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ActionRu Módulo Runtime Manual de Operação Lwarcel

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+55 61 3340-8486 geral@spinengenharia.com.br www.spinegenhria.com.br

ActionView

Software para supervisão e controle de Processos

ActionRu – Módulo Runtime

Manual de Operação Lwarcel

Versão 8.0.0

Manual do Usuário

11.033.00001-01 Dezembro, 2011

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Actionru

Manual de Operação Lwarcel

Versão 8.0.0

Manual do Usuário

11.033.00001-01 Dezembro 2011

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NOTA

ActionView© e Actionru© são marcas registradas da Spin Engenharia de Automação Ltda.

Todas as outras marcas e nomes de produtos são marcas registradas de seus respectivos proprietários e/ou empresas.

Em diferentes partes deste documento, a empresa poderá fazer menção tanto de seu nome comercial Spin como Spin Engenharia de Automação Ltda.

Em virtude do contínuo desenvolvimento de seus produtos, a informação contida neste documento está sujeita a alterações e/ou modificações sem prévia notificação. A Spin não se considera responsável por erros de digitação ou interpretação das informações aqui contidas; e/ou por danos e prejuízos causados / gerados a terceiros. O conteúdo desta publicação poderá ser alterado a qualquer momento sem que exista a obrigação de notificar qualquer parte envolvida; isto não implicará, em nenhuma hipótese, em alterações, reclamações, ou extensão de garantia.

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Dica. Indica informações úteis e rápidas para solução de pequenos problemas.

Perigo! Indica que o usuário deverá proceder exatamente como descrito neste manual, sob risco de choque ou descarga elétrica.

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Sumário

1. INTRODUÇÃO ... 3

1.1 Apresentação... 3 1.2 Conteúdo do manual ... 3

2. ORGANIZAÇÃO DO SISTEMA... 9

2.1 Arquitetura do sistema ... 9 2.1.1 Hardware ... 9

3. ORGANIZAÇÃO DA BASE DE DADOS ... 9

3.1 Estrutura da base de dados ... 9

3.2 Prioridades e cores de alarmes ... 10

3.2.1 Níveis de prioridades de alarmes ... 10

3.2.2 Cores Definidas Para Alarmes de Variáveis Digitais ... 11

3.2.3 Cores Definidas Para Alarmes de Variáveis Analógicas ... 11

4. TELAS DE PROCESSO ... 9

4.1 Área de apresentação das telas ... 9

4.1.1 Área 1: Cabeçalho ... 9

4.1.2 Área 2: Tela de processo... 10

4.2 Organização geral das telas ... 10

4.3 Navegação entre telas ... 11

4.4 Convenção de símbolos usados nas telas ... 14

4.4.1 Etiquetas de Impedimento ... 14

4.4.2 Disjuntores ... 15

4.4.3 Proteções dos equipamentos ... 16

4.4.1 Alarme geral do relé SEL ... 16

4.4.1 Trip proteções SEL... 17

4.4.1 Chave Local / Remoto ... 17

4.4.1 Status de comunicação ... 17

4.4.1 Alimentador \ Subestação selecionada para rejeição ... 18

4.4.1 Auto-diagnose dos equipamentos ... 18

4.4.2 Variáveis analógicas ... 19

4.5 Comandos utilizados ... 22

4.5.1 Intertravamento dos comandos ... 22

4.5.2 Fechar / Abrir Disjuntor ... 22

4.5.3 Seleção de equipamentos para rejeição de carga ... 24

5. APRESENTAÇÃO DAS TELAS DE PROCESSO ... 25

5.1 UNIFILAR GERAL... 25 5.2 UNIFILAR SEPR +03 ... 26 5.3 UNIFILAR SE 02 ... 27 5.4 UNIFILAR SE 04 ... 28 5.5 UNIFILAR SE 10 ... 28 5.6 DETALHE SEPR ... 29 5.7 DETALHE SE02 ... 30 5.8 DETALHE SE03 ... 32 5.9 DETALHE SE04 ... 33 5.10 DETALHE SE10 ... 34 5.11 DETALHE FF1 ... 35

(8)

5.16 DETALHE SEL 751 LWL ... 41

5.17 DETALHE SEL 751 LWQ ... 43

5.18 DETALHE CONEXÃO / INTERLIGAÇÃO ... 45

5.19 SE 01 – BARRA D ... 46 5.20 SE 10 – BARRA 4,16 kV ... 47 5.21 RELÉS SE PR ... 48 5.22 RELÉS SE 02 ... 49 5.23 RELÉS SE 03 ... 50 5.24 RELÉS SE 04 ... 51 5.25 LOBO HX - LWARCEL... 52

