificação de tanques
Desgaseificação de tanques combustíveicombustíveiss Resumo
Resumo
Métodos de desgaseificação de tanques combustíveis e equipamentos utilizados no Métodos de desgaseificação de tanques combustíveis e equipamentos utilizados no processo.
processo.
Palavras-chave Palavras-chave
Atmosfera inflamável; combustível; desgaseificação; limpeza; t
Atmosfera inflamável; combustível; desgaseificação; limpeza; tanque de anque de combustívelcombustível Assunto
Assunto
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento centralcaldeiras para aquecimento central Demanda
Demanda Como fazer
Como fazer desgaseificadesgaseificação de ção de tanque contaminado com combustíveis através de tanque contaminado com combustíveis através de utilizaçãoutilização de gás inerte? Quais os gases indicados, como calcular o tempo e quantidade de gás inerte de gás inerte? Quais os gases indicados, como calcular o tempo e quantidade de gás inerte a utilizar? Quais as normas e/ou legislação aplicáveis? Como certificar-se que o tanque a utilizar? Quais as normas e/ou legislação aplicáveis? Como certificar-se que o tanque encontra-se sem risco de explosão ou incêndio?
encontra-se sem risco de explosão ou incêndio? Solução apresentada
Solução apresentada Desgaseificação Desgaseificação
A desgaseificação consiste na remoção de gases voláteis inflamáveis ou tóxicos de A desgaseificação consiste na remoção de gases voláteis inflamáveis ou tóxicos de ambientes confinados, tais como os tanques combustíveis, a fim
ambientes confinados, tais como os tanques combustíveis, a fim de permitir suade permitir sua manutenção sem riscos de acidentes.
manutenção sem riscos de acidentes.
O processo consiste em introduzir gazes ou vapores no interior do ambiente, em quantidade O processo consiste em introduzir gazes ou vapores no interior do ambiente, em quantidade suficiente para baixar os níveis de toxicidade e inflamabilidade a valores requeridos para a suficiente para baixar os níveis de toxicidade e inflamabilidade a valores requeridos para a ação desejada (entrada de pessoas no local, manutenção com equipamentos que sejam ação desejada (entrada de pessoas no local, manutenção com equipamentos que sejam fontes de ignição, etc.).
fontes de ignição, etc.).
Durante a pesquisa realizada não foram localizadas informações detalhadas sobre o Durante a pesquisa realizada não foram localizadas informações detalhadas sobre o processo de desgaseificação de tanques combustíveis (tipos de gases empregados no processo de desgaseificação de tanques combustíveis (tipos de gases empregados no processo, estimativa de tempo e
processo, estimativa de tempo e vazão destes, etc.). Porém foram vazão destes, etc.). Porém foram identificadaidentificadas duass duas patentes referentes à limpeza e inertização de t
patentes referentes à limpeza e inertização de tanques, citadas a seguir.anques, citadas a seguir. Limpeza e inertização de tanques combustíveis
Limpeza e inertização de tanques combustíveis
Anterior ao processo de desgaseificação de tanques e depósitos de combustíveis se faz Anterior ao processo de desgaseificação de tanques e depósitos de combustíveis se faz necessária a limpeza e remoção da borra (sujeiras e impurezas contidas no fundo dos necessária a limpeza e remoção da borra (sujeiras e impurezas contidas no fundo dos tanques).
tanques).
Um processo de limpeza e inertização de tanques, descrito na patente “
Um processo de limpeza e inertização de tanques, descrito na patente “ Sistema de limpezaSistema de limpeza e inertização química de tanques
e inertização química de tanques” (PI0605570-2) por meio das seguintes etapas:” (PI0605570-2) por meio das seguintes etapas: 1.
1. Drenar Drenar o o vaso vaso (tanque);(tanque); 2.
2. Injetar o prodInjetar o produto químico uto químico BDO2000 diluíBDO2000 diluído em água do em água pela parte ipela parte inferior do nferior do vaso, paravaso, para que o mesmo entre em contato com a borra. O tempo estimado nesta etapa é de 1 que o mesmo entre em contato com a borra. O tempo estimado nesta etapa é de 1 hora;
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3.
