Descritivo Técnico. Sistema Dosador Antiespumante

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Descritivo Técnico

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Elaborado por - data Anderson Gomes

18/05/2012 Aprovado por - data

Vanderlei 18/05/2012 Este documento é de uso interno e restrito à Fertron.

Orig.: PQ.27.7 Rev. 0 05/2009

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Sumário

1 Descrição geral ... 3

2 Funcionamento ... 3

2.1 Operação ... 4

2.2 Descritivo de aplicação ... 4

2.3 Exemplo de aplicação ... 4

3 Especificações técnicas ... 5

4 Instrução de instalação ... 6

4.1 Alimentação e instalação ... 6

4.2 Procedimento de manutenção ... 6

5 Dimensões ... 7

Índice de Figuras

Figura 1- Exemplo de Aplicação do Freio FEH ... 6

Figura 2 - Dimensional Freio ... 7

Índice de tabelas

Tabela 1 - Especificações técnicas do equipamento ... 5

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1 Descrição geral

O Sistema Antiespumante Fertron é um sistema pneumático de pulverização de líquidos. Esse sistema tem utilização no setor de fermentação na aplicação de agente antiespumante em tanques de fermentação para redução da espuma formada durante o processo de fermentação da sacarose.

O sistema permite uma grande economia do agente antiespumante utilizado, pois gera um spray na forma de leque que atinge a espuma de modo uniforme.

Trata-se de um sistema modular, onde o dosador pressuriza uma linha de alimentação de agente antiespumante e que a partir dessa linha são feitas derivações que vão para bicos injetores. Dessa forma pode-se instalar de 01 até 12 bicos injetores.

Esse sistema pode ser instalado em tanques abertos ou fechados.

O Sistema Antiespumante Fertron pode ser equipado com um CLP para controle da temporização e contagem de acionamentos.

O sistema é composto por: - 01 Reservatório;

- 01 Dosador;

- 01 Sonda de nível alto; - 01 Sonda de nível baixo;

- 01 Sonda Condutiva Antiespumante; - 01 Bico Injetor Sistema Antiespumante; - 01 Painel de controle (opcional)

Especificação técnica:

- Volume do reservatório: 200 lts;

- Pressão operação do dosador: 4,7 Kgf/cm² - Conexão de entrada de ar no dosador: tubo 6mm - Conexão de saída de produto do dosador: 1 NPT - Conexão de ar do bico injetor: tubo 6mm

2 Funcionamento

Através de uma Sonda Condutiva instalada no topo da Dorna, é captada a presença de espuma, provocado pelo processo de fermentação. Um transdutor de sinal, CLR-420 – que pode ter sua sensibilidade ajustada de acordo com o processo - capta o sinal vindo da sonda condutiva e fornece um sinal digital de 24Vcc. Esse sinal poder ser enviado para um sistema de controle que acionará a válvula solenóide presente no Conjunto Dosador, ou para um painel de controle equipado com um CLP, que poderá ser configurado para controlar ciclos, volumes, tempos, entre outros.

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O Conjunto Dosador por sua vez é acionado por sinal eletro-pneumático que faz a pressurização da linha contendo o agente antiespumante.

O agente antiespumante então é pulverizado na dorna através de um Bico Injetor Antiespumante, provocando um leque de produto que cobrirá por igual toda a área da Dorna, eliminando a espuma.

O Conjunto Dosador retornará a sua posição inicial, na qual irá succionar para a câmara o agente espumante presente no reservatório, para a próxima pulverização.

2.1 Operação

A operação do Sistema Antiespumante Fertron acontece quando há a captação da presença de espuma na Dorna pela Sonda Condutiva Antiespumante. O CLR-420 envia um sinal digital a um sistema de controle que faz com que o Conjunto Dosador atue e pressurize o agente antiespumante presente na tubulação. Um Bico Injetor Antiespumante então pulveriza o produto na Dorna eliminando a espuma por reação química.

Há presente na tampa do reservatório 2 sondas, que controlam o nível (alto e baixo) do agente antiespumante presente no reservatório durante as reposições do produto.

2.2 Descritivo de aplicação

O Sistema Dosador Antiespumante foi desenvolvido em princípio para o controle da espuma que surge do processo de fermentação em Dornas, porém pode ser utilizado em quaisquer outros sistemas em que se faz necessário o controle do surgimento da espuma através da pulverização de agente antiespumante.

2.3 Exemplo de aplicação

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3 Especificações técnicas

Tabela 1 - Especificações técnicas do equipamento

Sistema Dosador Anti Espumante

Descrição

Reservatório

Tanque c/ tampa – aço inox 304 com suporte

integrado

Dosador

02 Cilindros pneumáticos Ø100 montados de forma

oposta

Pressão de operação

3 ~ 7 Kgf/cm²

Alimentação solenóide

24 Vcc

Sonda Condutiva / Sondas de Nível

Descrição

Princípio de medição

Resistivo

Transdutor

Conversor CLR-420

Material haste

Aço inox 304

Ligação elétrica

24 Vcc - GND - Sinal

Consumo

50mA

Instalação (Sonda Condutiva)

Dorna aberta ou fechada

Instalação (Sondas de Nível)

Tampa reservatório

Conjunto Bico Injetor Anti Espumante

Descrição

Material bico injetor

Tubo em aço inox 304 e ponteira em latão

Material válvula direcional

Aço inox 304

Acionamento

Válvula solenóide

Pressão de trabalho

3 ~ 7 Kgf/cm²

Alimentação

24Vcc

Consumo solenóide

100mA

Suporte fixação sonda

Descrição

Material suporte

Aço carbono

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4 Instrução de instalação

Figura 1- Exemplo de Aplicação do Freio FEH

4.1 Alimentação e instalação

Alimentação válvula solenóide: 220Vac; Alimentação CLR-420: 24 a 30 Vcc; Linha de ar: 40 a 60 PSI.

4.2 Procedimento de manutenção

Seguir as etapas seguintes para manutenção do Sistema Dosador Antiespumante:

 Desmontagem completa;

 Substituição de todos os componentes (Anel O’ring, Arruelas, Arruelas de Pressão, Porcas e Parafusos);

 Análise de peças: nessa etapa são verificadas eventuais necessidades de substituição por uma nova;

 No caso das Sondas: Condutiva e Nível, as mesmas são encaminhadas ao setor de Revisão Eletrônica para análise posterior de acordo com o procedimento da área;

 O conjunto Dosador deve ser desmontado e as peças analisadas, principalmente se há desgastes no diafragma;

 Verificar se as mangueiras de poliuretanos apresentam ressecamento, quebras ou danos diversos;

 Remontagem;

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