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3. PROCESSAMENTO DE NÉCTAR DE ACEROLA

7.5. CUSTO UNITÁRIO DE PRODUÇÃO

Através dos custos levantados anteriormente pode-se estabelecer o custo unitário para cada caixa de néctar de acerola contendo 200 ml (Tabela 12).

Tabela 12 - Custo unitário para uma caixa de néctar de 200 ml.

Item Custo por batelada (R$) Custo por unidade (R$)

Mão de obra direta 246,74 0,05

Matéria-prima 1.616,99 0,32

Embalagens 2.550,00 0,51

Energia 51,06 0,01

TOTAL 4.464,79 R$ 0,89

Para cada produto de 200 ml é gerado um custo de R$ 0,89 reais para produzi-lo, que demostra sua viabilidade, pois através de pesquisas realizadas em supermercados da cidade de Natal/RN percebeu-se que o preço médio de néctares similares custam em média de R$ 1,28 a R$ 1,49. Logo, verificamos que o produto tem um bom potencial de comercialização.

8. TRATAMENTO DE RESÍDUOS

Na produção de néctar de acerola existe em boa parte das etapas de produção a geração de efluentes líquidos, bem como a produção de resíduos sólidos.

A origem dos efluentes líquidos gerados pode ser entendida pela descrição do processo produtivo, tem-se como base que para cada tonelada de frutos no estado natural necessita-se de 2800 litros de água (BEZERRA et al., 2011). Na indústria de néctar os efluentes líquidos são provenientes da recepção com a lavagem das carretas responsáveis pelo transporte, lavagem das caixas de armazenamento, lavagem e enxágue das frutas e limpeza dos equipamentos, utensílios, paredes e piso. Os resíduos sólidos consistem da retirada de frutos impróprios para o processo no estágio de seleção, partículas retiradas na lavagem das frutas (areia, folhas e sujidades), da etapa de despolpamento (sementes e parte das cascas destinadas a refugo).

O tratamento dos resíduos da fábrica é composto por um sistema de tratamento de efluentes composto por três etapas de processo: tratamento preliminar, tratamento primário e secundário, todas com a finalidade de atingir os padrões de lançamentos exigidos na resolução do CONAMA nº 430, 13 de maio de 2011.

8.1. TRATAMENTO PRELIMINAR

Nesta etapa inicial, para o tratamento do efluente da indústria, utiliza-se grades e peneiras para a retenção de sólidos grosseiros, sendo a peneira estática a mais recomendada. Com o objetivo da remoção de sólidos grosseiros capazes de causar entupimentos e aspecto desagradável da unidade do sistema de tratamento são utilizadas grades e peneira.

8.2. TRATAMENTO PRIMÁRIO

O efluente industrial oriundo da etapa anterior, de gradeamento e peneiramento, somado com os efluentes sanitário e do refeitório serão encaminhados para um tanque equalizador para eliminação das flutuações de vazão e para homogeneização dos despejos. Nesse tanque estabilizador ocorre ainda a correção do pH do efluente através da adição de produtos químicos.

8.3. TRATAMENTO SECUNDÁRIO

Nesta última etapa, o tratamento biológico será responsável pela conclusão do controle, retirando a matéria orgânica biodegradável. A remoção se dá por oxidação biológica e, para tal, é recomendada para efluentes desta tipologia industrial a implantação de um sistema de lodos ativados, por um processo aeróbio. As vantagens desse sistema referem-se a sua simplicidade operacional e pela confiabilidade de um processo natural, considerando ainda, o baixo custo de implantação, comparado a outros métodos de tratamento, pois não requer equipamentos sofisticados ou capacitação especial dos operadores.

8.4. RESÍDUOS SÓLIDOS

Os resíduos sólidos provenientes de uma indústria de néctar de acerola são principalmente sementes e cascas da fruta, recipientes plásticos, resíduos sólidos de embalagens. As sementes e cascas podem ser reaproveitados na indústria de rações e cosméticos. Os recipientes plásticos e resíduos sólidos de embalagens podem ser encaminhados a indústrias de reciclagem, evitando assim, o desperdício desses resíduos.

9. CONSIDERAÇÕES FINAIS

Os estudos voltados para o processamento da acerola em sucos prontos para beber são de grande relevância, diante da dificuldade de comercialização do fruto in natura que tem rápido tempo de maturação, fomentando um amplo potencial para a industrialização de néctar de acerola, pois para o consumidor é mais comumente disponibilizada na forma de polpa congelada, suco integral e geleia.

Considerando que é um néctar inovador, propondo o enriquecimento da alimentação do consumidor com uma boa fonte de fibra alimentares e de nutrientes, desperta a desejo de pessoas com hábitos alimentares saudáveis em consumi-lo, a preferência no mercado consumidor frente aos concorrentes e agregando valor ao produto final.

O produto final apresenta uma solução viável para o aproveitamento tecnológico de resíduos provenientes do processamento da acerola, especificamente as cascas, impedindo o desperdício e a poluição ambiental. Além de mostrar-se economicamente praticável, frente ao custo equivalente a produtos similares e a crescente valorização deste produto no mercado nacional e internacional.

Do estudo do processamento industrial podemos concluir que denota um néctar com qualidade, vida longa de prateleira e de fácil armazenamento e transporte, quando rigorosamente respeitadas as etapas do processo. Com investimento considerável, em face das operações de transformação empregadas e equipamentos.

Por fim para o desenvolvimento deste trabalho foi fundamental o conhecimento técnico adquirido ao longo do curso de graduação em engenharia de alimentos.

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