1 ACABAMENTO E INSPEÇÃO

" O c o n t r o l e d e q u a l i d a d e n ã o s e r e s t r i n g e à v e r i f i c a ç ã o d a s a n i d a d e   d a p e ç a p r o n t a ; a o c o n t r á r i o d e v e a c o m p a n h a r t o d o o p r o c e s s o ,

d a e n c o m e n d a à e x p e d i ç ã o "  

Após a solidificação as peças são desmoldadas e encaminhadas ao setor de aca- bamento. A desmoldagem pode ser feita manualmente com martelos e vergalhões ou com o auxílio de desmoldadores vibratórios. Esses equipamentos são constituídos de uma grade com um mecanismo vibratório; assim a areia passa pela grade, caindo em silos, quando se inicia a reciclagem da mesma.

As etapas de acabamento compreendem o seccionamento dos canais (por im- pacto, prensa ou corte); a limpeza da peça por jateamento de areia ou de granalha de aço, seguido de rebarbação, tratamento térmico (opcional) e acabamento propriamente dito (usinagem, furação, etc.). Após cada uma dessas etapas as peças são inspecionadas e as com defeitos visíveis são separadas do lote.

Dependendo da extensão dos defeitos e da especificação da peça, essas falhas podem ser reparadas por solda, por impregnação com resinas (para "fechar" porosi- dades) ou significar o sucateamento e posterior refusão da peça.

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♦ visualvisual

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♦ dimensional (traçagem): tolerância dedimensional (traçagem): tolerância de ≈≈ 2% para peças comuns e2% para peças comuns e << 0,5% para peças0,5% para peças de precisão

de precisão

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♦ por pesagem: tolerância depor pesagem: tolerância de ≈≈2,5%2,5%

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♦ metalúrgica: dureza, ensaio de tração e microestrutura.metalúrgica: dureza, ensaio de tração e microestrutura.

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♦ líquidos penetrantes ou partículas magnéticas.líquidos penetrantes ou partículas magnéticas.

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♦ ultra-som ou Raios-X .ultra-som ou Raios-X .

A

A inspeção visual - pela sua simplicidainspeção visual - pela sua simplicidade - é realizada de - é realizada em todas as peças e emem todas as peças e em diferentes etapas.

diferentes etapas.

As inspeções dimensional, por pesagem e metalúrgica são feitas em pequenos As inspeções dimensional, por pesagem e metalúrgica são feitas em pequenos lotes-teste quando se está acertan

lotes-teste quando se está acertando parâmetros de prodo parâmetros de projeto e - por amostragejeto e - por amostragem - m - duran-duran- te a produção propriamente dita.

te a produção propriamente dita.

Para os ensaios mecânicos muitas vezes é fundido um corpo de prova em sepa- Para os ensaios mecânicos muitas vezes é fundido um corpo de prova em sepa- rado - como apêndice da peça - para que se possa avaliar o comportamento da mesma a rado - como apêndice da peça - para que se possa avaliar o comportamento da mesma a partir dos resultados dos ensaios. É preciso se ter cuidado nessas extrapolações pois o partir dos resultados dos ensaios. É preciso se ter cuidado nessas extrapolações pois o fundido é sujeito a

fundido é sujeito a alterações de microestrutura provenientes de diferentes velocidades dealterações de microestrutura provenientes de diferentes velocidades de solidificação e outros aspectos como microsegregações ou porosidade que irão afetar o solidificação e outros aspectos como microsegregações ou porosidade que irão afetar o comportamento mecânico.

comportamento mecânico.

Já os ensaios não-destrutivos devido a sua complexidade, principalmente na inter- Já os ensaios não-destrutivos devido a sua complexidade, principalmente na inter- pretação dos resultados, normalmente são feitos por terceiros e somente se acordados pretação dos resultados, normalmente são feitos por terceiros e somente se acordados

som 

som e e oo Raios-X Raios-X  são mais adequados para a identificação de defeitos internos comosão mais adequados para a identificação de defeitos internos como

porosidade, juntas frias ou rechupe. porosidade, juntas frias ou rechupe.

Recentemente

Recentemente foram dforam desenvolvidos esenvolvidos métodos dmétodos de cone controle trole microestrutural microestrutural porpor ensaios não-destrutivos,

ensaios não-destrutivos, como ultrassom e como ultrassom e correntes parasitas. correntes parasitas. Embora a Embora a implantaçãoimplantação dessas técnicas

dessas técnicas demandem um demandem um grande volume grande volume de trabalho de trabalho para se correlapara se correlacionar sinaiscionar sinais com parâmetros microestruturais como tipo de grafita e/ou fases presentes, apresentam com parâmetros microestruturais como tipo de grafita e/ou fases presentes, apresentam como vantagem a possibilidade de se examinar a peça toda (ou regiões críticas da como vantagem a possibilidade de se examinar a peça toda (ou regiões críticas da mesma) e não somente - como normalmente é feito - amostras fundidas em separado. mesma) e não somente - como normalmente é feito - amostras fundidas em separado. Para fundições que produzam pequena variedade de peças em grandes lotes, o custo de Para fundições que produzam pequena variedade de peças em grandes lotes, o custo de impantação desses ensaios pode ser conpensado a curto ou médio prazo.

VI.2 - DEFEITOS

VI.2 - DEFEITOS

" O s d e f e i t o s d e f u n d i ç ã o r a r a m e n t e p o d e m s e r a t r i b u í d o s a u m a ú n i c a

" O s d e f e i t o s d e f u n d i ç ã o r a r a m e n t e p o d e m s e r a t r i b u í d o s a u m a ú n i c a c a u s a "  c a u s a "  

A minimização da taxa de refugo de uma fundição passa pelo acompanhamento do A minimização da taxa de refugo de uma fundição passa pelo acompanhamento do histórico da peça - da encomenda à exp

histórico da peça - da encomenda à expedição - com registros detalhados edição - com registros detalhados das rotinas dedas rotinas de fusão empregadas e da composição de todos os materiais envolvidos (areia, resina, fusão empregadas e da composição de todos os materiais envolvidos (areia, resina, metal, etc.).

metal, etc.). A confecção, a A confecção, a partir da partir da experiência dexperiência de cada e cada fundição, fundição, de atlas de atlas descrevendodescrevendo os defeitos mais comuns, as causas encontradas e a solução adotada podem ajudar os defeitos mais comuns, as causas encontradas e a solução adotada podem ajudar bastante na elucidação de novos casos. Além disso a viabilidade de qualquer solução bastante na elucidação de novos casos. Além disso a viabilidade de qualquer solução proposta deve ser

proposta deve ser testada primeiramente testada primeiramente num pequeno nnum pequeno número de peúmero de peças antes de serças antes de ser implementada em todo o lo

implementada em todo o lote de peças. te de peças. Formalmente podemoFormalmente podemos classificar os defeitos ems classificar os defeitos em externos ou internos:

externos ou internos: