Top PDF Proposta para a melhoria do processo de planejamento e controle do açúcar numa indústria de refrigerantes

Proposta para a melhoria do processo de planejamento e controle do açúcar numa indústria de refrigerantes

Proposta para a melhoria do processo de planejamento e controle do açúcar numa indústria de refrigerantes

O planejamento e controle de matérias-primas é uma ferramenta essencial em qualquer organização produtiva, ela, porém, deve ser bem definida em relação aos processos para alcançar níveis elevados de desempenho. Deve-se buscar a minimização dos custos de uma empresa, e os estoques são responsáveis por grande parte desses custos, portanto a busca contínua pela diminuição dos estoques deve ser feita, para isso, contudo, um controle forte e organizado é necessário. O presente trabalho tem por objetivo geral analisar o processo de planejamento e controle da matéria-prima açúcar numa indústria de refrigerantes, identificar seus pontos fracos e propor melhorias. Para isso, é apresentado o processo atual da empresa, são destacadas suas restrições e são propostas melhorias em algumas etapas do processo. A metodologia utilizada foi uma aplicação por meio de pesquisa bibliográfica, levantamento de dados e estudo de caso, e para a análise dos dados foi utilizada uma planilha eletrônica. Após simulada a aplicação do balanceamento dos níveis de estoque, do MRP e da programação linear, verificou-se que se controlados de forma eficiente, poderão diminuir custos de transporte e de armazenamento, e a utilização de indicadores auxiliará na tomada de decisões acerca dos fornecedores. Conclui-se que o método é eficaz, pois os objetivos do trabalho foram atingidos, porém alguns fatores externos como sazonalidade, clima, condições das estradas, entre outros, devem ser levados em consideração para uma aplicação mais eficiente.
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Proposta de melhoria no processo produtivo de uma indústria de confecção de médio porte com base em uma abordagem Lean

Proposta de melhoria no processo produtivo de uma indústria de confecção de médio porte com base em uma abordagem Lean

carteira de pedidos. A partir desses pedidos são geradas as ordens de fabricação de maneira automatizada no software de gestão utilizado, com essa informação é elaborada a programação semanal da produção que irão para os setores, ou seja, essa programação é entregue manualmente para o responsável do corte, que a executa a programação e repassa para o setor de planejamento e controle da produção diariamente o andamento das ações programadas, ao finalizá-la as empresas de beneficiamento são comunicadas, verbalmente por telefone, a respeito da existência de demanda a ser executada, assim ao vir coletar o serviço a ser executado o setor do PCP gera no sistema um romaneio no sistema, realizando assim uma transferência na etapa do processo de responsabilidade dos fornecedores, após receber as peças beneficiadas, elas irão estar presentes na programação da costura que seguirá o mesmo padrão do setor de corte, sendo finalizada a etapa de costura é realizado um novo envio para um fornecedor, porém nesse momento para a realização da lavagem, ao ser finalizado essa peça irá compor a programação do acabamento que é repassada manualmente para o responsável do setor que diariamente presta conta do andamento das ações e ao ser finalizada a etapa de acabamento é dada entrada nas peças no sistema por meio do software de gestão. Assim as peças ficam armazenadas até constarem no pedido que diariamente o setor de faturamento envia via sistema para o estoque, com essa informação as peças são separadas, faturadas e é dada saída no estoque via sistema.
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Proposta de melhoria no planejamento e programação da produção com base na cronoanálise em indústria de alumínio de pequeno porte

Proposta de melhoria no planejamento e programação da produção com base na cronoanálise em indústria de alumínio de pequeno porte

Este estudo tem como objetivo apresentar uma forma de reestruturação do planejamento e programação da produção baseado no mapeamento e na cronoanálise dos processos produtivos, bem como analisar o processo e os dados históricos produtivos e apresentar novo modelo de planejamento e programação da produção. O problema levantado buscou saber qual seria o impacto no processo produtivo e na melhoria dos resultados da empresa a partir da adequação e estruturação do setor de PCP. E a justificativa se baseou justamente nesse questionamento e nas respostas aos objetivos, portanto, através da pesquisa teórica e de comprovação de dados quantitativos responder ao problema levantado. Os procedimentos metodológicos adotados foram em um primeiro momento a pesquisa teórica que daria sustentação a prática, sendo uma pesquisa do tipo exploratória, descritiva, explicativa e um estudo de caso. Posteriormente efetuou-se uma análise dos processos produtivos a fim de realizar um melhor planejamento e programação de produção de uma indústria do ramo de utensílios domésticos de alumínio de pequeno porte do Paraná. A princípio foi analisado o sistema de gestão e medição de desempenho através do indicador de produção e como os membros lidam com tal modelo. Em resposta foi feita uma análise do processo produtivo através de gráficos, tabelas e fluxograma, foram modificados alguns pontos de modo a melhorar e agilizar o processo produtivo, para isso, adotou-se a proposta do planejamento e controle da produção. O novo modelo contribuiu para responder aos objetivos propostos inicialmente e também, mostrou-se eficaz no gerenciamento do processo de produção da empresa estudada.
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Comunicação de marketing: proposta de sistematização do processo de planejamento

