PROTOCOLO DE ENTREGA DE DOCUMENTO

(1)

PARA: TREVISA INVESTIMENTOS S/A

ATT.: SR. EDMAR

FONE: (51) 9 9807-3304

E-MAIL: manutencao@trevisa.com.br

PROTOCOLO DE ENTREGA DE DOCUMENTO

Tipo de Documento:

X Relatório de Manutenção Preventiva Relatório de Análise de Energia

Relatório de Inspeção de Rota Relatório de Atendimento Técnico

Relatório de Termografia Outros:

Observações:

(2)

RELATÓRIO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

TREVISA INVESTIMENTOS S/A

(3)

PARA: TREVISA INVESTIMENTOS SA

ATT.: SR. EDMAR

FONE: (51) 9 9807-3304

E-MAIL: manutencao@trevisa.com.br

Prezado senhor,

Conforme contrato 43-17R1, executamos no dia 18 de Março de 2016, MANUTENÇÃO PREVENTIVA NA

SUBESTAÇÃO TRANSFORMADORA ÚNICA da TREVISA INVESTIMENTOS S/A na Av. Padre Cacique, Nº 320, bairro Menino

Deus, no município de Porto Alegre – RS.

Os serviços realizados e os testes executados encontram-se descritos em folhas, fotos e planilhas anexas, com comentários e recomendações, sendo que a omissão de comentários implica em condições satisfatórias de operação dos equipamentos.

Sendo o que tínhamos para o momento, subscrevemo-nos;

Atenciosamente,

Maicon de Souza Joaquim Sérgio Artur Schafer

(4)

SUMÁRIO

PROTOCOLO DE ENTREGA DE DOCUMENTO ... 1

COMENTÁRIOS E RECOMENDAÇÕES ... 6

1. SUBESTAÇÃO ÚNICA ... 10

1.1 RAMAL DE ENTRADA... 11

1.1.1 Ensaio de Resistência de Isolamento ... 11

1.2 CONJUNTO CABO MUFLA – GERAL DE ENTRADA ... 12

1.3 CHAVE SECCIONADORA – GERAL DE ENTRADA ... 13

1.4 ESTRUTURA DE ALTA TENSÃO – VERGALHÃO ATÉ SECCIONADORA GERAL ... 14

1.5 ESTRUTURA DE ALTA TENSÃO – DO DISJUNTOR AT ATÉ O TR04... 15

1.6 DISJUNTOR DE ALTA TENSÃO ... 16

1.6.2 Ensaio de Resistência de Contato ... 16

1.7 CHAVE SECCIONADORA – TRANSFORMADOR 01 ... 17

1.8 TRANSFORMADOR DE POTÊNCIA – TR 01 ... 18

1.8.2 Ensaio de Resistência Ôhmica dos Enrolamentos ... 19

1.8.3 Ensaio de Relação de Transformação ... 19

1.8.4 Medição de Tensões ... 20

1.8.5 Análise Físico-Química e Cromatográfica – Transformador 01 ... 21

1.9 QUADRO GERAL DE BAIXA TENSÃO – TR 01 ... 22

(5)

1.11.3 Análise Físico-Química e Cromatográfica – Transformador 02... 26

1.12 QUADRO GERAL DE BAIXA TENSÃO – TR 02 ... 27

AVALIAÇÃO TÉCNICA ... 36

ART – ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA. ... 37

(6)

COMENTÁRIOS E RECOMENDAÇÕES

1. Verificamos que a escada da unidade não possui aterramento. Conforme o item 8.9 do RIC (Regulamento

de Instalações Consumidoras), “As partes metálicas dos transformadores, disjuntores, chaves e quaisquer

outras partes metálicas sujeitas à energização, que não são destinadas à condução de corrente, devem ser

aterradas. A ligação entre cada uma delas e o sistema de aterramento deve ser através de um único

condutor de cobre nu e bitola mínima de 25 mm²”. Portanto, recomendamos o aterramento e instalação

de cordoalha nas partes móveis de todos os dispositivos acima citados a fim de garantir maior segurança

ao sistema elétrico e ao operador; (imagem 01);