5.26 LOBO HX – LWART / PROASFAR... 53

5.27 INTEGRADORES ... 54

5.28 REJEIÇÃO DE CARGA ... 55

5.29 DETALHE SEL 2030 ... 56

5.30 SISTEMA DE COMUNICAÇÃO ... 57

5.31 LWARCEL CELULOSE– Tela de medidas ... 58

6. DICAS DE OPERAÇÃO ... 9

6.1.1 Canais de comunicação ... 9

6.1.1 Verificando erros de comunicação em tempo real ... 10

6.1.2 Verificando erros de comunicação pela interface SPPCOM ... 11

6.1.3 Visualizando endereços dos pontos em tempo real ... 13

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1. INTRODUÇÃO

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Este documento é um anexo ao manual de operação do ActionRU - Módulo Run-Time contendo as

informações referentes à sua parametrização para a aplicação na Lwarcel .

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O capítulo 2 apresenta a organização do sistema, descrevendo sua arquitetura, as normas definidas para parametrizar a base de dados, com regras de nomeação de "tags" e tipos de filtros de níveis de alarme.

O capítulo 3 apresenta a organização da base de dados, as normas definidas para parametrizar a base de dados, com regras de nomeação de "tags" e tipos de filtros de níveis de alarme.

O capítulo 4 descreve as telas de processo parametrizadas para a subestação, apresentando:

A organização das telas;

A navegação entre telas;

Símbolos associados a equipamentos e elementos elétricos com informações sobre pontos

de entrada e saída associados, textos e menus de seleção;

Comandos existentes na parametrização.

O capítulo 5 apresenta todas as telas parametrizadas, descrevendo suas principais características. O capítulo 6 apresenta algumas dicas de operação, usadas para:

Melhor entender os protocolos utilizados para a comunicação;

Identificar os endereços de pontos de entrada e saída nessa parametrização do ActionView;

Conhecer e identificar possíveis problemas de comunicação entre equipamentos.

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2. ORGANIZAÇÃO DO SISTEMA.

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Figura 1 – Arquitetura LWARCEL CELULOSE

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Servidores de Dados – SCADA1 E SCADA2

A plataforma computacional SEL® 1102 tem as seguintes características principais:

Monitor de vídeo de 19 polegadas, resolução máxima: 1280 x 1024;

Processador Transmeta 733MHz ou Pentium M 1.4GHz;

4 portas USB 1.1;

2 placas Ethernet (10/100BaseT ou 100BaseFL + 100BaseFL);

Saídas para periféricos: USB, PS2, Vídeo;

Entrada de IRIG-B modulado / demodulado;

Saída de IRIG-B via conector BNC e portas seriais;

Sincronismo por NTP;

Alarme para self-test – watchdog com processador separado;

(12)

Monitor de vídeo de 19 polegadas, resolução máxima: 1280 x 1024;

Processador Intel® Core™2 Quad Processor - Q8300;

1 x Disco rígido SATA de 320GB;

4 x Memória DDR2 2GB 667MHz;

Controladora LAN: Dual Intel 82573L 10/100/1000Mbps, com suporte a ASF 2.0;

2 portas COM: 1 x RS-232(COM1) e 1 x RS-232/422/485(COM2).

SEL 2030 e 2032

Existem instalados três servidores SEL-2032 e quatro servidores SEL-2030 de alta confiabilidade, sistema operacional embarcado e software servidor de protocolo DNP30, conectados aos seguintes equipamentos de proteção:

SEL 587ª: relé de proteção de transformadores, reatores, etc;

SEL 351: relé de proteção de alimentadores, bancos de capacitores, etc;

SEL 311L: relé para proteção diferencial de linhas;

SEL 551: relé de proteção de alimentadores, bancos de capacitores, etc.

SEL 734: multimedidor para qualidade de energia elétrica;

SEL 749: relé para proteção e controle de motores;

SEL 751A: relé para automação de alimentadores com sistema de detecção de arco

voltaico;

SEL 2515: processador com entradas e saídas digitais para monitoração e controle.

LOBOHX

Existem instalados três controladores de demanda LOBO-HX que controlam, respectivamente, a Lwarcel Celulose, a Lwart Química e a Lwart Lubrificantes.

SLC 500

Existem instalados quatro controladores de estrutura modular SLC 500 que realizam o monitoramento das SE´s Principal, 02, 03 e 04.

Softwares aplicativos instalados

Sistema operacional WindowsXP

Software SCADA ActionView versão 8.0.0

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3. ORGANIZAÇÃO DA BASE DE DADOS

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A base de dados da LWARCEL, conforme mostrado na figura está organizada em duas regionais:

LWARCEL: Contém as variáveis relacionadas ao monitoramento e controle da

Lwarcel Celulose.

