TPOPRE30 G02 X54.746 Y1214.921 1-10.000 JO.OOO G03 X54.746 Y1214.921 10.000 J2fi.400 Q02 X44.746 Y1224.S21 10.000 J10.000 M05 M81^ KERF R 0.000 RO CYC CALL 2 M02
■ ■ • :„iOata ^' - - Numero de;, - Ordem de Producao '•:?T*feparacao r ■ P eçasenç.ç
■Identificaçao Tempo
Perlm. de Corte
Yoffset
Figura 4 .18 - Am bi e n t e principal do SPNC,
Vale ressaltar que a a b o r d a g e m m o d u l a r dos pos- p r o c e s s a d o r e s , p o s s i bi lit a uma fàcil a deq u a ç ã o do SAP RO para atender novas aplicações.
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4.2.6 - M O D U L O SPSP (SUPORTE OPERACIONAL)
Vi sando isolar o usu ário de tarefas que exijam con h e c i m e n t o prévio do S istema Operacional do equipamento utilizado, este m ó dul o contém funções básicas de m anipulação dos arquivos gerados durante os pr ocessos descritos, facilitando con s i d e r a v e l m e n t e a m a nut en ção dos mesmos. As operações, que podem ser realizadas o c o r r e m de f o r m a gráfica interativa e consistem na eliminação,
"back up" e vi s u a l i z a ç ã o dos arquivos. Este módulo cumpre também a importante f unç ão de comunicação e transfer ênc ia de informações entre d i s p o s i t i v o s perifér icos e, p r i n c i p a t m e n t e , a t r a n s f e r ê n c i a do Programa NC para a m áq u i n a de cort.e. Veja fjgurà 4.19.
Mais explicitamente, os grupos funcionais que c o m p õ e m o SPSP são os m os tr a d o s pel a figura 4.19.
Para p rom ove r a manutenç ão do sistema, o SPSP c r i a um ambiente g r á f i c o interativo como o mo strado pela f i g u r a 4.20. Várias fun çõe s de acesso à base de dados do S APRO p o d e m ser acionadas pelos ícones dispostos do lado direito da tela. Uma de scr içã o mai s detalhada e a execução dos recursos d i s p o n í v e i s no SPSP podem ser e nco ntr ada no anexo 3,6
Figura 4.19 - Esquema funcional do m ó d u l o SPSP. Entrada-.
informações c ada st r a i s de todos os el ementos e interações c om o usuário. Processo: apoio o p e r a c i o n a l . Saída: o p e r a ç õ e s de
manutenção. Arquivos: eventualmente são gerados a r q u i v o s temporários para transferência das informações.
Figura 4.19 - Esquema geral do SPSP m o s t r a n d o seus principais grupos funcionais.
73
lOENTIfiraCflO DATA conuifiRio TErPÜ Hoek-Trallerl l u v m LckK B8:ie-.ei flfrlcú n / v m lie 81:1B:33 oreof 83/87/31 chsaiú m z : i i orreijondaaenfo t s / v m emoío 88:27:18 du4o is ft & m X»! 81:3:5? « P n m / s i Or=fl.CflD BB:ZB:52 ecroc 8J/g?/Sl 8BC/S? ■ , .88:gH:17 M S Bl/87/31 Drrf;.C93 89:1S:1E Jrcf42 t i f P m Dfífi.CflD 88:B8:17 droftZl i m m DrofixCAO 88:B5:H1 groiíe , , efwolp . 88:83:85 hook-lroi Iêr2 l u P m locít . 88:28:15 tftsoio !8;81'-17
t f BI/S’/ M itc 80:21:22
pceo.eitapt B2/^/Sl 6BC/SP 81:88:27 IMnfgs ÍJ/Í?/91 ensaio 88:88:25 fetm g3/É>/91 en*aío ffi:e’:28
STATUS
PECAS
UHIDDDE
Figura 4.20 - A mbi ent e pincipal do SPSP m o s t r a n d o o C a da s t r o de Peças.