2. Em inspeção visual, durante a manutenção preventiva verificamos materiais não pertencentes a

subestação. Recomendamos a remoção dos mesmos a fim de garantir maior segurança ao sistema

elétrico e a integridade do operador. (imagem 02 e 03);

3. Verificamos que a subestação possui seis (6) tapetes de borracha isolante, porém os mesmos estão com

o ensaio de resistência elétrica vencido. Baseados na norma NR-10, recomendamos que os tapetes de

borracha isolante sejam testados anualmente garantindo a integridade do operador do sistema. Além

disso, salientamos que devem ser dispostos tapetes junto a todas seccionadoras e disjuntores de alta

tensão; (imagem 04);

4. Verificamos que grande parte das conexões dos cabos de BT dos transformadores TR1, TR2, TR3 e TR4

são realizadas através de terminações do tipo sapata. Uma vez que estas possuem baixa resistência

mecânica e estrutural, sugerimos a substituição por terminais de compressão do tipo YA. (imagem 05).

5. Verificamos que o bloqueio mecânico da seccionadora geral está avariado. Sendo que o mesmo têm a

finalidade de evitar manobras não autorizadas e acidentes; recomendamos que seja providenciada a

substituição de tal bloqueio, a fim de garantir maior segurança ao sistema elétrico e ao operador e

adequar-se às normas do item 10.3.3 do Regulamento de Instalações Consumidoras (RIC) de Média Tensão

“toda chave seccionadora deve ter dispositivo que impeça a sua abertura ou fechamento acidental

(travamento mecânico)”; (imagem 06);

(7)

6. TRANSFORMADOR DE POTÊNCIA – TR 01 N° DE SÉRIE: 58720-G POTÊNCIA: 300 kVA

 Os resultados confirmam sinais de sobreaquecimento generalizado no TR01, nº série 58719-G, 300kVA

com taxa de crescimento baixa. Recomendamos a retirada de uma nova amostra para análise após o

período de seis meses. Recomendamos melhorar as condições de carregamento e refrigeração.

 Salientamos que foi realizada durante a manutenção preventiva o complemento do nível de óleo

mineral isolante do transformador de potência – TR 01, utilizando o total de dez (10) litros do produto.

7. TRANSFORMADOR DE POTÊNCIA – TR 02 N° DE SÉRIE: 60244-P POTÊNCIA: 300 kVA

 Os resultados confirmam sinais de sobreaquecimento no TR02, nº série 60244-P, 300kVA.

Recomendamos a retirada de uma nova amostra para análise após o período de seis meses.

8. TRANSFORMADOR DE POTÊNCIA – TR 03 N° DE SÉRIE: 58718-G POTÊNCIA: 300 kVA

 Os resultados confirmam sinais de sobreaquecimento no TR03, nº série 58718-G, 300kVA com taxa de

crescimento baixa. Recomendamos a retirada de uma nova amostra para análise após o período de seis

meses.

9. TRANSFORMADOR DE POTÊNCIA DESATIVADO – TR 04 N° DE SÉRIE: 58720-G POTÊNCIA: 300

kVA

 Os resultados indicam que o TR04 nº série 58720-G, 300kVA apresenta boas condições de operação.

Recomendamos a retirada de uma nova amostra para análise após o período de um ano. Após a

energização do equipamento, realizar nova amostragem em 24 horas.

(8)

IMAGENS

Imagem 01 Imagem 02

Imagem 03 Imagem 04

(9)

IMAGENS

Imagem 05 Imagem 06

(10)

1. SUBESTAÇÃO ÚNICA

Temperatura Ambiente: 23°C

(11)

