Fresas para rasgos e esquadrejamento











 

 

R

217

.

69

-

25 32

.

3S

-

12

-

4

A

Usado para o cálculo dos dados de corte 216, 217 = Haste integrada

220 = Montagem Arbor

Diâmetro da haste Tipo de haste

A = Com refrigeração interna. G = Passo grosso para máquinas de baixa potência. T = Passo fino para altas taxas de avanço.

C = Com cassetes reguláveis.

Chaves de código

Observe que algumas partes da chave de código,

podem variar em função da família de fresas.

Tipos de operação

Plunging

Primeira escolha - Pequenas profundidades de corte

Seco Nano Turbo 217.69-06

Rampas

Interpolação

helicoidal

Furação

Grandes

balanços

Condições

instáveis

Também recomendada para: Seco Micro Turbo 217/220.69-09

Também recomendada para:

Primeira escolha - Pequenas profundidades de corte

• Gama de diâmetros Ø 10-40 mm, consulte página 110–112. • Fresa de esquadrejamento de corte suave para aplicação generalizada em produção mista em todos os tipos de materiais.

• Alojamentos fixos com opções de passo normal e fino

• Tipos de pastilhas: XOMX0602 • Tamanho da aresta de corte: 06 mm • Profundidade máxima: ap = 5 mm

• Gama de diâmetros Ø 12-100 mm, consulte página 113–116. • Fresa de esquadrejamento de corte suave para aplicação generalizada em produção mista em todos os tipos de materiais.

• Alojamentos fixos com opções de passo normal e fino

• Tipos de pastilhas: XO..0903 • Tamanho da aresta de corte: 09 mm • Profundidade máxima: ap = 8 mm

 

 



Fresas para rasgos e esquadrejamento

Primeira escolha - Profundidades de corte moderadas

Seco Super Turbo 217/220.69-12

Também recomendada para: Seco Power Turbo 217/220.69-18

Também recomendada para:

Primeira escolha - Profundidades de corte elevadas

Primeira escolha -

Profundidades de corte moderadas

Seco Mini Square 217/220.99-09

Seco Midi Square 220.99-12

Solução econômica -

Profundidades de corte moderadas

Solução econômica -

Profundidades de corte elevadas

Seco Maxi Square 220.99-15

Aplicação geral - Furação e fresamento

216.19 Também recomendada para:

• Gama de diâmetros Ø 20-100 mm, consulte página 117–122. • Fresa de esquadrejamento de corte suave para aplicação generalizada em produção mista em todos os tipos de materiais.

• Alojamentos fixos e cassetes com opções de passo normal e fino • Tipos de pastilhas: XO..1204 • Tamanho da aresta de corte: 12 mm • Profundidade máxima: ap = 11 mm

• Gama de diâmetros Ø 32-250 mm, consulte página 123–128. • Fresa de esquadrejamento de corte suave para aplicação generalizada em produção mista em todos os tipos de materiais.

• Alojamentos fixos e cassetes com opções de passo normal e fino • Tipos de pastilhas: XO..1806 • Tamanho da aresta de corte: 18 mm • Profundidade máxima: ap = 17 mm

• Gama de diâmetros Ø 25-100 mm, consulte página 129–130. • Fresa de faceamento e mento para aplicação em produção mista em todos os tipos de materiais. • Alojamentos fixos com opções de passo normal e fino

• Tipos de pastilhas: SONX09T3 • Tamanho da aresta de corte: 09 mm • Profundidade máxima: ap = 8 mm

• Gama de diâmetros Ø 50-160 mm, consulte página 131–132. • Fresa de faceamento e mento para aplicação em produção mista em todos os tipos de materiais. • Alojamentos fixos com opções de passo normal e fino

• Tipos de pastilhas: SONX1205 • Tamanho da aresta de corte: 12 mm • Profundidade máxima: ap = 11 mm

• Gama de diâmetros Ø 50-125 mm, consulte página 133–134. • Fresa de faceamento e mento para aplicação em produção mista em todos os tipos de materiais. • Alojamentos fixos com opções de passo normal e fino

• Tipos de pastilhas: SONX1505 • Tamanho da aresta de corte: 15 mm • Profundidade máxima: ap = 14 mm

