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DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS: DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS Disposições Gerais:

RELAÇÃO DE EQUIPAMENTOS A SEREM MANUTENID RELAÇÃO DE EQUIPAMENTOS A SEREM MANUTENID RELAÇÃO DE EQUIPAMENTOS A SEREM MANUTENID

3. DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS: DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS Disposições Gerais:

Disposições Gerais: Disposições Gerais: Disposições Gerais:

3.1. Os serviços de manutenção preventiva e corretiva dos equipamentos deverão ser efetuados de acordo com os manuais e normas técnicas específicas, com objetivo de mantê-los em perfeitas condições de uso e de prevenir riscos à saúde das pessoas, observando-se as normas vigentes – inclusive da ABNT – e o Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC).

3.2. Os serviços deverão ser prestados por profissionais devidamente habilitados e credenciados pela CONTRATADA, que deverá manter em seu quadro de pessoal responsável técnico habilitado para supervisionar a execução dos serviços.

3.3. Correrá por conta da CONTRATADA as despesas de deslocamento de seus técnicos ao local de manutenção, incluindo despesas referentes a transporte.

3.4. 3.4. 3.4.

3.4. A CONTRATADA deverá apresentar o Plano de Manutenção, Operação e Controle A CONTRATADA deverá apresentar o Plano de Manutenção, Operação e Controle A CONTRATADA deverá apresentar o Plano de Manutenção, Operação e Controle A CONTRATADA deverá apresentar o Plano de Manutenção, Operação e Controle –––– PMOC e seu cronograma de execução em até 05 (cinco) dias úteis da assinatura do PMOC e seu cronograma de execução em até 05 (cinco) dias úteis da assinatura do PMOC e seu cronograma de execução em até 05 (cinco) dias úteis da assinatura do PMOC e seu cronograma de execução em até 05 (cinco) dias úteis da assinatura do contr

contr contr

contrato, ato, ato, ato, podendo o CONTRATANTE modificar as rotinas e a periodicidade dos serviços, caso comprove estarem em desacordo com as normas vigentes ou contrariem orientações do fabricante dos equipamentos, situações em que a CONTRATADA atualizará o PMOC no prazo de 2 dias úteis.

3.5. 3.5. 3.5.

3.5. A CONTRATADA deverá encaminhar, por escrito e em meio digital, juntamente com A CONTRATADA deverá encaminhar, por escrito e em meio digital, juntamente com A CONTRATADA deverá encaminhar, por escrito e em meio digital, juntamente com A CONTRATADA deverá encaminhar, por escrito e em meio digital, juntamente com a nota fiscal/fatura mensal, o relatório dos serviços prestados, geral, e por equipamento, a nota fiscal/fatura mensal, o relatório dos serviços prestados, geral, e por equipamento, a nota fiscal/fatura mensal, o relatório dos serviços prestados, geral, e por equipamento, a nota fiscal/fatura mensal, o relatório dos serviços prestados, geral, e por equipamento, identificando sua localização, patrimônio, data de realização das ma

identificando sua localização, patrimônio, data de realização das ma identificando sua localização, patrimônio, data de realização das ma

identificando sua localização, patrimônio, data de realização das manutenções, nutenções, nutenções, nutenções, discriminação de peças substituídas, data prevista para a próxima preventiva, de acordo discriminação de peças substituídas, data prevista para a próxima preventiva, de acordo discriminação de peças substituídas, data prevista para a próxima preventiva, de acordo discriminação de peças substituídas, data prevista para a próxima preventiva, de acordo com o PMOC, além de recomendações e comunicações de fatos de interesse do com o PMOC, além de recomendações e comunicações de fatos de interesse do com o PMOC, além de recomendações e comunicações de fatos de interesse do com o PMOC, além de recomendações e comunicações de fatos de interesse do CONTRATANTE.

CONTRATANTE. CONTRATANTE. CONTRATANTE.

3.6. A manutenção deverá ser realizada preferencialmente em dias úteis, de segunda a sexta-feira, das 12h às 19h, conforme cronograma a ser apresentado pela CONTRATADA e aprovado pelo CONTRATANTE. Excepcionalmente, poderá ser

agendada a execução de manutenção em dias e horários não previstos acima, desde que solicitados pelo CONTRATANTE.

