Agregados

Basicamente, os agregados para a produção do CAA devem atender as mesmas exigências normativas dos utilizados no concreto convencional. As características dos agregados são avaliadas pela normalização brasileira de agregados para concreto, NBR 7211(ABNT, 2009). Este norma é válida para agregados de origem natural, fragmentados naturalmente (areia) ou por processo de britagem (pedra britada).

No entanto, o uso de agregados reciclados para produção de concreto requer adaptações, pois não existe norma brasileira específica para sua caracterização. Assim, muitos pesquisadores tem feito o uso dos mesmos ensaios presentes na NBR 7211(ABNT, 2009), para determinação das características dos agregados reciclados. Algumas limitações são verificadas, na aplicação destes métodos, devido às diferenças presentes entre os agregados naturais e reciclados.

Independentemente da origem dos agregados, algumas características devem ser levadas em consideração, no momento de realizar a dosagem do concreto, pois elas afetam drasticamente o desempenho da mistura no estado fresco, principalmente se tratando de CAA, e também no estado endurecido.

Os agregados de origem natural apresentam características que podem dificultar as propriedades do concreto no estado fresco e endurecido, mas, em menor proporção, quando comparado ao AGR. As características e qualidade do AGR irão depender da origem do resíduo proveniente, da composição química e mineralógica, porosidade e processamento. A seguir serão apresentadas as características dos agregados reciclados que influenciam no desempenho dos concretos.

Morfologia e textura superficial

A morfologia e a textura superficial do agregado influência todos os tipos de concreto, no estado fresco e endurecido. Estas características são fortemente influenciadas pela natureza do material – rocha ou resíduo de origem – e pelo processo de desgaste para sua obtenção –

processo de erosão natural, no caso de areia natural; processo de cominuição, no caso de pedra britada, areia industrial e agregado reciclado.

Com relação à morfologia, as partículas podem ser classificadas em arredondadas, alongadas e arestas vivas (MELO, 2005). Partículas arredondadas tendem a melhorar a trabalhabilidade das misturas, por reduzirem o atrito entre as partículas maiores, por promoverem a redução do índice de vazios e apresentarem menor área superficial específica, demandando menor quantidade de pasta para envolvê-las e as tornarem misturas trabalháveis.

A textura superficial das partículas pode ser classificada em ásperas e lisas. Partículas ásperas melhoram a aderência entre a pasta e o agregado, promovendo maiores resistências mecânica do concreto final. As partículas de textura ásperas e formas mais irregulares (alongada e/ou angulosa), como as dos agregados reciclados, requerem maior quantidade de pasta para se tornarem trabalháveis (MEHTA; MONTEIRO, 2006). A forma e a textura também podem variar de acordo com a composição do resíduo e o equipamento utilizado para geração dos agregados (ANGULO, 2000; LEITE, 2001).

A caracterização da morfologia, através da normalização brasileira, é limitada ao Agregado Graúdo. O ensaio apresentado por ela é muito oneroso e necessita de grande atenção do operador para obtenção de resultados mais precisos. Atualmente, a existência de equipamentos dotados de um sistema de análise da morfologia de partículas, através de imagens delas geradas, aumentou a eficiência do procedimento e caracterização mais precisa (HAWLITSCHEK, 2014).

Absorção de água

A absorção de água dos agregados é o processo pelo qual a água é conduzida e tende a ocupar os poros permeáveis das partículas do agregado. Na Figura 2 estão apresentadas as condições de molhagem do agregado. Quando os poros permáveis se encontram cheios e não existe a presença de um filme de água sobre sua superfícies, é dito que o está na condição de saturado superfície seca (ABNT NBR NM 30, 2001; MEHTA; MONTEIRO, 2006). O teor de absorção é dado pela quantidade de água necessária deixar o agregado na condição de saturado superfície seca. Quanto maior o coeficiente de permeabilidade dos agregados, maior o teor de absorção.

Figura 2- Condição de umidade das partículas de agregado.

Fonte: Mehta e Monteiro (2006).

A porosidade dos agregados é diretamente proporcional ao teor de absorção água. A composição do resíduo é forte fator de influencia no teor de absorção. Ângulo (2000) verificou que AGR de origem do resíduo de materiais cerâmicos apresentam os maiores teores de absorção de água, seguido das pastas e argamassas, e por fim, das rochas, como apresentado na Figura 3.

Figura 3 - Relação da massa específica e absorção.

Fonte: Angulo, 2000.

Para os agregados convencionais, a taxa de absorção de água não exerce quase nenhum tipo de influência nas misturas de concreto, pois os agregados apresentam pouca, ou nenhuma, porosidade. No entanto, quando se utiliza agregados reciclados para produção de concretos, esta influência torna-se uma grande preocupação, pois este material apresenta valores mais altos de absorção que os agregados naturais geralmente utilizados (LEITE, 2001).

A porosidade dos materiais cerâmicos é dependente da composição da matéria-prima e do processo de queima. Na pasta de cimento, a porosidade está relacionada com o fator a/c utilizado para a sua produção, quanto maior for, maior será a porosidade. Na argamassa, a porosidade da pasta de cimento e a má distribuição granulométrica são as principais responsáveis.

Com relação aos AGR de resíduo de concretos, autores identificam que a absorção de água cresce com a quantidade de argamassa aderida aos agregados naturais, sendo uma das problemáticas na produção dos concretos. Os valores de absorção de água dos agregados miúdos são maiores que os agregados graúdos, devido a existência de maior quantidade de partículas finas de cimento hidratado (ANGULO, 2000; MARIE; QUIASRAWI, 2012; TENÓRIO, 2007).

Massa Específica

A massa específica dos agregados é dependente da porosidade e composição química e mineralógica do material de origem. Em se tratando dos AGR, como apresentado na Figura 2, a massa específica está ligada a composição do resíduo. Materiais cerâmicos apresentam massa específica menor, em comparação com os materiais cimentícios e rochas (ÂNGULO, 2000).

Os AGR de concretos apresentam as seguintes composições de particular: rocha, rocha com argamassa aderida e argamassa. Quanto maior a quantidade de partículas de argamassa e rocha com argamassa aderida, menor é a densidade do agregado. Os autores indicam que a porcentagem ideal de argamassa aderida nos agregados naturais é de 44%, assim a absorção dos agregados será inferior a 8% e sua densidade superior a 2,16 kg/dm³ (DE JUAN, GUTIÉRREZ, 2004 apud CARRIJO 2005). Estudo da massa específica somente da argamassa antiga de concreto com diferentes relações a/c verificou-se valores em torno de 2,00 kg/dm³ (HANSEN, 1999).

Existe um consenso de que tanto a massa específica, quanto a massa unitária dos agregados reciclados apresentam valores um pouco menores que os apresentados pelos agregados naturais correntemente utilizados na produção de concretos (LEITE, 2001). Menores valores de massa específica podem atuar positivamente, como redutor de peso dos artefatos de concretos, aliviando o carregamento das estruturas, significando uma econômica considerável na produção de elementos (CABRAL, 2007).