4.5 Kanban. Abertura. Definição. Conceitos. Aplicação. Comentários. Pontos fortes. Pontos fracos. Encerramento

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Conceitos Aplicação Pontos fortes Encerramento Definição Abertura Pontos fracos Comentários

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4.5 Kanban

Já

foi citado o caso de como o

supermercado funcionou como

benchmarking para muitas ideias

japonesas.

Outra dessas ideais inverteu o

fluxo da produção: de

empurrada

passou a ser

puxada

.

Mas isso é

andar muito rápido,

primeiro vamos ver o que o

Kanban

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Definição

• Kanban (ou kan ban) = união do ideograma kan ( ) que

significa “visual”

e ban ( ) que significa “cartão”

ou

“quadro”.

• “um quadro ou cartão com sinalização visual”

com a

função de controlar o fluxo dos materiais entre os postos

de trabalho.

• Em sua forma mais simples, nada mais é

do que um cartão.

Sua finalidade é

identificar visualmente a retirada de itens

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Conceitos

O fluxo do Kanban é

contrário ao fluxo da produção, a produção

se desenvolve em direção à

saída (

produção empurrada

) enquanto o

Kanban faz o caminho inverso, do final para o começo da produção

(

produção puxada

).

Seu objetivo principal é

manter os estoques dos materiais no

limite

mínimo

possível, sem prejudicar o fluxo produtivo.

Vamos ver cada uma delas e os tipos de Kanban.

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Lógica da produção

MATERIAIS MATERIAIS

Fluxo de materiais se movimenta do início da produção em direção à saída.

Kanban Kanban

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Tempo de mudança

A seguir você encontra as principais características de cada um.

O conceito básico do Kanban é fabricar bens com a total eliminação de tudo que seja desnecessário à produção, apenas na justa quantidade e no tempo necessário, nem mais nem menos.

O Kanban funciona como uma ferramenta para administrar o método de produção JIT (veja capítulo 4.2).

Em linhas gerais o Kanban é um cartão recoberto por um envelope de plástico, para melhor proteção dentro de uma fábrica.

Há diversos tipos de Kanban, de acordo com sua aplicação: Kanban de produção

Kanban de movimentação



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Kanban de produção

O Kanban de produção ou de ordem de produção ou de processo identifica o tipo e a quantidade de produto que uma área produtiva deve gerar. Apenas circula dentro desse centro produtivo.

Normalmente o Kanban de produção é de cor azul, porém seu formato, dimensões e

informações constantes nele variam de acordo com as necessidade e restrições que eventualmente

existam para esse material. Aqui você tem um modelo de Kanban de produção com as informações

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Kanban de movimentação

O Kanban de movimentação também é denominado de Kanban de retirada, ou Kanban de

transporte, ou Kanban de recebimento, ou Etiqueta de movimentação; ele informa o tipo e a quantidade de itens que a área consumidora deve retirar da área produtora.

Normalmente o Kanban de movimentação éna cor vermelha, porém seu formato e

informações constantes nele podem variar de acordo com as necessidades ou as restrições existentes para cada caso. Aqui você tem um modelo de Kanban de movimentação com as informações mínimas necessárias.

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Kanban de aquisição

O Kanban de aquisição apresenta a mesma função que o Kanban de movimentação à

diferença que se movimenta entre o cliente externo (consumidor final do item) e o estoque de produto acabado da empresa.

Normalmente o Kanban de aquisição é de cor amarelaamarelacom campos semelhantes ao Kanban

de movimentação, porém não constam nele os campos de processo anterior e processo posterior, podendo-se usar esse espaço com outras informações, tais como transporte, armazém etc

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Quadro Kanban

Algumas vezes encontramos os cartões de Kanban colocados em quadros, esses quadros são

denominados Painel Porta-Kanban ou Quadro Kanban.

Normalmente é uma placa ou quadro de formato retangular, com as três cores dos Kanbans.

Pode ser de madeira ou acrílico, sempre apropriado e de acordo às condições do local onde será colocado.

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Container ou contenedor

O container ou contenedor nada mais é que o recipiente que contém o item (seja acabado ou em processamento,

partes ou peças).

Seu tamanho e suas dimensões dependerão das características do item que contiver.

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Aplicação

O fluxo do Kanban ocorre da área consumidora para a área

produtora subsequente.

Ele se inicia quando o item do container que o acompanha é

totalmente consumido; a partir dai o container vazio, acompanhado

pelo cartão de movimentação, é

levado pelo próprio operador (ou por

alguém encarregado desse transporte) à

área que gera tal item, onde

acontece a transferência do cartão, do container vazio para outro

container cheio.

A seguir, o cartão de movimentação preso ao container cheio,

volta à

área consumidora, fechando dessa forma o ciclo.

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Comentários

Com o avanço da tecnologia atualmente já temos à disposição o Kanban eletrônico

e de indicações luminosas nos equipamentos que avisam quando os níveis de produção atingem um determinado patamar.

Kanban eletrônico instalado na ThyssenKrupp Bilstein. Kanban eletrônico na Volvo, linha

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Kanban e andon

As indicações luminosas nos equipamentos que avisam quando os níveis de produção atingem um determinado patamar, no Kanban, recebem a denominação de andon.

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Andon eletrônico

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Análise final

Pontos fortes

• evidencia os diferentes problemas do processo produtivo;

• promove a redução dos estoques; • melhor aproveitamento dos setores

produtivos;

• controle visual imediato de tudo que ocorre num determinado instante na produção inteira;

• informações circulam muito mais

Pontos fracos

• Só pode ser adotado para a produção contínua;

• requer mudanças no layout da fábrica para que seja possível desenvolver o fluxo de produção em pequenos lotes ; • pode requerer mudanças nos