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Módulo 87 CURSO DE NR 20 INFLAMÁVEIS E COMBUSTÍVEIS

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Academic year: 2021

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(1)

Módulo 8

Permissão para Trabalho - PT

Módulo 7

Metodologias de Análise de Risco:

conceitos e exercícios práticos

Módulo 6

Acidentes com inflamáveis: análise de causas e medidas preventivas

Módulo 5

Proteção Contra Incêndios com Inflamáveis

(2)

Objetivo:

Ao final deste módulo, o empregado será capaz de:

1. Entender a importância da PT.

2. Indicar, segundo a NR-20, quais as atividades necessitam a emissão de PT.

3. Identificar os principais desvios que ocorrem na

(3)

O que é Permissão para Trabalho?

Permissão para Trabalho (PT) é a autorização, por

escrito, necessária para a execução de alguns

trabalhos a serem realizados nas instalações da

Petrobras e que é baseada em análise de riscos.

(4)

De acordo com a NR-20, em quais atividades deve ser emitida a Permissão para Trabalho?

Para atividades não rotineiras de intervenção em equipamentos, nos seguintes trabalhos:

a) que possam gerar chamas, calor, centelhas ou ainda que envolvam o seu uso;

b) em espaços confinados, conforme Norma

Regulamentadora n.º 33 do MTE;

(5)

c) envolvendo isolamento de equipamentos e bloqueio/etiquetagem;

d) em locais elevados com risco de queda;

e) com equipamentos elétricos, conforme Norma Regulamentadora n.º 10 do MTE;

f) cujas boas práticas de segurança e saúde recomendem

De acordo com a NR-20, em quais atividades

deve ser emitida a Permissão para Trabalho?

(6)

Todos os trabalhos envolvendo o uso de equipamentos que possam gerar chamas, calor ou centelhas, nas áreas

sujeitas à existência de atmosferas inflamáveis, devem ser precedidos de Permissão para Trabalho.

De acordo com a NR-20, em quais atividades

deve ser emitida a Permissão para Trabalho?

(7)

Quem pode requisitar e emitir PT?

Somente podem emitir ou requisitar PT pessoas treinadas e credenciadas para esta tarefa.

A PT é emitida pelo responsável do equipamento, área ou

instalação onde o serviço será executado.

(8)

Características da Permissão para Trabalho

A PT é específica para o trabalho nela descrito (restrita à uma atividade e equipamento ou sistema claramente identificado).

A PT deve se emitida sempre NO LOCAL DO SERVIÇO,

assim como a baixa.

(9)

Características da Permissão para Trabalho

Ela deve estar sempre visível e disponível no local de trabalho, afixada em local adequado.

Sua validade é restrita apenas à jornada de

trabalho do requisitante ou duração da tarefa,

podendo ser suspensa caso mudem as condições

de risco.

(10)

Planejamento da Permissão para Trabalho

O trabalho só pode ser iniciado com a emissão da PT, para garantir que todos estejam informados acerca dos riscos da tarefa a ser executada. Estes riscos são avaliados numa análises de riscos da tarefa, efetuada antes da emissão da PT.

Toda PT deve ser precedida de uma Análise de Riscos.

(11)

Planejamento da Permissão para Trabalho

No primeiro momento deve ser realizada uma Análise de Riscos de Nível 1 (AR1), que geralmente é um “check list”.

Na identificação de qualquer resposta afirmativa a um dos itens da AR1, deve ser elaborada a Análise de Riscos Nível 2 (AR2).

SIM

(12)

Planejamento da Permissão para Trabalho

A AR2 é uma Técnica de identificação de perigos,

baseada em Análise Preliminar de Riscos - APR,

executada por equipe multidisciplinar (com

competência), constituída por representantes envolvidos

no planejamento da liberação do equipamento ou sistema

e no planejamento da execução do trabalho a ser

realizado, para detalhamento das ações de prevenção de

acidentes que podem ocorrer durante a sua execução.

(13)

Listas de Verificação

Para cada os diferentes tipos de atividade são preenchidas as LV – Listas de Verificação (Exemplo: LV de Trabalho a Quente, Trabalho em Altura, Trabalho em Espaço Confinado, etc.)