1.1 RAMAL DE ENTRADA

CHAVE SECCIONADORA PARA RAIO

Fabricante: Delmar

Tipo: Porcelana Tipo: Base C

Classe de Isolamento: 15 kV Un: 12 kV

In: 300 A

Corrente de Ruptura: 10 kA Elos fusíveis: 65 k

1.1.1 Ensaio de Resistência de Isolamento

RESISTÊNCIA DE ISOLAMENTO Instrumento Utilizado

Megôhmetro Fase A X Massa Fase B x Massa Fase C x Massa

Tensão de Ensaio

5000 Vcc

15.000 MΩ

10.000 MΩ

6.000 MΩ

AVALIAÇÃO Valores Bons: acima de 800 MΩ

Valores Regulares: entre 150 e 800 MΩ Valores Ruins: abaixo de 150 MΩ

(12)

1.2 CONJUNTO CABO MUFLA – GERAL DE ENTRADA

CABO

TERMINAÇÃO

Fabricante: Ficap

Fabricante: 3M

Tipo: Unipolar

Classe de Isolamento: 15 kV

Tipo: Polimérica

Bitola: 2 AWG

1.2.1 Ensaio de Resistência de Isolamento

RESISTÊNCIA DE ISOLAMENTO

Instrumento Utilizado MEGÔHMETRO

Fase A x Massa Fase B x Massa Fase C x Massa Reserva x Massa

15.000 MΩ

10.000 MΩ

6.000 MΩ

35.000 MΩ

Tensão de Ensaio 5000 VCC

Fase A x Fase B Fase B x Fase C Fase C x Fase A Não Aplicável Não Aplicável Não Aplicável

AVALIAÇÃO Valores Bons: acima de 800 MΩ

(13)

1.3 CHAVE SECCIONADORA – GERAL DE ENTRADA

SECCIONADORA

Fabricante: Beghim

Tipo: - - -

Classe de Isolamento: 15 kV

In: 400 A

1.3.1 Ensaio de Resistência de Isolamento

5000 Vcc

5.000 MΩ

8.000 MΩ

5.000 MΩ

(14)

1.4 ESTRUTURA DE ALTA TENSÃO – VERGALHÃO ATÉ SECCIONADORA GERAL

CONDUTOR

ISOLADOR

Tipo: Vergalhão

Tipo: Porcelana

Bitola: ⅜”

Classe de Isolamento: 15 kV

1.4.1 Ensaio de Resistência de Isolamento

Megôhmetro Fase A x Massa Fase B x Massa Fase C x Massa

5000 Vcc

5.000 MΩ

8.000 MΩ

5.000 MΩ

(15)

1.5 ESTRUTURA DE ALTA TENSÃO – DO DISJUNTOR DE AT ATÉ TR04

CONDUTOR

ISOLADOR

Tipo: Vergalhão

Tipo: Porcelana

Bitola: ⅜”

Classe de Isolamento: 15 kV

1.5.1 Ensaio de Resistência de Isolamento

Megôhmetro Fase A x Massa Fase B x Massa Fase C x Massa

5000 Vcc

2.000 MΩ

4.100 MΩ

4.000 MΩ

(16)

1.6 DISJUNTOR DE ALTA TENSÃO

N° de Série: 562 Corrente Nominal: 630 A Bobina de Ligamento: - - - Fabricante: AEG Classe de Isolamento: 15 kV Bobina de Desligamento: - - -

Tipo: DSF356/15 Cap. de Ruptura: 350 MVA Motor: - - -

Ano de Fabricação: 1976 Meio Isolante: Óleo Mineral N° Manobras: - - -

1.6.1 Ensaio de Resistência de Isolamento

HASTE (FECHADO) Instrumento

Utilizado MEGÔHMETRO

Fase A Fase B Fase C

2.000 MΩ

1.100 MΩ

1.200 MΩ

CÂMARA DE EXTINÇÃO (ABERTO) Tensão de Ensaio

5000 VCC

15.000 MΩ

10.000 MΩ

1.6.2 Ensaio de Resistência de Contato

RESISTÊNCIA DE CONTATO Instrumento Utilizado

Microhmímetro Fase A FaseB FaseC

Corrente de Ensaio

10Acc

233 µΩ

217 µΩ

159 µΩ

AVALIAÇÃO Valores Bons: abaixo de 150 µΩ

Valores Regulares: entre 150 e 300 µΩ Valores Ruins: acima de 300 µΩ

(17)

