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A roscagem passou a ser mais rápida

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Academic year: 2021

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(1)

100% Australiana

www.sutton.com.au

SÉRIE DE

MACHOS

SYNCHRO

A roscagem

passou a ser

mais rápida…

A série de machos Synchro foi concebida

especificamente para as máquinas

modernas onde a rotação do veio (eixo

A) e o avanço (eixo Z) são controlados

simultaneamente.

A Sutton Tools optimizou o desenho da

série de machos Synchro para funcionar em

conjunto com as funcionalidades de controlo

de passo preciso das máquinas-ferramenta

modernas. Isto, além de reduzir o tempo

de ciclo, também aumenta a vida útil da

ferramenta.

Aumento significativo da velocidade

até 100m/min! 

Vantagens

• Fiabilidade da produção e segurança

• Tempos de ciclo mais curtos

• Aumento de velocidade

• Aumento da vida útil

• Qualidade de rosca óptima

• Roscas com profundidade precisa

• Custos de ferramentas mais baixos

(2)

1400

1200

1000

800

600

400

200

0

1145

580

Ponta helicoidal Synchro

Aço para aplicações gerais, aço tratado

termicamente, aço inoxidável, alumínio

e ligas de cobre

Furos passantes

R50 Synchro

Aço para aplicações gerais, aço tratado

termicamente e aço inoxidável

Furos cegos

L20 Synchro

Aço para aplicações gerais, aço tratado

termicamente, aço inoxidável, alumínio

e ligas de cobre

Furos passantes com interrupções ou saída

angular

R45 Synchro

Alumínio e ligas de cobre

Furos cegos

RLC Synchro

Aço para aplicações gerais, aço tratado

termicamente, aço inoxidável, alumínio

e ligas de cobre

Formação de furos cegos ou passantes

Para maior vida útil...

Estudo de caso

prático

Material: AISI 4140/ 1,7223 / 41CrMo4

Medida do macho: M6

Medida da broca:

5,1

Profundidade:

12 mm (furo cego)

Máquina: Haas VF2-SS

Lubrificação:

Emulsão 7%

Comentários:

- Os machos Synchro reduzem custos e tempo de ciclos

- Com a utilização do porta-machos Synchroflex conseguiu-se um

aumento da vida útil do macho de aproximadamente 100%.

Entradas:

Vc (m/min) 12

25

Passo

1

1

Dimensões M6

M6

RPM

636

1325

N

º d

e f

ur

os

Tipo de macho

R40-N TiN

R50 Sync TiCN

Material:

HSSE-V

PM-HSSE

Vc:

12 m/min.

25 m/min.

Processo de roscagem:

Porta-machos

flutuante

Porta-machos

rígido

Tipo de porta-machos: com compensação

longitudinal

Sutton Synchroflex

Taxa horária da máquina:

€90,00

€90,00

Custo da ferramenta:

€14,90

€25.20

(3)

T377 T379 T373 T375 T365 T367 T369 T371 T381 T383

PM-HSSE V3 TiCN CrN TiN 3 x

ø

6HX HB N/mm2 <200 >200 <400 10

<200 >350 <700 30

<300 >350 <850 20

<250 >500 <850 30

<350 >850 <1200 30

<420 >1500 12

<550 <12 <700 <12 <250 <850 25

<250 <850 20

<250 <850 20

<150 <500 10

<300 <1000 10

<200 <700 10

<250 <850 20

>250 >850 20

<250 <850 25

>250 >850 25 <120 <400 12

<200 <700 12

<200 <700 12

<100 <350 15

<150 <350 15

<120 <500 15

<120 <400 10

- <400 N

- <400 N

<340 <50 N

3

4

4

5

5

6

6

7

7

8

8

Synchro

Ponta helicoidal

Synchro

Ponta helicoidal,

IK

Synchro

Navalha helicoidal,

R50

Synchro

Navalha helicoidal,

R50,

IK

Synchro

Navalha helicoidal,

L20

Synchro

Navalha helicoidal,

L20,

IK

Synchro

Navalha helicoidal,

R45

Al

Synchro

Navalha helicoidal,

R45

Al,

IK

Synchro

Esmagamento

Synchro

Esmagamento,

IK

Página

Código de catálogo

Material

Revestimento

Aplicação

Corte a alta velocidade

Profundidade de roscagem

Material

Limite e tolerância da rosca

1.0 Aços HB N/mm2 % da

elasticidade

1.1 Aços macios, aço magnético macio 1.2 Aço para tornear, aço de

construção, aço não ligado 1.3 Ligas de carbono, aços de

baixa-liga

1.4 Aços de liga endurecidos/tem-perados

1.5 Aços de liga endurecidos/tem-perados

1.6 Aço temperado, tratado termica-mente, alta resistência 1.7 Aço temperado 45-50 Rc 1.8 Aço temperado 50-62 Rc 2.0 Aços inoxidáveis 2.1 De fácil maquinação 2.2 Austeníticos 2.3 Ferríticos + martensíticos 3.0 Ferros fundidos

3.1 Fundição cinzenta macia 3.2 Fundição cinzenta dura 3.3 Fundição nodular (esferoidal) e

maleável 4.0 Titânios 4.1 Titânio puro 4.2 Ligas de titânio 5.0 Níqueis 5.1 Ligas de níquel 5.2 Ligas de níquel 6.0 Cobres

6.1 Cobre puro (cobre electrolítico) 6.2 Latão de aparas curtas, bronze

fosforoso, bronze de canhão 6.3 Latão de aparas longas, bronze

7.0 Alumínios

7.1 Alumínio não ligado 7.2 Magnésio não ligado 7.3 Liga de alumínio Si < 1,5 % 7.4 Liga de alumínio 1,5 % < Si < 10% 7.5 Liga de alumínio > 10% Si 7.6 Ligas de magnésio

8.0 Plásticos

8.1 Plásticos, termoplásticos, polietileno

Óptimo

Eficiente

Índice

(4)