Comunicação de marketing: proposta de sistematização do processo de planejamento

Discutiu-se, nessa seção do trabalho, os principais elementos de decisão que formam o processo amplo da comunicação de marketing e o fato de ser por meio da integração e organização desses elementos que o planejamento da comunicação se desenvolve. Além de ser uma atividade complexa, devido, principalmente, às mais variadas decisões que devem ser tomadas, o desenvolvimento dos programas de comunicação se torna ainda mais desafiador, na medida em que são analisadas as transformações que estão ocorrendo no ambiente e que afetam diretamente a forma de conduzir as atividades promocionais, por exemplo, o alto nível de segmentação do mercado, a já comentada fragmentação dos meios de comunicação, a saturação das mensagens veiculadas (OGDEN; CRESCITELLI, 2007, p. 20) e o crescimento cada vez mais acelerados das possibilidades de comunicação geradas pela Internet e pela comunicação móvel. Nessa situação, a probabilidade de uma organização enviar mensagens também fragmentadas e até mesmo conflitantes ao público é grande, e isso, em mercados competitivos, pode trazer prejuízos consideráveis. Portanto, para garantir a eficácia dos esforços de comunicação em meio a esse cenário complexo, faz-se necessário que a organização envie, por todas as formas e meios de comunicação, bem com pelos componentes do sistema de comercialização, mensagens claras e integradas envolvendo suas ofertas. Um conceito que responde às considerações mencionadas e oferece respaldo para a tomada de decisão em um contexto marcado por significativas mudanças é a comunicação integrada de
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Relacionando o planejamento de produto ao processo criativo: uma proposta

Relacionando o planejamento de produto ao processo criativo: uma proposta

Muito embora não seja o foco deste trabalho, pede-se vênia para atentar a um aspecto que consideramos de suma importância no processo de formação de futuros enge- nheiros. Prendemo-nos ao fato da quase inexistência de disciplinas direcionadas ao desenvolvimento das habilidades criativas dos acadêmicos de engenharia, e também à maneira de como são procedidas as avaliações que medem o aproveitamento dos mesmos, para afirmar que pouco é feito para estimular o pensamento produtivo. A questão é: como reverter esta situação? A resposta parece óbvia, qual seja: resolven- do o problema criativamente, o que para CSILLAG (1991, p. 96) significa: “encon- trar o maior número possível de interconexões e inter-relações entre os vastos e dife- rentes recursos internos e externos ligando-os de maneira óbvia e não óbvia”.
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Six sigma (pricing): diagnóstico e análise de proposta de melhoria no processo de formação do preço de venda em um fornecedor da indústria automobilística

Six sigma (pricing): diagnóstico e análise de proposta de melhoria no processo de formação do preço de venda em um fornecedor da indústria automobilística

É notória a frequência e agilidade com que as empresas, no ambiente global, decidem o estabelecimento de metas para atingir níveis quase perfeitos de qualidade de seus produtos e serviços através da implantação de melhores processos e novas ferramentas. O Six Sigma é uma das metodologias cuja aderência tem sido massiva e constante nos negócios, porém, poucas companhias utilizam desta ferramenta, em seus departamentos administrativos, e principalmente no que tange ao processo de formação do preço de produtos e serviços (FRANK, 2003). O fato é que muitas organizações usam das disciplinas do Six Sigma para reduzirem seus custos de manufatura, portanto, “eles também podem usar a mesma ferramenta para aumentar as suas receitas de maneira a reduzir perdas e minimizar as tensões nas decisões de negócio”, ou seja, aplicar a metodologia Six Sigma em outros processos que não os de manufatura (SODHI e SODHI, 2005). Dada esta oportunidade, esta pesquisa teve como objetivo, através da metodologia Six Sigma e sua nova abordagem Six Sigma Pricing, fazer o diagnóstico e análise do processo de formação do preço de venda em um fornecedor da indústria automobilística para propor melhorias. Em função de limitações, quando da aplicação completa do DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control), pilares da metodologia Six Sigma (Pricing), foram aplicadas somente as três primeiras fases assim chamadas neste trabalho de DMA (Define, Measure, Analyze) e na fase de Improve foram feitas as propostas de melhoria para o processo. Pôde-se crer piamente que aplicar estas três primeiras fases foi de grande valia para trazer à tona os mais diversos “defeitos”/problemas e as suas respectivas “contramedidas”/propostas para solução potencial dos mesmos. Entendeu- se então que as contribuições práticas e teóricas advinda desta pesquisa prova que a metodologia e suas ferramentas são poderosas em todas as suas etapas para resolução de problemas de pricing.
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Oportunidades de melhoria do processo de desenvolvimento de produtos em uma indústria do setor automotivo baseado em metodologia APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto)

