Plano de Ensino
IDENTIFICAÇÃO
EIXO TECNOLÓGICO: Controle e Processos Industriais CURSO:Técnico em Eletromecânica
FORMA/GRAU:( )integrado ( X )subsequente ( ) concomitante ( ) bacharelado ( ) licenciatura ( ) tecnólogo
MODALIDADE: ( ) Presencial ( ) PROEJA ( ) EaD
COMPONENTE CURRÌCULAR: Soldagem
ANO / SEMESTRE: 2014/II SEMESTRE ou ANO DA TURMA: 2º Semestre
CARGA HORÁRIA: 80 h
TURNO: Noite TURMA: ELS T1
DIRETOR(A) GERAL DO CAMPUS: Marcelo Eder Lamb
DIRETOR (A) DE ENSINO: Analice Marchezan
DOCENTE(A): Maikel Kelm
EMENTA
Principais conceitos de soldagem: tipos de soldagem, soldabilidade dos materiais. Avaliação de solda: espessura, resistência, velocidade de soldagem. Representação de solda. Equipamentos de segurança. Soldagem a Gás: Tipos de Gases, técnicas de soldagem. Soldagem com eletrodo revestido. Análise de risco e atuações em conduta segura. Teoria e pratica das principais técnicas de soldagem: Mig (metal inerte gas), Mag (metal ativo gas), Tig (Tungstênio inerte gás). Principais problemas ocorridos no processo de Soldagem- Causa e solução.
OBJETIVOS
OBJETIVO GERAL DO CURSO:
Formar profissionais para atuar no projeto e execução de instalações elétricas e mecânicas de equipamentos industriais conforme especificações técnicas, normas de segurança e com respon-sabilidade ambiental. Exercer atividades de planejamento e execução da manutenção elétrica e mecânica de equipamentos industriais, além de projeto, instalação e manutenção de sistemas de acionamento elétrico e mecânico. Capazes de atuar atividade industrial tanto na parte eletroeletrô-nica como na parte mecâeletroeletrô-nica, com associação de conhecimentos de projetos, eletrotéceletroeletrô-nica, mecâ-nica, manutenção e automação industrial.
OBJETIVO DO COMPONENTE CURRICULAR:
Proporcionar ao aluno conhecimentos sobre os fundamentos da soldagem dos metais, suas ca-racterísticas e aplicações. Diferenciar os principais tipos de soldagem e aplicações destas. Forne-cer maior embasamento dos processos mais usualmente aplicados: MIG/MAG, TIG, Eletrodo Re-vestido, Solda Ponto e realizar aulas práticas. Proporcionar ao aluno a capacidade de avaliar um processo de solda, quanto aos parâmetros mais importantes como, espessura de penetração, re-sistência, velocidade de soldagem, corrente e voltagem elétrica e simbologia de solda etc. Aula pratica em laboratório.
METODOLOGIA
O método a ser aplicado consiste na solicitação de tarefas ao aluno mediante o fornecimento de instruções para sua realização. O estímulo comum para realização da tarefa, pode ser uma aula expositiva, um filme, situações reais (práticas e/ou teóricas), ensaios ou outro meio. Com base nesse estímulo, diversas questões são formuladas, dando início ao processo de aprendizagem, capacitando o aluno a identificar e resolver problemas relativos ao contexto abordado.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
1 – Apresentação do Plano de Ensino / Introdução a Disciplina / Introdução aos principais processos de soldagem / Formação de grupos de trabalho e distribuição dos assuntos. Divisão da turma em cinco grupos e distribuição dos assuntos relacionados a Soldagem.
2 – Soldagem MIG/MAG, caraterísticas químicas, mecânicas e elétricas da soldagem por MIG/MAG, tipos de aplicação, fonte de energia, gases de proteção usados, microestrutura e composição resultante da solda etc.
3 - Soldagem TIG, caraterísticas químicas, mecânicas e elétricas da soldagem por TIG, tipos de aplicação, fonte de energia, gases de proteção usados, microestrutura e composição resultante da solda etc.
4 - Soldagem por Eletrodo Revestido, caraterísticas químicas, mecânicas e elétricas da soldagem por Eletrodo Revestido, tipos de aplicação, fonte de energia, gases de proteção usados, microestrutura e composição resultante da solda etc.
5 - Soldagem por Arco Submerso, caraterísticas químicas, mecânicas e elétricas da soldagem por Arco Submerso, tipos de aplicação, fonte de energia, gases de proteção usados, microestrutura e composição resultante da solda etc.