3. RecirculaRecircular o r o produto por produto por um tempo estimado eum tempo estimado entre 1 ntre 1 a 2 a 2 horas, para que horas, para que a borra;a borra; fluidifique a ponto de ser bombeada. Deixar os drenos (ou
fluidifique a ponto de ser bombeada. Deixar os drenos (ou vent’s vent’s ) superiores do vaso) superiores do vaso abertos;
abertos; 4.
4. Injetar água Injetar água até a até a altura do altura do dreno supdreno superior lateerior lateral (oural (ou vent vent ). Nesta etapa, estima-se). Nesta etapa, estima-se que o tempo gasto na operação seja de 1 hora;
que o tempo gasto na operação seja de 1 hora; 5.
5. Deixar em Deixar em repouso por repouso por 2 2 a a 4 4 horas;horas; 6.
6. Drenar o óleo Drenar o óleo (que migrou para (que migrou para a superfície da a superfície da água) através do água) através do dreno superior oudreno superior ou outro intermediário. Após a retirada do óleo
outro intermediário. Após a retirada do óleo (tempo aproximado de 1 hora) drena-se(tempo aproximado de 1 hora) drena-se a mistura água e produto para um tanque de espera;
a mistura água e produto para um tanque de espera; 7.
7. Ventilar o Ventilar o tanque vazio tanque vazio por um por um período de período de 2 2 horas.horas. A segunda patente sob o título “
A segunda patente sob o título “Processo termo-químico de limpeza de tanques deProcesso termo-químico de limpeza de tanques de armazenamento
armazenamento” (PI9304238-8), descreve o processo termo-químico de limpeza de” (PI9304238-8), descreve o processo termo-químico de limpeza de tanques de armazenamento contendo borras de petróleo ou derivados, pela atuação tanques de armazenamento contendo borras de petróleo ou derivados, pela atuação conjugada de um solvente orgânico e a geração de gás nitrogênio e calor, pelo que são conjugada de um solvente orgânico e a geração de gás nitrogênio e calor, pelo que são produzidos aquecimento
produzidos aquecimento in situ in situ , agitação por turbulência e f, agitação por turbulência e flotação da borra fluidizada, alotação da borra fluidizada, a qual após coleta e transferência para tanques ou dessalgadoras pode ser reinserida no qual após coleta e transferência para tanques ou dessalgadoras pode ser reinserida no fluxograma normal de refino.
fluxograma normal de refino. Normas técnicas
Normas técnicas
A Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT – possui em seu banco de dados as A Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT – possui em seu banco de dados as seguintes normas relacionadas a desgaseificação de tanques combustíveis:
seguintes normas relacionadas a desgaseificação de tanques combustíveis: •
• NBR NBR 12781:199312781:1993 Título: Vagão-tanque -
Título: Vagão-tanque - DesgaseificaçãDesgaseificaçãoo Objetivo: fixar as
Objetivo: fixar as condições exigíveis a desgaseificação de vagão-tanque.condições exigíveis a desgaseificação de vagão-tanque. Normas necessárias para a aplicação desta: NBR
Normas necessárias para a aplicação desta: NBR 12783:199312783:1993; NBR ; NBR 5363:1998; NBR5363:1998; NBR 7647:1982; NBR 5418; NBR 7604 e NR
7647:1982; NBR 5418; NBR 7604 e NR 15.15. •
• NBR NBR 12982:2003 12982:2003 Versão Versão Corrigida: Corrigida: 20072007
Título: Desvaporização de tanque para transporte terrestre de
Título: Desvaporização de tanque para transporte terrestre de produtos perigosos - Classeprodutos perigosos - Classe de risco 3 - Líquidos inflamáveis
de risco 3 - Líquidos inflamáveis
Objetivo: fixar os requisitos mínimos exigíveis para desvaporização de tanque para Objetivo: fixar os requisitos mínimos exigíveis para desvaporização de tanque para transporte terrestre de produtos perigosos - classe de
transporte terrestre de produtos perigosos - classe de risco 3 - risco 3 - líquidos inflamáveilíquidos inflamáveis.s. •
• NBR NBR 14973:200414973:2004 Título: Posto de
Título: Posto de serviço - Remoção e serviço - Remoção e destinação de tanques subterrâneos usadosdestinação de tanques subterrâneos usados
Objetivo: estabelecer os requisitos a serem atendidos quando da desativação de tanque Objetivo: estabelecer os requisitos a serem atendidos quando da desativação de tanque subterrâneo de armazenamento de
subterrâneo de armazenamento de combustíveicombustíveis.s. Normas necessárias para a aplicação desta: NBR
Normas necessárias para a aplicação desta: NBR 12982:2003 Versão Corrigida12982:2003 Versão Corrigida: 2007; : 2007; NBRNBR 13781:2009.