3.7. A CONTRATADA deverá diagnosticar problemas de mau funcionamento dos aparelhos, fornecendo à CONTRATANTE informações sobre o planejamento e execução das medidas preventivas e/ou corretivas dos problemas existentes.

3.8. Para limpeza dos equipamentos, somente será permitida a utilização de produtos biodegradáveis registrados no Ministério da Saúde.

3.9. A ausência de previsão de qualquer procedimento técnico neste Projeto Básico não exime a CONTRATADA da obrigatoriedade da utilização das melhores técnicas preconizadas para o trabalho, respeitando os objetivos básicos de funcionalidade e adequação dos resultados, bem como todas as normas vigentes.

Manutenção inicial Manutenção inicial Manutenção inicial Manutenção inicial 3.10. 3.10. 3.10.

3.10. No primeiro mês desta contratação deverá ser realizada uma manutenção iNo primeiro mês desta contratação deverá ser realizada uma manutenção iNo primeiro mês desta contratação deverá ser realizada uma manutenção iNo primeiro mês desta contratação deverá ser realizada uma manutenção inicial, nicial, nicial, nicial, mais abrangente que as demais. A CONTRATADA deverá realizar minuciosa inspeção em mais abrangente que as demais. A CONTRATADA deverá realizar minuciosa inspeção em mais abrangente que as demais. A CONTRATADA deverá realizar minuciosa inspeção em mais abrangente que as demais. A CONTRATADA deverá realizar minuciosa inspeção em cada equipamento e na sua instalação, para certificar

cada equipamento e na sua instalação, para certificar cada equipamento e na sua instalação, para certificar

cada equipamento e na sua instalação, para certificar----se do adequado funcionamento. se do adequado funcionamento. se do adequado funcionamento. se do adequado funcionamento. Na manutenção inicial deverão ser realizados todos os serviços elencados no item 3 deste Projeto Básico e no PMOC (rotinas trimestral e anual).

Manutenção Preventiva Manutenção Preventiva Manutenção Preventiva Manutenção Preventiva

3.11. A manutenção preventiva englobará as ações técnicas necessárias à garantia de desempenho e de durabilidade dos equipamentos, bem como a emissão de laudos sobre as condições dos equipamentos, sempre que solicitado, conforme recomendações do fabricante e normas técnicas específicas. Consistirá, ainda, em limpezas, conservação dos filtros de ar, limpezas interna e externa dos equipamentos, verificação de corrosão e seu tratamento, pinturas, verificação do nivelamento e isolamento dos equipamentos, observação de conexões, rolamentos e parafusos, inspeção de botões de acionamento e cabos de energia, verificação de operação de compressores, ventiladores e pás, medição de temperaturas e vazões de entrada e saída de ar dos equipamentos, verificação de vazamento de gás refrigerante, verificação e eliminação de ruídos e vibrações dos equipamentos, lubrificações, ajustes e reapertos, medições de corrente e tensão, aterramentos, entre outras.

3.12. Alterações da periodicidade das manutenções preventivas, considerando equipamentos, ambiente, circulação de pessoas, utilização dos equipamentos, locais críticos, etc. poderão ser propostas pelo responsável técnico ou pelo gestor do contrato.

3.13. Os serviços de manutenção preventiva que estiverem previstos pelos fabricantes dos equipamentos deverão ser considerados. Abaixo constam os serviços Abaixo constam os serviços Abaixo constam os serviços Abaixo constam os serviços IMPRESCINDÌVEIS a serem realizados (poderá ser reduzida a periodicidade na execução IMPRESCINDÌVEIS a serem realizados (poderá ser reduzida a periodicidade na execução IMPRESCINDÌVEIS a serem realizados (poderá ser reduzida a periodicidade na execução IMPRESCINDÌVEIS a serem realizados (poderá ser reduzida a periodicidade na execução dos serviços,

dos serviços, dos serviços,

dos serviços, assim como incluídas outras atividades, sempre que indicado pelo assim como incluídas outras atividades, sempre que indicado pelo assim como incluídas outras atividades, sempre que indicado pelo assim como incluídas outras atividades, sempre que indicado pelo responsável técnico) responsável técnico) responsável técnico) responsável técnico) 3.14. 3.14. 3.14.

