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O Projecto FORBEN na Jomazé
Mário Sousa Jomazé – Louças Artísticas e Decorativas, Lda
Designação Social: Jomazé Louças Artísticas e Decorativas Ldª Localização: Póvoa-Alcobaça
Constituição: Janeiro de 1979
Actividade: Fabrico de Faiança Artística e Decorativa Colaboradores: 40
Principais Mercados: Portugal, França, Inglaterra, Alemanha;
• Em 2003
• Juntamente com o C T C V iniciamos um projecto de Benchmarking
Foi feito um levantamento e tratamento de informação, preenchimento de questionários, análise da posição na amostra dos indicadores e relatório com avaliação de desempenho.
• Em 2007
9 Novo Projecto de Benchmarking com Diagnóstico:
Intervenção em algumas áreas na nossa organização, Recursos Humanos, Organização Industrial e Tecnologias de informação e comunicação
9 Recursos Humanos = Acção de Formação:
Operações do processo cerâmico e motivação para o trabalho em equipa. 9 Organização Industrial:
Projecto de melhoria, Metodologia 5S´s.
9 Tecnologias de informação e comunicação:
Aplicação das TIC à gestão de produção Benchmarking na Jomazé
• Formação
Operações do processo cerâmico e motivação para o trabalho em equipa.
•
Acções desenvolvidas
¾ Planeamento na gestão do Pessoal;
¾ Comunicação entre si em toda a Empresa;
¾ Melhoria dos conhecimentos e competências; ¾ Reorganização de Equipas de trabalho.
• Organização Industrial
¾ Escolher a área de intervenção: Armazém produto final e
Embalagem
¾ Constituir a equipa de trabalho: quem iria ser envolvido?
¾ Caracterizar a situação inicial: tempo médio de embalamento,
stock de caixas, stock de produto acabado, registo fotográficos, etc.
¾ Dar formação à equipa de melhoria na metodologia 5S´s
Metodologia 5S´s
• O que se pretendia ?
• Organizar, Arrumar, Limpar
¾ Identificar material não usado há muito tempo, colocar uma
etiqueta vermelha para não esquecer de o retirar de um local nobre.
¾ Arrumar estantes e identificar material:Definir zonas para
caixas, separadores, consumíveis (bobines de fita, etc)
¾ Organizar através da definição de zonas de trabalho, associado
a uma reorganização do layout da secção numa lógica de fluxo: o que entra, a operação e o que sai.
Metodologia 5S´s
• Organização industrial
• Elaboração de planta com novo Layout
¾ Analisar com os operadores as melhores soluções.
¾ Elaborar planta com alterações e verificar a sua aplicação
Resultado Metodologia 5S´s
¾ Controlo de stocks: foi feita identificação de todo o
material em armazém
¾ Organização das zonas de produto: foram definidas e
marcadas zonas de armazenamento de material de
embalagem, produto para escolha, produto de 2ª escolha e produto para expedição
¾ Melhoria de fluxo de material : foi feita marcação de vias
de circulação e definido meios de manuseamento e transporte
¾ Facilidade de acesso aos materiais : foi feito uma
Metodologia 5S´s
• O que continuou a ser feito?
• Integrar e manter as alterações
¾ Perceber os benefícios da nova organização do local de
trabalho
¾ Criar novas rotinas de acordo com o estabelecido
• A reacção das pessoas envolvidas
¾ Como em todas as alterações a primeira reacção foi de
expectativa.
¾ Geralmente existe alguma adversidade a mudanças. ¾ Com o desenvolvimento do projecto houve um maior
envolvimento.
• A reacção das outras pessoas da Empresa
¾ Com o desenvolver do processo mostraram disponibilidade
em desenvolver projectos semelhantes (principalmente nas Secções de Armazém de madres, formas e chacota)
• Qual a influência na produção durante os trabalhos de
alterações?
Não houve perda de produção, pois foi feito por fases e confinado essencialmente ao Armazém de produto final. • Avaliação da participação no projecto
A avaliação é positiva pois permitiu-nos organizar e rentabilizar melhor os recursos existentes.
Aplicação das TIC à gestão de produção • Objectivos
– Criar um módulo de software para optimizar o controlo da produção;
– Integrar a nova solução com o PHC - software de gestão existente na empresa
• Trabalho desenvolvido
– Apoio ao planeamento e controlo da produção; – Análise do software PHC para identificar as
informações comuns entre as vertentes financeira, comercial, produção e qualidade;
– Desenvolvimento de um módulo em Access, de simples utilização, integrado com o PHC para satisfazer os
requisitos da Jomazé para a produção e qualidade; – Possibilidade de acompanhamento das encomendas e
stocks em tempo real, sem duplicação de dados ou desperdícios de tempo no sistema de informação; Contexto de Intervenção
• Arquitectura Especificação da Solução Ordem de Produção Clientes Gestão de Qualidade e Apoio ao Planeamento Controlo de Stocks (peças finais e partes) Produtos
Encomendas
•Integração
•Acesso directo protegido •Tabelas novas em access (substituição de folhas excel)
Acesso Administrativo e Comercial
Acesso Técnico / Produção •Faculta acesso ao estado da
• Nova Base de Dados Integrada Exemplos de Janelas
• O projecto traduziu-se em ganhos significativos para a
empresa, aos níveis:
– Optimização do software existente sem acréscimo de custos para a empresa;
– Evita erros (e tempo) de duplicação dos registos;
– Elimina folhas de cálculo difíceis de gerir e de analisar; – Permite acesso da equipa de produção às encomendas
confirmadas para gestão das ordens de fabrico;
– Permite acesso da equipa comercial, em tempo real ao estado da encomenda;
– Maior controlo sobre o stock de produto em curso de fabrico, incluindo acessórios.
A participação no FORBEN
Pontos fortes
. Relatório do exercício: Permitiu-nos avaliar
pontos fortes e fracos na nossa organização.
• Formação: Melhorar os conhecimentos dos nossos colaboradores.
• Organização Industrial: Melhorar e organizar a secção de Armazém melhorando o fluxo de
materiais e na sequência a rentabilidade .
• Aplicação das TIC à gestão de produção: Maior controlo sobre o stock e produto em curso de
Pontos fracos
• Preenchimento dos formulários, pois muitas das respostas são idênticas.
• Com quem estamos a comparar as boas práticas (podem ser Empresas de Faiança, Porcelana ou Grés)
Sugestões
• Maior troca de experiências com Empresas principalmente do mesmo sector.
• Uniformização de critérios para controlo de indicadores. A participação no FORBEN
A participação no Forben
• Destaque
Excelente desempenho de todos os técnicos do CTCV envolvidos neste projecto.