B

T100

0100

0200

M 2 x 0.4

70 4 13 6.0 4.9 8.0 3 1.6

T377 0200

0250

M 2.5 x 0.45

70 4.5 14 6.0 4.9 8.0 3 2.1

T377 0250

0300

M 3 x 0.50

70 5 18 6.0 4.9 8.0 3 2.5

T377 0300

0400

M 4 x 0.70

70 7 21 6.0 4.9 8.0 3 3.3

T377 0400

0500

M 5 x 0.80

70 8 21 6.0 4.9 8.0 3 4.2

T377 0500

T379 0500

0600

M 6 x 1.00

80 10 28 6.0 4.9 8.0 3 5.0

T377 0600

T379 0600

0800

M 8 x 1.25

90 13 30 8.0 6.2 9.0 3 6.8

T377 0800

T379 0800

1000

M 10 x 1.50

100 15 39 10.0 8.0 11.0 3 8.5

T377 1000

T379 1000

1200

M 12 x 1.75

110 18 45 12.0 9.0 12.0 3 10.3

T377 1200

T379 1200

1400

M 14 x 2.00

110 20 44 14.0 11.0 14.0 3 12.0

T377 1400

T379 1400

1600

M 16 x 2.00

110 20 44 16.0 12.0 15.0 4 14.0

T377 1600

T379 1600

1800

M 18 x 2.50

125 25 - 16.0 12.0 15.0 4 15.5

T377 1800

T379 1800

2000

M 20 x 2.50

140 25 - 16.0 12.0 15.0 4 17.5

T377 2000

T379 2000

<200 >200 <400 10 RFe100 50-60 50-60 <200 >350 <700 30 C10, C15, ST37, ST52 40-50 40-50 <300 >350 <850 20 C45, C92D, D95-S 30-40 30-40 <250 >500 <850 30

41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8 20-35 20-35 <350 >850 <1200 30 20-35 20-35 <420 >1500 12 12-20 12-20 <250 <850 25 X8CrNiS18-9 15-25 15-25 <250 <850 20 X5CrNi18-10 12-20 12-20 <250 <850 20 X20Cr13 10-15 10-15 <150 <500 10 GG10, GG40 30-40 30-40 <300 <1000 10 GGG40, GGG80 30-40 30-40 <200 <700 10 20-25 20-25 <250 <850 20 Ti99.7, Ti99.8 15-25 15-25 >250 >850 20 TiCu2, TiAl6V4 10-15 10-15

<250 <850 25 Ni38, Ni54, NiCr16FeTi 10-15 10-15

<120 <400 12 SF-Cu 25-35 25-35 <200 <700 12 G-CuSn12Ni 20-30 20-30 <200 <700 12 G-CuPb20Sn 25-35 25-35 <100 <350 15 Al99.5 60-80 60-80 <150 <350 15 Al99.85Mg0.5 60-80 60-80 <120 <500 15 AlMg1.5 40-50 40-50 <120 <400 10 AlSi10Mg 30-40 30-40 - <400 N AlSi17Cu4 20-30 20-30 - <400 N MgAl3Zn 20-30 20-30 <340 <50 N 50-60 50-60

- Para roscagem a alta velocidade e de precisão

- Para roscagem rígida em máquinas CNC com avanço sincronizado

- Adequada para materiais até 850N/mm

2

- Furos passantes até 3 x d

1

- Encabadouro do macho h6

Código de catálogo

T377

T379

Grupo de desconto D0412 D0412

Material PM-HSSE V3 PM-HSSE V3

Revestimento TiCN TiCN

Geometria Refrigeração interna

Chanfro Forma B / 4,5 x P Forma B / 4,5 x P

Encabadouro (~DIN 1835) B B

Limite e tolerância da rosca 6HX 6HX

Ref. Medida

d

1

Passo

l

1

l

2

l

3

d

2 quadrado

l

4

z broca

ø

Item nº

Item nº

Synchro Ponta helicoidal

Materiais HB N/mm2 elasticidade% da Material, p. ex. Vc (m/min) Vc (m/min) 1.0 Aços

1.1 Aços macios, aço magnético macio

1.2 Aço para tornear, aço de construção, aço não ligado 1.3 Ligas de carbono, aços de baixa-liga 1.4 Aços de liga endurecidos/temperados 1.5 Aços de liga endurecidos/temperados

1.6 Aço temperado, tratado termicamente, alta resistência

2.0 Aços inoxidáveis

2.1 De fácil maquinação 2.2 Austeníticos

2.3 Ferríticos + martensíticos

3.0 Ferros fundidos

3.1 Fundição cinzenta macia 3.2 Fundição cinzenta dura

3.3 Fundição nodular (esferoidal) e maleável

4.0 Titânios 4.1 Titânio puro 4.2 Ligas de titânio 5.0 Níqueis 5.1 Ligas de níquel 6.0 Cobres

6.1 Cobre puro (cobre electrolítico)

6.2 Latão de aparas curtas, bronze fosforoso, bronze de canhão 6.3 Latão de aparas longas, bronze

7.0 Alumínios

7.1 Alumínio não ligado 7.2 Magnésio não ligado 7.3 Liga de alumínio < Si 1,5 % 7.4 Liga de alumínio 1,5 % < Si < 10% 7.5 Liga de alumínio > 10% Si 7.6 Ligas de magnésio

8.0 Plásticos

8.1 Plásticos, termoplásticos, polietileno ABS, PVC, Policarbonato Código de catálogo Ref. Medida

(5)

B

T100

0100

5

0200

M 2 x 0.4

70 4 13 6.0 4.9 8.0 3 1.6

T373 0200

0250

M 2.5 x 0.45

70 4.5 14 6.0 4.9 8.0 3 2.1

T373 0250

0300

M 3 x 0.50

70 5 18 6.0 4.9 8.0 3 2.5

T373 0300

0400

M 4 x 0.70

70 7 21 6.0 4.9 8.0 3 3.3

T373 0400

0500

M 5 x 0.80

70 8 21 6.0 4.9 8.0 3 4.2

T373 0500

T375 0500

0600

M 6 x 1.00

80 10 28 6.0 4.9 8.0 3 5.0

T373 0600

T375 0600

0800

M 8 x 1.25

90 13 30 8.0 6.2 9.0 3 6.8

T373 0800

T375 0800

1000

M 10 x 1.50

100 15 39 10.0 8.0 11.0 3 8.5

T373 1000

T375 1000

1200

M 12 x 1.75

110 18 45 12.0 9.0 12.0 4 10.3

T373 1200

T375 1200

1400

M 14 x 2.00

110 20 44 14.0 11.0 14.0 4 12.0

T373 1400

T375 1400

1600

M 16 x 2.00

110 20 44 16.0 12.0 15.0 4 14.0

T373 1600

T375 1600

1800

M 18 x 2.50

125 25 - 16.0 12.0 15.0 4 15.5

T373 1800

T375 1800

2000

M 20 x 2.50

140 25 - 16.0 12.0 15.0 4 17.5

T373 2000

T375 2000

<200 >200 <400 10 RFe100 40-50 40-50 <200 >350 <700 30 C10, C15, ST37, ST52 30-40 30-40 <300 >350 <850 20 C45, C92D, D95-S 20-30 20-30 <250 >500 <850 30

