MA
STER
850-1200
CENTRO DE TRABALHO POR CNC
UNIVERSAL PARA A PEDRA
O MERCADO PEDE
uma mudança nos processos de produção
que permita responder à crescente demanda
por produtos personalizados às necessidades
específicas do cliente.
Tudo isto mantendo porém altos padrões de
qualidade, personalização dos artefatos com
prazos de entrega rápidos e garantidos.
A INTERMAC RESPONDE
com soluções tecnológicas que valorizam
e dão suporte à capacidade técnica e ao
co-nhecimento dos processo e materiais. A gama
Master 850-1200 representa a evolução dos
centros de trabalho Intermac de grande porte
para a usinagem de placas, blocos
prefabrica-dos e blocos de pedra natural e compósita. A
singularidade desta máquina reside na
possi-bilidade de alcançar acabamento de alta
qua-lidade, não apenas em placas, mas também
em blocos prefabricados e blocos de pedra
natural. É a solução ideal “tudo em um” para a
marmoraria orientada à realização de projetos
no setor da construção, monumental, funerário
A SÍNTESE PERFEITA
POTÊNCIA EXTREMA E PRECISÃO MÁXIMA DE ACABAMENTO.
SOLIDEZ E RESISTÊNCIA COM UMA ALTA CAPACIDADE DE CARGA PARA
BLOCOS DE GRANITO, MÁRMORE E PEDRAS.
ALTA PERFORMANCE GRAÇAS A USINAGENS CONTÍNUAS SEM
INTERRUPÇÃO.
VELOCIDADE MÁXIMA DE DESLOCAMENTO PARA REDUZIR O TEMPO DE
ESPERA.
A série Master 850-1200 representa a síntese perfeita da extrema potência
e da precisão de acabamento de altíssimo nível, ideal para executar,
com a máxima flexibilidade, usinagens em placas.
Drenadores e rebaixo mesmo com plano inclinado para bal-cões de cozinha.
Desbaste tipo copo da aresta externa.
PRECISÃO MÁXIMA NO
ACABAMENTO DE BALCÕES
DE COZINHA
IDEAL PARA TRABALHO EM
PLACAS E REALIZAÇÃO DE
BALCÃO DE COZINHA
Rebaixo
Desbaste polido
Fresagem
MASTER
850-1200
DESBASTE
DESBASTE TIPO COPO
FACILIDADE E RAPIDEZ NA
MOLDAGEM DE BLOCOS
PREFABRICADOS E BLOCOS
DE PEDRA NATURAL
A extrema facilidade e rapidez na moldagem dos blocos, graças ao
eletromandril de grande potência capaz de conduzir um disco com um diâmetro
máximo de 625 ou 1000 mm e ferramentas de comprimento considerável, bem
como garante acabamento de alta qualidade nas operações de escovação,
fresagem e polimento de perfis moldados ou convexos e de superfícies
orientadas no espaço.
Acabamento de 5 eixos. Desbaste e polimento do contorno do bloco.
Polimento de perfis arredondados em blocos. Bisel com ângulo variável.
PERFEITO PARA USINAGENS DE 5 EIXOS PARA ARTE
FUNERÁRIA EM BLOCO DE MENOR TAMANHO
MASTER
850-1200
A sólida cabeça de operação hi-tech de 5 eixos é perfeitamente capaz de
realizar as usinagens mais complexas como fontes, monumentos, banheiras,
corrimãos e capitéis com fresas de disco e, ao mesmo tempo, realizar balcões
de cozinha e usinagens em placas com a qualidade de renome dos Centros de
trabalho Intermac.
POTENTE E PRECISA
PARA USINAGEM DE BLOCOS
E BANHEIRAS
INNO
VA
TION
A cabeça de 5 eixos com eixo C giratório infinito e eixo A basculante de –90° a
+90° garante a flexibilidade máxima e permite impulsionar a máquina para além
dos limites para a execução de usinagens mais complexas.
TECNOLOGIA DE 5 EIXOS
Tecnologia de alto nível para obter os melhores resultados
com a máxima simplicidade de utilização.