1.7 CHAVE SECCIONADORA – TRANSFORMADOR 01

SECCIONADORA

FUSÍVEIS

Fabricante: Inebrasa

Tipo: LDTP-SEA

Classe de Isolamento: 15 kV

In: 600 A

Fabricante: Inebrasa

Tipo: DRVAL

Comprimento: 33cm

Diâmetro de Contato: 4,5 cm

Correntes Nominais

- - - A

1.7.1 Ensaio de Resistência de Isolamento

5000 Vcc

3.000 MΩ

2.000 MΩ

(18)

1.8 TRANSFORMADOR DE POTÊNCIA – TR 01

N° de Série: 58719-G Potência: 300 kVA Massa Total: 980 Kg

Tipo: TUC 300/15/1,2 Classe de Isolamento: 15/1,2 kV Tipo de Óleo: Parafínico Fabricante: Trafo Impedância/Frequência: 4,82 %/60 Hz Quantidade de Óleo: 244L Ano de Fabricação: 1983 Trafo Paralelo: - - - Diagrama Fasorial: Dyn1

Enrolamento Primário Enrolamento Secundário

Ligação Tensões Correntes Ligação Tensões Corrente

13.800 V 12,55 A

220/127 V 787,31 A 13.200 V 13,12 A

12.600 V 13,74 A 12.000 V 14,43 A

1.8.1 Ensaio de Resistência de Isolamento

Temperatura do óleo: 33°C Fator de Correção a 20°C: 2,462

Instrumento Utilizado MEGÔHMETRO

SECUNDÁRIO X MASSA

Medido Corrigido a 20°C Valor Mínimo a 20°C

900 MΩ

2.215 MΩ

36 MΩ

500 VCC PRIMÁRIO X MASSA

Tensão de Ensaio 5000 VCC

2.000 MΩ

4.924 MΩ

450 MΩ

Tensão de Ensaio 5000 VCC PRIMÁRIO X SECUNDÁRIO

(19)

1.8.2 Ensaio de Resistência Ôhmica dos Enrolamentos

RESISTÊNCIA OHMICA DOS ENROLAMENTOS

ENROLAMENTO PRIMÁRIO Instrumento Utilizado Microhmímetro H1 – H2 H2 – H3 H3 – H1 Variação

9,326 Ω

9,463 Ω

9,468 Ω

1,52%

Corrente de Ensaio 10 mACC ENROLAMENTO SECUNDÁRIO Corrente de Ensaio 01 ACC X0 – X1 X0 – X2 X0 – X3 Variação

0,926 mΩ

0,924 mΩ

0,945 mΩ

2,27%

AVALIAÇÃO Variações Recomendáveis: abaixo de 05%.

Variações Regulares: entre 05% e 10%. Variações Ruins: acima de 10%.

1.8.3 Ensaio de Relação de Transformação

RELAÇÃO DE TRANSFORMAÇÃO

Instrumento Utilizado TTR

FASE A FASE B FASE C Variação

108,32

108,28

108,20

0,11%

08 V VARIAÇÕES

FASE A FASE B FASE C Teórica

0,25%

0,20%

0,23%

108,66

(20)

1.8.4 Medição de Tensões

ANTES DO DESLIGAMENTO

APÓS O RELIGAMENTO

A x B

B x C

C x A

A x B

B x C

C x A

232V

231V

232V

231V

A x N

B x N

C x N

A x N

B x N

C x N

(21)

1.8.5 Análise Físico-Química e Cromatográfica – Transformador 01

2670 18/03/2017 35 Normas (NBR) Unidades LQ ˂ 69 Kv ≥ 69 ≤ 230 kV ˃ 230 Kv 14483:2008 ** L 0,5 L 2.00 14248:2009 mgKOH/g 0,005 0.03 ˂ 0,20 ˂ 0,15 ˂ 0,15 60156:1995 kV 2 90 ˃ 40 ˃ 50 ˃ 60 06234:1965 mN/m 5 27 ˃ 20 ˃ 22 > 25 12133:1991 % 0,005 1.930 ˂ 15 < 15 < 15 10710:2006 ppm 1 13 ˂ 35 < 20 < 20 14065:2013 g/cm3 ** 0.8812 Fator de perdas 90°C