A LV contém itens de verificação sobre o trabalho a ser

executado e as ações necessárias, quando requerido.

(14)

RAS – Recomendações Adicionais de Segurança

Além da Análise de Risco, em algumas situações devem ser emitidas as Recomendações Adicionais de Segurança (RAS), que são orientações que estabelecem medidas de segurança complementares a serem adotadas na execução de trabalhos específicos.

As RAS são emitidas por profissionais de Segurança do

Trabalho.

(15)

RAS – Recomendações Adicionais de Segurança

Conforme norma Petrobras, devem ser emitidas RAS para as seguintes situações:

a) Para trabalhos com radiações ionizantes;

b) Para trabalhos realizados em espaços confinados;

c) Para trabalhos de abertura em equipamentos ou linhas classe A ou classe B interligados a outro classe A;

d) Para execução de trabalhos a quente em equipamentos ou linhas classe A ou classe B interligados a outro classe A;

e) Para outras situações definidas pela Unidade.

Definições:

Equipamento classe A: Equipamento que contém ou tenha contido

substâncias tóxicas, asfixiantes, corrosivas, inflamáveis ou combustíveis;

Equipamento classe B: Equipamento que não contém ou que não tenha

(16)

Etiquetas de Advertência e Bloqueio de Energias Perigosas

É importante utilizar etiquetas de advertência para indicar proibição de uso do equipamento ou sistema.

Deve ser utilizada uma sistemática para Bloqueio de

Energias Perigosas. (Ex.: LIBRA).

(17)

Em caso de dúvidas

O requisitante da PT deve certificar-se que implementou as medidas preventivas recomendadas e adotou as medidas previstas nos padrões da atividade.

Em caso de dúvidas em relação a PT, o requisitante deve retornar ao emitente antes do início do serviço;

“NA DÚVIDA, PARE”

(18)

Importância da PT

• Analisar os riscos da atividade e informá-los a todos os envolvidos

• Checar e formalizar o cumprimento das medidas preventivas em relação as riscos identificados

• Proporcionar uma liberação correta e segura da área / equipamento / sistema aonde será efetuada a intervenção

• Organizar a execução da tarefa e da atividade

(19)

Importância da PT

(20)

Importância da PT

(21)

Principais controles para Trabalho a Quente na Área Industrial

• Isolar, sinalizar e manter na área apenas as pessoas diretamente envolvidas na atividade;

• Drenar, lavar, inertizar, ventilar o equipamento / tubulação;

• Bloquear e/ou raquetear e sinalizar os dispositivos de bloqueio do equipamento / tubulação;

• Monitorar a atmosfera para verificar a presença de

gases inflamáveis e/ou tóxicos e para verificar a

concentração de oxigênio;

(22)

• Verificar se os acessos e saídas do local estão seguros e desobstruídos;

• Orientar e garantir a utilização dos EPI adequados para a atividade;

• Tomar precauções quanto à liberação de gases inflamáveis na área e quanto ao aterramento elétrico;

• Utilizar equipamentos elétricos para área classificada;

• Providenciar recursos para controlar vazamentos;

Principais controles para Trabalho a Quente na

Área Industrial

(23)

Principais desvios da sistemática de Permissão de Trabalho

• Não liberar a PT no local de execução do trabalho

• Não fazer a leitura da PT e Análise de Riscos para todos os envolvidos na atividade;

• Não implementar todas as recomendações descritas na PT, na Análise de Riscos e LV’s;

• Não utilização de todos os EPI descritos na PT

• Não organizar e limpar o local de trabalho após o

encerramento da PT.

(24)

Acidentes com inflamáveis com causas

relacionadas à Permissão para Trabalho

(25)

Incêndio em compressor em funcionamento devido à vazamento de gás e condensado

O QUE ACONTECEU:

Dois técnicos realizavam teste de funcionamento da válvula de drenagem automática de líquidos do separador da terceira etapa do compressor de gás. Um deles começou a atuar nos controles da válvula com o compressor em funcionamento, com o objetivo de simular alto nível no separador. Nestas circunstâncias se produziu um vazamento súbito de condensado e gás, que causou a impregnação da roupa dos dois técnicos. Na sequência, ocorreu a ignição do combustível liberado ocasionando queimaduras de grande extensão nos corpos dos dois

(26)

POR QUE ACONTECEU:

- Falha no cumprimento da sistemática de Permissão para Trabalho e Análise de Risco.