INNO
VA
SOLIDEZ E RESISTÊNCIA
Solidez e resistência extrema com uma alta capacidade de carga para blocos de
granito, mármore e pedras.
Velocidade máxima de deslocamento de até 60 m/min com acelerações que
permitem minimizar os tempos de espera.
Bancada de serviço
Estrutura de aço e bancada de alumínio sólido retificado. Bancada baixa para facilitar as operações de carregamento com empilhadeira ou guindaste. Máxima atenção para a co-modidade do operador que pode chegar à bancada a partir de todos os lados e acessar com facilidade o depósito de ferra-mentas.
Movimentação precisa e rápida dos eixos
Os deslocamentos ocorrem pela cremalheira helicoidal e pi-nhão duplo que garantem durabilidade e precisão.
Um dispositivo automático para a lubrificação automática das guias e da cremalheira assegura a confiabilidade no tem-po de todas as partes em movimento.
Serra de disco ideal para moldagem de blocos e usinagens típicas do bloco prefabricado
As Master 850 e 1200 podem ser equipadas com um ou dois discos com um diâmetro de 625 mm (Master 850) e 1000 mm (Master 1200). A operação de troca do disco totalmente automatizada e segura e a presença do disco não limita de forma alguma a área de trabalho.
MASTER
850-1200
ALTO DESEMPENHO
O presetter mecânico, que graças ao sistema completamente automático, com a máxima simplicidade e rapidez, permite ter uma medida sempre precisa e atualizada das ferramentas durante os processos de usinagem, evitando assim qualquer tipo de erro pelo operador.
O laser em cruz guia o operador no po-sicionamento de ventosas e batentes acelerando as operações de apetrecha-mento da bancada.
O apalpador em Z variável permite manter uma qualidade de trabalho constante, mesmo em peças com espessura irregular.
Até 59 ferramentas
Ampla configurabilidade do depósito porta-ferramentas, expansível até 59 posi-ções, que garante a possibilidade de programar usinagens contínuas sem interrup-ções para o carregamento das ferramentas.
A ALTA TECNOLOGIA
TORNA-SE ACESSÍVEL
E INTUITIVA
O BSOLID É UM SOFTWARE CAD CAM
2D/3D COMPLETAMENTE PARAMÉTRICO
QUE PERMITE, COM UMA ÚNICA
PLATAFORMA, EXECUTAR TODOS OS
TIPOS DE TRABALHOS, ATRAVÉS DE
PACOTES CRIADOS PARA PROCESSOS
DE PRODUÇÃO ESPECÍFICOS.
Concepção paramétrica
com poucos cliques e sem limites.
Configuração e gerenciamento de ferramentas
com as formas mais complexas.
Simulação do trabalho
e realização prévia da peça.
bSolid
Equipado com um motor de cálculo avançado, o bSolid permite desfrutar ao
máximo a capacidade dos centros de trabalho de 5 eixos, permitindo programar
usinagens de 5 eixos interpoladas.
USINAGENS DE 5 EIXOS
INTERPOLADOS
MASTER
850-1200
Tecnologia dedicada, ideal para o setor funerário.
Nas Master 850 e Master 1200 está disponível uma tecnologia dedicada à produção de obras funerárias, com base em: possibilidade de executar todas as usinagens típicas
deteção com câmara de vídeo da disposição das peças na bancada da máquina simplicidade de programação em software CAD/CAM dedicado
maximização da produtividade usinando várias peças em um único programa.
Digitalização da bancada da máquina com câmara de vídeo digitalização da bancada da máquina com câmara de vídeo
na cabeça
deteção da posição e dimensões das peças na bancada geração de uma imagem a importar no CAD/CAM
Software Simulação 3D Software - Biblioteca paramétrica de modelos e usinagens
modelos das obras tumulares mais comuns: não é necessário desenhar
tecnologia de usinagens típicas do setor funerário: não é necessário projetar
possibilidade de personalizar a biblioteca criando e adicio-nando novos modelos e tecnologias de usinagem
Software - Projeto simplificado
associação dos modelos de biblioteca à imagem capturada adaptação simplificada das geometrias para os perfis de
peças sobre a imagem capturada: não é necessário medir as peças
aplicação automática das usinagens aos modelos
O uso de um PC com sistema operacional Windows garante uma abordagem
extremamente fácil e intuitiva no uso, por parte do operador, e a total
conectividade com os sistemas de rede e com os suportes óticos/magnéticos
encontrados no mercado.
