Organização da Produção BALANCEAMENTO

(1)

BALANCEAMENTO

Organização da Produção

BALANCEAMENTO

(2)

(3)

Estação 1

6 min.homem/un.

Estação 2

7min.homem/un.

Estação 3

3 min.homem/un.

Linha de Montagem Seriada

(Layout por produto)

• O takt-time (TT) é definido a partir da demanda do mercado e

do tempo disponível para produção. (tempo/unidade)

• Tempo de Ciclo (TC) = Tempo que leva entre um componente

e o próximo sair do mesmo processo.

(tempo.máquina/unidade)

• Tempo de Processamento = Tempo que uma peça leva para

mover-se ao longo de todo um processo ou um fluxo de valor,

desde o começo até o fim. (tempo/unidade)

(4)

Video – Tampografia Fluxo de

Peça 1

(5)

Tarefa Duração (min) Descrição Precedência

Exemplo – Balanceamento de Linha

• Você acabou de ser nomeado para implantar uma linha

de montagem seriada de um ventilador, com as

seguintes operações:

A 2 Montagem do corpo

B 1 Montagem das botoeiras A

C 3,25 Montagem do compartimento do motor

D 1,2 Montagem do suporte do compartimento A, C

E 0,5 Colocar pás D

F 1 Montar e colocar protetor de segurança E

G 1 Colocar o cabo de força B

(6)

Diagrama de Precedências

• Qual dos processos define a capacidade

máxima de produção?

2min

1min

1.4min

A

C

B

D

E

F

G

H

(7)

Tarefa Duração (min) Descrição Precedência

A 2 Montagem do corpo

B 1 Montagem das botoeiras A

C 3,25 Montagem do compartimento do motor

D 1,2 Montagem do suporte do compartimento A, C

E 0,5 Colocar pás D

O Gargalo

G 1 Colocar o cabo de força B

H 1,4 Testar F, G

Produção máxima = ____ = _ = 129 unid/dia

Tempo disponível

TCgargalo

420 min/dia

3,25 min/unid

(8)

Duração do ciclo, TC = __________________________

Tempo disponível no período

Produção requerida

Queremos montar 100 ventiladores por dia

O que isso representa?

TC = ___________ = 4,2 min/unid

420 min/dia

100 unid/dia

(9)

N

_t

= __________________________________

Somatório das durações das operações (

∑

t

i

)

Duração do Ciclo (TC)

11,35 min/unid

Número Teórico de Estações

(Postos) de Trabalho

Por que devemos arredondar?

N

_t

= ________________ = 2,702

11,35 min/unid

_→

N

_r

= 3

(10)

Regra básica para agrupamento

das operações

• Agrupar as operações de tal forma que o

somatório das suas respectivas durações

mais se aproxime da duração do ciclo de

montagem

e

não

seja

quebrada

a

montagem

e

não

seja

quebrada

a

seqüência lógica da montagem

.

(11)

Difinindo as estações de trabalho

Tarefa Sucessor Tempo (min)

A

6

2 C

4

3.25 D

3

1.2 B

2

1 E

2

0.5 F

1

1 G

1 ₁

H

0

1.4

A C B D E F G H 2min 3.25min 1min 1.2min 0.5min 1min 1.4min 1min C (4.2-3.25)=0.95 Ocioso = 0.95

Qual Posto é o Gargalo? Qual a duração real do ciclo?

D (4.2-1.2)=3 E (3-.5)=2.5 F (2.5-1)=1.5 H (1.5-1.4)=0.1 Ocioso = 0.1 A (4.2-2=2.2) B (2.2-1=1.2) G (1.2-1=0.2) Ocioso = 0.2

(12)

Eficiência = __________________________________________________

Somatório das durações das operações (

∑

t

i

)

Núm. real de Postos (Nr) x Dur. do Ciclo de Montagem (TC)

Eficiência do Balanceamento

Eficiência = _________________ = 0,901 ou 90,1%

11,35 min/unid

(3).(4,2 min/unid)

(13)

Balanceamento

4,2

3,75 3,4

D

B

A

F

E

G

C

H

OPERADOR CALHA

(14)

Exemplo

( p.132-12)

• Um fabricante de armários estruturou a linha de montagem a partir

de partes pré-fabricadas e que deve produzir 6 armários por hora. A

Figura abaixo representa a sequência das operações com os

tempos em minutos. Cada operador trabalha 48 minutos por hora.

