É essencial garantir uma mistura o mais homogénea possível, de modo que todos os materiais que constituem o betão fiquem devidamente envolvidos.
Estabeleceu-se que iriam ser concebidas quatro amassaduras exatamente iguais (mesmos constituintes e quantidades) variando apenas a hora da sua produção. A primeira amassadura realiza-se imediatamente após a conclusão da última pré-mistura, representando a amassadura das 0.0 horas após a execução da pré-mistura. As amassaduras restantes são realizadas em horas posteriores distintas:
• uma amassadura após 1.5 horas da realização da pré-mistura; • uma amassadura após 3.0 horas da realização da pré-mistura; • uma amassadura após 4.5 horas da realização da pré-mistura.
No entanto, devido à falta de moldes para o ensaio de retração foi necessária a execução de duas amassaduras extraordinárias:
• uma amassadura, realizada no dia 13-12-2016, após 3.0 horas da realização da pré-mistura efetuada nesse mesmo dia;
• uma amassadura, realizada no dia 15-12-2016, após 1.5 horas da realização da pré-mistura efetuada nesse mesmo dia.
Na Tabela 5 apresentam-se as datas da realização das amassaduras, assim como a quantidade de provetes cúbicos, cilíndricos e prismáticos que foram betonados nesses dias.
Tabela 5 - Datas da execução das amassaduras e provetes para os diversos betões
Betão amassadura Data da amassadura Volume da (litros)
Nº. Provetes
cúbicos Nº. Provetes cilíndricos Nº. Provetes prismáticos
Betomix (0.0 h) 14-12-2016 55 9 3 0 Betomix (1.5 h) 14-12-2016 55 9 3 0 Betomix (3.0 h) 14-12-2016 55 9 3 0 Betomix (4.5 h) 14-12-2016 55 9 3 3 Betomix (1.5 h) 15-12-2016 30 0 0 3 Betomix (3.0 h) 13-12-2016 30 0 0 3 C30/37 12-12-2016 55 9 3 3 C30/37 Repetição 18-01-2017 55 9 3 3 Total 54 18 15
Para proceder ao início da confeção do betão fresco, mediu-se a quantidade de água mínima necessária, num recipiente limpo e seco, conforme recomendação do produtor.
Para produzir a primeira amassadura, a pré-mistura já se encontrava dentro da betoneira, bastou ligar o equipamento e proceder de imediato à introdução da quantidade de água correta na
61 betoneira. Após este procedimento deixou-se a máquina em atividade, de forma a envolver todos os materiais, durante nove minutos.
Para todas as amassaduras posteriores, colocou-se a pré-mistura na betoneira e ligou-se a máquina, seguidamente introduziu-se a quantidade de água correta na betoneira (igual à quantidade de água utilizada na primeira amassadura). Após este procedimento deixou-se a betoneira em atividade durante cinco minutos, retirou-se uma pequena amostra da amassadura de betão e constatou-se que seria necessário introduzir uma quantidade de água adicional.
Concluiu-se que seria necessária uma quantidade de água adicional através da realização do ensaio de abaixamento (Slump-test), executado com suporte na norma NP EN 12350-2 (2009). Apesar deste ensaio geralmente ser realizado no fim da execução das amassaduras, por haver suspeita visual de que a consistência das amassaduras de betão Betomix (1.5 h, 3.0 h e 4.5 h) não seria adequada, efetuou-se um ensaio de abaixamento suplementar sem que o processo de amassadura estivesse finalizado, ou seja, após cinco minutos dentro da betoneira em atividade. Deste modo, iniciou-se o ensaio, com a retirada de uma pequena amostra na execução de cada mistura no interior da betoneira e seguiu-se o método de ensaio descrito no capítulo anterior.
Com a execução deste ensaio, obteve-se a consistência do betão no estado fresco após cinco minutos de mistura. A consistência está relacionada com a capacidade de movimentação do betão, ou seja, está ligada com a habilidade que o betão tem de se espalhar e a facilidade de o moldar (Pereira, 2014). Desta forma, tem-se noção da trabalhabilidade do betão, e da eventual necessidade da adição de água durante a amassadura do betão Betomix ou se a mistura contém água em excesso. Nas amassaduras (1.5 h, 3.0 h, 4.5 h) resultaram valores de abaixamento baixos, verificando-se uma diminuição desses valores com o passar do tempo após a realização da pré-mistura. Deste modo, verificou-se através dos valores obtidos do abaixamento que existiu uma redução na trabalhabilidade deste betão face à primeira amassadura (0.0 h), resultando valores de abaixamento inadequados, levando à necessidade de introdução de água adicional.