LWART: Contém as variáveis relacionadas ao monitoramento e controle da Lwart

Lubrificantes e Lwart Química;

Figura 2 – Arquitetura LWARCEL CELULOSE

Para cada regional, existem sistemas que funcionam como agrupamento de pontos de suporte a monitoração da subestação. A seguir são especificados os sistemas das regionais Lwarcel e Lwart:

(14)

BASE_LWT – Sistema de grupos base, de caráter organizacional;

SE01(01): Contém os pontos e proteção e controle associados à subestação 01;

SE02 (02)– Contém os pontos e proteção e controle associados à subestação 02;

SE03 (03)– Contém os pontos e proteção e controle associados à subestação 03;

SE04 (04)– Contém os pontos e proteção e controle associados à subestação 04;

SE04 (05)– Contém os pontos e proteção e controle associados à subestação 05;

SE04 (10)– Contém os pontos e proteção e controle associados à subestação 10;

SEPR (PR)– Contém os pontos e proteção e controle associados à subestação

Principal;

SIST (SS)– Contém os pontos de supervisão e estatística de comunicação entre

Actionview, Relés SEL, medidores e controladores lógicos (PLC). LWART

BASE – Sistema de grupos base, de caráter organizacional;

SELWL (01): Contém os pontos e proteção e controle associados à Lwart

Lubrificantes;

SELWQ (01): Contém os pontos e proteção e controle associados à Lwart Química;

SIS_LWART (SS)– Contém os pontos de supervisão e estatística de comunicação

entre Actionview, Relés SEL, medidores e controladores lógicos (PLC).

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O software SCADA permite que se associem até dez níveis de prioridade a todas as variáveis do banco de dados em tempo real (BDTR). A partir desse conceito, as telas de eventos e alarmes permitem que se façam filtros dos níveis que se deseja ver. Conforme mostra a figura:

Figura 3 – Níveis de prioridades de alarmes

O usuário pode, através destes botões, filtrar por prioridade os alarmes que deseja ver. Ou seja, clicando-se no “1”, serão visualizados apenas os alarmes com prioridade 1. Pode-se observar também, que cada botão tem em sua forma a configuração de cores de texto e fundo conforme sua prioridade.

Nessa parametrização são utilizados seis níveis de prioridade de alarmes:

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2 Outros alarmes de variáveis digitais de proteção

3

3 Alarmes relacionados a proteções existentes no painel frontal dos relés SEL

3 4

Eventos de mudança de estado de equipamentos tais como chave local / remoto, estado de disjuntor, bloqueio de religamento, etc.

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5 Alarmes associados a variáveis que descrevem o estado da comunicação

5 6

Alarmes / eventos referentes a variáveis analógicas cujos valores superaram algum limite superior / inferior

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O esquema de cores apresentado na figura abaixo é utilizado na tela de alarmes:

Figura 4 – Cores para alarmes

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4. TELAS DE PROCESSO

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As telas de processo da Lwarcel são divididas por áreas, conforme mostrado a seguir:

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Nesta área é apresentada ao operador uma barra fixa onde está disponível, em todas as telas:

O título da tela;

Navegação para as demais telas de processo do sistema e;

Navegação para as telas funcionais do Actionview.

Figura 6 – Cabeçalho

Todas as telas apresentam uma área, localizada do lado esquerdo do cabeçalho, destinada a atalhos para as telas funcionais do Actionview, conforme mostra a figura. Informações sobre suas

funcionalidades podem ser encontradas no Manual Actionru – Módulo Tempo Real. As funções

suportadas pelas telas funcionais são apresentadas a seguir:

Ativa a tela de Alarmes Correntes

Ativa a tela de Sumário de Eventos

Ativa a janela de pesquisa a eventos passados

Silencia o alarme sonoro ativado sempre que ocorre um novo alarme

Reconhece os eventos associados à tela atualmente aberta

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Ativa a tela de Tendência Histórica de Variáveis

Ativa a tela de logs de operação

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Nesta área são apresentadas ao operador as informações de supervisão e controle, que

variam em função da tela selecionada e que serão abordadas no capítulo 4 – Apresentação das

Telas de Processo.