Oportunidades de melhoria do processo de desenvolvimento de produtos em uma indústria do setor automotivo baseado em metodologia APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto)

 Global Sourcing: busca de fornecedores em qualquer região do planeta, que atendam às exigências de preço, qualidade, prazos. O conceito implica na hierarquização dos fornecedores em níveis (tiers). Empresas que ficam em contato direto com as montadoras são classificadas como fornecedoras de primeiro nível (first tier supplier). Essas organizações normalmente entregam módulos, ou subsistemas prontos para a montagem, e frequentemente possuem instalações na própria planta da montadora, resultando num relacionamento de contato direto. A indústria que tem como – majoritariamente - clientes que são fornecedores de primeiro nível, são classificadas como fornecedores de segundo nível (second tier supplier). Essas caracterizam-se pela menor relação direta com a montadora. Segundo Handfield e Nichols Jr. (2002), Santos (2008), Swan e Allred (2003), o global sourcing pode ter funções como: acelerar o processo de desenvolvimento de produtos, posicionar o foco na competência essencial da montadora (veículo como produto final).
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Micro-reforço de areias com resíduos de PET da indústria de refrigerantes

Micro-reforço de areias com resíduos de PET da indústria de refrigerantes

Da observação dos vários gráficos é possivel notar que as várias curvas não apresentam irregularidades significativas nem de grande reparo. Salienta-se no entanto que os provetes de areia pura e com misturas apresentam um comportamento próximo ao dos solos granulares de compacidade média, pois apresentam um ligeiro pico em termos de resistencia ao corte. Já no caso do granulado puro, apresenta uma evolução de resistência ao corte, tipica de solos granulares de compacidade muito baixa. O facto de todos os materiais não apresentarem um comportamento tipico do mesmo grau de compacidade, tem em especial a ver com o facto de não se ter conseguido a modagem dos provetes com a mesma energia de compactação, pois usou-se um processo manual e com algum cuidado, para ser possivel moldar os provetes sem estragar a caixa de corte. De qualquer modo o fundamental é que todos os ensaios tiveram desenvolvimento para o dominio ede grande deformações onde a resistência ao corte em termos de tensões residuais se verificou, sendo os resultados dessa situação fundamentais para comparações relativas aos vários tipos de materiais.
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Aplicação do VSDiA para melhoria do processo de cotação na indústria eletrónica

Aplicação do VSDiA para melhoria do processo de cotação na indústria eletrónica

Após a validação do novo processo por parte da chefia e da gestão de topo o mesmo foi implementado. Os procedimentos e as métricas foram postos em prática e foi nomeada uma equipa para fazer o follow up do processo para com isto se conseguir verificar se as medidas estavam a ser tomadas e se estavamos realmente a conseguir o objetivo. A partir desta fase o novo processo é a maneira normal de fazer o processo de cotação. Após se terem estabelecido processos padrão, começou-se a realizar o plano de implementação. As ações necessárias foram tomadas e o plano de implementações e ações começou a ser seguido. Foram definidas métricas de desempenho para verificar se o objetivo irá ser atingido eficientemente e um KPR (key performance result) que foi OTD (On Time Delivery) superior a 95%. Estas medidas irão ser seguidas pelo iniciador e pelo gestor do projeto. Tendo em vista uma melhoria contínua foi planeada uma medida para garantir a eficiência durante o processo, e que se iria efetivamente atingir o objetivo (que era em 95% das vezes ou até mais) conseguir satisfazer o cliente, entregando a cotação num prazo de 20 dias úteis, sendo essa medida os 4 Steps.
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Doseamento do açúcar em bebidas refrigerantes. Simples, Seguro e Sustentável!