Deste modo, observou-se através dos valores obtidos do abaixamento que existiu uma redução na trabalhabilidade deste betão face à primeira amassadura (0.0 h), que iria resultar em valores de abaixamento inadequados no fim da execução das amassaduras (1.5 h, 3.0 h, 4.5 h). Sendo assim, para obter-se uma trabalhabilidade adequada e semelhante em todos os betões, existiu a necessidade de introdução de água adicional.
A quantidade de água suplementar adicionada foi definida com base na sensibilidade visual até a obtenção de uma consistência apropriada. A quantidade de água adicionada na amassadura para além da inicial aumentou, conforme ocorreu a ampliação do intervalo de tempo entre a pré-mistura e execução da amassadura. Na Tabela 6 apresentam-se as quantidades de água totais adicionadas em cada uma das amassaduras, a quantidade de água inicialmente prevista para cada uma delas e a respetiva relação água/ligante.
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Tabela 6 - Quantidade de água prevista, suplementar adicionada e total adicionada no Betomix e relação água/ligante Betão Quantidade (l/m3) Relação a/l Água inicialmente prevista Água suplementar adicionada Água total adicionada Betomix (0.0 h) 174 0.0 174 0.38 Betomix (1.5 h) 174 18.2 192 0.42 Betomix (3.0 h) 174 27.3 201 0.44 Betomix (4.5 h) 174 31.0 205 0.45
É fundamental mencionar que o início da amassadura corresponde ao momento em que a água é introduzida na betoneira, ou seja, corresponde ao instante em que esta água introduzida entra em contacto com o cimento.
Por fim, após a introdução de água adicional na betoneira, deixou-se a betoneira em atividade durante mais 5 minutos. Após a conclusão da mistura procede-se à retirada de todo o betão fresco contido na betoneira (Figura 33).
Figura 33 - Descarga do betão fresco
Concretizados todos os passos para a execução das amassaduras, efetuou-se o ensaio de abaixamento para cada uma das amassaduras Betomix de acordo com a NP EN 12350-2 (2009), como se pode observar na Figura 34. Este ensaio é válido quando se verifica um abaixamento verdadeiro, no qual o betão permanece intacto e simétrico. A Figura 35 evidencia o resultado da execução do ensaio de abaixamento para o betão Betomix após zero horas da realização da pré-mistura.
63 Figura 34 - Execução do ensaio de abaixamento
Figura 35 - Resultado do ensaio de abaixamento do betão Betomix (0.0 h)
Na Figura 36 está representado esquematicamente todo este processo relativo às amassaduras de betão Betomix (1.5 h, 3.0 h e 4.5 h), desde o início da amassadura até à realização do ensaio de abaixamento.
Figura 36 - Processo esquemático desde o início da amassadura (1.5 h, 3.0 h e 4.5 h) de betão Betomix até à execução do ensaio de abaixamento
Na Tabela 7 seguem-se os resultados de abaixamento obtidos para todos os tipos de amassaduras executadas após a conclusão da amassadura.
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Tabela 7 - Valores de abaixamento obtidos após a conclusão de cada amassadura
Abaixamento (cm) – Mistura concluída
Data 12-12-2016 13-12-2016 14-12-2016 15-12-2016 18-01-2017 Betomix (0.0 h) - - 16 - - Betomix (1.5 h) - - 12 13 - Betomix (3.0 h) - 11 15 - - Betomix (4.5 h) - - 17 - - Betão Pronto C30/37 20 - - - 13
É importante deixar claro, que nas amassaduras (4.5 h e 1.5 h) realizadas no dia 13-12-2016 e no dia 15-12-2016 respetivamente, utilizaram-se as mesmas quantidades e tipos de constituintes assim como a mesma quantidade de água adicionada nas amassaduras do dia 14-12-2016 para conseguir produzir um betão com as características exatamente iguais.