41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8 15-25 15-25 <350 >850 <1200 30 15-25 15-25 <420 >1500 12 8-15 8-15 <250 <850 25 X8CrNiS18-9 20-35 20-35 <250 <850 20 X5CrNi18-10 15-25 15-25 <250 <850 20 X20Cr13 8-15 8-15 <150 <500 10 GG10, GG40 20-25 20-25 <300 <1000 10 GGG40, GGG80 20-25 20-25 <200 <700 10 12-20 12-20 <250 <850 20 Ti99.7, Ti99.8 10-20 10-20 >250 >850 20 TiCu2, TiAl6V4 5-10 5-10

<250 <850 25 Ni38, Ni54, NiCr16FeTi 5-10 5-10

<120 <400 12 SF-Cu 20-30 20-30 <200 <700 12 G-CuSn12Ni 20-30 20-30 <200 <700 12 G-CuPb20Sn 20-30 20-30 <100 <350 15 Al99.5 50-60 50-60 <150 <350 15 Al99.85Mg0.5 50-60 50-60 <120 <500 15 AlMg1.5 30-40 30-40 <120 <400 10 AlSi10Mg 20-30 20-30 - <400 N AlSi17Cu4 20-30 20-30 - <400 N MgAl3Zn 20-30 20-30 <340 <50 N 50-60 50-60

- Para roscagem a alta velocidade e de precisão

- Para roscagem rígida em máquinas CNC com avanço sincronizado

- Adequada para materiais até 850N/mm

2

- Furos cegos até 3 x d

1

- Encabadouro do macho h6

Código de catálogo

T373

T375

Grupo de desconto D0412 D0412

Material PM-HSSE V3 PM-HSSE V3

Revestimento TiCN TiCN

Geometria R50 R50 Refrigeração interna

Chanfro Forma C / 2,5 x P Forma C / 2,5 x P

Encabadouro (~DIN 1835) B B

Limite e tolerância da rosca 6HX 6HX

Ref. Medida

d

1

Passo

l

1

l

2

l

3

d

2 quadrado

l

4

z broca

ø

Item nº

Item nº

Synchro Navalha helicoidal, R50

Materiais HB N/mm2 elasticidade% da Material, p. ex. Vc (m/min) Vc (m/min) 1.0 Aços

1.1 Aços macios, aço magnético macio

1.2 Aço para tornear, aço de construção, aço não ligado 1.3 Ligas de carbono, aços de baixa-liga 1.4 Aços de liga endurecidos/temperados 1.5 Aços de liga endurecidos/temperados

1.6 Aço temperado, tratado termicamente, alta resistência

2.0 Aços inoxidáveis

2.1 De fácil maquinação 2.2 Austeníticos

2.3 Ferríticos + martensíticos

3.0 Ferros fundidos

3.1 Fundição cinzenta macia 3.2 Fundição cinzenta dura

3.3 Fundição nodular (esferoidal) e maleável

4.0 Titânios 4.1 Titânio puro 4.2 Ligas de titânio 5.0 Níqueis 5.1 Ligas de níquel 6.0 Cobres

6.1 Cobre puro (cobre electrolítico)

6.2 Latão de aparas curtas, bronze fosforoso, bronze de canhão 6.3 Latão de aparas longas, bronze

7.0 Alumínios

7.1 Alumínio não ligado 7.2 Magnésio não ligado 7.3 Liga de alumínio Si < 1,5 % 7.4 Liga de alumínio 1,5 % < Si < 10% 7.5 Liga de alumínio > 10% Si 7.6 Ligas de magnésio

8.0 Plásticos

8.1 Plásticos, termoplásticos, polietileno ABS, PVC, Policarbonato Código de catálogo Ref. Medida

(6)

T100

0100

B

0200

M 2 x 0.4

45 8 10 6.0 4.9 8.0 3 1.6

T365 0200

0250

M 2.5 x 0.45

50 9 13 6.0 4.9 8.0 3 2.1

T365 0250

0300

M 3 x 0.50

56 11 18 6.0 4.9 8.0 3 2.5

T365 0300

0400

M 4 x 0.70

63 13 21 6.0 4.9 8.0 3 3.3

T365 0400

0500

M 5 x 0.80

70 16 25 6.0 4.9 8.0 3 4.2

T365 0500

T367 0500

0600

M 6 x 1.00

80 19 30 6.0 4.9 8.0 3 5.0

T365 0600

T367 0600

0800

M 8 x 1.25

90 22 35 8.0 6.2 9.0 3 6.8

T365 0800

T367 0800

1000

M 10 x 1.50

100 24 39 10.0 8.0 11.0 3 8.5

T365 1000

T367 1000

1200

M 12 x 1.75

110 29 45 12.0 9.0 12.0 3 10.3

T365 1200

T367 1200

1400

M 14 x 2.00

110 30 44 14.0 11.0 14.0 4 12.0

T365 1400

T367 1400

1600

M 16 x 2.00

110 32 44 16.0 12.0 15.0 4 14.0

T365 1600

T367 1600

1800

M 18 x 2.50

125 34 - 16.0 12.0 15.0 4 15.5

T365 1800

T367 1800

2000

M 20 x 2.50

140 34 - 16.0 12.0 15.0 4 17.5

T365 2000

T367 2000

<200 >200 <400 10 RFe100 50-60 50-60 <200 >350 <700 30 C10, C15, ST37, ST52 40-50 40-50 <300 >350 <850 20 C45, C92D, D95-S 30-40 30-40 <250 >500 <850 30