3.14. Rotina Trimestral (deverá ser realizada no primeiro mês desta contratação):Rotina Trimestral (deverá ser realizada no primeiro mês desta contratação):Rotina Trimestral (deverá ser realizada no primeiro mês desta contratação):Rotina Trimestral (deverá ser realizada no primeiro mês desta contratação):

- Verificar o estado dos filtros de ar, bem como existência de frestas, providenciando a limpeza ou substituição, se necessário;

- Verificação do sistema de drenagem;

- Verificar e corrigir vazamentos internos e externos; - Limpeza geral do equipamento;

- Verificação geral do funcionamento do condicionador de ar, inclusive com relação à vibrações, ruídos e à eficiência do equipamento.

- Limpeza minuciosa do evaporador (inclui limpeza da serpentina, carcaça e rotor); - Limpeza do condensador com escova apropriada;

- Limpeza, verificação e lubrificação do conjunto moto-ventilador; - Limpeza da bandeja do condensado e de todo sistema de drenagem;

efetuar as correções necessária (substituir o suporte, quando necessário);

- Medir e registrar: amperagens, tensão e temperatura de insuflamento e retorno – registrar em relatório;

- Verificar a vedação e o fechamento de tampas e painéis, completando o que faltar; - Verificar e corrigir o estado de amortecedores de vibração;

- Verificar a carga de gás refrigerante e a contaminação do sistema através do visor de líquido e indicador de umidade;

- Verificar e limpar a serpentina e o rotor do evaporador; - Verificar o estado da pastilha bacteriostática;

- Verificar e corrigir a fixação e danos existentes nas tubulações ou no isolamento; - Verificar vazamentos e reapertar conexões;

- Verificar a operação das válvulas e de dispositivos de segurança e controle, tais como relés térmicos, pressostatos de alta, baixa e óleo;

3.15. 3.15. 3.15.

3.15. Rotinal Anual (deverá ser realizada no primeiro mês desRotinal Anual (deverá ser realizada no primeiro mês desRotinal Anual (deverá ser realizada no primeiro mês desRotinal Anual (deverá ser realizada no primeiro mês desta contratação):ta contratação):ta contratação):ta contratação): - Eliminar focos de oxidação e ferrugem e retocar pintura;

- Remover os chassis e lavar externamente o evaporador e o condensador;

- Desencrustração e limpeza minuciosa nas serpentinas do condensador e evaporador; - Medir as pressões de trabalho do compressor (PA e PB) e registrar em relatório; - Medir o superaquecimento do gás refrigerante e registrar em relatório;

- Verificar os revestimentos protetores internos (gabinete e linhas de gás refrigerante); - Verificar os sistemas elétricos e eletrônicos, quanto às suas condições, existência de sujeira, danos ou corrosão;

- Limpar terminais e contatos elétricos;

- Verificar e corrigir o funcionamento, fixação e aperto dos componentes eletromecânicos, terminais, e conexões elétricas em geral;

- Verificar a fixação e a existência de vibrações ou ruídos anormais no compressor e efetuar os reparos necessários;

- Verificar o nível de óleo do compressor, quando possível; Manutenção Corretiva:

Manutenção Corretiva: Manutenção Corretiva: Manutenção Corretiva:

3.16. A manutenção corretiva engloba os procedimentos necessários para recuperar o perfeito estado de uso dos equipamentos, com a correção de defeitos que possam danificá-los ao longo do tempo, consistindo, basicamente, em substituições de componentes, ajustes e reparos necessários, de acordo com os manuais e normas técnicas específicas para cada equipamento.

3.17. O atendimento para manutenção corretiva deverá ser realizado, em regra, nos dias úteis, durante o horário de 12h às 19h.

