Contribuição das Argamassas
para o
para o
Desempenho Térmico dos Edifícios
Luís Bragança, Nelson Silva, Barroso de Aguiar
Ângela Sousa, Pedro Santos e José Monteiro
OBJECTIVOS
•
Desenvolvimento de um revestimento com comportamento
térmico melhorado
•
Análise comparativa do revestimento sobre suportes de
•
Armazenamento de energia (PCM)
•
Redução do consumo de energia e das emissões de CO
2
•
Análise comparativa do revestimento sobre suportes de
MATERIAIS DE MUDANÇA DE FASE (
PCM
)
•
Calor
Sensível
vs. Calor
Latente
INTRODUÇÃO
•
Calor
Sensível
vs. Calor
Latente
•
Grande variedade de materiais e
gamas de temperatura
•
Critérios de escolha
METODOLOGIA
•
Revisão do estado da arte dos
PCM
•
Definição da configuração do sistema (
requisitos e critérios
)
•
Selecção de materiais
•
Selecção de materiais
•
Avaliação do
comportamento
mecânico e
termofísico
, em
laboratório e
em células de teste
•
Aplicação e monitorização
do sistema
num edifício
habitacional
MATERIAIS
MONTAGEM EXPERIMENTAL
MONTAGEM EXPERIMENTAL
Características do Sistema – Célula de Teste Adiabática
Propriedade Referência PCM
Dimensões internas da célula (C x L x A) (m) 4.10 x 1.20 x 2.50 4.10 x 1.20 x 2.50 Dimensões internas da célula (C x L x A) (m) 4.10 x 1.20 x 2.50 4.10 x 1.20 x 2.50 Área de parede revestida (m2) 9.82 9.82
Massa de gesso usada (kg) 10 7.5
PCM usado (kg) --- 1.9
Consumo específico de massa de gesso (kg/m2) 1.02 0.76 Consumo específico de PCM (kg/m2) --- 0.19
RESULTADOS – Célula de Teste
RESULTADOS – Célula de Teste
35 40 68 85 H u m id a d e R e la tiv a (% ) T REF T PCM HR REF HR PCMPerfis de T e HR durante o
Período Mais Frio
15 20 25 30 35 0 12 24 36 48 60 72 Tempo (horas) T e m p e ra tu ra ( ºC ) 0 17 34 51 68 Hu m id a d e R e la tiv a (% )
RESULTADOS – Célula de Teste
Perfis de T e HR durante o
Período Mais Quente
60 52 H u m id a d e R e la tiv a (% ) T REF T PCM HR REF HR PCM 20 30 40 50 0 12 24 36 48 60 72 Tempo (horas) T e m p e ra tu ra ( ºC ) 0 13 26 39 H u m id a d e R e la tiv a (% )
RESULTADOS – Célula de Teste
Temperaturas Medidas
Ambiente Espaço Referência Espaço PCM Parede Referência Parede PCM T Max (ºC) 36,8 42,2 38,1 39,2 37,5 T Max (ºC) 36,8 42,2 38,1 39,2 37,5 T Min (ºC) 9,0 19,1 19,2 19,2 19,6Amplitudes Medidas
Temperatura | Tempo Máximo Mínimo ΔT (ºC) 4,9 -1,4 Δt (h) 3 2MONTAGEM EXPERIMENTAL
MONTAGEM EXPERIMENTAL
MONTAGEM EXPERIMENTAL
Características do Sistema – Edifício Residencial
Propriedade
Referência
PCM
Propriedade
Referência
PCM
Área do compartimento (m
2)
18
18
Área total revestida (m
2)
53
52
Massa de gesso utilizada (kg)
34
21
Massa de PCM utilizado (kg)
---
6.3
Consumo específico de massa de gesso (kg/m
2)
0.64
0.40
Consumo específico de PCM (kg/m
2)
---
0.12
RESULTADOS – Edifício Residencial
RESULTADOS – Edifício Residencial
Temperatura
Interior
27 30 REF PCM 18 21 24 27 09-07-08 16-07-08 23-07-08 30-07-08 Data T e m p e ra tu ra ( ºC )RESULTADOS – Edifício Residencial
T na
superfície
dos
tectos
em “
pladur
” com caixa-de-ar
27 30 REF PCM 18 21 24 27 09-07-08 16-07-08 23-07-08 30-07-08 Data T e m p e ra tu ra ( ºC )
RESULTADOS – Edifício Residencial
T na
superfície
das
paredes
em
monomassa de cimento
27 30 REF PCM 18 21 24 27 09-07-08 16-07-08 23-07-08 30-07-08 Data T e m p e ra tu ra ( ºC )
RESULTADOS – Edifício Residencial
T na
superfície
das
paredes
em
gesso projectado
27 30 REF PCM 18 21 24 27 09-07-08 16-07-08 23-07-08 30-07-08 Data T e m p e ra tu ra ( ºC )
RESULTADOS – Edifício Residencial
T à
superfície
das
paredes
em
“pladur”
com
4cm
de
isolamento
em
lã-de-rocha
27 30 REF PCM 18 21 24 27 09-07-08 16-07-08 23-07-08 30-07-08 Data T e m p e ra tu ra ( ºC )
18 21 24 27 30 09-07-08 16-07-08 23-07-08 30-07-08 Data T e m p e ra tu ra ( ºC ) REF PCM 18 21 24 27 30 09-07-08 16-07-08 23-07-08 30-07-08 Data T e m p e ra tu ra ( ºC ) REF PCM
T à superfíciedas paredes em “pladur”
18 21 24 27 30 09-07-08 16-07-08 23-07-08 30-07-08 Data T e m p e ra tu ra ( ºC ) REF PCM 18 21 24 27 30 09-07-08 16-07-08 23-07-08 30-07-08 Data T e m p e ra tu ra ( ºC ) REF PCM
T à superfíciedas paredesem gesso projectado
T à superfíciedas paredes em “pladur”
CONCLUSÕES – Célula de Teste
•
PCM
seleccionado
com propriedades adequadas
às características
construtivas (
temperatura de transição elevada
: entre 22ºC e 30ºC
com pico em torno de
27ºC
);
Redução
da Temperatura Máxima até
5ºC
;
•
Redução
da Temperatura Máxima até
5ºC
;
•
Aumento
da Temperatura Mínima até
1.5ºC
;
•
Redução
da Humidade Relativa em cerca de
10%
;
•
Pico
de Temperatura Máxima
retardado
em cerca de
3h
;
•
Pico
de Temperatura Mínima
retardado
em cerca de
2h
.
CONCLUSÕES – Edifício Residencial
•
Necessidade
de escolha
de um novo PCM
, diferente do utilizado
em célula de teste (
temperatura de transição mais baixa
: entre
18ºC e 26ºC com pico em torno de
24ºC
);
•
Temperatura do lado PCM
sempre
superior à do lado de REF
(efeito da conservação da energia devido à presença do PCM);
(efeito da conservação da energia devido à presença do PCM);
•
Para temperaturas
entre 22ºC e 25ºC
verifica-se um
aquecimento mais lento do lado do PCM,
resultante da
transição de fase. Um maior efeito regulador é assim observado
para gamas de temperatura mais altas;
CONCLUSÕES – Edifício Residencial
•
Para
temperaturas abaixo de 27ºC
, verifica-se uma
diminuição
mais lenta do lado do PCM
, em resultado da sua capacidade de
conservação de energia;
•
Parede em Monomassa de Cimento
: A maior condutibilidade
•
Parede em Monomassa de Cimento
: A maior condutibilidade
térmica da argamassa de cimento permite
verificar o
comportamento típico, induzido pela introdução do PCM:
•