6 - Soldagem a Ponto caraterísticas químicas, mecânicas e elétricas da soldagem a ponto, tipos de aplicação, fonte de energia, gases de proteção usados, microestrutura e composição resultante da solda etc.
7 – Soldabilidade dos Materiais. 8 – Fontes de Energia.
9 - Tipos de Gases de Proteção, principais tipos, aplicação de cada um, caraterísticas químicas e mecânicas alcançadas etc.
10 – Técnicas de Soldagem e Representação da Simbologia de Soldagem. 11- Análise de risco e atuações em conduta segura.
CRONOGRAMA DE CARGA HORÁRIA
Dias
FEV
MAR
ABR
MAI
JUN
JUL
AGO
SET
OUT
NOV
DEZ
1
X
X
X
2
3
X
4
X
5
6
Prova I
7
8
X
Prova II
9
10
X
11
X
12
13
X
14
15
X
EXAME
16
17
X
18
X
19
20
X
21
22
X
23
24
X
25
X
26
27
X
28
29
X
30
F = FERIADO R = RECESSO A = Avaliação
Total de aulas previstas, conforme calendário: 40 horas aula (50 minutos) = 33,33 horas relógio.
AVALIAÇÃO
Será contemplado o prevalecimento dos instrumentos qualitativos sobre os quantitativos. Neste sentido, utilizar-se-á a valorização da presença em aula, participação, trabalhos e provas quantitativas.
O aluno terá no mínimo três avaliações semestrais, sendo que duas destas através de avaliações no decorrer do semestre, e a terceira através de trabalhos individuais e/ou em grupo, sendo que as provas terão peso 7 e os trabalhos peso 3. As notas referentes aos trabalhos serão através de exercícios feitos em aula e/ou fora do horário de aula, participação de aulas práticas, relatórios e apresentações etc.
Critérios de avaliação:
A avaliação será ampla, contínua, gradual, dinâmica, cooperativa e cumulativa, assumindo, de forma integrada, no processo de ensino-aprendizagem, as funções diagnóstica, formativa e somativa, com preponderância dos aspectos qualitativos sobre os quantitativos.
O resultado final para aprovação será:
- O aluno deve ter, no mínimo, 75% de frequência; - Nota 7,0 (sete), antes do Exame Final;
- Média mínima 5,0 (cinco), após o Exame Final.
A média final da etapa terá peso 6,0 (seis) e o Exame Final terá peso 4,0 (quatro). O estudante será considerado “Aprovado” quando a média ponderada final entre a média final (peso 6,0) e do exame final (peso 4,0), for igual ou superior a 5,0 (cinco).
RECUPERAÇÃO PARALELA:
A recuperação paralela ocorrerá no decorrer das aulas, onde será oportunizado ao estudante a real compreensão do que vem a ser “melhoria contínua”, com a revisão e constantemente atualização dos conceitos anteriormente desenvolvidos à medida que novos conhecimentos são participados. Além disso, caso for necessário, o aluno será atendido extraclasse na quarta-feira, das 19:15 horas às 22:15 horas, com agendamento prévio junto ao professor.
PRÁTICA PROFISSIONAL INTEGRADA (PPI)
O componente curricular prevê PPI: ( X ) Sim ( )Não ( )Colaboração
Articulação com os componentes curriculares: Processos Produtivos e Inovação Tecnológica.
Obs: Se o Componente prevê PPI anexar projeto ao Plano de Trabalho Docente
Planejamento da realização das atividades não presenciais
BIBLIOGRAFIA
BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
Fundamentos e Tecnologia. Belo Horizonte: Editora da UFMG, 2005.
ALTHOIS,Andrew D...et al. Modern Welding. Illinois.The Goodheart Welcox. 2004.
PARISI, A. A. F. Tecnologia da Soldagem de Ferros Fundidos. Santa Maria:Editora
UFSM, 2003.
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
AMERICAN WELDING SOCIETY. Structural Welding Code-Steel. 21ª Ed. Miami. 2008. QUITES, Almir M.; QUITES, Mirele P. Segurança e Saúde em Soldagem. Florianópolis: Soldasoft, 2006.
ESAB. Caminhos para soldar melhor. Contagem – MG. Regras para Segurança em Soldagem, Goivagem e Corte ao Arco Elétrico. ESAB; Manual de Orientação, Contagem – MG.