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Existem trinta telas de processo na LWARCEL CELULOSE:

UNIFILAR GERAL: Apresenta a planta geral das subestações da Lwarcel;

UNIFILAR SEPR + 03: Apresenta o unifilar geral da SE Principal e SE 03;

UNIFILAR SE02: Apresenta o unifilar geral da SE02;

UNIFILAR SE04: Apresenta o unifilar geral da SE04;

UNIFILAR SE10: Apresenta o unifilar geral da SE10;

DETALHE SEPR: Apresenta detalhe das informações dos alimentadores da SE Principal;

DETALHE SE02: Apresenta detalhe das informações dos alimentadores da SE 02;

DETALHE SE03: Apresenta detalhe das informações dos alimentadores da SE 03;

DETALHE SE04: Apresenta detalhe das informações dos alimentadores da SE 04;

DETALHE SE10: Apresenta detalhe das informações dos alimentadores da SE 10;

DETALHE FF1: Apresenta detalhe das informações de proteção e medição da conexão SE02

– SE04;

DETALHE SEPR – A3/A5: Apresenta detalhe das informações de proteção e medição dos

alimentadores A3 e A5 da SE Principal;

DETALHE S3 + B4: Apresenta detalhe das informações de proteção e medição dos

alimentadores S3 e B4 da SE 02;

DETALHE 351: Apresenta detalhe das informações de proteção e medição da interligação da

barra A - SE 10;

DETALHE SEL 749M: Apresenta detalhe das informações de proteção e medição da bomba

de água da caldeira e ventilador de ar primário da SE 10;

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relés 751A e 734 instalados na Lwart Lubrificantes;

DETALHE SEL 751 LWQ: Apresenta detalhe das informações de proteção e medição Dos

relés 751A e 734 instalados na Lwart Química;

DETALHE SEL 2030: Apresenta informações de diagnóstico do protocolo DNP30 dos

concentradores de comunicação SEL2030 e 2032;

DETALHE CONEXÃO / INTERLIGAÇÃO: Apresenta detalhe das informações de proteção e

medição dos equipamentos de interligação entre as subestações Principal e 04;

SE 01 – BARRA D: Apresenta o unifilar da barra D da SE 01;

SE 10 – BARRA 4.16kV: Apresenta o unifilar do setor de 4,16kV da SE 10;

RELES SEPR: Apresenta a informação do painel frontal dos relés SEL instalados da SE

Principal;

RELES SE02: Apresenta a informação do painel frontal dos relés SEL instalados da SE 02;

RELES SE03: Apresenta a informação do painel frontal dos relés SEL instalados da SE 03;

RELES SE04: Apresenta as informações do painel frontal dos relés SEL instalados da SE 04;

LOBO HX – LWARCEL: Apresenta as informações de controle de demanda da Lwarcel

Celulose;

LOBO HX – LWART/PROASFAR: Apresenta as informações de controle de demanda da

Lwart Lubrificantes e Lwart Química;

INTEGRADORES: Apresenta as informações de integração de demanda da Lwarcel Celulose

/ Lwart Lubrificantes / Lwart Química;

REJEIÇÃO DE CARGA: Apresenta a tela de controle de rejeição de carga da Lwarcel

Celulose;

SISTEMA DE COMUNICAÇÃO: Apresenta o desenho esquemático da arquitetura do sistema

com o estado das variáveis de comunicação entre console de operação, concentradores SEL, relés SEL, PLC´s e multimedidores.

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Para as telas principais, a navegação é obtida através de um clique sobre os objetos localizados no cabeçalho das telas, conforme mostra a figura:

Figura 7 – Clique sobre o objeto botão ativa a tela

Estando o usuário no unifilar geral, é possível, através de um clique na lupa localizada ao lado do nome de cada SE, a navegação para o unifilar geral desta SE (ao passar o mouse sobre o nome da SE uma lupa será mostrada, indicando que existe navegação para outra tela):

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Figura 8 – Clique sobre o objeto lupa ativa tela

Estando o usuário no unifilar geral da subestação, é possível, através de um clique na lupa localizada na parte superior de cada bay, a navegação para a tela de detalhes deste bay (ao passar o mouse sobre o nome da SE uma lupa será mostrada, indicando que existe navegação para outra tela):

Figura 9 – Clique sobre o objeto lupa ativa tela

Estando o usuário na tela de detalhes do alimentador, é possível, através da combo-box localizada no canto superior esquerdo, a navegação para demais telas de detalhes desta subestação:

Figura 10 – Combo-box navega para demais telas de detalhes da SE

Estando o usuário na tela de detalhes do alimentador, é possível também, através de um clique na lupa localizada na parte inferior da caixa de detalhes das informações do bay, a navegação para a tela de sistema de comunicação (ao passar o mouse sobre o nome da SE uma lupa será mostrada, indicando que existe navegação para outra tela):

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Figura 11 – Clique sobre o objeto lupa ativa tela

Estando o usuário na tela de comunicação, é possível, através de um clique nas caixas que representam os relés instalados, a navegação para a tela de detalhes do bay que o relé monitora (ao passar o mouse sobre desenho do relé uma lupa será mostrada, indicando que existe navegação para outra tela):

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Figura 12 – Clique sobre o desenho do relé ativa tela

Caso o usuário execute um clique nos objetos que representam os concentradores SEL-2030 ou SEL-2032, a navegação será realizada para a tela de diagnóstico do protocolo DNP30:

Figura 13 – Clique sobre o desenho do relé ativa tela de diagnóstico DNP

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Nesse item são apresentados os símbolos que representam os principais elementos da subestação com suas características, objetos de visualização e menus de comando.