ANÁLISES REALIZADAS - FÍSICO-QUÍMICA

Análises Realizadas

Nº da amostra: Valores de referência para

monitoramento de óleo mineral em serviço conforme NBR

10576:2012 Data da amostragem:

Temperatura °C:

HISTÓRICO DAS ANÁLISES

Cor ** Índice de neutralização Rigidez dielétrica Tensão interfacial Teor de água Densidade 20/20 °C **

CONCLUSÃO

Óleo Mineral Isolante de boa qualidade, apresentando refrigeração eficaz e isolação preservada, sem necessidade de intervenção do equipamento. Recomendamos a retirada de uma nova amostra para análise após o período de um ano.

2671 18/03/2017 35 17 3.011 * 87.837 * 1.996 88 14.878 325 69 0 2.495

ANÁLISES REALIZADAS - CROMATOGRÁFICA

Gases Analisados

Nº da amostra: Taxa de

crescime nto (ppm/an

Taxa de evoluão de gases referêncial para transformadores em condição normal de operação (ppm/ano)⁴ Data da amostragem: Temperatura °C:

Limite quantificação HISTÓRICO DAS ANÁLISES

Hidrogênio 5 36 a 132 Oxigênio 50 ** Nitrogênio 50 ** Monóxido de Carbono 25 260 a 1.060 Metano 3 10 a 120 Dióxido de Carbono 25 1.700 a 10.000 Etileno 3 32 a 146 Etano 3 5 a 90 CONCLUSÃO Acetileno 3 0 a 4

(22)

1.9 QUADRO GERAL DE BAIXA TENSÃO – TR 01

DISJUNTOR PAINEL

Fabricante: Westinghouse

Corrente Nominal TR: 787,31 A

Tipo: HMA

In: 800 A Tipo de Instalação Alimentador: Cabos

Bobina de Ligamento: - - - Vca Secção Alimentador: 04 x 02 x 400 mm² Bobina de Desligamento: 115 Vca Secção Cabo Geral: 03 x 02 x 01” ¼ x ¼” Bobina de Subtensão: - - - Vca Cap. de Condução Alimentador: 1.020 A

Motor: - - - Vca Cap. de Condução Cabo: 870 A

Cap. de Interrup.: 65 kA em 240 V ICC do Sistema: 16,33 kA Tipo da Proteção: Termomagnético

t1

Im Ir

In da Proteção: 800 A Sensores de Corrente: 800 A Proteção Térmica (Ir): 800 A

Temporização (t1): - - - s P / I= 6 x Ir Proteção Sobrecarga (I2): - - - A

Temporização (t2):- - - s Proteção Magnética (Im): - - - A Proteção de Falha a Terra (G): - - - A Temporização (t4): - - - s

(23)

1.10 CHAVE SECCIONADORA – TRANSFORMADOR 02

SECCIONADORA

FUSÍVEIS

Fabricante: Inebrasa

Tipo: LDTP-SEA

Classe de Isolamento: 15 kV

In: 600 A

Fabricante: Inebrasa

Tipo: DRVAL

Comprimento: 33 mm

Diâmetro de Contato: 4,5 cm

Correntes Nominais

- - - A

1.10.1 Ensaio de Resistência de Isolamento

5000 Vcc

6.000 MΩ

(24)

1.11 TRANSFORMADOR DE POTÊNCIA – TR 02

N° de Série: 60244-P Potência: 300 kVA Massa Total: 1.090 Kg

Tipo: TUC 300 Classe de Isolamento: 15/1,2 kV Tipo de Óleo: Parafínico Fabricante: Trafo Impedância/Frequência: 4,21%/ 60 Hz Quantidade de Óleo: 272 L Ano de Fabricação: 1988 Trafo Paralelo: - - - Diagrama Fasorial: Dyn1

