SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Tipos de processos em
manufatura e serviços.
SISTEMA
É um conjunto de partes que interagem
entre si, com um objetivo comum, que
entre si, com um objetivo comum, que
atuam de acordo com os insumos no
sentido de produzir um resultado.
SISTEMA
In Puts Out Puts
ENTRADA
PROCESSO
SAÍDA
informações Insumos
SISTEMA
Variáveis do sistema de produção
Entradas – In puts
Tecnologia/conhecimento Equipamentos
Materiais
SISTEMA
Processamento
Planejamento de Produto Administração de Materiais Administração de Materiais Produção Marketing Treinamento de mão-de-obraSISTEMA
SAÍDAS Produto ou Serviço⇓
⇓
RESULTADOS⇓
Lucro→
Re-investido Distribuído Prejuízo→
SocializadoSISTEMAS DE PRODUÇÃO
É a definição do tipo de processo
utilizado em manufatura de produtos e
utilizado em manufatura de produtos e
serviços.
É a maneira pela qual organiza-se a
produção de bens e serviços, com
características diferentes de volume e
variedade.
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Elementos:
Insumos – matéria-prima Mão-de-obra
Mão-de-obra
Capital – recursos financeiros Máquinas e equipamentos
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Os processos
Processos de conversão
⇒
manufatura
Processos de conversão
⇒
manufatura
Processos de transferência
⇒
serviços
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Processo de conversão em manufatura
Indústria
Muda o formato da matéria-prima Muda o formato da matéria-prima Muda a composição
Muda a forma dos recursos
Processo de transferência
Serviços
Há a transferência de conhecimentos e/ou
TIPOS DE SISTEMAS
O que é mais importante entre os
elementos:
Na indústria – equipamentos e máquinas. Nos serviços – mão-de-obra e
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Tipos de sistemas para manufatura:
Tradicional
Tradicional
Cruzada - De Schroeder (1981)
Produção Enxuta
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
Este sistema está sempre relacionado com
o fluxo de produção. o fluxo de produção.
Tem uma orientação e uma dimensão
⇓
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
No modelo tradicional há três tipos de
processos diferentes:
Produção contínua - produção em massa – Produção contínua - produção em massa –
de fluxo em linha.
Produção por lotes ou por encomenda. Produção em grandes projetos – sem
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
PRODUÇÃO CONTÍNUA – PRODUÇÃO EM
MASSA
Grandes volumes e pouca variedade.
Seqüência linear.
Seqüência linear.
Produtos padronizados, não é flexível.
As etapas de produção fluem numa seqüência
prevista de um posto de trabalho para outro.
As etapas são balanceadas para que as atividades
mais lentas não prejudiquem a velocidade do processo.
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
PRODUÇÃO EM MASSA
Produção em grandes quantidades para linhas
de montagem de montagem
Serve para produtos variados produzidos na
mesma plataforma
Pode ser ininterrupta
Indústrias de refrigerantes Indústria de eletrodomésticos Indústria alimentícia
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
PRODUÇÃO CONTÍNUA – ININTERRUPTA
Processo totalmente automatizado
Produtos padronizados
Produtos padronizados
Tarefas repetitivas
Rentabilidade obtida através da produção de
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
PRODUÇÃO CONTÍNUA – ININTERRUPTA
Custos altos em função de máquinas e
equipamentos equipamentos
A linha de montagem não pode ser modificada Indústria química
Indústria de papel
Indústria de derivados de petróleo Indústria de aço
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
Cuidados para com o sistema de fluxo
Competição e concorrência
Risco de obsolescência do produto Risco de obsolescência do produto Risco de mudanças tecnológicas
Monotonia do trabalho para os empregados Processos caros – tanto em investimentos
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
PRODUÇÃO INTERMITENTE – EM LOTES –
POR ENCOMENDA – JOBBING – JOBSHOP
Cada tipo de produto tem o seu processo e
Cada tipo de produto tem o seu processo e
ao fim de cada lote os produtos podem ser
diversificados.
Há famílias de produtos com pouca variação
Para processos automatizados exige-se
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
Em geral os projetos são dos clientes.
O arranjo físico é conforme o processo de
produção e podem ser disposto de acordo com as habilidades das pessoas, operações do processo habilidades das pessoas, operações do processo e/ou equipamentos.
Não há regularidade no fluxo dos produtos de uma
fase para outra.
Os recursos humanos são mais exigidos.
São necessárias mudanças e calibragens nos
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
Exemplos:
Indústrias de máquinas e ferramentas, roupas, algumas indústrias alimentícias, roupas, algumas indústrias alimentícias, peças para automóveis.Indústria metalúrgica - portas, janelas,
portões.
Indústria moveleira – armários e móveis
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
Cuidados para com o sistema por lotes:
É bastante flexível e pode apresentar
problemas diversos. problemas diversos.
O controle de estoques deve ser perfeito. A programação da produção deve ser do
conhecimento de todos antes do início do processo.
Exige a implantação de programas de
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
Há perda de tempo com os rearranjos. Perde-se em eficiência e o volume de
produção são baixos. produção são baixos.