• Gama de diâmetros Ø 12-50 mm, consulte página 135–137. • Fresa com corte central para plas aplicações em produção mista. • Alojamentos fixos e passo grosso • Tipos de pastilhas: Depende do metro da fresa

• Tamanho da aresta de corte: 05-15 mm

217/220.69-16/16G..
= 90° Ø 25 – 125 mm 220.69-16C/16CG/16CT
= 90° Ø 80 – 250 mm 220.90-26
= 90° Ø 63 mm 220.90-26C Ø 80 – 200 mm 220.90-26CXZ Ø 80 – 200 mm
= 90° 220.69-15H Ø 50 – 160 mm
= 90° 215/220.17-16 Ø 20 – 40 mm (215.17) Ø 40 – 50 mm (220.17) 217/220.69-13 Ø 16 – 32 mm (217.69) Ø 40 – 50 mm (220.69)
= 90° 215.17-11 Ø 12 – 25 mm
= 90°
= 90°
= 90° 220.17-22 Ø 63 – 160 mm
= 90° R220.68-T16C Ø 63 – 160 mm
= 90°

Elevadas profundidades de corte Passo normal e grosso

Máx ap = 15 mm Tipos de pastilhas: AP..16

Elevadas profundidades de corte Versão com cassetes - Passo normal e grosso

Máx ap = 15 mm Tipos de pastilhas: AP..16

Para profundidades muito elevadas e operações de freso-torneamento

Máx ap = 20 mm Tipos de pastilhas: AB..26

Para profundidades muito elevadas Versão com cassetes - Passo normal

Máx ap = 20 mm Tipos de pastilhas: AB..26

Para profundidades muito elevadas e operações de freso-torneamento Versão com cassetes - Passo normal e fino

Máx ap = 20 mm Tipos de pastilhas: AB..26

Para operações muito difíceis Máx ap = 14 mm Tipos de pastilhas: ACE..15

Versão com cassetes para pastilhas Máx ap = 12 mm

Tipos de pastilhas: XC..13 Tipos de pastilhas: TP..11Máx ap = 9 mm

Máx ap = 14,5 mm Tipos de pastilhas: TP..16

Páginas 138–140 Páginas 141–143 Página 144

Página 144 Página 145 Página 146

Página 151

Páginas 147–149 Página 150

1

2

2a

2b

3

3a

3b

4

4a

4b

4c

4d

4

5

6

Fresas para rasgos e esquadrejamento

Seleção da fresa

• Consulte as páginas da fresa selecionada e escolha,

através da coluna indicada, o diâmetro mais adequado.

Seleção da fresa, pastilhas e dados de corte

Seleção do diâmetro da fresa

• Vantagens – Diâmetros pequenos:

– Flexibilidade

– Custo mais baixo

• Vantagens – Diâmetros grandes:

– Taxa de remoção de material

– Rigidez

• No catálogo de fresamento, utilize a tabela de dados

da ferramenta para verificar os tipos de montagem

disponíveis.

Seleção da pastilha

• Utilize as tabelas, que começam na página 379, para

classificar o material do componente a ser usinado, em

um dos grupos de materiais Seco.

• Utilize a tabela de seleção da pastilha, para escolher a

geometria mais adequada para a combinação operação/

material em questão.

• Utilize a tabela de dados da ferramenta, para encontrar o

número de pastilhas da fresa selecionada.

• A máxima profundidade de corte (ap) pode ser

encontra-da na tabela de encontra-dados encontra-da ferramenta, disponível no

catálogo de fresamento. (Figura 1).

Seleção dos dados de corte

• O avanço por dente (fz) máximo e mínimo pode ser

encontrado na tabela de seleção da pastilha, disponível

no catálogo de fresamento. Quando a fresa apresentar

uma relação de contato de 100%, procure utilizar taxas de

avanço situadas no meio da faixa recomendada. (Figura 2).

• As recomendações de velocidade se encontram na

ta-bela de dados de corte, disponível no catálogo de

fresamento.

• A rotação máxima (rpm), que por motivos de segurança

nunca deverá ser excedida, está sendo apresentada em

cada página de produto.

• Fórmulas p/ cálculo dos dados de corte são fornecidas

na página 373.

• Os valores de correção recomendados, podem ser encon-

trados nas tabelas de avanço por dente para fresamento

lateral, disponível no guia técnico página 375.