3.18. Quando for constatada a necessidade de substituição de peças deverá a empresa contratada apresentar laudo técnico e orçamento prévio detalhado das peças e do número de horas necessárias para manutenção corretiva, para apreciação do TRESC (verificação de compatibilidade com os preços de mercado). Ressalvam-se, apenas, as três peças principais que terão seus preços registrados em contrato (compressor, motor do ventilador e placa eletrônica principal, conforme previsão no Anexo 3 deste Projeto Básico). Nos casos de comprovada urgência, o orçamento poderá ser dispensado pela Administração.

3.19. 3.19. 3.19.

3.19. Para cobrir as despesas com mãoPara cobrir as despesas com mãoPara cobrir as despesas com mãoPara cobrir as despesas com mão----dededede----obra dos serviços de manutenção corretiva, a obra dos serviços de manutenção corretiva, a obra dos serviços de manutenção corretiva, a obra dos serviços de manutenção corretiva, a CONTRATADA receberá o valor descrito no Anexo III desta contratação (mão CONTRATADA receberá o valor descrito no Anexo III desta contratação (mão CONTRATADA receberá o valor descrito no Anexo III desta contratação (mão CONTRATADA receberá o valor descrito no Anexo III desta contratação (mão----dededede---- obra/hora de manutenção corretiva).

obra/hora de manutenção corretiva). obra/hora de manutenção corretiva). obra/hora de manutenção corretiva).

do preço, mediante pesquisa de mercado a ser realizada pelo CONTRATANTE. Comprovando-se excessivo o preço praticado pela CONTRATADA, ficará o CONTRATANTE autorizado a adquirir tais peças de terceiros.

3.21. Em havendo aprovação do orçamento prévio apresentado, o CONTRATANTE autorizará a execução da manutenção com o fornecimento das respectivas peças, não contabilizando-se no prazo de execução o período transcorrido entre a apresentação do orçamento prévio e a autorização pelo CONTRATANTE.

3.22. Em não havendo aprovação do orçamento prévio, a contagem do prazo de execução será retomada a partir do recebimento, pela CONTRATADA, das peças adquiridas pelo CONTRATANTE.

3.23. Todas as peças substituídas, assim como as novas que serão utilizadas, deverão ser apresentadas ao gestor do contrato.

3.24. Sempre que houver previsão de a conclusão da manutenção corretiva de ultrapassar os prazos estabelecidos neste Projeto Básico, a CONTRATADA deverá, no prazo previsto para a conclusão da manutenção, realizar a instalação de equipamento similar, até que o defeito do equipamento em manutenção seja sanado.

3.25. Para equipamentos que se encontrem cobertos por garantia, os serviços de manutenção corretiva somente poderão ser executados se o defeito não estiver coberto pela garantia de fábrica e após autorização expressa pelo gestor do contrato. Em caso de defeito de fabricação, a CONTRATADA comunicará o fato ao CONTRATANTE no prazo de 24 (vinte e quatro) horas da constatação, mediante emissão de laudo técnico, assinado pelo técnico responsável.

3.26. Durante o prazo de garantia dos equipamentos, a CONTRATADA se responsabilizará por eventuais procedimentos ou omissões que contribuam para a extinção da garantia de fábrica. Caso a CONTRATADA execute serviços que resultem na perda da garantia oferecida, ela assumirá durante o período remanescente da garantia todos os ônus a que atualmente está sujeito o fabricante do equipamento. 3.27. Executados os serviços de manutenção corretiva, a CONTRATADA fornecerá relatório à fiscalização, discriminando as intervenções corretivas executadas em cada unidade.

Desinstalação e Instalação de Equipamentos: Desinstalação e Instalação de Equipamentos: Desinstalação e Instalação de Equipamentos: Desinstalação e Instalação de Equipamentos:

3.28. É dever da CONTRATADA realizar a instalação/desinstalação de equipamentos de propriedade da CONTRATANTE, sempre que solicitado. Não há limite de abertura de chamados para instalação/desinstalação.

3.29. 3.29. 3.29.

