CONCLUSÕES E PROPOSTAS DE TRABALHOS FUTUROS

Neste capítulo apresenta-se um relato do problema desenvolvido, das escolhas feitas, das atividades realizadas, assim como uma interpretação crítica dos resultados obtidos. Após ser apresentado o trabalho desenvolvido e feito o ponto de situação em que ficou o estudo, apresentam-se propostas que deem continuidade ao trabalho desenvolvido.

4.1 CONCLUSÕES

O trabalho aqui apresentado foi realizado no Departamento II - Frio da Continental Mabor e relata o estudo feito à imperfeição “Degrau” que ocorre na emenda do breaker no processo de corte metálico.

O aumento do conhecimento sobre a geração da imperfeição e a proposta de soluções com potencial de reduzir o seu acontecimento, foram os objetivos definidos inicialmente e consideram-se cumpridos.

Devido ao método de medição da imperfeição não apresentar confiança suficiente, foi apresentado um novo método que revelou ser melhor do que o utilizado anteriormente, capaz de cumprir com os requisitos exigidos.

Inicialmente avaliou-se o método de medição. Como este não apresentou os melhores indicadores, foi proposto um novo método para ser utilizado no presente estudo.

A análise inicial revelou que a imperfeição estava fora de controlo e, portanto, não fazia sentido calcular os índices de capacidade. Decidiu-se então estudar o processo de modo a aumentar o estado de conhecimento e poder atuar sobre o processo.

Por utilização das mais diversas técnicas de qualidade e melhoria contínua, identificaram-se e classificaram-se as principais causas geradoras do defeito, que posteriormente foram estudadas quanto à sua influência no processo.

Identificaram-se duas caraterísticas como as mais influentes na geração da imperfeição, nomeadamente a adesividade e a tensão do material. No que diz respeito à adesividade, constatou-se haver uma grande variação no valor desta propriedade, nomeadamente entre materiais, entre rolos de tecido metálico e até entre início e fim de rolo. Relativamente à tensão, mostrou-se que a uniformidade da tensão ao longo

Estudo dos mecanismos de geração de degrau nas emendas do

breaker no processo de corte metálico João Cláudio Maia de Sousa

do rolo é favorável ao processo de corte. Verificou-se também que não existe uma relação direta entre a tensão nas cordas e a tensão no rolo calandrado.

Um outro estudo feito foi a avaliação do alinhamento dos conveyors das máquinas de corte, onde ficou provado que máquinas melhor alinhadas não apresentam obrigatoriamente melhores resultados relativamente à imperfeição.

Em suma, o estudo revela que existe uma grande variação nas propriedades dos materiais nos processos anteriores ao corte, que aumentam a entropia do processo, dificultando a forma de trabalhar e a avaliação dos problemas.

Na Tabela 50 apresenta-se um resumo sobre os objetivos principais, sobre os resultados que poderiam ser alcançados com a sua obtenção e uma sucinta avaliação do percurso.

Tabela 50 - Ponderação sobre os objetivos

Objetivo Resultados Balanço

Aquisição de know-how sobre a ocorrência da imperfeição.

Do estudo resultou um grande aumento do conhecimento sobre o processo, onde ficou patente uma maior influência por parte da tensão e da adesividade.

Conseguido

Aumentar a estabilidade do processo.

terceira para trabalhos futuros. Conseguido.

Redução do tempo perdido e da taxa de sucata.

Não foram feitas implementações permanentes, que permitissem inferir tal afirmação, no entanto, o facto de se terem encontrado os problemas e de se terem proposto soluções, aponta ser esse o resultado final.

Parcialmente conseguido.

Implementações

Apesar de também não ter sido inicialmente definido como um objetivo a alcançar, foram implementadas posições de teste no processo de calandra e deixou-se definido o fundamental para implementação de um sistema de anti adesividade, no processo de corte.

Parcialmente conseguido

Estudo dos mecanismos de geração de degrau nas emendas do

breaker no processo de corte metálico João Cláudio Maia de Sousa

Em conjunto com as melhorias conseguidas para a empresa e para o processo, foram também alcançadas mais-valias a nível pessoal, que só com a realização do estágio foram possíveis:

• Introdução ao mundo empresarial;

• Perceber a importância do relacionamento interpessoal;

• Perceber como funciona uma grande organização, como se gere toda a informação diária e como esta flui através da articulação dos vários departamentos.

• Acolher um projeto, traçar o caminho e assumir as responsabilidades das escolhas feitas;

• Ligar o que foi recebido no mundo académico ao meio industrial e através das ferramentas adquiridas definir as aquisições necessárias.

4.2 PROPOSTA DE TRABALHOS FUTUROS

No seguimento lógico do que foi apresentado nas conclusões, sugere-se aumentar o nível de informação retirada do processo de corte, introduzindo a avaliação da adesividade e teste de tip-rise, no plano de controlo do corte metálico.

Sugere-se também aumentar o nível de controlo nos processos anteriores e restringir a intervenção do operador. Posto isto, devem-se estudar os valores ótimos de tensão e adesividade.

Por uma das causas mais influentes se encontrar no creel da máquina que produz o tecido metálico e por estes ser constituído por 1456 posições, o que torna a sua manutenção difícil, sugere-se a estruturação de um plano de manutenção preditiva.

O desenvolvimento e implementação das soluções propostas são também sugestões para trabalhos futuros.

Para que se produza material com qualidade é necessária a motivação dos operadores e, como tal, sugere-se a compensação da produtividade aliada à qualidade em detrimento da compensação apenas pela quantidade.

É necessário sensibilizar todos os intervenientes do processo sobre a sua responsabilidade na qualidade do produto e não só o operador.

<TÍTULO DA TESE> <NOME DO AUTOR>

BIBLIOGRAFIA E