41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8 20-35 20-35 <350 >850 <1200 30 20-35 20-35 <420 >1500 12 12-20 12-20 <250 <850 25 X8CrNiS18-9 15-25 15-25 <250 <850 20 X5CrNi18-10 12-20 12-20 <250 <850 20 X20Cr13 10-15 10-15 <150 <500 10 GG10, GG40 30-40 30-40 <300 <1000 10 GGG40, GGG80 30-40 30-40 <200 <700 10 20-25 20-25 <250 <850 20 Ti99.7, Ti99.8 15-25 15-25 >250 >850 20 TiCu2, TiAl6V4 10-15 10-15

<250 <850 25 Ni38, Ni54, NiCr16FeTi 10-15 10-15

<120 <400 12 SF-Cu 25-35 25-35 <200 <700 12 G-CuSn12Ni 20-30 20-30 <200 <700 12 G-CuPb20Sn 25-35 25-35 <100 <350 15 Al99.5 60-80 60-80 <150 <350 15 Al99.85Mg0.5 60-80 60-80 <120 <500 15 AlMg1.5 40-50 40-50 <120 <400 10 AlSi10Mg 30-40 30-40 - <400 N AlSi17Cu4 20-30 20-30 - <400 N MgAl3Zn 20-30 20-30 <340 <50 N 50-60 50-60

- Corte à direita/hélice à esquerda

- Para roscagem a alta velocidade e de precisão

- Para roscagem rígida em máquinas CNC com avanço sincronizado

- Adequada para materiais até 850N/mm

2

- Ideal para furos passantes com saída angular ou furo interrompido

Código de catálogo

T365

T367

Grupo de desconto D0412 D0412

Material PM-HSSE V3 PM-HSSE V3

Revestimento TiCN TiCN

Geometria L20 L20 Refrigeração interna

Chanfro Forma D / 4 x P Forma D / 4 x P

Encabadouro (~DIN 1835) B B

Limite e tolerância da rosca 6HX 6HX

Ref. Medida

d

1

Passo

l

1

l

2

l

3

d

2 quadrado

l

4

z broca

ø

Item nº

Item nº

Synchro Navalha helicoidal, L20

Materiais HB N/mm2 elasticidade% da Material, p. ex. Vc (m/min) Vc (m/min) 1.0 Aços

1.1 Aços macios, aço magnético macio <200 >200 <400 10 RFe100 50-60 50-60 1.2 Aço para tornear, aço de construção, aço não ligado <200 >350 <700 30 C10, C15, ST37, ST52 40-50 40-50 1.3 Ligas de carbono, aços de baixa-liga <300 >350 <850 20 C45, C92D, D95-S 30-40 30-40 1.4 Aços de liga endurecidos/temperados <250 >500 <850 30

41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8

20-35 20-35 1.5 Aços de liga endurecidos/temperados <350 >850 <1200 30 20-35 20-35 1.6 Aço temperado, tratado termicamente, alta resistência <420 >1500 12 12-20 12-20

2.0 Aços inoxidáveis

2.1 De fácil maquinação <250 <850 25 X8CrNiS18-9 15-25 15-25

2.2 Austeníticos <250 <850 20 X5CrNi18-10 12-20 12-20

2.3 Ferríticos + martensíticos <250 <850 20 X20Cr13 10-15 10-15

3.0 Ferros fundidos

3.1 Fundição cinzenta macia <150 <500 10 GG10, GG40 30-40 30-40 3.2 Fundição cinzenta dura <300 <1000 10 GGG40,

GGG80

30-40 30-40 3.3 Fundição nodular (esferoidal) e maleável <200 <700 10 20-25 20-25

4.0 Titânios

4.1 Titânio puro <250 <850 20 Ti99.7, Ti99.8 15-25 15-25

4.2 Ligas de titânio >250 >850 20 TiCu2, TiAl6V4 10-15 10-15

5.0 Níqueis

5.1 Ligas de níquel <250 <850 25 Ni38, Ni54, NiCr16FeTi 10-15 10-15

6.0 Cobres

6.1 Cobre puro (cobre electrolítico) <120 <400 12 SF-Cu 25-35 25-35 6.2 Latão de aparas curtas, bronze fosforoso, bronze de canhão <200 <700 12 G-CuSn12Ni 20-30 20-30 6.3 Latão de aparas longas, bronze <200 <700 12 G-CuPb20Sn 25-35 25-35

7.0 Alumínios

7.1 Alumínio não ligado <100 <350 15 Al99,5 60-80 60-80

7.2 Magnésio não ligado <150 <350 15 Al99,85Mg0,5 60-80 60-80 7.3 Liga de alumínio Si < 1,5 % <120 <500 15 AlMg1,5 40-50 40-50 7.4 Liga de alumínio 1,5 % < Si < 10% <120 <400 10 AlSi10Mg 30-40 30-40 7.5 Liga de alumínio > 10% Si - <400 N AlSi17Cu4 20-30 20-30

7.6 Ligas de magnésio - <400 N MgAl3Zn 20-30 20-30

8.0 Plásticos

8.1 Plásticos, termoplásticos, polietileno <340 <50 N ABS, PVC, Policarbonato 50-60 50-60 Código de catálogo Ref. Medida

(7)

T100

0100

B

7

0200

M 2 x 0.4

70 4 13 6.0 4.9 8.0 2 1.6

T369 0200

0250

M 2.5 x 0.45

70 4.5 14 6.0 4.9 8.0 2 2.1

T369 0250

0300

M 3 x 0.50

70 5 18 6.0 4.9 8.0 2 2.5

T369 0300

0400

M 4 x 0.70

70 7 21 6.0 4.9 8.0 2 3.3

T369 0400

0500

M 5 x 0.80

70 8 21 6.0 4.9 8.0 2 4.2

T369 0500

T371 0500

0600

M 6 x 1.00

80 10 28 6.0 4.9 8.0 2 5.0

T369 0600

T371 0600

0800

M 8 x 1.25

90 13 30 8.0 6.2 9.0 2 6.8

T369 0800

T371 0800

1000

M 10 x 1.50

100 15 39 10.0 8.0 11.0 2 8.5

T369 1000

T371 1000

1200

M 12 x 1.75

110 18 45 12.0 9.0 12.0 2 10.3

T369 1200

T371 1200

1400

M 14 x 2.00

110 20 44 14.0 11.0 14.0 2 12.0

T369 1400

T371 1400

1600

M 16 x 2.00

110 20 44 16.0 12.0 15.0 2 14.0

T369 1600

T371 1600

1800

M 18 x 2.50

125 25 - 16.0 12.0 15.0 2 15.5

T369 1800

T371 1800

2000

M 20 x 2.50

140 25 - 16.0 12.0 15.0 2 17.5

T369 2000

T371 2000

<200 >200 <400 10 RFe100 - -<200 >350 <700 30 C10, C15, ST37, ST52 - -<300 >350 <850 20 C45, C92D, D95-S - -<250 >500 <850 30