13781:2009.
Segurança do trabalho Segurança do trabalho
Para assegurar que o local, após a desgaseificação e limpeza, não oferece riscos à saúde e Para assegurar que o local, após a desgaseificação e limpeza, não oferece riscos à saúde e segurança das pessoas e do meio ambiente, faz-se necessária a verificação das condições segurança das pessoas e do meio ambiente, faz-se necessária a verificação das condições ambientais do mesmo. Utilizam-se para isto equipamentos medidores de gases, tais como ambientais do mesmo. Utilizam-se para isto equipamentos medidores de gases, tais como os explosímetros e oxímetros.
os explosímetros e oxímetros.
Dependendo das condições ambientai
Dependendo das condições ambientais e s e do tipo de combustível armazenado, faz-sedo tipo de combustível armazenado, faz-se necessária também, a quantificação de outras substâncias nocivas à saúde e
necessária também, a quantificação de outras substâncias nocivas à saúde e segurança,segurança, tais como os
tais como os derivados de enxofre, monóxido de carbono, amônia, etc.derivados de enxofre, monóxido de carbono, amônia, etc. Explosímetros
Explosímetros
Os explosímetros (FIG. 1)
Os explosímetros (FIG. 1) são equipamentos que detectam a presença e a são equipamentos que detectam a presença e a concentração deconcentração de gases inflamáveis.
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Figura 1 – Explosímetro Figura 1 – Explosímetro Fonte: CETESB, [200?] Fonte: CETESB, [200?]
Para que gases e
Para que gases e vapores inflamáveivapores inflamáveis queimem é necessária também uma fs queimem é necessária também uma fonte de igniçãoonte de ignição e uma concentração ideal de oxigênio (O
e uma concentração ideal de oxigênio (O22) no ) no ambiente. As taxas de concentração destasambiente. As taxas de concentração destas
misturas (gases e vapores inflamáveis + O
misturas (gases e vapores inflamáveis + O22) sobre as quais isto ) sobre as quais isto ocorre são denominadasocorre são denominadas
“limites de inflamabilidade”. A quantidade de gases e vapores inflamáveis varia em função “limites de inflamabilidade”. A quantidade de gases e vapores inflamáveis varia em função do produto, sendo então dimensionada em função do Limite Inferior
do produto, sendo então dimensionada em função do Limite Inferior de Inflamabilidade Inflamabilidade (LII)de (LII) e do
e do Limite Superior de InflamabilidadLimite Superior de Inflamabilidade (LSI) (CETe (LSI) (CETESB, [200?]).ESB, [200?]).
Os explosímetros fornecem a leitura do ambiente em % do LII, também denominado LEL Os explosímetros fornecem a leitura do ambiente em % do LII, também denominado LEL ((Lower Explosive Limit Lower Explosive Limit ), sendo que a liberação do ambiente só deve ser autorizada quando), sendo que a liberação do ambiente só deve ser autorizada quando o equipamento indicar 0% do
o equipamento indicar 0% do LEL (BELLO, 2003).LEL (BELLO, 2003). Oxímetro
Oxímetro
Os oxímetros (FIG. 2) são equipamentos utilizados para medir a quantidade de oxigênio Os oxímetros (FIG. 2) são equipamentos utilizados para medir a quantidade de oxigênio presente no ambiente. presente no ambiente. Figura 2 – Oxímetro Figura 2 – Oxímetro Fonte: INSTRUTHERM, [200?] Fonte: INSTRUTHERM, [200?]
Atmosferas ricas em oxigênio, com concentrações acima de 25%, aumentam o risco de Atmosferas ricas em oxigênio, com concentrações acima de 25%, aumentam o risco de combustão, ao passo que ambientes com deficiência de oxigênio (concentrações abaixo de combustão, ao passo que ambientes com deficiência de oxigênio (concentrações abaixo de 19,5% podem causar asfixia, sendo necessária a utilização de respiradores autônomos no 19,5% podem causar asfixia, sendo necessária a utilização de respiradores autônomos no ambiente).
ambiente).