Doseamento do açúcar em bebidas refrigerantes. Simples, Seguro e Sustentável!

Química e afins, e aos do ensino secundário do Curso científico-humanístico de Ciências e Tecnologias, determinar o teor de açúcar em bebidas refrigerantes, consciencializando para este tipo de consumo e para os seus potenciais riscos. Os resultados experimentais obtidos para três das bebidas refrigerantes mais consumidas em Portugal, nomeadamente, Lipton Ice Tea, 7Up e Coca-Cola, são ligeiramente superiores aos valores apresentados nos respetivos rótulos dado que o método apresentado não é específico para a determinação deste ingrediente. No entanto, a realização deste trabalho prático laboratorial pro- porciona o conhecimento da quantidade de açúcar contido em cada uma das bebidas refrigerantes analisadas e a sensibilização para o facto da ingestão de uma lata de 330 mL de Lipton Ice Tea, 7Up e Coca-Cola, corresponder, respetivamente, a 3, 5 e 7% da dose diária de referência (DR) para um adulto médio. Permite ainda concluir que a bebida refrigerante mais consumida a nível nacional, e também a nível mundial, é a que apresenta um teor em açúcar mais elevado.
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Planejamento da qualidade no processo de colheita mecanizada da cana-de-açúcar

Planejamento da qualidade no processo de colheita mecanizada da cana-de-açúcar

A cultura da cana de açúcar é uma importante atividade de produção de energia renovável e que envolve diversos setores da economia do país. Nas duas últimas décadas houve um aumento significativo nos investimentos e consequentemente da produção dessa cultura. Na produção da cana de açúcar são necessárias várias operações, envolvendo do preparo e sistematização do solo à colheita e transporte da matéria prima para a indústria. As operações podem ser analisadas com o enfoque de um processo fornecedor-cliente onde a operação anterior influencia as subseqüentes. A colheita é de extrema importância, pois além dos custos envolvidos e de ser a última operação do processo agrícola, ela é responsável pelo fluxo contínuo de matéria prima a ser entregue na indústria. Portanto, para o sucesso da atividade, existe a necessidade de se realizar um planejamento adequado da operação de colheita, necessidade que é reforçada pelo aumento da produção e das áreas de colheita mecanizada. Com isso, o objetivo desse trabalho foi definir as prioridades técnicas referentes ao planejamento do processo de colheita mecanizada de cana de açúcar. Para tanto utilizou-se a metodologia função do desdobramento da qualidade (QFD ) para definir os requisitos e os parâmetros do projeto. No presente caso, uma Usina produtora de açúcar e álcool foi considerada como cliente da colheita mecanizada. Os resultados evidenciaram que para atender as necessidades dos clientes os principais requisitos técnicos necessários foram a capacidade de processamento da máquina, o tempo da colhedora efetivamente em operação, tempo de manobra, número de manobras por hectare, tempo perdido com a falta de transbordo. A metodologia permitiu planejar a operação de colheita, identificando e priorizando os requisitos técnicos.
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Remuneração variável como estratégia para melhoria da produtividade: proposta para uma indústria de decorações

Remuneração variável como estratégia para melhoria da produtividade: proposta para uma indústria de decorações

O objetivo desta pesquisa é planejar o sistema de remuneração variável para a área produtiva de uma indústria de decorações de pequeno porte, com o intuito de motivar os funcionários para aumentarem e melhorarem seu desempenho. Através de entrevistas iniciais, com gestores de uma indústria de decorações de pequeno porte, localizada na cidade de Curitiba, foi identificado que havia variações na produtividade dos funcionários, na área da produção, na época do ano em que há sazonalidade na demanda de produtos. Os funcionários da produção eram influenciados para a maior produtividade apenas em algumas épocas no ano, quando havia aumento na demanda, e, logo após esse período, retornavam ao seu desempenho normal, quando então a produtividade per capita diminuía. Essa redução da produtividade é desfavorável para a empresa, uma vez que, por fabricarem produtos exclusivos, o prazo para entrega é grande, o que muitas vezes afasta clientes, causando impactos negativos no crescimento e lucratividade da empresa. Tal implicação poderia ser evitada caso o desempenho dos funcionários aumentasse, bem como sua produtividade e, por consequência, os prazos de entrega diminuíssem. Para desenvolvimento da proposta, a equipe percorreu diversas etapas estabelecidas nos objetivos específicos definidos no início dos estudos. As pesquisadoras, por meio da pesquisa-ação, desenvolveram um plano de remuneração variável, para a área produtiva da empresa, a partir de informações obtidas por entrevistas com funcionários e gestores da empresa, advogado e contadores. Optou-se pela remuneração variável na forma de bonificação. O plano de remuneração foi apresentado à empresa, a qual fez considerações para as pesquisadoras, que readequaram o plano.
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Proposta de Melhoria de um Processo numa Empresa de Distribuição de Energia Elétrica