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
PRODUÇÃO DE GRANDES PROJETOS.
Cada projeto é um produto único. Não há um fluxo do produto.
Não há um fluxo do produto.
Produção em baixos volumes e grande variedade. Processo de longa duração, com início e fim bem
definidos.
Tarefas com pouca ou nenhuma repetitividade. Intervalos de tempos diferentes.
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
Produtos de alto custo.
Há dificuldades para gerenciar os projetos
em função das diferentes atividades
em função das diferentes atividades
concorrentes e concomitantes.
Necessita de planejamento e controle de
todo o processo, com técnicas como
PERT-CPM.
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
TRADICIONAL
Exemplos:
Estaleiros – navios Fabricação de aviões Fabricação de aviõesGrandes estruturas de engenharia e
construção civil (túnel no Canal da Mancha, pontes, hidroelétricas, edifícios).
Turbo geradores para Itaipu. Produção de filmes.
Comparação das Características dos Processos
Projeto Intermitente Fluxo em LinhaFlexibilidade: Alta Baixa
Qualificação da Alta Baixa
Mão-de-Obra:
Investimento de Alto Baixo
Capital:
Capacidade de Alta Baixa
Mão-de-Obra:
Custo Unitário: Alto Baixo
Associação entre Produto e Processo
Características do Produto
Projeto Altos Custos de
Um de cada tipo Pouco Volume Pouca Padronização Produtos
Múltiplos LimitadosProdutos Volumes Grandes Volumes Grandes Alta Demanda T ip o d e P ro ce ss o Projeto Job Shop Em Lotes Linha de Montagem Contínuo Altos Custos de Oportunidade Altos Custos Desembolsados 3-8
Custos versus Volume
Alto Projeto Intermitente Fluxo em Linha Custo Total Volume Produzido BaixoV1 Alto Baixo V2Envoltória do Custo Mínimo
SISTEMA DE PRODUÇÃO
CRUZADA DE SCHROEDER
Pode ser aplicada para serviços e para
indústria.
Tem duas orientações e duas dimensões.
Tem duas orientações e duas dimensões.
Orientações:
a) por fluxo do produto com 3 tipos – linha,
intermitente e etapas do processo.
b) por tipo de consumidor.
Dimensões:
a) para estoques.
SISTEMA DE PRODUÇÃO
CRUZADA DE SCHROEDER
Orientação para estoques:
Serviço rápido para o consumidor a baixo
custo. custo.
O cliente tem poucas opções de escolha –
inflexível.
Necessita estudos de mercado para
projetar as vendas – o estoque é criado e existe antes das vendas justamente para apoiar as vendas.
Orientação para o cliente:
Todas as operações são de acordo com o
desejo do cliente.
SISTEMA DE PRODUÇÃO
CRUZADA DE SCHROEDER
desejo do cliente.
As condições do negócio são ditadas pelo
cliente
Prazo de entrega Dimensões
Preço
SISTEMA DE PRODUÇÃO
CRUZADA DE SCHROEDER
Tipo Para Estoque Para o Cliente Linha Refinaria de Petróleo,
Ind. Químicas de grandes volumes, Fab. de papel
Veículos especiais, Cia. Telefônica,
Eletrecidade, Gás. volumes, Fab. de papel Eletrecidade, Gás.
Intermiten te
Ind. Moveleira,
metalúrgica, Refeições Rápidas, lanchonetes.
Móveis sob medida, peças especiais,
restaurante a la carte.
Projeto Arte p/ exposição, casas pré-fabricadas,
fotografias artísticas.
Edifícios, navios,
aviões, usinas termo e hidroelétricas.
PRODUÇÃO ENXUTA
É uma evolução da produção em massa.
Desenvolvido pela Toyota.
Introdução de novos conceitos:
Introdução de novos conceitos:
Just-in-Time
Engenharia Simultânea Tecnologia de Grupo Consórcio Modular Células de Produção
Produção Enxuta
Introdução de novos conceitos
Desdobramento da Função Qualidade Comakership
Comakership
Sistemas Flexíveis de Produção
Manufatura Integrada por Computador Benchmarking
SISTEMA DE PRODUÇÃO DE
SERVIÇOS - OPERAÇÕES
Tipos de processos para serviços
-operações:
Serviços profissionais
Lojas de serviço
SISTEMA DE PRODUÇÃO DE
SERVIÇOS - OPERAÇÕES
Serviços profissionais
São baseados em pessoas
O ênfase está no processo ou como o O ênfase está no processo ou como o
serviço é feito.
Em geral ocorre nas instalações do cliente.
Exemplos:
Serviços de consultores, alguns advogados,
SISTEMA DE PRODUÇÃO DE
SERVIÇOS - OPERAÇÕES
Lojas de serviço
Baseado no contato com o cliente.
Possui atividades de linha de frente e de retaguarda Possui atividades de linha de frente e de retaguarda
distintas.
Há um equilíbrio entre processo e produto.
Demanda instalações próprias e adequadas ao tipo de
serviço.
Exemplos:
Bancos,lojas de comércio em geral, lojas de shopping,
SISTEMA DE PRODUÇÃO DE
SERVIÇOS - OPERAÇÕES
Serviço de massa
Pouco contato com o cliente.