4.2.7 - M O D U L O SPES (ESTATÍSTICAS)
A função principal deste módulo é ■ gerar v a l o r e s es tat íst ico s úteis para cálculos financeiros e/ou o u t r o s de interesse da empresa. Os resultados podem ser obtidos de f c r m a gr áfi ca ou a través de relatórios baseados èm diversas i n f o r maçõ es
O btid as durante os vários processos, 4 . 2 1 . ,
como mostrado na f i g u r a
Fi gura 4.21 -- Esquema funcional do módulo SPES. Entrada:
am os t r a s colhidas dos div e r s o s processos. Processo: g e r a ç ã o de
va lor es estatísticos. Saida: gráficos ou textos demonstrativos. Arquivos: e v e n t u a l m e n t e sào gerados ar quivos temporários pa ra
retenção dos val ores estatísticos.
Para iniciar a ger a ç ã o de estatísticas, o usuário f o r n e c e uma data na qual o si s t e m a d everá se basear para c olh er os dados. As p o s s i b i 1 idades de geração são as seguintes:
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. Perdas no Nesting;
. T e m p o de E x e c u ç ã o das Tarefas; . A p r o v e i t a m e n t o no Encaixe.
Uma vez e x e c u t a d a s e s t a s opções, o s i s t e m a gera os g r á f i c o s cor responden-ces na área de v i s u a l i z a ç ã o . V e n f i q u e o e x e m p l o m o s t r a d o na f i g u r a 4.22. .
4.1.9 - MO D U L O SPCE (CONTROLE DE ESTOQUES)
Este mó d u l o cumpre a tarefa de ge ren c i a r o est o q u e de chapas, que serào referenciãdas no m ó d u l o SPDL e utilizad as no m ódulo SPEN. A medida que estas chapas f ore m utilizadas, o s istema at ua l i z a automaticamente o estoque. Verifique a figura 4.23 para obs e r v a r os aspectos globais do SPCE.
A e xec u ç ã o deste módulo não precisa n ece ss a r i a m e n t e ser realizada em nenhuma ordem especifica. G era lme nte o SPCE é acionado em função de novas aquisições de m a t é r i a - p r i m a (chapas) pela empresa usuária do sistema. 0 ambiente de trabal ho do SPCE ta mbé m poSsui a çar^cteristiGa de utilizar m e n u s e icones para manter o pr oce sso de interação com o usuário. V eri fique a figura
4.24. _
Através do menu mostrado na figura 4.24, pode-se definir novas entradas de chapas no estoque ou co nsu lta r e sto q u e s remanescentes. Verifique pela figura 4.25 uma listagem de chapas, num d ete rmi na do instante obtida pela u t i l i z a ç ã o do ícone de Visualiz açã o do Cadastro.
Vale ressaltar que a atualização do C a d a s t r o de Chapas, mais es pec ificamente ao que se refere à u t i l i z a ç ã o de uma chapa, é realizada pelos demais' m ó d u l o s . Por exemplo, quando o usu ário selecionar uma chapa pelo módulo SPDL, o s i s t e m a a uto mat ica men te bloqueará no Ca dastro de Chapas a requisição da mesma chapa para
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outro lote. Se o usuário contin uar a executar os demais módulos, ao chegar no SPSP, com a t r a n s f e r ê n c i a do Programa NC para a Autocut, ó sistema deduzirá que é definiti va a decisão de utilização da chapa e promoverá sua retirada do Cadatro.
Figura 4.23 - Esquema funcional do m ó d u l o SPCE. Entrada:
documento c on ten do informações da chapa a ser cadastrada.
Processo: c ad ast ram ent o e m a n u t e n ç ã o do co ntrole de estoques.
Saída: informações geometricas e atributos das chapas. Arquivos:
CAD. CHAPAS - Cadastro de Chapas e CHA P A S - informações referentes às chapas.