Proposta de Melhoria de um Processo numa Empresa de Distribuição de Energia Elétrica

Face ao valor deste, 36,2 dias, os operadores tomaram consciência de que demoravam mais do que um mês a executar o primeiro processo da infraestrutura SmartGrid e concluíram também que, este fenómeno implicava um atraso em cadeia no fluxo, seja dentro deste processo, seja depois, nos processos seguintes que estão dependentes dos outputs do mesmo. Ao comparar-se o total do tempo considerado como VNA ao tempo considerado como VA, rapidamente se percebe de que o valor do Lead Time é na sua maioria de VNA. O rácio VA/VNA, indicador importante no VSM é extremamente baixo já que, neste caso é de 0,03. Ainda e para melhor entender e caraterizar a dimensão deste problema construi-se uma tabela tendo por base a ferramenta 5W 2H, que se pode ver na Tabela 6.1, onde se determinou o custo total do Processo.
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AVALIAÇÃO AMBIENTAL ESTRATÉGICA PARA O PLANEJAMENTO DA EXPANSÃO DA CANA-DE-AÇÚCAR: UMA PROPOSTA DE ROTEIRO.

AVALIAÇÃO AMBIENTAL ESTRATÉGICA PARA O PLANEJAMENTO DA EXPANSÃO DA CANA-DE-AÇÚCAR: UMA PROPOSTA DE ROTEIRO.

pré-definido em que o moderador consegue registrar as opiniões-síntese das discussões com riqueza e flexibilidade que extrapolam os resultados obtidos por entrevista individual. Essa estratégia foi empregada com pesquisadores e profissionais vinculados a universidades, institutos de pesquisa e órgãos ambientais que participaram de duas oficinas temáticas, na cidade de São Paulo, para apoio à confirmação dos principais temas relacionados aos impactos ambientais da expansão da cana-de-açúcar e à definição dos objetivos estratégicos e dos fatores críticos de decisão no contexto da AAE. A primeira oficina foi realizada em 2011, durante o III Workshop Interdisciplinar de Pesquisa em Indicadores de Sustentabilidade, em que participaram cerca de 20 profissionais de instituições diversas; e a segunda oficina, ocorrida em 2012, no Instituto de Pesquisas Tecnológicas, em que houve a presença de cerca de 10 pesquisadores de distintas formações pertencentes a esta instituição.
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Planejamento e controle de manutenção em empresa do ramo alimentício: implantação e melhoria contínua

Planejamento e controle de manutenção em empresa do ramo alimentício: implantação e melhoria contínua

É possível notar no diagrama de Ishikawa que um dos motivos para ineficiência da manutenção era a má qualificação da equipe. Para corrigir essa falha foram elaborados treinamentos periódicos com caráter técnico e informativo. Esses treinamentos foram ministrados por empresas que fornecem produtos utilizados na manutenção das máquinas como, por exemplo, equipamentos pneumáticos, rolamentos, óleos lubrificantes e peças de reposição. Para que os encontros ocorressem o Assistente de Planejamento e Controle de Manutenção (PCM) necessitou buscar empresas que tivessem interesse em colaborar com o projeto de melhoria do setor de manutenção e não visassem retorno financeiro com o treinamento ofertado. O primeiro encontro realizado foi sobre Boas Práticas na Pneumática, ofertado por uma empresa fornecedora de peças e materiais para uso em ar comprimido, a capacitação foi ministrada por uma equipe de engenheiros mecânicos que abordaram formas de economizar tempo e dinheiro ao realizar manutenções preventivas para evitar vazamentos na rede de ar e o desgaste rápido de peças (cilindros e válvulas solenoides), ocasionadas pela falta de lubrificação. O encontro também contou com demonstrações de novos equipamentos que podem resolver falhas comumente encontradas pela equipe. Em relação a parte prática, foi informado quais eram as maneiras corretas para instalação e substituição de peças de reposição para que os equipamentos não apresentassem falha prematura. Ao final do treinamento os colaboradores receberam certificados.
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Método para análise crítica e melhoria do controle do processo produtivo /