41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8 - -<350 >850 <1200 30 - -<420 >1500 12 - -<250 <850 25 X8CrNiS18-9 - -<250 <850 20 X5CrNi18-10 - -<250 <850 20 X20Cr13 - -<150 <500 10 GG10, GG40 - -<300 <1000 10 GGG40, GGG80 - -<200 <700 10 - -<250 <850 20 Ti99.7, Ti99.8 - ->250 >850 20 TiCu2, TiAl6V4 -

-<250 <850 25 Ni38, Ni54, NiCr16FeTi -

-<120 <400 12 SF-Cu 25-35 25-35 <200 <700 12 G-CuSn12Ni 40-50 40-50 <200 <700 12 G-CuPb20Sn 25-35 25-35 <100 <350 15 Al99.5 60-80 60-80 <150 <350 15 Al99.85Mg0.5 60-80 60-80 <120 <500 15 AlMg1.5 40-50 40-50 <120 <400 10 AlSi10Mg 30-40 30-40 - <400 N AlSi17Cu4 - -- <400 N MgAl3Zn - -<340 <50 N 60-80 60-80

- Para roscagem a alta velocidade e de precisão

- Para roscagem rígida em máquinas CNC com avanço sincronizado

- Para alumínio e ligas de alumínio

- Furos cegos até 3 x d

1

- Encabadouro do macho h6

Código de catálogo

T369

T371

Grupo de desconto D0412 D0412

Material PM-HSSE V3 PM-HSSE V3

Revestimento CrN CrN

Geometria R45 R45 Refrigeração interna

Chanfro Forma C / 2,5 x P Forma C / 2,5 x P

Encabadouro (~DIN 1835) B B

Limite e tolerância da rosca 6HX 6HX

Ref. Medida

d

1

Passo

l

1

l

2

l

3

d

2 quadrado

l

4

z broca

ø

Item nº

Item nº

Synchro Navalha helicoidal, R45 Al

Materiais HB N/mm2 elasticidade% da Material, p. ex. Vc (m/min) Vc (m/min) 1.0 Aços

1.1 Aços macios, aço magnético macio <200 >200 <400 10 RFe100 - -1.2 Aço para tornear, aço de construção, aço não ligado <200 >350 <700 30 C10, C15, ST37, ST52 - -1.3 Ligas de carbono, aços de baixa-liga <300 >350 <850 20 C45, C92D, D95-S - -1.4 Aços de liga endurecidos/temperados <250 >500 <850 30

41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8

-

-1.5 Aços de liga endurecidos/temperados <350 >850 <1200 30 - -1.6 Aço temperado, tratado termicamente, alta resistência <420 >1500 12 -

-2.0 Aços inoxidáveis

2.1 De fácil maquinação <250 <850 25 X8CrNiS18-9 -

-2.2 Austeníticos <250 <850 20 X5CrNi18-10 -

-2.3 Ferríticos + martensíticos <250 <850 20 X20Cr13 -

-3.0 Ferros fundidos

3.1 Fundição cinzenta macia <150 <500 10 GG10, GG40 -

-3.2 Fundição cinzenta dura <300 <1000 10 GGG40, GGG80

-

-3.3 Fundição nodular (esferoidal) e maleável <200 <700 10 -

-4.0 Titânios

4.1 Titânio puro <250 <850 20 Ti99.7, Ti99.8 -

-4.2 Ligas de titânio >250 >850 20 TiCu2, TiAl6V4 -

-5.0 Níqueis

5.1 Ligas de níquel <250 <850 25 Ni38, Ni54, NiCr16FeTi -

-6.0 Cobres

6.1 Cobre puro (cobre electrolítico) <120 <400 12 SF-Cu 25-35 25-35 6.2 Latão de aparas curtas, bronze fosforoso, bronze de canhão <200 <700 12 G-CuSn12Ni 40-50 40-50 6.3 Latão de aparas longas, bronze <200 <700 12 G-CuPb20Sn 25-35 25-35

7.0 Alumínios

7.1 Alumínio não ligado <100 <350 15 Al99,5 60-80 60-80

7.2 Magnésio não ligado <150 <350 15 Al99,85Mg0,5 60-80 60-80 7.3 Liga de alumínio Si < 1,5 % <120 <500 15 AlMg1,5 40-50 40-50 7.4 Liga de alumínio 1,5 % < Si < 10% <120 <400 10 AlSi10Mg 30-40 30-40

7.5 Liga de alumínio > 10% Si - <400 N AlSi17Cu4 -

-7.6 Ligas de magnésio - <400 N MgAl3Zn -

-8.0 Plásticos

8.1 Plásticos, termoplásticos, polietileno <340 <50 N ABS, PVC, Policarbonato 60-80 60-80 Código de catálogo Ref. Medida

(8)

T100

0100

<200 >200 <400 10 RFe100 20-30 20-30 <200 >350 <700 30 C10, C15, ST37, ST52 20-30 20-30 <300 >350 <850 20 C45, C92D, D95-S 20-30 20-30 <250 >500 <850 30

41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8 10-20 10-20 <350 >850 <1200 30 10-20 10-20 <420 >1500 12 - -<250 <850 25 X8CrNiS18-9 10-20 10-20 <250 <850 20 X5CrNi18-10 10-20 10-20 <250 <850 20 X20Cr13 - -<150 <500 10 GG10, GG40 - -<300 <1000 10 GGG40, GGG80 - -<200 <700 10 - -<250 <850 20 Ti99.7, Ti99.8 - ->250 >850 20 TiCu2, TiAl6V4 -