SIMPLES E INTUITIVA
O novo console integrado é leve, fácil de manusear e extremamente potente e
permite o posicionamento rápido da cabeça.
MASTER
850-1200
A industry 4.0 é a nova fronteira da indústria baseada nas tecnologias digitais,
nas máquinas que falam com as empresas . Os produtos podem ser interligados
aos processos de produção conectados através de redes inteligentes.
O compromisso da Intermac é transfor-mar as fábricas dos nossos clientes em real-time factories prontas para garanti-rem as oportunidades da digital manu-facturing, onde as máquinas inteligen-tes e o software tornam-se ferramentas indispensáveis que facilitam o trabalho diário de quem, em todo o mundo, traba-lha o vidro, a pedra, o metal e não só. A nossa filosofia é prática: fornecer dados concretos aos empreendedores para ajudá-los a abater os custos, melhorar o trabalho e otimizar os processos. Tudo isto quer dizer ser 4.0 ready.
SERV
ICE &
PARTS
Coordenação direta e imediata entre o Service e Parts das solicitações
de serviço. Suporte Key Customers com pessoal Intermac específico
na sede e/ou no local do cliente .
INTERMAC SERVICE
Instalação e acionamento das máquinas
e sistemas.
Training center para a formação dos técnicos
Field Biesse, filiais, revendedor e diretamente
dos clientes.
Revisões, atualizações, reparos,
manutenção.
Solução de problemas e diagnóstico a
distância.
Atualização do software.
85
engenheiros de campo na Itália e no mundo.
20
técnicos trabalhando no telesserviço.
35
técnicos revendedores certificados.
50
O Grupo Biesse promove, cuida e desenvolve relações diretas e construtivas com o cliente para conhecer as
suas exigências, melhorar os produtos e os serviços de pós-venda, através de duas áreas específicas: Intermac
Service e Intermac Parts.
Com uma rede global e uma equipe altamente especializada, a empresa oferece em qualquer parte do mundo
os serviços de assistência e peças de reposição para máquinas e componentes, on-site e on-line, 24 horas por
dia, 7 dias por semana.
INTERMAC PARTS
Peças de reposição originais Intermac
e kit de peças de reposição personalizados
de acordo com o modelo da máquina.
Suporte para a identificação da peça de
reposição.
Escritórios dos serviços de entrega expressa
DHL, UPS e GLS dentro do depósito das
peças de reposição Intermac com várias
coletas diárias.
Prazos de expedição melhorados, graças à
ampla rede de distribuição no mundo , com
depósitos deslocalizados e automáticos.
95%
dos pedidos por interrupção da máquina expedidos
em 24 horas.
95%
dos pedidos expedidos dentro da data acordada.
30
funcionários específicos para as peças
de reposição na Itália e no mundo.
150
DADOS TÉCNICOS
MASTER 850 MASTER 1200
Dimensões da bancada de serviço mm 3500 x 2000 3500 x 2000Altura da bancada de serviço mm 470 470
Curso do eixo Z mm 850 1200
Curso dos eixos do mandril (X - Y) mm 4200 x 2700 4200 x 2700
Rotação do eixo A -100° ÷ +100° -100° ÷ +100°
Rotação do eixo C ilimitada ilimitada
Velocidade máxima dos eixos (X - Y - Z) m/min 60 - 50 - 15 60 - 50 - 15 Diâmetro máximo do disco mm 625 (opç.) 1000 (opç.)
Engate do porta-ferramentas ISO 50 ISO 50
Capacidade do depósito de ferramentas 39 - 59 (opç.) 33 - 42 (opç.)