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Descrição da Entrada

Todos os objetos telecomandados em telas de processo podem apresentar etiqueta de impedimento, que informa ao usuário a existência de impedimento de manobras de abertura / fechamento no equipamento.

Objetos de visualização

A figura a seguir mostra a etiqueta de impedimento que será colocada quando for escolhida a opção “Impedimento” na caixa de comando:

(23)

11.033.00001-01

Figura 14 - Etiqueta de impedimento

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Descrição da Entrada

O estado do disjuntor pode ser representado de duas formas:

1) Dois contatos são adquiridos do campo através de duas entradas digitais. A combinação dos dois bits informa o estado do disjuntor (situação válida para os relés 351):

Variável Bit 0 Bit 1 Estado Origem Informação Animação Em tela

52A

0 0 Aberto Campo

0 1 Fechado Campo

1 0 Bloqueado Campo

1 1 Indefinido Campo

- - Supervisão inibida Campo

Neste caso, para descrever o estado de um disjuntor no Actionview, existem duas variáveis associadas entre si: 52A e 52A_A. Para fins de evento, objetos de visualização e comando, o Actionview agrupa variáveis associadas, tratando-as como uma única entidade. A figura abaixo mostra a visualização da variável DJ de um disjuntor. A variável DJ é associada a variável DJ_A e juntas, indicam quatro estados do disjuntor.

Figura 15 – Pontos associados

Comando

Um duplo clique sobre um objeto de visualização de disjuntor em tela, apresenta uma janela de comando ativada através da rotina “CmdDJ1”. O comando atua sobre duas variáveis de

(24)

52A_D: desligar disjuntor.

2) Dois contatos são adquiridos do campo através de uma única entrada digital. A informação do bit informa o estado do disjuntor (situação válida para os relés 551):

Variável Bit 0 Bit 1 Estado Origem Informação Animação Em tela

52A

0 1 Aberto Campo

1 0 Fechado Campo

0 0 Bloqueado Campo

Neste caso, para descrever o estado de um disjuntor no Actionview, existe apenas uma variável informando o estado do mesmo: 52ª.

Comando

Um duplo clique sobre um objeto de visualização de disjuntor em tela, apresenta uma janela de comando ativada através da rotina “CmdDJ1”. O comando atua sobre duas variáveis de saída cadastradas na base de dados:

52A_L: ligar disjuntor;

52A_D: desligar disjuntor.

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Descrição da Entrada

As proteções são obtidas a partir do estado de uma entrada digital, cuja posição de cada bit pode estar associada ao estado de uma proteção. Sua representação é feita como no exemplo abaixo:

Variável Bit 0 Bit 1 Estado Origem Informação Animação Em tela

PROT 0 1 Normal Campo 1 0 Operado Campo

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Descrição da Entrada

O alarme geral do relé SEL é obtido a partir do estado de uma entrada digital, cuja posição de cada bit pode estar associada ao estado de uma proteção. Sua representação é feita como no exemplo abaixo:

(25)

11.033.00001-01

Variável Bit 0 Bit 1 Estado Origem Informação Animação Em tela

ALARM 0 1 Normal Campo 1 0 Operado Campo

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Descrição da Entrada

O estado de Trip das proteções do relé SEL é obtido a partir de calculo lógico OU entre as proteções do painel frontal do relé monitorado. Caso alguma das proteções esteja em estado operado, a variável “TRIP” recebe o valor operado. Sua representação é feita como no exemplo abaixo:

Variável Bit 0 Bit 1 Estado Origem Informação Animação Em tela

TRIP 0 1 Normal Campo 1 0 Operado Campo

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Descrição da Entrada

A posição da chave / remoto do disjuntor é obtida a partir do estado de uma entrada digital. Sua representação é feita como no exemplo abaixo:

Variável Bit 0 Bit 1 Estado Origem Informação Animação Em tela

CH43LR_L 0 1 Remoto Campo 1 0 Local Campo

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Descrição da Entrada

O status de comunicação dos relés, PLC´s, medidores e controladores de demanda são obtidos a partir do estado de uma entrada digital. Sua representação é feita como no exemplo abaixo:

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COM_MMF 1 0 Inativa\Falha Campo

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Descrição da Entrada

O status de seleção de um alimentador e\ou uma subestação para rejeição de carga é obtido manualmente, através de ação do operador. Sua representação é feita como no exemplo abaixo:

Variável Bit 0 Bit 1 Estado Origem Informação Animação Em tela

SEI\ AI\ AI2 0 1 Desabilitado Campo 1 0 Habilitado Campo

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Descrição da Entrada

Para cada Processador de comunicação SEL2030 ou SEL2032 conectado com o Actionview, existe um conjunto de pontos internos definidos ou pelo protocolo DNP 3.0 que identificam eventos pertinentes ao protocolo ou ao módulo de comunicação SEL-2030 / SEL2032. Esses pontos, apresentados na tabela abaixo, podem ser visualizados em uma tela de detalhe dos mesmos:

Tag Ponto Descrição BROADCAST Broadcast

BUSY Função executando CLASSE1 Pedido classe 1 CLASSE2 Pedido classe 2 CLASSE3 Pedido classe 3 CMD_FRMT Formato incorreto CMD_HARD Erro Hardware CMD_NSEL Operate sem select CMD_NSUP Comando não suportado CMD_OK Comando aceito

CMD_QUEUE Fila cheia

CMD_TMO Time out após select CORRUPTED Parâmetros corrompidos INV_DADO MSG com dado incorreto INV_FUNC Função não implementada INV_OBJ Objeto não implementado OVERFLOW Buffer overflow PROB Problema UR

(27)

11.033.00001-01

RESTART Reinício UR

S_LOCAL Saídas UR em local SINC Pedido sem sincronismo ACTIVE Porta ativa

PORT_COM Comunicação da porta

Sua representação é feita como no exemplo abaixo:

Variável Bit 0 Bit 1 Estado Origem Informação Animação Em tela

0 1 Normal Interna

1 0 Operado Interna

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Descrição da Entrada

As entradas analógicas lidas dos relés e multimedidor podem ou não ser convertidas, em função de sua representação interna no relé e multimedidor. Assim, nessa parametrização existem duas situações possíveis:

1) Variáveis sem conversão: valor apresentado é o valor lido do campo

Figura 16 – Variável analógica sem conversão

2) Variáveis cujo valor é calculado a partir de uma fórmula cujo um dos elementos é o valor lido.

(28)

Figura 17 – Variável analógica com fórmula de conversão

Objetos de visualização

As medidas são apresentadas através de valores em telas de processo:

Nas telas de processo, um o clique com o botão direito do mouse sobre um objeto de visualização associado a um ponto analógico ou digital, abre uma janela com opções que permitem visualizar:

(29)

11.033.00001-01

Nas telas de processo, um o clique com o botão direito do mouse sobre um objeto de visualização associado a um ponto analógico ou digital, abre uma janela com opções que permitem visualizar:

Parâmetros do grupo associado ao ponto;

Parâmetros da variável associada ao tag;

Anotações feitas pelo operador sobre esse ponto;

Eventos de todos os pontos do grupo no dia de hoje

No caso de variável analógica, gráfico individual da variável.

Figura 19 – Opções disponibilizadas com clique do botão direito do mouse

Algumas variáveis analógicas têm limites associados ao seu valor. Esses limites são operacionais e emergenciais. Variáveis com limite, quando ultrapassam o mesmo, causam alarmes e mudam a cor de sua representação.

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Comando de Fechar / Abrir disjuntor;

Comando de seleção de equipamentos para rejeição de carga.

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Todos os comandos da subestação são intertravados através de condições de comando:

Figura 20 – Visualização da Condição de Comando

Para verificar se um comando está intertravado (condição de comando não satisfeita) basta verificar na janela de comando, no quadro “Condição”, onde é mostrado o nome da condição e

as palavras Atendida ou Não Atendida, informando se a condição está ou não atendida,

respectivamente. Podem-se obter informações sobre a Condição com um duplo clique sobre o quadro Condição. Aparece, no caso, a janela de Estado e Definição de Condição na variável de saída associada ao comando está ou não com condição satisfeita.

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Descrição da Entrada

O duplo clique com o botão esquerdo em qualquer objeto de visualização associado a esses equipamentos mostra uma janela, onde é disponibilizado os comandos de desligar / ligar disjuntor.

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11.033.00001-01

Figura 21 – Janela de comando

ESTADO: Informa o estado do equipamento (aberto, fechado, bloqueado, indefinido).

CONDIÇÃO: Define se a condição associada ao comando está ou não habilitada. Neste

quadro é mostrado o nome da condição e as palavras Atendida ou Não Atendida, informando

se a condição está ou não atendida, respectivamente. Podem-se obter informações sobre a Condição com um duplo clique sobre o quadro Condição. Aparece, no caso, a janela de Estado e Definição de Condição (veja explicações sobre esta janela no item Janela de Condição).