Para atendimento das questões de segurança e saúde o valor indicado no equipamento Para atendimento das questões de segurança e saúde o valor indicado no equipamento deve estar entre 20,9 e 23,5% (BELLO, 2003).
deve estar entre 20,9 e 23,5% (BELLO, 2003). Conclusões e recomendações
Conclusões e recomendações
As operações de limpeza e desgaseificação de tanques combustíveis envolvem a escolha As operações de limpeza e desgaseificação de tanques combustíveis envolvem a escolha correta de métodos físicos e
correta de métodos físicos e químicos. O Conselho Regional de Engenharia e Arquiteturaquímicos. O Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura (CREA) indica que esta atividade deve ter o acompanhamento de um responsável técnico (CREA) indica que esta atividade deve ter o acompanhamento de um responsável técnico da área de engenharia química, com profundos conhecimentos acerca deste assunto da área de engenharia química, com profundos conhecimentos acerca deste assunto (CREA, [200?]).
(CREA, [200?]).
Para obter mais informações a respeito dos
Para obter mais informações a respeito dos processos de limpeza e inertização de tanques,processos de limpeza e inertização de tanques, descritos nas patentes, recomenda-se entrar em contato com
descritos nas patentes, recomenda-se entrar em contato com o Instituto de Propriedadeo Instituto de Propriedade Industrial (INPI) e
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INSTITUTO DE PROPRIEDADE INDUSTRIAL INSTITUTO DE PROPRIEDADE INDUSTRIAL Diretoria de Patentes
Diretoria de Patentes
Fone: (21) 2139-3797 / 2139-3679 / 2139-3662 / 2139-3638 / 2139-3314 / 2139-3547 Fone: (21) 2139-3797 / 2139-3679 / 2139-3662 / 2139-3638 / 2139-3314 / 2139-3547 Site
Site :: http://www.inpi.gov.br/menu-esquerdo/patentehttp://www.inpi.gov.br/menu-esquerdo/patente Ressalta-se que os direitos de
Ressalta-se que os direitos de propriedade do titular da patente devem ser consultados porpropriedade do titular da patente devem ser consultados por meio da legislação vigente e pertinente ao
meio da legislação vigente e pertinente ao assunto. A Lei da assunto. A Lei da Propriedade IndustriaPropriedade Industrial n 9.279,l n 9.279, de 14 de maio de 1996, confere ao titular da patente o direito de impedir terceiros, sem o de 14 de maio de 1996, confere ao titular da patente o direito de impedir terceiros, sem o seu consentimento, de produzir, usar, colocar à
seu consentimento, de produzir, usar, colocar à venda, vender ou importar com estesvenda, vender ou importar com estes
propósitos o produto objeto de patente ou processo patenteado. A legislação completa pode propósitos o produto objeto de patente ou processo patenteado. A legislação completa pode ser consultada em: <
ser consultada em: <http://www.inpi.gov.br/mehttp://www.inpi.gov.br/menu-esquerdo/panu-esquerdo/patente/pasta_letente/pasta_legislacaogislacao>.>. Acesso em: 26 out. 2009.
Acesso em: 26 out. 2009.
As normas técnicas citadas nesta
As normas técnicas citadas nesta Resposta Técnica são publicadas pela AssociaçãoResposta Técnica são publicadas pela Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT. Para consultar os endereços dos Postos de Brasileira de Normas Técnicas – ABNT. Para consultar os endereços dos Postos de Intermediação e adquirir os produtos da ABNT consulte o
Intermediação e adquirir os produtos da ABNT consulte o site site : <: <http://www.abnt.org.br/ http://www.abnt.org.br/ >.>. Fontes consultadas
Fontes consultadas
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BELLO, Nicolau. Práticas seguras para trabalhar com gases & vapores e eletricidadePráticas seguras para trabalhar com gases & vapores e eletricidade eletrostáticas
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&dept%5Fid=210&te
&dept%5Fid=210&template%5Fid=60&mplate%5Fid=60&dept%5Fname=Detedept%5Fname=Detector+de+Oxigenctor+de+Oxigenioio>. Acesso em:>. Acesso em: 03 nov. 2009. 03 nov. 2009. Elaborado por Elaborado por Luciana Barbosa Luciana Barbosa
Nome da Instituição respondente Nome da Instituição respondente
Instituto de Tecnologia do Paraná - TECPAR Instituto de Tecnologia do Paraná - TECPAR Data de finalização
Data de finalização 09 nov. 2009