• Observe que existe uma deterioração do acabamento

superficial do componente, quando a taxa de avanço é

aumentada. (Figura 4).

• Em comparação com as recomendações para

fresamen-to de rasgos (ae/Dc = 100%), no fresamenfresamen-to lateral, os

dados de avanço por dente (fz) e velocidade de corte

(vc) devem ser aumentados. A razão para esse

incre-mento, está relacionada com a manutenção da

espes-sura do cavaco e com a manutenção da temperatura na

zona de corte nos mesmos valores atingidos durante as

operações em cheio. Dividindo a largura de corte (ae)

pelo diâmetro da fresa (D) será obtido um valor

percen-tual, que deverá ser usado para determinação dos dados

de corte corretos. (Figura 3).

Determinação do consumo de potência

• Consulte a página 377 para o cálculo do consumo de

potência.

• Utilize as informações das páginas anteriores, para

selecionar adequadamente a fresa.

Figura 1

Figura 2

O Molykote 1000 é recomendado para os parafusos de

fixação das pastilhas.

0,10-0,20 0,10-0,20 0,10-0,20 0,10-0,20 0,10-0,18 0,10-0,16 0,08-0,14 0,08-0,18 0,08-0,16 0,10-0,18 0,10-0,14 0,10-0,25 0,10-0,20 0,10-0,18 0,10-0,16 0,10-0,20 0,08-0,18 0,06-0,10 0,06-0,08 0,06-0,12 XOMX 120408TR-ME08 F40M XOMX 120408TR-ME08 F40M XOMX 120408TR-ME08 T250M XOMX 120408TR-ME08 T250M XOMX 120408TR-M12 T250M XOMX 120408TR-M12 T200M XOMX 120408TR-D14 T200M XOMX 120408TR-ME08 T250M XOMX 120408TR-ME08 T250M XOMX 120408TR-ME08 T350M XOMX 120408TR-M12 F40M XOMX 120408TR-M12 T150M XOMX 120408TR-M12 T150M XOMX 120408TR-M12 T150M XOMX 120408TR-M12 T200M XOEX 120408FR-E06 H15 XOEX 120408FR-E06 F40M XOMX 120408TR-ME08 T350M XOEX 120408R-M07 F40M XOMX 120408TR-ME08 F40M XOMX 120408TR-ME08 T350M XOMX 120408TR-ME08 T350M XOMX 120408TR-ME08 T350M XOMX 120408TR-ME08 T350M XOMX 120408TR-M12 T350M XOMX 120408TR-D14 T250M XOMX 120408TR-D14 F30M XOEX 120408R-M07 T350M XOEX 120408R-M07 T350M XOEX 120408R-M07 F40M XOEX 120408R-M07 F40M XOMX 120408TR-M12 T200M XOMX 120408TR-M12 T200M XOMX 120408TR-M12 T200M XOMX 120408TR-D14 T200M XOMX 120408TR-ME08 F40M XOMX 120408TR-ME08 F40M XOEX 120408R-M07 F40M XOEX 120408R-M07 F30M XOEX 120408R-M07 F40M XOMX 120408TR-ME08 T250M XOMX 120408TR-ME08 T250M XOMX 120408TR-ME08 T250M XOMX 120408TR-ME08 T250M XOMX 120408TR-ME08 T250M XOMX 120408TR-M12 T200M XOMX 120408TR-M12 T200M XOMX 120408TR-ME08 F40M XOMX 120408TR-ME08 F40M XOMX 120408TR-ME08 F40M XOMX 120408TR-ME08 T350M XOMX 120408TR-ME08 T150M XOMX 120408TR-ME08 T150M XOMX 120408TR-ME08 T150M XOMX 120408TR-M12 T150M XOEX 120408FR-E06 H15 XOEX 120408FR-E06 H15 XOMX 120408TR-ME08 T250M XOMX 120408TR-ME08 T350M XOMX 120408TR-ME08 T350M 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 22 9 9 8 7 6 5 5 7 7 6 5 9 9 8 7 9 9 5 5 7 Dc R217.69 -1820.0-12-2A -2020.0-12-2A -2225.0-12-2A -2525.0-12-2A -2525.0-12-3A -3032.0-12-3A -3232.0-12-3A R217.69 -0320.2-12-2 -0325.2-12-3 -0332.2-12-4 20 20 25 25 25 32 32 20 25 32 o = -12° – -7° p = +3° – +8° f = -12° – -7° dmm 18 20 22 25 25 30 32 – – – l2 150 150 170 170 170 195 195 120 126 126 lp 100 100 114 114 114 135 135 39 45 45 l3 100 30 114 35 35 135 40 30 45 45 lc 120 120 135 135 135 155 155 81 81 81 M – – – – – – – M12 M12 M12 2 2 2 2 3 3 3 2 3 4 0,3 0,4 0,5 0,6 0,6 1,0 1,2 0,3 0,4 0,4 XO..1204 XO..1204 XO..1204 XO..1204 XO..1204 XO..1204 XO..1204 XO..1204 XO..1204 XO..1204 R217.69-.. C03507-T10P T10P-3 100% 25% 10% 5% 0,06 0,08 0,12 0,17 0,04 0,12 0,16 0,25 0,34 0,08 0,20 0,27 0,41 0,57 0,13 120402 120404 120408 120412 120416 120420 11 11 11 11 11 11 2,0 2,0 1,6 1,2 1,2 1,0 ap 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 T150M 0,06 0,12 0,20 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 315 265 230 290 245 210 265 225 195 215 180 – – – – – – – – – – – – – – – – T200M 0,06 0,12 0,20 380 320 275 340 290 250 280 235 205 260 220 190 220 185 160 170 145 125 60 50 – 310 265 225 270 230 195 230 195 165 180 155 – 250 210 180 230 195 165 210 180 155 170 145 – – – – – – – – – – – – – – – – T250M 0,06 0,12 0,20 325 275 235 290 245 210 240 200 175 225 190 160 190 160 135 145 125 105 50 45 – 265 225 190 230 195 165 195 165 145 155 130 – 215 180 155 195 165 145 180 150 130 145 125 – 1115 940 805 900 760 650 70 60 – 45 35 – 70 60 – T350M/F30M 0,06 0,12 0,20 295 250 215 265 225 195 220 185 160 205 170 145 170 145 125 135 110 95 45 40 – 245 205 175 210 180 155 180 150 130 140 120 – 195 165 140 180 150 130 165 140 120 135 110 – 1015 860 735 820 695 595 65 55 – 40 35 – 65 55 – F15M 0,06 0,12 0,20 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 230 195 165 215 180 155 195 165 – – – – 1200 1015 870 970 820 705 – – – – – – – – – F40M 0,06 0,12 0,20 285 240 205 255 215 185 210 175 150 195 165 140 165 140 120 125 105 90 45 40 – 230 195 165 200 170 145 170 145 125 135 115 – 185 155 135 170 145 125 155 130 115 125 105 – 970 815 700 785 660 565 60 50 – 35 30 – 60 50 – H15 0,06 0,12 0,20 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 185 155 130 170 140 120 155 130 – – – – 950 800 690 770 650 555 – – – – – – – – – 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 22 1,00 1,30 1,50 1,60 – Seco Material group No. Recom. feed