-<250 <850 25 Ni38, Ni54, NiCr16FeTi -

-<120 <400 12 SF-Cu 20-30 20-30 <200 <700 12 G-CuSn12Ni - -<200 <700 12 G-CuPb20Sn - -<100 <350 15 Al99.5 80-100 80-100 <150 <350 15 Al99.85Mg0.5 80-100 80-100 <120 <500 15 AlMg1.5 60-80 60-80 <120 <400 10 AlSi10Mg 50-60 50-60 - <400 N AlSi17Cu4 - -- <400 N MgAl3Zn - -<340 <50 N -

-B

0200

M 2 x 0.4

70 4 13 6.0 4.9 8.0 1.8

T381 0200

0250

M 2.5 x 0.45

70 4.5 14 6.0 4.9 8.0 2.3

T381 0250

0300

M 3 x 0.50

70 5 18 6.0 4.9 8.0 2.8

T381 0300

0400

M 4 x 0.70

70 7 21 6.0 4.9 8.0 3.7

T381 0400

0500

M 5 x 0.80

70 8 21 6.0 4.9 8.0 4.6

T381 0500

T383 0500

0600

M 6 x 1.00

80 10 28 6.0 4.9 8.0 5.5

T381 0600

T383 0600

0800

M 8 x 1.25

90 13 30 8.0 6.2 9.0 7.4

T381 0800

T383 0800

1000

M 10 x 1.50

100 15 39 10.0 8.0 11.0 9.3

T381 1000

T383 1000

1200

M 12 x 1.75

110 18 45 12.0 9.0 12.0 11.2

T381 1200

T383 1200

1400

M 14 x 2.00

110 20 44 14.0 11.0 14.0 13.1

T381 1400

T383 1400

1600

M 16 x 2.00

110 20 44 16.0 12.0 15.0 15.1

T381 1600

T383 1600

1800

M 18 x 2.50

125 25 - 16.0 12.0 15.0 16.9

T381 1800

T383 1800

2000

M 20 x 2.50

140 25 - 16.0 12.0 15.0 18.9

T381 2000

T383 2000

- Para roscagem a alta velocidade e de precisão

- Para roscagem rígida em máquinas CNC com avanço sincronizado

- Para alumínio e ligas de alumínio

- Processo de deformação plástica para esmagamento de roscas no material

- Furos cegos e passantes até 3 x d

1

- Encabadouro do macho h6

Código de catálogo

T381

T383

Grupo de desconto D0412 D0412

Material PM-HSSE V3 PM-HSSE V3

Revestimento TiN TiN

Geometria Canal multi-refrigeração Canal multi-refrigeração IK

Chanfro Forma C / 2,5 x P Forma C / 2,5 x P

Encabadouro (~DIN 1835) B B

Limite e tolerância da rosca 6HX 6HX

Ref. Medida

d

1

Passo

l

1

l

2

l

3

d

2 quadrado

l

4

z broca

ø

Item nº

Item nº

Synchro Esmagamento

Materiais HB N/mm2 elasticidade% da Material, p. ex. Vc (m/min) Vc (m/min) 1.0 Aços

1.1 Aços macios, aço magnético macio

1.2 Aço para tornear, aço de construção, aço não ligado 1.3 Ligas de carbono, aços de baixa-liga 1.4 Aços de liga endurecidos/temperados 1.5 Aços de liga endurecidos/temperados

1.6 Aço temperado, tratado termicamente, alta resistência

2.0 Aços inoxidáveis

2.1 De fácil maquinação 2.2 Austeníticos

2.3 Ferríticos + martensíticos

3.0 Ferros fundidos

3.1 Fundição cinzenta macia 3.2 Fundição cinzenta dura

3.3 Fundição nodular (esferoidal) e maleável

4.0 Titânios 4.1 Titânio puro 4.2 Ligas de titânio 5.0 Níqueis 5.1 Ligas de níquel 6.0 Cobres

6.1 Cobre puro (cobre electrolítico)

6.2 Latão de aparas curtas, bronze fosforoso, bronze de canhão 6.3 Latão de aparas longas, bronze

7.0 Alumínios

7.1 Alumínio não ligado 7.2 Magnésio não ligado 7.3 Liga de alumínio Si < 1,5 % 7.4 Liga de alumínio 1,5 % < Si < 10% 7.5 Liga de alumínio > 10% Si 7.6 Ligas de magnésio

8.0 Plásticos

8.1 Plásticos, termoplásticos, polietileno ABS, PVC, Policarbonato - -Código de catálogo Ref. Medida

(9)

≤ 3xØ

T377 T379 T373 T375 T365 T367 T369 T371 T381 T383

PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSSE V3 TiCN TiCN TiCN CrN TiN

IK R50º R50º IK L20º L20º IK R45º R45º IK IK <200 >200 <400 10 RFe100 50-60 50-60 40-50 40-50 50-60 50-60 - - 20-30 20-30 <200 >350 <700 30 C10, C15, ST37, ST52 40-50 40-50 30-40 30-40 40-50 40-50 - - 20-30 20-30 <300 >350 <850 20 C45, C92D, D95-S 30-40 30-40 20-30 20-30 30-40 30-40 - - 20-30 20-30 <250 >500 <850 30 41CrMo4, 36CrNiMo4, X155CrVMo12-1, 90MnV8 20-35 20-35 15-25 15-25 20-35 20-35 - - 10-20 10-20 <350 >850 <1200 30 20-35 20-35 15-25 15-25 20-35 20-35 - - 10-20 10-20 <420 >1500 12 12-20 12-20 8-15 8-15 12-20 12-20 - - - -<250 <850 25 X8CrNiS18-9 15-25 15-25 20-35 20-35 15-25 15-25 - - 10-20 10-20 <250 <850 20 X5CrNi18-10 12-20 12-20 15-25 15-25 12-20 12-20 - - 10-20 10-20 <250 <850 20 X20Cr13 10-15 10-15 8-15 8-15 10-15 10-15 - - - -<150 <500 10 GG10, GG40 30-40 30-40 20-25 20-25 30-40 30-40 - - - -<300 <1000 10 GGG40, GGG80 30-40 30-40 20-25 20-25 30-40 30-40 - - - -<200 <700 10 20-25 20-25 12-20 12-20 20-25 20-25 - - - -<250 <850 20 Ti99.7, Ti99.8 15-25 15-25 10-20 10-20 15-25 15-25 - - - ->250 >850 20 TiCu2, TiAl6V4 10-15 10-15 5-10 5-10 10-15 10-15 - - -