13.800 V 12,55 A 220/127 V 787,31 A 13.200 V 13,12 A 12.600 V 13,74 A 12.000 V 14,43 A 11.400 V 15,19 A 10.800 V 16,03 A 10.200 V 16,98 A

1.11.1 Ensaio de Resistência de Isolamento

Temperatura do óleo: 33°C Fator de Correção a 20°C: 2,462

Medido Corrigido a 20°C Valor Mínimo a 20°C

2.000 MΩ

4.924 MΩ

36 MΩ

6.000 MΩ

14.762 MΩ

450 MΩ

(25)

1.11.2 Ensaio de Resistência Ôhmica dos Enrolamentos

10,602 Ω

10,605 Ω

10,606 Ω

0,03%

0,622 mΩ

0,625 mΩ

0,626 mΩ

0,64%

1.11.3 Ensaio de Relação de Transformação

107,40

107,34

107,30

0,05%

(26)

1.11.3 Análise Físico-Química e Cromatográfica – Transformador 02

2672 18.03.2017 35 Normas (NBR) Unidades LQ ˂ 69 Kv ≥ 69 ≤ 230 kV ˃ 230 Kv 14483:2008 ** L 0,5 L 1.50 14248:2009 mgKOH/g 0,005 0.01 ˂ 0,20 ˂ 0,15 ˂ 0,15 60156:1995 kV 2 80 ˃ 40 ˃ 50 ˃ 60 06234:1965 mN/m 5 36 ˃ 20 ˃ 22 > 25 12133:1991 % 0,005 0.980 ˂ 15 < 15 < 15 10710:2006 ppm 1 12 ˂ 35 < 20 < 20 14065:2013 g/cm3 ** 0.8722 Teor de água Densidade 20/20 °C **

CONCLUSÃO

Fator de perdas 90°C

ANÁLISES REALIZADAS - FÍSICO-QUÍMICA

Temperatura °C:

Cor ** Índice de neutralização Rigidez dielétrica Tensão interfacial 2673 18.03.17 35 16 11.613 * 80.153 * 944 36 8.806 99 7 0 1.102 CONCLUSÃO

Os resultados confirmam sinais de sobreaquecimento. Recomendamos a retirada de uma nova amostra para análise após o período de seis meses.

Acetileno 3 0 a 4

Total de Gases Combustíveis (ppm):

Etileno 3 32 a 146 Etano 3 5 a 90 Metano 3 10 a 120 Dióxido de Carbono 25 1.700 a 10.000 Nitrogênio 50 ** Monóxido de Carbono 25 260 a 1.060 Hidrogênio 5 36 a 132 Oxigênio 50 **

Gases Analisados

(27)

1.12 QUADRO GERAL DE BAIXA TENSÃO – TR 02

DISJUNTOR PAINEL

Fabricante: Westinghouse

Corrente Nominal TR: 787,31 A

Tipo: HMA

In: 800 A Tipo de Instalação Alimentador: Cabos

Bobina de Ligamento: - - - Vca Secção Alimentador: 04 x 02 x 400 mm² Bobina de Desligamento: 115 Vca Secção Cabo Geral: 03 x 02 x 01

½

’’x ¼” Bobina de Subtensão: - - - Vca Cap. de Condução Alimentador: 1.020 A

Motor: - - - Vca Cap. de Condução Cabo: 1.224 A

Cap. de Interrup.: 65 kA em 240 V ICC do Sistema: 18,70 kA Tipo da Proteção: Termomagnético

t1

Im Ir

In da Proteção: 800 A Sensores de Corrente: 800 A Proteção Térmica (Ir): 800 A

Temporização (t1): - - - s P / I= 6 x Ir Proteção Sobrecarga (I2): - - - A

Temporização (t2):- - - s Proteção Magnética (Im): - - - A Proteção de Falha a Terra (G): - - - A Temporização (t4): - - - s

(28)