INIBIDO: Deixa de monitorar a variável associada ao objeto. Seu estado, entretanto, pode ser o do campo. Se a variável é inibida e simulada, passa a ser alterada somente pelo usuário.

IMPEDIDO: Desabilita / habilita a possibilidade de comando no equipamento representado

pelo objeto. Um clique sobre " " desabilita comando no equipamento, inibindo os botões

de ligar e desligar, e as saídas digitais associadas a este. Se existir um objeto digital na tela, associado a uma das saídas digitais do equipamento, este terá sua imagem alterada indicando que a variável está impedida.

SIMULADO: Permite ao usuário colocar, ou não, o objeto em modo simulado. Em modo simulado, o estado do equipamento na tela é comandado pelo operador, usando os botões de "ligar" / "desligar". Um equipamento em modo simulado possui um quadro "magenta" em torno de sua figura. Atenção: ocorrendo uma mudança do estado da variável associada ao objeto, no campo, estando o objeto em modo simulado, o sistema, automaticamente, coloca-o em modo não simulado e pisca a figura correspondente na tela, identificando a mudança de estado.

LIGAR: Comanda o fechamento do equipamento, se este estiver em estado não simulado. Se o equipamento estiver em estado simulado, coloca-o no estado fechado apenas para efeito de visualização.

DESLIGAR: Comanda a abertura do equipamento, se este estiver em estado não simulado. Se o equipamento estiver em estado simulado, coloca-o no estado aberto apenas para efeito de visualização.

(32)

Descrição da Entrada

O operador fará uma escolha prévia das cargas que deseja retirar em função to tipo de alimentação disponível no momento (TG1, TG2, TG3 e CPFL). Para tanto basta executar um clique:

No quadrado branco localizado ao lado do nome da SE para selecionar a subestação;

Nos quadrados em branco para pré-selecionar as cargas.

O estado atual do disjuntor de cada alimentador é representado ao lado de sua descrição. Quando a alimentação corrente identificada pelo quadrado verde sobre a opção mudar (TG1, TG2, TG3 e CPFL) para a cor vermelha, os disjuntores das cargas selecionadas serão abertos.

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5. APRESENTAÇÃO DAS TELAS DE PROCESSO

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Figura 23 – Unifilar LWARCEL CELULOSE

Descrição da Entrada

Essa tela contém o unifilar geral da LWARCEL CELULOSE. Em seu corpo são mostrados:

Estado dos disjuntores;

Estado da chave local / remoto de cada disjuntor;

Quadro com informações de demanda adquiridas pelo LOBOHX800;

Medições referentes ao bay da CPFL, Lwart Química e Lwart Lubrificantes.

Comandos disponíveis na tela

Nesta tela estão disponibilizados os comandos de: Comando de Fechar / Abrir disjuntor.

Navegação

(34)

Figura 24 – Unifilar SE Principal + SE 03

Descrição da Entrada

Essa tela contém o unifilar geral da SE Principal + SE 03. Em seu corpo são mostrados:

Estado dos disjuntores;

Estado da chave local / remoto de cada disjuntor;

Estado de Trip das proteções SEL;

Quadro com informações de demanda adquiridas pelo LOBOHX800;

Medições referentes aos bays da SE.

Comandos disponíveis na tela

Nesta tela estão disponibilizados os comandos de: Comando de Fechar / Abrir disjuntor.

Navegação

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Figura 25 – Unifilar SE 02 Descrição da Entrada

Essa tela contém o unifilar geral da SE 02. Em seu corpo são mostrados:

Estado dos disjuntores;

Estado da chave local / remoto de cada disjuntor;

Estado de Trip das proteções SEL;

Quadro com informações de demanda adquiridas pelo LOBOHX800;

Medições referentes aos bays da SE.

Comandos disponíveis na tela

Nesta tela estão disponibilizados os comandos de: Comando de Fechar / Abrir disjuntor.

Navegação

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Figura 26 – Unifilar SE 04

Descrição da Entrada

Essa tela contém o unifilar geral da SE 04. Em seu corpo são mostrados:

Estado dos disjuntores;

Estado da chave local / remoto de cada disjuntor;

Estado de Trip das proteções SEL;

Quadro com informações de demanda adquiridas pelo LOBOHX800;

Medições referentes aos bays da SE.

Comandos disponíveis na tela

Nesta tela estão disponibilizados os comandos de: Comando de Fechar / Abrir disjuntor.

Navegação

As opções de navegação são apresentadas no item 4.3 – Navegação entre telas.

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Figura 27 – Unifilar SE 10

Descrição da Entrada

Essa tela contém o unifilar geral da SE 10. Em seu corpo são mostrados:

Estado dos disjuntores;

Estado da chave local / remoto de cada disjuntor;

Estado de Trip das proteções SEL;

Quadro com informações de demanda adquiridas pelo LOBOHX800;

Medições referentes aos bays da SE.