C O N T R O L E D E CHAPAS Cadastro cnapas
iDEnificncflO AREA FBanEiRo co.MB Z.IB8 c.8íe u . íil 2.IB8 E.8ae eo.6l2 i.m E.888 C0.M3 z.m E. 888 CO.ÍB z.m E.898 cn.tES i.m E. 888 C0.8BB z.m E.888 co_É8? i.m E.888 CÓ.ÍÍ3 í.m E.898 C0.BI9 z.m ; E.888 COBPRinEMTO zaee.œe zeae.eee im.m LAKGURfl lMt.188 ESPESSURA S.888 DATA 1?/8S/S1 BATERIM. oco COUEnfiRIO UniDADE 1 1(88.888 5.888 17/85/31 oco ♦e»te 1 1888.888 S.888 : lP/85/91 eco feste l 1888.888 S. 888 1?/8S/91 oco l 1888.888 5.888 ^ 17/85/91 oco 4o*4e 1 1888.888 S.888 17/8S/91 oeo ♦esf* 1 1188.888 S.888 17/8S/31 oco 1 1888.888 S.888 17/8S/91 . oco 4es4e 1 leeí.tee S.888 17/85/91 ooo 1 1888.888 S.888 17/85/91 oco W f 1
Figura 4.24 - Tel a principal do SPCE;
. DánFICftCi«: ftüEfi PERIIÊTRO CKIPRIHEKID LMiEUiA ESPESSURA DAIA MTERIW. qoiEKiflão UHDfltE aojgfl 2.811 E.888 2688.888 1888.888 S.K8 l?/85/91 occ feste J c o j n 2.88B' E.ffi8 2888.888 1888.888 5.888 1P/8S/91 oco fcsfe 1 ca J E 2.m B.888 2888.888 1888.ffl8 S.888 l?/85/91 oco 4t<te 1 egJ83 z.eie 6.888 2888.898 1888.888- 5.888 17/85/91 OM Ít s fí 1 c»Jg4 z.m B.898 2888.888 1888.888 5 .m 17/8S/91 OOQ teste 1 ca.ec 2.089 6. « 8 2888.898 1888.^8 5.888 lP/85/91 oco teste 1 o o j n 2.888 E.888 2888.838 1888.888 5.888 ü/85/91 OOS teste 1 eoja? 2.888 6.888 2888.888 1888.^8 5.888 l?/85/Sl aoc teste
cojas 2.888 E. 898 2888.888 1888.888 5.898 17/85/91 ooe teste 1 C0.8Í3 2.888 E.888 2n8.888 1888.888 5.888 17/85/91 oco teste 1
Figura 4.25 - L i s t a g e m do Ca dastro de Chapas através de um dos recursos do SPCE.
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4.2 - P R O J E T O DÉ A RQ UIV OS
Toda vez que um dos módulos do SAPRO realiza uma ope ração de leitura ou g ra vaç ão dos seus arquivos, eles a fazem através de um Sistema pró p r i o de Geren cia men to de Arquivos (SGA). Pode-se entender o SGA como uma interface para acessar os diversos arquivos de tr ab a l h o localizados em dispositivos de armazenamento não temporários, tais como winchester, disketes e outros que ve n h a m a ser acoplados. 0 SGA também possibilita acesso a e s tru tur as de informações armazenadas em memória temporária
(memória r e a l ). Verifique a figura 4.26.
A n ec e s s i d a d e de d é s e n v oTv ime nto de um recurso próprio para gerenciar os árquivos do SAPRO de ve-se principalmente ao te mpo de resposta. 0 sistema dipom'vel existente na base operacional (Interpro 32) denominado ST DIO (Stand Input Output) não atende to das as necessidades do SAPRO. A principal delas, a f l exi bil ida de que as estruturas deveriam ter, pode ser facilmente e x e m p l i f i c a d a se imaginar-se o processo de desenho de uma peça no SPDL, onde ope rações de inclusão e e l i m i n a ç ã o entre elementos são comuns. Se a cada operação desta não possuirmos uma estrutura que reflita ra pidamente a situação ex igi da pelo usuário, haverá de tri m e n t o da qu alidade interativa do sistema, devido ao aumento de tempo de resposta. Este mesmo problema pode ser visuali zad o nos demais m ó d u l o s uma vez que o c o n c e i t o de interatividade do m i n a todo o SAPRO.
Figura 4.26 - S istema G e r e n c i a d o r de Arquivos.
As pri nc i p a i s c a r a c t e r í s t i c a s conceitu ais do SGA p odem ser
verificadas no an ex o 1.3. -
C o m p u t a c i o n a l m é n t e o SGA nada mais é que um con jun to dé programas que p o s s i b i l i t a m a leitura e gravação através de métodos próprios de a ce s s o v i s a n d o oti mizar o tempo de resposta. Não com pet e ao e s c o p o deste trabalho entender este conjunto de p r o g r a m a s em especifico.
81
5. C O N C L U S Ã O
Pode-se avaliar as contri bui coe s do present e t r a b a l h o sobre dois as pectos : A C A D ÊMI CO e INDUSTRIAL.
Do p on to de vista ACADÊMICO, este pro j e t o con tri b u i u pr inc ipa imé nte no d ese nvo lvi men to de R ecu rso s Humanos, mais especificamente, na formação de p e s q u i sad ore s para c o n c e p ç ã o e de sen vo l v i m e n t o de sistemas CAD/CAM. P a r t i c i p a r a m deste pr oje to um total de 12 estudantes de graduação, por um pe r í o d o de um ano cada. Para m a n u t e n ç ã o desta equipe, tal pr ojeto trouxe recursos financeiros da Indústria, sendo com pl e m e n t a d o s pelo CNPq. At rav és deste projeto v iabilizou-se a aquisi ção do e q u i p a m e n t o I nterpro 32 e a m o n t a g e m de i nf ra-estrutura para um laborató rio de Computação Gr á f i c a no Grucon. Estes recursos f o r a m o bti dos
principalmente através da Finep.
. A nal isa ndo agora as contribu içõ es ao m eio INDUSTRIAL, pode- se afirmar, que o SAP RO representa o pr im e i r o sistema CA D/C AM nacional na sua especialidade. Os benefícios esperados com a utilização do SAPRO nas indústrias usu ári as de máquinas para corte termo- qui mic o de chapas, podem ser r esumidamente as sim relacionados:
1 - R e d u ç ã o de a p r o x i m a d a m e n t e 75% no te mpo de preparação^ do Progr ama NC. R e d u ç ã o de a p r o x ima dam ent e 44% no tempo de fabricação^. A composição destes 2 índices, "'-possibilita um consideráyel a umento da produtividade;
2 - D efi niç ão de novos padrões o r g a n i z a c i o n a i s mais s eguros e eficie nte s para empresa. C o n s e q u ê n c i a natural de qu alq uer sistenriâ informatizado;
3 - Mai or r a c i on ali zaç ão dos recursos disponí vei s (matéria- p rima e m á q u i n a ferramenta), refletindo em m a i o r e c o n o m i a de p r o d u ç ã o e con seq u e n t e m e n t e no b a r a t e a m e n t o do produto e, principalmente, aum ent a n d o o poder de c o m p e t i t i v i d a d e da empresa;
'' - Entende-se por tem po de preparação desde a con ce p ç ã o do projeto t é c n i c o - m e c â n i C O , a def inição do enc a i x e s das peças, até a efetiva g era çã o do p r o g r a m a NC.
^ - C o n s i d e r a n d o - s e desde a existênc ia do Programa NC até a retirada das peças cortadas, pela utilização de uma má quina CNC.
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4 - Ma io res possibilidades de integração com novas tecnologias, tais como: CAPP, G T , CAE, Inteligência Artificial, Robótica, e outras, que contribuem para au t o m a tiz ar todo o processo de fab ric a ç ã o rumo ao CIM;
5.1 - A V A L I A Ç Ã O WHITÉ MARTINS
Para re fo r ç a r este estudo, t ran s c r e v e - s e na seqüência as conclusões mais relevantes de uma a v a l i a ç ã o realizada pela White Martins ''[BAT89ï . Nes ta avaliação c p n f r o n t a - s e a produção de uma empresa que Utiliza um sistema convencional ó p t i c o - p a n t o g r á f i c o , com a u t i l i z a ç ã o do SAPRO e Autocut. Acred ita -se que tais resultados ve n h a m a comprovar não só os asp ectos acadêmicos como também os de a p l i c açõ es prática deste trabalho.