-<250 <850 25 Ni38, Ni54, NiCr16FeTi 10-15 10-15 5-10 5-10 10-15 10-15 - - -

-<120 <400 12 SF-Cu 25-35 25-35 20-30 20-30 25-35 25-35 25-35 25-35 20-30 20-30 <200 <700 12 G-CuSn12Ni 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 40-50 40-50 - -<200 <700 12 G-CuPb20Sn 25-35 25-35 20-30 20-30 25-35 25-35 25-35 25-35 - -<100 <350 15 Al99.5 60-80 60-80 50-60 50-60 60-80 60-80 60-80 60-80 20-30 20-30 <150 <350 15 Al99.85Mg0.5 60-80 60-80 50-60 50-60 60-80 60-80 60-80 60-80 20-30 20-30 <120 <500 15 AlMg1.5 40-50 40-50 30-40 30-40 40-50 40-50 40-50 40-50 20-30 20-30 <120 <400 10 AlSi10Mg 30-40 30-40 20-30 20-30 30-40 30-40 30-40 30-40 - -- <400 N AlSi17Cu4 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 - - - -- <400 N MgAl3Zn 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 - - - -<340 <50 N 50-60 50-60 50-60 50-60 50-60 50-60 60-80 60-80 -

-9

Notas relacionadas com

roscagem

1. As velocidades indicadas acima são fornecidas apenas como recomendação e

baseadas na profundidade da rosca citada; a velocidade pode ser ajustada na

aplicação.

Como regra geral:

-Se a profundidade do furo for inferior da acima indicada = aumentar a velocidade de

corte

-Se a profundidade do furo for superior à acima indicada = baixar velocidade de corte

2. Os machos devem ser guiados pelo quadrado ou pela secção plana para eliminar o

deslizamento, por ex. pinças ER-GB (pinças ER com quadrado interior).

Guia de aplicação Velocidades e avanços

FÓRMULAS

n = (v × 1000) / (Ø × π)

v

c

= (Ø × π × n) / 1000

v

f

= f × n

SÍMBOLO

n = rot. por minuto

v

c

= velocidade de

corte (m/min)

f = passo (mm)

v

f

= velocidade de

avanço (mm/min)

ROSCAGEM SYNCHRO

Profundidade de rosca Código de catálogo Material Revestimento

Cinta colorida e aplicação Corte a alta velocidade

Geometria Multi-refrigeração Canal

Materiais HB N/mm2 % da

elasticidade Material, p. ex. Vc (m/min)

1.0 Aços

1.1 Aços macios, aço magnético macio 1.2 Aço para tornear, aço de construção, aço

não ligado

1.3 Ligas de carbono, aços de baixa-liga 1.4 Aços de liga endurecidos/temperados 1.5 Aços de liga endurecidos/temperados 1.6 Aço temperado, tratado termicamente, alta

resistência 2.0 Aços inoxidáveis 2.1 De fácil maquinação 2.2 Austeníticos 2.3 Ferríticos + martensíticos 3.0 Ferros fundidos

3.1 Fundição cinzenta macia 3.2 Fundição cinzenta dura

3.3 Fundição nodular (esferoidal) e maleável

4.0 Titânios 4.1 Titânio puro 4.2 Ligas de titânio 5.0 Níqueis 5.1 Ligas de níquel 6.0 Cobres

6.1 Cobre puro (cobre electrolítico) 6.2 Latão de aparas curtas, bronze fosforoso,

bronze de canhão

6.3 Latão de aparas longas, bronze

7.0 Alumínios

7.1 Alumínio não ligado 7.2 Magnésio não ligado 7.3 Liga de alumínio Si < 1,5 % 7.4 Liga de alumínio 1,5 % < Si < 10% 7.5 Liga de alumínio > 10% Si 7.6 Ligas de magnésio

8.0 Plásticos

(10)

Sutton SynchroFlex com

Flexão Dupla exclusiva

Contrariamente a outros machos “síncronos”, que utilizam componentes plásticos

macios ou anilhas tipo ‘belleville’ idênticas às ilustradas acima, para amortecer a

entrada dos machos nos furos, a Sutton SynchroFlex utiliza Flexão Dupla patenteada

(gerada por computador e maquinada com precisão em aço de liga especial) entre o

porta-ferramentas e a ferramenta.

Este exerce a compensação axial e radial para as discrepâncias inevitáveis entre a

programação na máquina das RPM, avanço, deslizamento transversal  e o  passo exacto da

rosca e a localização precisa do furo.

A Sutton SynchroFlex é fiável e previsível. Pode esperar uma longa vida útil sob todas as condições

de maquinação. Além disto, também irá fazer grandes poupanças no que toca ao custo dos machos.

A Sutton SynchroFlex está actualmente disponível na Sutton Tools. Temos também em stock outros

modelos da gama Sutton, tanto para aplicações de roscagem manual como automatizada.

Resultados comprovados da Synchroflex

Ensaios independentes em aplicações reais confirmam que a performance da

200 187 160 133 106 80 54 27 .125 .25 .375 .50 .625 SFT50 SFT10 SFT75 SFT100 Força (N) deflexão (mm)

Força de arranque do

macho consistente

e previsível

Taxas de deflexão

Só a tecnologia de flexão

gerada por computador da

Synchroflex produz uma força

de arranque progressivamente

mais elevada por cada 0,025

mm de deflexão. É previsível e

consistente durante toda a vida

útil da ferramenta.

Primeiro ensaio (Impulso):

10 furos, M6 R45Al, macho 2 nav., profundidade 3xD em AL7075 a 1000 rpm

600 500 400 300 200 100 0 -100 Synchroflex SFT50 Impulso (N) Profundidade Porta-pinças de aço Concorrente X Concorrente Y Synchroflex SFT50 Tipo de porta-machos

Impulso médio (N)Impulso médio de penetração (N) a entrar no furo

Impulso médio de retrocesso (N) a sair do furo

Porta-pinças de aço (rígido)

1008

1379

930

Concorrente X

681

879

445

Concorrente Y

320

425

266

Sutton Synchroflex

-12

-29

-31

Segundo ensaio (Binário):

10 furos, M6 R45Al, macho 2 nav., profundidade 3xD em AL7075 a 2000 rpm

Tipo de porta-machos Binário médio (Ncm) Binário médio de penetração (Ncm) a entrar no furo Binário médio de retrocesso (Ncm) Furo de saída

Porta-pinças de aço (rígido)

481

631

-387

Concorrente X

593

639

-354

Concorrente Y

542

730

-392

A Synchroflex exerce forças de penetração e binário mais baixas

do que qualquer outro porta-machos no mercado. Em qualquer

material quanto menor forem as forças de penetração e de binário

no macho maior é a vida útil do mesmo.