Orientados para produtos específicos. Orientados para produtos específicos. São padronizados, pouco flexíveis.
Exemplos:
Supermercados, aeroportos, empresas de
transporte (aéreo, rodo, ferro e hidroviário), empresas de comunicação (TV, rádio, jornal).
EXEMPLOS - VOLVO
VOLVO – caminhões – Linha – fases de
produção.
Chassi – aperta suportes para fixação de chicotes
– automatizada.
Chassi – aperta suportes para fixação de chicotes – automatizada.
Colocação das escadas, tanques de combustível,
cilindros de ar.
Colocação do motor.
Colocação das laterais do caminhão.
Colocação da cabine, das rodas e do engate. Testes.
EXEMPLOS - RENAULT
RENAULT – Produtos – Scenic e Clio.- Linha
A linha é dividida em 9 mini-linhas, com duas
Unidades Elementares de Trabalho (UET)
Unidades Elementares de Trabalho (UET)
cada uma.
Cada UET tem de 6 a 10 operadores.
Três etapas das produção:
Primeira: carroceria. Segunda: Pintura.
EXEMPLOS - RENAULT
Primeira etapa: Carroceria - linha flexível de
produção
Base rolante (chassis) Base rolante (chassis) Laterais
Teto
Partes móveis – portas, laterais, tampa traseira,
EXEMPLOS - RENAULT
Segunda Etapa: Pintura
Os produtos ficam no piso superior para
detectar vazamentos e evitar que os mesmos sejam alojados no lençol freático.
detectar vazamentos e evitar que os mesmos sejam alojados no lençol freático.
Uma atividade é executada pelo robô –
aplicação da massa de vedação no cofre do motor.
As outras atividades são realizadas em cabines
EXEMPLOS - RENAULT
Terceira etapa: Fornecedores na linha de
montagem.
Colocação de escapamento, rodas, eixos traseiro Colocação de escapamento, rodas, eixos traseiro
e dianteiro, cokpit, bancos e painéis das portas.
Processo automatizado – 15 a 20 robôs
⇔
25% do processo.
EXEMPLOS - AMBEV
AMBEV – Bebidas – produção contínua, em série. 70 % automatizada. Etapas: Etapas: Recebimento do vasilhame Lavagem Envase Arrolhamento e tampa Colocação do rótulo
EXEMPLOS – SHAPE
SHAPE – Bases de madeira tipo compensado para
skates e pranchas de sandboard.
Processo intermitente, por encomenda. Fases:
Prensas – corte – automatizado, para cada tipo de
produto.
Lixa - processo manual, para todos os produtos. Colagem com resinas para todos os produtos.
Há um arranjo das prensas para cada produto. O mercado é reduzido.
EXEMPLOS – MÓVEIS
MÓVEIS IDEAL – Móveis em madeira – três
processos:
Produção contínua – móveis padronizados; Produção intermitente – para outros móveis. Por encomenda – para hotéis.
EXEMPLOS – SONY
SONY – Games e Jogos – Play Station –
Por projeto, voltados para o cliente.
O desenvolvimento dos jogos é por
O desenvolvimento dos jogos é por
equipes com possível rodízio, conforme os
produtos:
Jogos de ação Jogos de guerra
Jogos de estratégias Jogos educacionais
O FUTURO
Para manufatura – automação e organização
Ferramentas – computadores e SW. O trabalhador do conhecimento.
O trabalhador do conhecimento.
Alta produtividade e redução de custos – o que
não agrega valor é eliminado, fazer certo desde a 1ª vez , níveis de estoque são reduzidos,
housekeeping e profissionais com múltiplas habilidades.
O FUTURO
Para manufatura – automação e organização
Projetos dos produtos e dos processos.
Novo arranjo físico – em células com áreas Novo arranjo físico – em células com áreas
reduzidas.
Comunicação visual – informações públicas,
expostas em quadros pelas unidades, kanban com a utilização de cores.
Posto de Trabalho – ergonomia, bem-estar e
O FUTURO
Para manufatura – automação e organização.
Compromisso com o meio-ambiente – ISO
14.000, reciclar, reusar, reverter e custos sociais. 14.000, reciclar, reusar, reverter e custos sociais.
Gestão do conhecimento – compartilhar
O FUTURO
Para serviços – Automação e Organização
Customização – individualização do cliente. Automação – computadores e softwares, Automação – computadores e softwares,
incorporação de tecnologias.
Menor custo operacional – organização,
profissionais com múltiplas habilidades.
Relacionamento com o cliente – avaliação da
satisfação do cliente.
Fluxo de atendimento – estratégias para manter o
O FUTURO
Para serviços – Automação e Organização
Lojas com mais luxo e conforto.
Serviços domésticos feitos fora de casa. Serviços domésticos feitos fora de casa. Agilidade no atendimento.
Compromisso com o meio-ambiente – reciclar,
reusar, reverter e responsabilidade e custos sociais.
Gestão do conhecimento – compartilhar
conhecimentos para melhoria do desempenho.