fz, mm/tooth First choice Difficult operations Easy operations Alternatives Max ap slotting mm Insert selection – 217/220.69-12 Part No. Dimensions in mm

Super Turbo 217.69-12/A First choice

Square shoulder and slot milling cutters

• For insert selection and cutting data recommendations, see page • For complete insert programme, see page • For ramping and helical interpolation,

see pages. Tool angles: Type of mounting Cylindrical Cylindrical Cylindrical Cylindrical Cylindrical Cylindrical Cylindrical Morse No.3 Morse No.3 Morse No.3 For cutter

Locking screw Key

Spare parts

Please check availibility in current price and stock-list.

Cyl/Weldon Seco/Weldon Seco Material group No. Grades Feed, fz (mm/tooth) Cutting speed, vc (m/min)

Universal insert: XOMX 120408TR-M12 T350M

Cutting data - Full engagement width (ae/Dc = 100%)

Cutting data - Side milling

Square shoulder and slot milling cutters

Operations ae/Dc Recom. feed fz mm/tooth

Full engagement Side milling Average chip thickness hm

Dimensions in mm Insert type l Max D.O.C. ap Wiper flat width B

Choose suitable feed. Multiply speed value from basic cutting data by speed factor.

Speed factor

2a

4a

3b

_2b

4b

3a

4c

4d