Comandos disponíveis na tela

Nesta tela estão disponibilizados os comandos de: Comando de Fechar / Abrir disjuntor.

Navegação

As opções de navegação são apresentadas no item 4.3 – Navegação entre telas.

5

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Figura 28 – Detalhe SE Principal

Descrição da Entrada

Essa tela apresenta o detalhe da supervisão dos alimentadores da SE Principal. Em seu corpo são mostrados:

Estado do disjuntor do alimentador selecionado na combo-box;

Estado da chave local / remoto do disjuntor do alimentador selecionado;

Estado das proteções do relé SEL responsável pela supervisão do alimentador;

Estado da comunicação do relé SEL responsável pela supervisão do alimentador;

Estado da comunicação do SLC 500 responsável pela supervisão do alimentador;

Medições referentes ao alimentador selecionado.

Comandos disponíveis na tela

Nesta tela estão disponibilizados os comandos de: Comando de Fechar / Abrir disjuntor.

Navegação

As opções de navegação são apresentadas no item 4.3 – Navegação entre telas.

5

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11.033.00001-01

Figura 29 – Detalhe SE 02

Descrição da Entrada

Essa tela apresenta o detalhe da supervisão dos alimentadores da SE 02. Em seu corpo são mostrados:

Estado do disjuntor do alimentador selecionado na combo-box;

Estado da chave local / remoto do disjuntor do alimentador selecionado;

Estado das proteções do relé SEL responsável pela supervisão do alimentador;

Estado da comunicação do relé SEL responsável pela supervisão do alimentador;

Estado da comunicação do SLC 500 responsável pela supervisão do alimentador;

Medições referentes ao alimentador selecionado.

Comandos disponíveis na tela

Nesta tela estão disponibilizados os comandos de: Comando de Fechar / Abrir disjuntor.

Navegação

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Figura 30 – Detalhe SE 03

Descrição da Entrada

Essa tela apresenta o detalhe da supervisão dos alimentadores da SE 03. Em seu corpo são mostrados:

Estado do disjuntor do alimentador selecionado na combo-box;

Estado da chave local / remoto do disjuntor do alimentador selecionado;

Estado das proteções do relé SEL responsável pela supervisão do alimentador;

Estado da comunicação do relé SEL responsável pela supervisão do alimentador;

Estado da comunicação do SLC 500 responsável pela supervisão do alimentador;

Medições referentes ao alimentador selecionado.

Comandos disponíveis na tela

Nesta tela estão disponibilizados os comandos de: Comando de Fechar / Abrir disjuntor.

Navegação

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Figura 31 – Detalhe SE 04 Descrição da Entrada

Essa tela apresenta o detalhe da supervisão dos alimentadores da SE 04. Em seu corpo são mostrados:

Estado do disjuntor do alimentador selecionado na combo-box;

Estado da chave local / remoto do disjuntor do alimentador selecionado;

Estado das proteções do relé SEL responsável pela supervisão do alimentador;

Estado da comunicação do relé SEL responsável pela supervisão do alimentador;

Estado da comunicação dos medidores responsáveis pela supervisão do alimentador;

Medições referentes ao alimentador selecionado.

Comandos disponíveis na tela

Nesta tela estão disponibilizados os comandos de: Comando de Fechar / Abrir disjuntor.

Navegação

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Figura 32 – Detalhe SE 10

Descrição da Entrada

Essa tela apresenta o detalhe da supervisão dos alimentadores da SE 10. Em seu corpo são mostrados:

Estado do disjuntor do alimentador selecionado na combo-box;

Estado da chave local / remoto do disjuntor do alimentador selecionado;

Estado das proteções do relé SEL responsável pela supervisão do alimentador;

Estado da comunicação do relé SEL responsável pela supervisão do alimentador;

Medições referentes ao alimentador selecionado.

Comandos disponíveis na tela

Nesta tela estão disponibilizados os comandos de: Comando de Fechar / Abrir disjuntor.

Navegação

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Figura 33 – Detalhe FF1 Descrição da Entrada

Essa tela apresenta o detalhe da supervisão do disjuntor de conexão SE04 – SE02. Em seu corpo são mostrados:

Estado do disjuntor de conexão;

Estado da chave local / remoto do disjuntor de conexão;

Estado das proteções do relé SEL responsável pela supervisão do disjuntor;

Estado da comunicação do relé SEL responsável pela supervisão do disjuntor;

Medições referentes ao disjuntor de conexão.

Comandos disponíveis na tela

Nesta tela estão disponibilizados os comandos de: Comando de Fechar / Abrir disjuntor.

Navegação

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