Código de barras

O código de barras tornou-se um instrumento muito utilizado pelas empresas para agilizar os procedimentos que envolvem a compra e venda de mercadorias, através do uso de um equipamento de leitura ótica, as empresas conseguem realizar suas operações de forma mais rápida e com informações mais precisas e confiáveis.

Gonçalves (2010) e Ribeiro (2010) explicam que a codificação de materiais teve grande impulso com a introdução de novas tecnologias que permitiram o reconhecimento ótico de caracteres em substituição à digitação de código dos itens. Imaginando um mercado de médio porte de uma metrópole, que pode movimentar até 250 mil dados por dia, cada operação realizada envolve a digitação de vários números, demandando tempo, grande volume de pessoas envolvidas no processo e com grande possibilidade de erros de digitação, tornando este processo inviável se realizado de forma manual. Com a criação de novas tecnologias, como o código de barras, esse trabalho ficou muito mais simples e rápido.

A identificação por código de barras e a leitura óptica são mecanismos que facilitam a coleta e a troca de informações, de forma automática, dispensando a alimentação manual dos códigos das mercadorias. Para o funcionamento dos sistemas de leitura e gerenciamento das informações é necessário o uso de equipamentos de leitura óptica, sendo que esses equipamentos captam as informações dos códigos de barras e transferem para os sistemas de computador, onde serão realizadas as atividades gerenciais como: baixa nos estoques, solicitação de expedição, emissão de notas fiscais, registros contábeis e reposição de materiais (RIBEIRO, 2010).

Constata-se que o uso de sistema com leitura de código de barras veio para revolucionar e simplificar as operações. Entre as diversas vantagens de sua utilização, Gonçalves (2010) e Francischini e Gurgel (2012) apresentam que esse sistema, além de possuir um baixo custo operacional, possui grande capacidade de captura de dados via reconhecimento ótico das barras, rápida e simples implantação, fácil utilização, e conta com o uso de equipamentos compactos e de alta velocidade de captura dos dados.

Ribeiro (2010) corrobora que essa tecnologia ofereceu para o cliente final maior agilidade e confiabilidade na hora da compra. Nas organizações, frente ao uso de códigos de barras, também se extraem uma gama muito maior de benefícios por meio da gestão da informação. Relevantes para o presente estudo, o autor ainda destaca alguns benefícios encontrados no varejo:

 Automação do ponto de vendas;  Rapidez no processamento de vendas;

 Eliminação de erros de digitação para identificação dos produtos no sistema;  Proporciona uma gestão de estoques em tempo real;

 Aplicação com foco em gestão de negócios;

 Proporciona a uma reposição automática dos estoques;

 Estudos de comportamento de vendas, que podem auxiliar na disposição de produtos, na estratégia de promoções e conhecer o perfil dos clientes;  Reduz custos operacionais e administrativos;

 Estudo de comportamento de vendas;

 Rapidez no recebimento de mercadorias (RIBEIRO, 2010, p. 326-327).

Deste modo, observa-se que o código de barras pode ser usado para aprimorar os processos que envolvem o controle de mercadorias nas empresas e, por suas próprias características, é um sistema ideal para operações com grande número de itens, tornando-se ferramenta adequada e racional de gerenciamento de estoques (VIANA, 2011, p. 48).

A rapidez é uma das principais vantagens desse processo, sendo que estatísticas mundiais garantem que há ganho de tempo de até 30% no processamento (VIANA, 2011, p. 48). Além disso, o uso do código de barras é um importante instrumento que auxilia na acuracidade dos estoques nas empresas, de maneira que a utilização de leitores de código de barras, conectados a sistemas em modo on-line, tornam as contagens mais rápidas e seguras e sua leitura possibilita a identificação inequívoca do produto (FIALHO; PEREIRA, 2010).

No Brasil, a introdução e o gerenciamento do uso e da aplicação de códigos de barras têm a supervisão da Associação Brasileira de Automação Comercial (EAN Brasil) (GONÇALVES, 2010). Hoje existem diversos tipos de códigos de barras, os mais conhecidos são: EAN-8, EAN-13, EAN/UCC-14, EAN-128.

A codificação pode ser aplicada na embalagem de apresentação sendo ela multipack, promocional e unidades de vendas no varejo. Nesse caso usa-se a codificação EAN-13 (FRANCISCHINI; GURGEL, 2012). Portanto, para o uso com o cliente final normalmente emprega-se o modelo EAN-13. Este código é composto por 13 dígitos, que representam: Pais + Empresa + Produto + Digito de controle.

A impressão pode ser realizada por impressão térmica, jato de tinta, eletrostática, impacto, laser, matricial e fluxografia faixa estreita (RIBEIRO, 2010).

Embora seja evidente as facilidades e benefícios do uso do código de barras, para a sua aplicabilidade existe uma infinidade de softwares disponíveis com características próprias e distintos uns dos outros e que proporcionam uma gama de informações não uniformizadas. Nos moldes atuais, cada empresa adota um sistema gerador de códigos distintos, desde modo, é necessário que haja uma convergência para uma padronização a qual evitará diversos problemas de comunicação entre as empresas relacionados a identificação e interpretação de informações dos materiais (RIBEIRO, 2010).

O controle de qualidade do código de barras é essencial, uma vez que as barras existentes nos códigos possuem uma série de informações e sua impressão deverá ser de boa qualidade. A leitura do código de barras é realizada por equipamentos como scanner, pistolas laser e canetas ópticas e, para a realização deste processo, basta que o código de barras seja posicionado na altura especificada para o equipamento realizar a leitura (GONÇALVES, 2010). O posicionamento do código de barras na embalagem é outro aspecto importante, o código deve estar em um espaço de fácil visualização (RIBEIRO, 2010).

Contudo, o uso do código de barras permite uma identidade única para os itens que a empresa possui em seu estoque. Permite a automação dos processos que envolvem os materiais de uma empresa, desde sua entrada através do cadastramento, até posteriormente sua saída através da venda, permitindo um faturamento dos itens e emissão de Nota Fiscal muito mais rápida e segura, evitando filas e satisfazendo o cliente. Com o uso desta tecnologia apoiada a sistemas de softwares, a empresa terá maior controle do fluxo de materiais, auxiliando a organização na gestão de seus estoques.

3 METODOLOGIA

Este capítulo aborda os procedimentos metodológicos que foram utilizados para o desenvolvimento deste estudo, com a finalidade de atingir aos objetivos traçados. Segundo Mattar (2011), a metodologia tem a intenção de tornar compreensivo os métodos utilizados para aqueles leitores não técnicos. Além disso, definir os critérios metodológicos despertam a confiança na qualidade dos procedimentos adotados e dos resultados atingidos pela pesquisa. Portanto, a seguir aborda-se a classificação da pesquisa, unidade de análise e o plano de coleta e análise de dados.