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PCP - Aula 6 - Sistemas de controle da produção

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Academic year: 2021

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(1)

PLANEJAMENTO E

CONTROLE DA PRODUÇÃO

AULA 6

Prof. M. Sc. Renato Teixeira da Silva

[email protected]

http://sites.google.com/site/renatoteixeiraprof

(2)

INTRODUÇÃO

Considerando as teorias administrativas, os

elementos do processo de gestão são:

(3)

INTRODUÇÃO

3

Discreto – em alguns pontos

críticos

Contínuo – ao longo de todo

processo

Manter os resultados planejados ou até melhorá-los

Tudo o que se planeja deve ter

(4)

INTRODUÇÃO

Controle da produção

Função responsável por fazer comparações

rotineiras entre os resultados da produção de bens

e/ou serviços e as solicitações da programação,

detectando desvios, assim como identificando

causas e cobrando, dos responsáveis, suas correções.

(5)

O CONTROLE E O PROCESSO DE

GESTÃO



Através das 4 funções fundamentais (PDCA) os

processos devem progredir de forma satisfatória

para o objetivo predeterminado.



A função do controle de gestão é servir de apoio

para que a execução seja conforme o que foi

esperado.

(6)

O CONTROLE E O PROCESSO DE

GESTÃO

 Atividades do controle de gestão

 Comparar os resultados com os planos principais

 Coletar e avaliar resultados parciais ou finais contra os padrões de desempenho

 Criar os meios efetivos para medir as operações  Comunicar quais são os meios de medição e os

parâmetros básicos

 Transferir dados detalhados de forma que relevem as comparações e as variações

 Sugerir e implantar as ações corretivas quando sejam necessárias

 Informar aos membros responsáveis sobre as interpretações

(7)

O CONTROLE E O PROCESSO DE

GESTÃO

(8)

FUNÇÕES DO ACOMPANHAMENTO

E CONTROLE DA PRODUÇÃO

8



Torna possível uma criteriosa análise de toda

empresa

 Fornece informações para comandar e controlar o sistema produtivo

 Proporciona feedback aos gestores e executores



Algumas funções do controle de produção

 comprovar a demanda real e compará-la com a planejada e corrigir os planos se for necessário;

 estabelecer volumes econômicos dos materiais e peças que devem ser comprados ou fabricados;

 determinar as necessidades de produção e os níveis de estoques em determinados pontos da dimensão do

(9)

FUNÇÕES DO ACOMPANHAMENTO

E CONTROLE DA PRODUÇÃO

9



Algumas funções do controle de produção

 comprovar os níveis de estoques, comparando-os com os que se tem previsto e revisar os planos de produção se for necessário;

 elaborar programas detalhados de produção;  planejar a distribuição de produtos;

 controlar o nível de emissão de resíduos prejudiciais à sustentabilidade do planeta,

 assim como controlar e avaliar constantemente os indicadores associados à segurança e saúde

 dos trabalhadores;

 uma empresa, para ser sustentável, necessita atender aos princípios da sustentabilidade: efetividade, eficiência e eficácia econômica, social e ambiental.

(10)

CONTROLE E GESTÃO DA

PRODUÇÃO

10



Documentação de produção

 Deve ser padronizado

 Um programa de fabricação deve ser fornecido à produção, com informações atualizadas sobre especificações técnicas

 A identificação do produto completa deve constar nesse documento

 Uma pasta de documentos deve acompanhar a ordem de produção. Nela serão registrados a progressão do

(11)

CONTROLE E GESTÃO DA

PRODUÇÃO

11



Mão de obra disponível (MOD)

 Feito através de ponto eletrônico (ou manual)

 Após o início do turno, deve-se controlar a MOD para tratar os absenteísmos

 Acompanhar tempo das atividades desempenhadas X tempo de presença na empresa

 Balancear as experiências, lideranças, etc. entre as equipes

(12)

CONTROLE E GESTÃO DA

PRODUÇÃO

12



Requisição interna de materiais

 Estoque físico só deve ser liberado mediante requisição  Requisição geralmente gerada junto a ordem de

produção

 A monitoração da produção coordena a entrega de

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CONTROLE E GESTÃO DA

PRODUÇÃO

13



Controle de ferramentas

 Similar a expedição de materiais.