Potência do motor kW 20 (S1) 30 (S1)
Rotação máxima do eletromandril giros/min 10000 8000
MASTER
850-1200
Mastersaw 625 Double Table Master 850-1200
Master 23
Master 33.3-38.3-45.3 Master 33.3 Plus-38.3 Plus-45.3 Plus Master 33.5 Plus-38.5 Plus-45.5 Plus Master 30
Dados técnicos e ilustrações não são vinculantes. Algumas fotos podem reproduzir as máquinas com todos os opcionais. A Biesse Spa se reserva o direito de efetuar eventuais alterações sem aviso prévio.
Nível de pressão acústica ponderado A (LpA) em usinagem no local do operador na máquina com bombas de palhetas Lpa=79dB(A) Lwa=96dB(A) Nível de pressão acústica sonora ponderado A (LpA) local do operador e nível de potência acústica (LwA) em usinagem na máquina com bombas de eixos Lwa=83dB(A) Lwa=100dB(A) Incerteza de medição K dB(A) 4.
A medição foi efetuada respeitando a norma UNI EN 848-3:2007, UNI EN ISO 3746: 2009 (potência acústica) e UNI EN ISO 11202: 2009 (pressão acústica no local do operador) com passagem nos painéis. Os valores dos ruídos indicados são níveis de emissão e não representam necessariamente níveis operacionais seguros. Não obstante exista uma relação entre níveis de emissão e níveis de exposição, esta não pode ser utilizada em modo confiável para estabelecer se são necessárias ou não outras precauções. Os fatores que determinam o nível de exposição ao qual é sujeita a força trabalho compreendem a duração da exposição, as características do local de trabalho, outras fontes de pó e ruído, etc., isto é o número de máquinas e outros processos próxi-mos. Em todo caso, estas informações permitirão que o usuário da máquina efetue uma avaliação melhor do perigo e do risco.
GAMA DOS CENTROS DE TRABALHO
INTER-MAC PARA A USINAGEM DA PEDRA
CENTROS DE TRABALHO
CENTROS DE TRABALHO
MARMIFONTANELLI.IT
MADE
WITH
INTERMAC
INDÚSTRIA E ARTESANATO UNEM
O SEU POTENCIAL
O Bicéfalo é uma escultura de mármo-re branco de Carrara inteiramente mármo- rea-lizada na primavera de 2015, com um centro de trabalho Intermac de nova geração de cinco eixos: Master 850. O protagonista desta obra foi a Marmi Fontanelli de Reggio Emilia por enco-menda de Raffaello Galiotto, renomado designer de Vicenza.
A produção exigiu 223 horas de usina-gem com máquina (correspondentes a 38 km totais percorridos pelas fer-ramentas da Master 850), excluindo o tempo utilizado para os acabamentos manuais. O resultado final é o exemplo mais eficaz do enorme potencial que o
empresariado italiano é caracterizado, capaz de dar início a surpreendentes ações coordenadas entre indústria e ar-tesanato, design e arte.
O Bicéfalo, com cerca de dois metros e meio de comprimento, fez sua primeira aparição pública no Fuorisalone de Mi-lão, durante a exposição Digital Lithic Design, e foi posteriormente instalado dentro da Expo Milano 2015.
«Para a realização desta obra,» comen-tou Claudio Fontanelli «levamos a Mas-ter 850 a limites que não conhecíamos, com os cinco eixos do Centro de Traba-lho em posições que considerávamos impossíveis. Trabalhamos em sinergia
com a Intermac que foi fundamental para nos ajudar a definir os 54 progra-mas de ranhura e acabamento utiliza-dos. Nunca tínhamos nos deparados com um projeto como este: foi neces-sário um diálogo permanente e uma curva de aprendizagem do enorme po-tencial desta máquina.
A tecnologia Intermac, entre outras coi-sas, está ao alcance de todos: diante da minha experiência, posso garantir que os softwares bSolid que a guiam permi-tem a qualquer operador, mesmo sem competências específicas de informá-tica, obter o máximo destes sistemas com o mínimo esforço.»