1.13 CHAVE SECCIONADORA – TRANSFORMADOR 03

SECCIONADORA

FUSÍVEIS

Fabricante: Inebrasa

Tipo: LDTP-SEA

Classe de Isolamento: 15 kV

In: 600 A

Fabricante: Inebrasa

Tipo: DRVAL

Comprimento: - - -

Diâmetro de Contato: - - -

Correntes Nominais

- - - A

1.13.1 Ensaio de Resistência de Isolamento

5000 Vcc

5.000 MΩ

(29)

1.14 TRANSFORMADOR DE POTÊNCIA – TR 03

N° de Série: 58718 - G Potência: 300 kVA Massa Total: 980 Kg

Tipo: TUC 300/15/1,2 Classe de Isolamento: 15/1,2 kV Tipo de Óleo: Parafínico Fabricante: Trafo Impedância/Frequência: 4,82 %/60 Hz Quantidade de Óleo: 244 L Ano de Fabricação: 1983 Trafo Paralelo: - - - Diagrama Fasorial: Dyn1

13.800 V 12,55 A

220/127 V 787,31 A 13.200 V 13,12 A

12.600 V 13,74 A 12.000 V 14,43 A

1.14.1 Ensaio de Resistência de Isolamento

Temperatura do óleo: 33 °C Fator de Correção a 20°C: 2,462

1.200 MΩ

2.954 MΩ

36 MΩ

4.000 MΩ

9.848 MΩ

450 MΩ

(30)

1.14.2 Ensaio de Resistência Ôhmica dos Enrolamentos

11,266 Ω

11,334 Ω

11,342 Ω

0,67%

0,941 mΩ

0,953 mΩ

0,949 mΩ

1,27%

1.14.3 Ensaio de Relação de Transformação

107,35

107,80

107,35

0,41%

1,22%

_0,79%

_1,22%

_108,66

AVALIAÇÃO Variações Recomendáveis: abaixo de 0,5%.

Variações Ruins: acima de 0,5%.

Obs.: Apesar da variação individual de cada fase estar acima do recomendado, a uniformidade entre elas torna o

ensaio aceitável, pois a variação entre as fases é menor que 0,5%.

(31)

1.14.3 Análise Físico-Química e Cromatográfica – Transformador 03

2674 18/03/2017 35 Normas (NBR) Unidades LQ ˂ 69 Kv ≥ 69 ≤ 230 kV ˃ 230 Kv 14483:2008 ** L 0,5 L 2.00 14248:2009 mgKOH/g 0,005 0.02 ˂ 0,20 ˂ 0,15 ˂ 0,15 60156:1995 kV 2 96 ˃ 40 ˃ 50 ˃ 60 06234:1965 mN/m 5 28 ˃ 20 ˃ 22 > 25 12133:1991 % 0,005 2.190 ˂ 15 < 15 < 15 10710:2006 ppm 1 13 ˂ 35 < 20 < 20 14065:2013 g/cm3 ** 0.8729 Fator de perdas 90°C

ANÁLISES REALIZADAS - FÍSICO-QUÍMICA

Temperatura °C:

CONCLUSÃO

2675 18/03/2017 35 14 7.209 * 82.413 * 999 57 11.217 213 53 0 1.336 CONCLUSÃO Acetileno 3 0 a 4

Total de Gases Combustíveis (ppm):

Etileno 3 32 a 146 Etano 3 5 a 90 Metano 3 10 a 120 Dióxido de Carbono 25 1.700 a 10.000 Nitrogênio 50 ** Monóxido de Carbono 25 260 a 1.060 Hidrogênio 5 36 a 132 Oxigênio 50 **

Gases Analisados

(32)

1.15 TRANSFORMADOR DE POTÊNCIA – TR 04 - DESATIVADO

N° de Série: 5820-G Potência: 300 kVA Massa Total: 980 Kg

Tipo: TUC 300/15/1,2 Classe de Isolamento: 15/1,2 kV Tipo de Óleo: Parafínico Fabricante: Trafo Impedância/Frequência: 4,82 %/60 Hz Quantidade de Óleo: 244 L Ano de Fabricação: 1983 Trafo Paralelo: - - - Diagrama Fasorial: Dyn1