Determina:

A.O tempo de Cliclo

B.O número teórico de operadores B.O número teórico de operadores

C.A distribuição do trabalho e o número real de operadores D.A eficiência do balanceamento

A

B

D

E

4,4min 0,8min 3,5min 7,0min 14,6min

(15)

TC = _________ = 8 min/unid.

48 min/h

6 unid/h

TC < 14,6 ?? USAR 2 OPERADORES PARA A OPERAÇÃO “E”

Nt = ___________ = 3,79 postos

30,3 min

_→

4 postos

Exemplo

( p.132-12) Solução

8 min

∑ _t_{i =}_{4,4+0,8+3,5+7,0+14,6 --> 30,3 min.}

Eficiência = __________________ = 0,922 ou 92,2%

29,5 min/unid

(4).(8 min/unid)

A

B

C

D

E

4,4min 0,8min 3,5min 7,0min 14,6min

(16)

(17)

Linha de Montagem de Multiprodutos

• Uma empresa deseja produzir na mesma linha de

montagem

os

produtos

X,

Y

e

Z,

conforme

seqüência abaixo. Sabendo-se que o operador

trabalha 48 minutos por hora, e que devem ser

produzidos 90 produtos por hora, determinar:

A

B

C

(18)

Produto X Y Z Quantidade / hora 20 16 25 Operação A (min) 2,4 4,0 3,8 Operação B (min) 1 2,2 ---Operação C (min) --- 1 1,8 Operação D (min) 2 1,1 2,1 Operação E (min) 1,3 ---

---Linha de Montagem de Multiprodutos

Operação E (min) 1,3 --- ---Tempo total (min) 6,7 8,3 7,7

Deve-se determinar o tempo ponderado para cada operação:

T

A

: (2,4 x 20 + 4,0 x 16 + 3,8 x 25) / 61 produtos = 3,39 min

T

B

: (1 x 20 + 2,2 x 16 + 0 x 25) / 61 produtos = 0,90 min

T

C

: 1,00 min

T

D

: 1,80 min

T

E

: 0,43 min

TC = 48 min / 90 produtos = 0,53 min / produto

(19)

Posto

1

2

3

4 Operação

A

B + C

D

E

No. De Operadores

7

4

1 Tempo

3,39 / 7

1,90/4

1,80/4

0,43

Tempo / operador

0,48

0,47

0,45

0,43

Linha de Montagem de

Multiprodutos

PRODUÇÃO = 48 minutos / 0,48 = 100 produtos

Ex: 90 produtos de X

6,7 minutos x 90 produtos X = 603 minutos

90 produtos de Y

8,3 minutos x 90 produtos Y = 747 minutos

90 produtos de Z

7,7 minutos x 90 produtos Z = 693 minutos

Nx = 603 / 48 = 12,56

Ny = 747 / 48 = 15,56

Nz = 693 / 48 = 14,43

(20)

Divisão do trabalho vs. Tempo de Ciclo

(21)

(22)

(23)

(24)

Eficiência do Balanceamento

(25)

Variabilidade do tempo nos estágios

(26)

Produtos na fila vs. Utilização

(27)

Produtos na fila vs. Utilização

(28)

Capacidade/Variabilidade vs. Utilização

Figure 5.16 The relationship between process utilization and number of units waiting to be

(29)

Atividade 3

Na nova fábrica de garrafas devem ser produzidos três tipos diferentes de

garrafas: para vinho com peso de 200g cada, para cerveja com 150g cada e

para champanha com 300g cada. A produção de garrafas é muito delicada e

apresenta perdas; assim da produção realizada, perde-se 5% das garrafas de

vinho, 10% das garrafas de cerveja e 15% das garrafas de champanha. A

empresa deve entregar mensalmente 11.300 garrafas de vinho, 100.000

garrafas de cerveja e 10.000 garrafas de champanha, e estuda a compra de um

processo de fabricação ilustrado abaixo:

Produto Vinho Cerveja Champanha kg por hora 8 12 10 A 3 2,8 2,5 B 1,2 2,4 1,7 C 1,5 0,8 -D 1 2 2 E - - 1,6

Tempos por Operação (min)

A. Qual o balanceamento do processo para atender a demanda e sua eficiência sabendo que o

A A B B CC D D EE

Organização da Produção BALANCEAMENTO

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