Os resultados referentes às m áqu ina s de corte pantográficas com copiador ó p t i c o - p a n t o g r á f i c o , podem ser verificados pela figura 5.1.
Os resultados obtidos em relação às máquinas de corte equipadas com CNC e o SAPRO, estão ap r e s e n t a d o s na figura 5.2
A Tem po de P reparacaó: 121 m in
B Tem po de Corte: 9 8 m in
C ie m p o to ta i: 219 m in
CICLO APURADO: 45% (T. C o rte / T. P re p a ra ca ó )
Figura 5.1 - Ficha de " R e s u l t a d o s / P a r â m e t r o s / T e m p o s referentes à má qui na de cprte p a n t o g r á f i c a com copiador óptico.
A Tempo de Prepardcao: 12 min
B Tennpo de Corte: 112 min
C Tennpo Total: 124 min
CICLO APURADO: 9 0 % (T. Corte / T. Preparacaó)
Figura 5.2 - Ficha de R e s u l t a d o s / P a r â m e t r o s / T e m p o s referentes às máquinas com CNC e SAPRO.
8 5
Conclusões:
. No caso ó p t i c o - p a n tog ráf ico foram utilizados 5,8 de uma c hapa de 6,0 m ^ . No caso CNC e SAPRO foram utilizados 5,28 m^, resultando num ganho de 8% de área.
. A lém do ganho de produtividade, a qualidade do corte e a precisã o dimensional, tenderá a melhorar, uma vez que os gabaritos dè poliéster são susceptíveis a variações dimensionais. Este problema inexiste no caso de um ar quivo ar maz ena do em computador. ,
. A uti liz açã o de máquinas de corte CNC permite a exe c u ç ã o de m a r c aç ões e identificações nas peças através de di spo sit ivo s es pec ífi cos adaptados na máquina. Desta forma, reduz-se ainda mais o tempo de exe cução de uma peça, além de garantir informações precisas para trabalhos posteriores.
. Os programas preparados antecipadamente garantem a plena ut ili zaç ão da máquina, com todos os seus moviment os preestabelecidos. 0 operador passa a desempen har uma su per vis ão do processo, só intervindo em casos extremos.
. No que diz respeito à operação de corte termoquimico, a ut ili zaç ão de máquinas de corte equipa das com CNC e sistemas CAD/CAM, po ssibilita ganhos sig nificativos de produtividade. Mesmo em casos em que as peças são
extremamente repetitivas estes ganhos se confirmam. Adicionalmente, nos casos de lotes com formas ba stante diversificadas, estes ganhos serão ainda maiores.
Embora o est udo já comprove a v a n t a g e m de sistemas como o mostrado, a análise mais d e t a lh ada do processo como um todo irá identificar ganhos ainda maiores, d ecorrentes de economia de material de e s c r i t ó r i o e horas de planejamento, além de maior c a p a c i t a ç ã o dâ e mpresa para utilizar té cnicas mais modernas de fabricação.
5.2 - TRABALHOS F UTUROS
1 - Integrar o SAPRO ao ciclo p r o d u t i v o de uma indústria e realizar testes exa ust i v o s para avaliar as expectativas citadas;
2 - D e s e n vo lvi men to de um m ó d u l o para comunicação com o utros sistemas CAD /CA M via padrões gráficos. Um protótipo e stá sendo desenvolvido utilizando-se o padrão DXF (Autocad) [RAK86];
3 - D e s e n vo lv ime nto de um m ó d u l o para execução a u t o m á t i c a do encaixe. Um pr ot óti po já foi apr e s e n t a d o [LET89].
4 - C u s t o mi zaç ão do SAPRO para a te n d e r novas atividades: corte de vidro, corte de papel, corte de tecidos em s etores de e s tof ari a de automóveis, etc.
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A N E X O S
A N E X O 1 - R E F ErIn cIAS. G O N C E I T U A I S
Neste a n e x o são abordadas as principais referências teóricas que s u b s i d i a r a m o desenvolvimento do SAPRO. Inicialmente são abordados os s i s t e m a s CAM e depois os sistemas CAD. Esta