13.800 V 12,55 A

220/127 V 787,31 A 13.200 V 13,12 A

12.600 V 13,74 A 12.000 V 14,43 A

1.15.1 Ensaio de Resistência de Isolamento

Temperatura do óleo: 33 °C Fator de Correção a 20°C: 2,462

800 MΩ

1.969 MΩ

36 MΩ

320 MΩ

787.84 MΩ

450 MΩ

(33)

1.15.2 Ensaio de Resistência Ôhmica dos Enrolamentos

8,771 Ω

8,820 Ω

8,841 Ω

0,79%

1,578 mΩ

1,586 mΩ

1,572 mΩ

0,89%

1.15.3 Ensaio de Relação de Transformação

103,83

103,80

103,57

0,25%

4,65

4,68

4,91

108,66

(34)

1.15.4 Análise Físico-Química e Cromatográfica – Transformador 04

2.748 25.03.17 25 Normas (NBR) Unidades LQ ˂ 69 Kv ≥ 69 ≤ 230 kV ˃ 230 Kv 14483:2008 ** L 0,5 L 2.00 14248:2009 mgKOH/g 0,005 0.11 ˂ 0,20 ˂ 0,15 ˂ 0,15 60156:1995 kV 2 68 ˃ 40 ˃ 50 ˃ 60 06234:1965 mN/m 5 16 ˃ 20 ˃ 22 > 25 12133:1991 % 0,005 8.290 ˂ 15 < 15 < 15 10710:2006 ppm 1 25 ˂ 35 < 20 < 20 14065:2013 g/cm3 ** 0.8569 Fator de perdas 90°C

ANÁLISES REALIZADAS - FÍSICO-QUÍMICA

Temperatura °C:

CONCLUSÃO

Óleo Mineral Isolante com características inadequadas, indicando borra depositada possivelmente no núcleo, enrolamentos ou canais de refrigeração, o equipamento deve sofrer intervenção. Recomendamos a SUBSTITUIÇÃO do óleo mineral isolante com limpeza da parte ativa.

2749 25/03/2017 25 10 20.000 * 77.841 * 374 11 8.479 74 12 0 481

Gases Analisados

Limite quantificação HISTÓRICO DAS ANÁLISES

Hidrogênio 5 36 a 132 Oxigênio 50 ** Nitrogênio 50 ** Monóxido de Carbono 25 260 a 1.060 Metano 3 10 a 120 Dióxido de Carbono 25 1.700 a 10.000 Etileno 3 32 a 146 Etano 3 5 a 90 CONCLUSÃO

Os resultados indicam que o equipamento apresenta boas condições de operação. Recomendamos a retirada de uma nova amostra para análise após o período de um ano. Recomendamos realizar nova amostragem em 24 horas após a energização do equipamento.

Acetileno 3 0 a 4

(35)

1.22 SISTEMA DE ATERRAMENTO

RESISTÊNCIA DE ATERRAMENTO Instrumento Utilizado Terrômetro

PONTO

MEDIÇÃO

CUB. ENTRADA

9.4Ω

SECC. GERAL

0.11Ω

DISJ. AT

0.10Ω

TR01

0.25Ω

TR02

0.19Ω

TR03

_0.17Ω

TR04

0.26Ω

AVALIAÇÃO Valores Bons: abaixo de 05 Ω

Valores Regulares: entre 05 e 10 Ω Valores Ruins: acima de 10 Ω

(36)

AVALIAÇÃO TÉCNICA

Recomendamos a adequação de todas as irregularidades citadas nesse relatório a fim de promover uma maior confiabilidade ao sistema elétrico e estar em conformidade com o item 10.4.4 da norma NR-10, que estabelece: “as instalações elétricas devem ser mantidas em condições seguras de funcionamento e seus sistemas de proteção devem ser inspecionados e controlados periodicamente, de acordo com as regulamentações existentes e definições de projetos”.

Recomendamos nova manutenção preventiva no período de doze meses, ou conforme plano de manutenção do cliente, ou ainda necessidade de cada equipamento.