Synchroflex é inigualável.

• Aumento da vida útil do macho em 100% ou mais

• Melhoramento da qualidade da rosca

• Aumento da produção devido a menos quebra dos

machos

• Menos tempo de paralisação

• Custos reduzidos. A roscagem rígida mais

económica

(11)

T100

0100

11

S yn chr o fl ex SF T 10 0 B T-4 0 A rb o r

Z101

SFT10

Synchroflex SFT10

M1-M6 #2-#10 25mm SS ER11

Z101 SFT10

SFT50

Synchroflex SFT50

M4-M12 #8-1/2 25mm SS ER20

Z101 SFT50

SFT75

Synchroflex SFT75

M4-M16 3/8 - 3/4 25mm SS ER25

Z101 SFT75

SFT100

Synchroflex SFT100

M8-M30 25mm SS ER40

Z101 SFT100

Z110

0025

2-2,5mm

M1-1,8 - ER11

Z110 0025

0030

2,5-3mm

M2-2,6 - ER11

Z110 0030

0035

3-3,5mm

M3 - ER11

Z110 0035

0040

3,5-4mm

M3,5 - ER11

Z110 0040

0045

4-4,5mm

M4 - ER11

Z110 0045

0050

4,5-5mm

M4 JIS - ER11

Z110 0050

0055

5-5,5mm

M5 JIS - ER11

Z110 0055

0060

5,5-6mm

M5/M6 or M2-M6 Synchro

Z110 0060

Z111

0045

Ø 4,5mm

M4 DIN371 - ER20

Z111 0045

0050

Ø 5mm

ISO - ER20

Z111 0050

0060

Ø 6mm

M5/M6 DIN371 or M2-M6 Synchro - ER20

Z111 0060

0070

Ø 7mm

M10 DIN376 - ER20

Z111 0070

0080

Ø 8mm

M8 DIN371 or M8 Synchro - ER20

Z111 0080

0090

Ø 9mm

M12 DIN376 - ER20

Z111 0090

0100

Ø 10mm

M10 DIN371 or M10 Synchro - ER20

Z111 0100

Z112

0045

Ø 4,5mm

M4 DIN371 - ER25

Z112 0045

0060

Ø 6mm

M5/M6 DIN371 or M2-M6 Synchro - ER25

Z112 0060

0070

Ø 7mm

M10 DIN371 - ER25

Z112 0070

0080

Ø 8mm

M8 DIN371 or M8 Synchro - ER25

Z112 0080

0090

Ø 9mm

M12 DIN376 - ER25

Z112 0090

0100

Ø 10mm

M10 DIN371 or M10 Synchro - ER25

Z112 0100

0110

Ø 11mm

M14 DIN376 - ER25

Z112 0110

0120

Ø 12mm

M16 DIN376 or M12 Synchro ER25

Z112 0120

Z113

0080

Ø 8mm

M8 DIN371 or M8 Synchro - ER40

Z113 0080

0100

Ø 10mm

M10 DIN371 or M10 Synchro - ER40

Z113 0100

0120

Ø 12mm

M16 DIN376 or M12 Synchro - ER40

Z113 0120

0140

Ø 14mm

M18 DIN376 or M14 Synchro - ER40

Z113 0140

0160

Ø 16mm

M20 DIN376 or M16 Synchro - ER40

Z113 0160

Z130

3943

- - -

Z130 3943

3945

- - -

Z130 3945

-

Z135

BT40

- - -

Z135 BT40

BT50

- - -

Z135 BT50

Ref. Medida

Descrição

Capacidade

Porta-ferramentas

Série Pinça

Item nº

- Para obter os melhores resultados em roscagem rígida

- Porta-ferramentas concebido para máquinas com roscagem rígida

- Necessária inversão de sentido de movimento da máquina

- Aumento de 100% ou mais da vida útil do macho

- Melhor qualidade de rosca

- Design de flexão funciona como amortecedor para absorção de choque

Porta-ferramentas CNC, Roscagem rígida

Adaptadores

Pinças - SFT10 (p/enc. Redondo)

5,5-6 mm

M5/M6 ou M2-M6 Synchro

Pinças - SFT50 (quadrado interior)

M5/M6 DIN371 ou M2-M6 Synchro

M8 DIN371 ou M8 Synchro

M10 DIN371 ou M10 Synchro

Pinças - SFT75 (quadrado interior)

M5/M6 DIN371 ou M2-M6 Synchro

M8 DIN371 ou M8 Synchro

M10 DIN371 ou M10 Synchro

M16 DIN376 ou M12 Synchro

Pinças - SFT100 (quadrado interior)

M8 DIN371 ou M8 Synchro M10 DIN371 ou M10 Synchro M16 DIN376 ou M12 Synchro M18 DIN376 ou M14 Synchro M20 DIN376 ou M16 Synchro

Acessórios

Cone BT-40 com diâmetro interno de 25 mm Cone BT-50 com diâmetro interno de 25 mm

Código de catálogo Ref. Medida

(12)

9 6 3 5 4 3 6 0 4

Sutton Tools Pty Ltd

ABN 12 004 175 731

Austrália (sede) 378 Settlement Road, Thomastown 3074, Victoria Austrália

Tel +61 3 9280 0800 F +61 3 9464 0015 E sutton@sutton.com.au

França 2, Rue de Mousseaux, 78840 Freneuse, França

Tel +33 0971 41 66 87 F +33 0130 98 93 30 E suttontools.fr@sutton.com.au

Alemanha Gruner Straße 13, D-40239 Düsseldorf, Alemanha

T +49 211 9890 937 F +49 211 9890938 E suttontools.de@sutton.com.au

Itália Via Canton Vigna, 8 10015 Ivrea, Torino, Itália

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Escritórios internacionais

Ásia Hong Kong • Índia • Singapura

Australásia Austrália (sede) • Nova Zelândia

Europa França • Alemanha • Itália • Países Baixos

Referências

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