 Sistema deve prever a necessidade e programar a retirada de ferramentas e sua movimentação

 O estoque é informado previamente conforme a necessidade, assegurando tempo para eventual manutenção final.

 Busca minimizar sempre o tempo de parada da produção devido ao atraso na chegada das ferramentas.

 Geralmente há um setor para cuidar da manutenção/reposição de ferramentas

(14)

CONTROLE E GESTÃO DA

PRODUÇÃO

14



Distribuição e alocação de trabalhos

 Supervisor faz a alocação dos trabalhos, utilizando seu conhecimento prático e habilitação individual dos

operadores

 Quando um operador/máquina está próximo de completar um trabalho, deve ser gerada a imediata alocação de um novo trabalho

(15)

CONTROLE E GESTÃO DA

PRODUÇÃO

15



Distribuição e alocação de trabalhos

 A cada trabalho terminado, trabalhos subsequentes têm de ser alocados a cada recurso de produção:

 Verificação final de que todos os materiais e ferramentas

necessários foram recebidos deve ser feita

 Lista de ordens de produção a serem feitas no turno  distribuição e alocação de pessoas e equipamentos.  Lista de alocação de máquinas.

 Monitoração das filas de espera

(16)

CONTROLE E GESTÃO DA

PRODUÇÃO

16



Controle do progresso das ordens de produção

 O estágio real de todas as ordens de produção deve ser conhecido, seja manual

 Melhora-se a relação cliente-fornecedor pois o cliente pode ter informações instantâneas sobre o andamento e as perspectivas de seus pedidos

(17)

CONTROLE E GESTÃO DA

PRODUÇÃO

17



Controle das ocorrências na produção

 Qualquer ocorrência (término de um setup, quebra de uma máquina, etc) deve ser reportada no momento em que ocorre e os departamentos envolvidos notificados.  Acompanha e controla um trabalho também depois de

alocado.

(18)

CONTROLE E GESTÃO DA

PRODUÇÃO

18



Controle da manipulação e/ou manuseio de

materiais

 15 a 25% dos custos de Mão-de-obra são gastos na movimentação dos materiais

 Restrições

 Temperatura  Espaço

(19)

CONTROLE E GESTÃO DA

PRODUÇÃO

19



Controle e monitoração das máquinas

 Ajuste automático dos parâmetros de funcionamento das máquinas (velocidade de corte, temperatura, etc)

 Geralmente feito pelo operador de forma manual



Programação e gestão da produção

 Fixação de planos e horários da produção, de acordo com a prioridade da operação a ser realizada

 Atingir um movimento uniforme e rítmico dos produtos através das etapas de produção

(20)

CONTROLE ATRAVÉS DE

INDICADORES DE DESEMPENHO

20



Indicador – uma função que permite obter

informações sobre características, atributos e

resultados de um produto, sistema ou processo, ao

longo do tempo

(21)

CONTROLE ATRAVÉS DE

INDICADORES DE DESEMPENHO

21



Tipos de indicador

 indicador da capacitação – medida que expressa informações sobre a estimativa de produção (por

exemplo: capacidade instalada, número de empregados);  indicador do desempenho – mede o resultado obtido no

processo ou características do produto final (por exemplo: lucro, conformidade de produtos);

 indicador da qualidade – mede o desempenho de um produto ou serviço (por exemplo: satisfação dos clientes, número de revisões do projeto);

(22)

CONTROLE ATRAVÉS DE

INDICADORES DE DESEMPENHO

22

(23)

CONTROLE ATRAVÉS DE

INDICADORES DE DESEMPENHO

23

(24)

CONTROLE ATRAVÉS DE

INDICADORES DE DESEMPENHO

24

Indicadores como metas e/ou compromissos

(Quantidade)

(25)

CONTROLE ATRAVÉS DE

INDICADORES DE DESEMPENHO

25

Indicadores como metas e/ou compromissos

(Quantidade)

(26)

CONTROLE ATRAVÉS DE

INDICADORES DE DESEMPENHO

26

Indicadores como metas e/ou compromissos

(Quantidade)

(27)

CONTROLE ATRAVÉS DE

INDICADORES DE DESEMPENHO

27

Indicadores relativos à Devolução (qualidade)

(28)

CONTROLE ATRAVÉS DE

INDICADORES DE DESEMPENHO

28

Indicadores de eficiência no uso dos recurso

Referências

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