- Não cumprimento de procedimento que proíbe trabalhos de manutenção com equipamentos em funcionamento.

- Violação da integridade mecânica de sistema em operação.

- Execução da tarefa “teste de funcionamento de drenagem de separadores interetapas do compressor” não planejada.

Incêndio em compressor em funcionamento devido

à vazamento de gás e condensado

(27)

O QUE DEVEMOS FAZER PARA EVITAR:

- Assegurar o cumprimento da sistemática de emissão de Ordens de Serviço e Permissão de Trabalho para todas as intervenções que se realizem em sistemas ou equipamentos, garantindo a participação do pessoal da Operação.

- Reforçar determinação existente em procedimento de não realizar intervenções em equipamentos em funcionamento.

- Estabelecer prática de Auditorias de Permissão de Trabalho.

Incêndio em compressor em funcionamento devido

à vazamento de gás e condensado

(28)

Ocorrência Classe 3 - Queimadura devido à projeção de condensado

O QUE ACONTECEU:

Mecânico ajustador, durante instalação de PSV, em linha de 6” do vaso F- 3403, ao movimentar a peça para colocação dos parafusos, foi atingido por condensado de vapor aquecido, que espirrou do interior da tubulação pela abertura entre o flange da tubulação e a PSV, provocando queimadura de 2º grau em membros inferiores (face anterior da coxa esquerda e face lateral interna da coxa direita).

(29)

POR QUE ACONTECEU:

• Falha no Planejamento da Intervenção – não foi emitida PT específica para a intervenção (troca de PSV) e Análise de Risco 2.

• Falha no Planejamento da Tarefa - Não houve o detalhamento de como seria feita a atividade. Ex.: movimentação de uma válvula que pesa 100 kg, sem dispositivo adequado para guindar a peça.

• Falha no Controle do Planejamento Integrado da Execução das Atividades (Consórcio, Empreendimento, Engenharia, PRP e Produção).

Ocorrência Classe 3 - Queimadura devido à

projeção de condensado

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O QUE DEVEMOS FAZER PARA EVITAR:

• Atender aos padrões de Planejamento da Intervenção; Permissão para Trabalho e LIBRA.

• Realizar o planejamento detalhado das tarefas que serão realizadas.

Utilizar a ferramenta AST – Análise de Segurança da tarefa antes do início de cada atividade.

• Melhorar o planejamento integrado da execução das atividades e das tarefas quando a intervenção envolver diversos atores (Consórcio,

Ocorrência Classe 3 - Queimadura devido à

projeção de condensado

(31)

O QUE ACONTECEU:

Dois técnicos de manutenção sofreram queimadura devido ao arco elétrico, durante intervenção de manutenção em trafo de excitação, sendo um sem afastamento.

Ocorrência Classe 3 - Queimadura devido ao

arco elétrico

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POR QUE ACONTECEU

Procedimentos não seguidos:

- Falha na emissão da Permissão de Trabalho.

O Trafo identificado pelos executantes não tinha TAG de identificação em seu corpo;

O emitente e o requisitante não verificaram os equipamentos no campo antes da emissão da PT, conforme orienta o padrão.

O preenchimento da LV da PT foi feito de forma inadequada (longe do local da intervenção), conforme orienta o padrão de análise de risco da PT;

Ocorrência Classe 3 - Queimadura devido ao

arco elétrico

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O QUE DEVEMOS FAZER PARA EVITAR

- Garantir o cumprimento da sistemática de análise e controle dos desvios, nos processos de operação e manutenção ( Chek-list’s, PT’s, Libra, Planejamento de Intervenção);

- Realização de DDSMS para toda força de trabalho, ressaltando os desvios desta ocorrência, focando ATITUDE no cumprimento das etapas de intervenção;

- Elaborar / implementar check-list de retorno de equipamentos elétricos para área, após intervenção.

Ocorrência Classe 3 - Queimadura devido ao

arco elétrico

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Vídeo

Piper Alpha

Referências

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