Método para análise crítica e melhoria do controle do processo produtivo /

atividades do desenvolvimento do produto (CHENG, 1995), que descrevenl de que forma os times interfuncionais de projeto devem trabalhar para obter o produto desejado [r]

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Projeto de intervenção: o planejamento do Centro de Lançamento da Barreira do Inferno: uma proposta de melhoria

Projeto de intervenção: o planejamento do Centro de Lançamento da Barreira do Inferno: uma proposta de melhoria

Existem vários aspectos que dificultam o cumprimento do planejado. Um deles é a falta de capacidade técnica que, por muitas vezes, em razão da falta de pessoal especializado, não é possível dar continuidade aos projetos definidos nas metas. Em consequência desta falta de pessoal, o planejamento deveria ser realizado de acordo com esta capacidade já alocada nas organizações. Porém, na prática, as metas e prioridades são definidas de acordo com a disponibilidade de recursos existente, que por vezes ultrapassa a capacidade de execução. Em decorrência deste fato, é comum termos projetos nem mesmo iniciados em um período em que ele foi definido como uma meta a ser alcançada. Ainda, percebe-se que ocorrem constantes re- priorizações durante a execução do plano, o que acarreta um desperdício de mão de obra em atividades que deixam de ser importantes naquele momento (Assessora de Planejamento e Coordenação do CLBI).
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Melhoria da eficiência energética do processo de produção de molas para a indústria automóvel

Melhoria da eficiência energética do processo de produção de molas para a indústria automóvel

Como o valor do PCI é diferente do que foi utilizado para cálculo do consumo de gás natural, a redução foi apenas calculada em relação ao consumo mássico de gás natural (kg/h). Através da tabela 9 verifica-se que é possível reduzir o consumo de gás natural até 21% do que actualmente é consumido na Frauenthal, para isso deverá ser introduzido um permutador de calor que permita aquecer a corrente de ar à entrada até 400 °C e aumentar a eficiência energética do forno para 30%. Verificou-se que é ainda possível aumentar a eficiência energética nos casos estudados com os permutadores de calor contudo estes apresentavam uma diminuição do consumo de gás natural na ordem dos 60%, e uma vez que o simulador não contempla todas as perdas que o processo sofre não se torna viável considerar valores tão elevados de eficiência energética.
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Melhoria do processo de planeamento e gestão de stocks numa empresa da indústria química

Melhoria do processo de planeamento e gestão de stocks numa empresa da indústria química

As principais funções a serem desempenhadas pelo planeamento incluem: gestão de stocks; gestão de códigos de materiais; planeamento da produção; planeamento de compras (mercadorias, matérias-primas e embalagens); comunicação com o serviço de apoio ao cliente (SAC), produção, logística e controlo de qualidade; análise do indicador on time in full (OTIF); análise da procura. Tendo em conta o tema do presente relatório, a análise seguinte centra-se principalmente nas atividades diretamente relacionadas com a gestão de stocks. A divisão de Planeamento da Sika, garantindo a gestão de stocks no dia-a-dia, é responsável por realizar um conjunto de funções no processo que se inicia com a receção de uma encomenda pelo SAC, com quem mantém uma comunicação constante, e termina com a entrega do produto final ao cliente (no Anexo C encontra-se um diagrama swimlane onde se pode verificar o conjunto de passos necessários para a satisfação de uma encomenda). Além disso, com a ajuda do algoritmo Material Requirement Planning (MRP) do SAP, deverá controlar continuamente o inventário de todos os tipos de produtos que passam pelas instalações da Sika (matérias-primas, embalagens e produto acabado/mercadorias) e, quando necessário, deverá: comunicar com a divisão de compras para que se encomende uma determinada quantidade de um material; ou delinear um plano para a produção de um produto, mantendo contacto constante com os responsáveis pela gestão da produção, de maneira a melhor utilizar a capacidade dos recursos disponíveis.
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Metodologia para implantação e melhoria do planejamento e controle de produção em pequenas e médias empresas /

Metodologia para implantação e melhoria do planejamento e controle de produção em pequenas e médias empresas /

produção, não sobrando tempo para melhorias no processo, para coletas de informações no chão de fábrica, para o planejamento das atividades de fábrica como um todo.[r]

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