3.29. Todas as despesas com mãoTodas as despesas com mãoTodas as despesas com mão----deTodas as despesas com mãodedede----obra e com os materiais necessários para a obra e com os materiais necessários para a obra e com os materiais necessários para a obra e com os materiais necessários para a instalação

instalação instalação

instalação –––– onde incluemonde incluemonde incluemonde incluem----se os suportes, linha frigorígenas, eletrodutos, cabos, gás, se os suportes, linha frigorígenas, eletrodutos, cabos, gás, se os suportes, linha frigorígenas, eletrodutos, cabos, gás, se os suportes, linha frigorígenas, eletrodutos, cabos, gás, isol

isol isol

isolantes térmicos, entre outros antes térmicos, entre outros antes térmicos, entre outros antes térmicos, entre outros ---- correrão às expensas da CONTRATADA, correrão às expensas da CONTRATADA, correrão às expensas da CONTRATADA, que receberá correrão às expensas da CONTRATADA, para tal atividade o valor descrito no Anexo III desta contratação.

3.30. 3.30. 3.30.

3.30. Procedimentos indispensáveis na instalação dos equipamentos:Procedimentos indispensáveis na instalação dos equipamentos:Procedimentos indispensáveis na instalação dos equipamentos:Procedimentos indispensáveis na instalação dos equipamentos:

• Antes de iniciar a instalação dos equipamentos, o técnico da empresa contratada deverá apresentar ao gestor as seguintes ferramentas, indispensáveis à correta instalação dos equipamentos (a instalação não poderá ser iniciada antes da apresentação de todas as ferramentas listadas abaixo):

- Bomba de alto vácuo, capaz de atingir 200 microns de Hg. - Cilindro de nitrogênio.

- Cortador de tubo.

- Dobrador de tubo (poderá ser utilizada a mola para dobramento). - Kit flangeador.

- Manifold.

- Rebarbeador (pode ser integrado ao cortador de tubo).

- Regulador de pressão aferido, com 2 manômetros (um para medição da pressão do cilindro e o outro para medição da pressão de saída) e borboleta reguladora, com

saída de pressão superior a 300 psi, para ser utilizado no teste de pressão. - Termômetro aferido do tipo “Penta”.

- Vacuômetro digital.

• Os equipamentos deverão ser instalados respeitando os afastamentos mínimos de paredes e lajes indicados pelo fabricante.

• Caso a condensadora seja instalada no piso, é imprescindível conferir o nivelamento do mesmo e efetuar as correções, sempre que necessárias. Deverão ser utilizados calços de borracha e o equipamento deverá ser fixado no piso com parafusos sobre os calços de borracha, salvo quando se tratar de superfície dotada de impermeabilização.

• Antes de trabalhar com a tubulação de cobre e antes de colocar o isolamento térmico, deverão ser fechadas as duas extremidades da tubulação, impedindo a entrada de sujeira.

• Em hipótese alguma poderá ser utilizada serra para corte do tubo de cobre. Tubulações que receberam algum corte de serra não poderão ser utilizadas, evitando- se assim o entupimento do capilar e danos ao compressor. O corte dos tubos deverá ser realizado sempre utilizando pequenos apertos no cortador de tubo, com posterior realização de uma volta completa a cada aperto. Após o corte, é necessária a escareação interna das bordas do tubo, para facilitar o flangeamento (sempre com os tubos virados para baixo, para evitar o ingresso de sujeira na tubulação).

• Antes de iniciar o flangeamento, deverá ser aplicado um pouco de óleo no cone do flangeador, para facilitar o procedimento. Deverá ser utilizado o bloco flangeador.

• Não serão admitidas emendas nas tubulações de cobre que possuem comprimento inferior a 10 (dez) metros.

• Quando a evaporadora estiver abaixo da condensadora, com desnível maior que 3 metros, é obrigatória a realização de sifão na linha de sucção, para garantir o retorno de óleo para o compressor. Em hipótese alguma poderá haver trechos com desnível maior do que 3 metros sem a utilização de sifão.

• Quando a evaporadora estiver acima da condensadora, é obrigatória a realização de sifão na saída da unidade evaporadora, na linha de sucção, sendo que o sifão deverá ter sua curva superior em um nível acima da unidade evaporadora.

• Todas as dobras na tubulação de cobre deverão ser feitas com o auxílio de ferramenta adequada (mola de dobramento), para evitar estrangulamento dos tubos. Em hipótese alguma poderão ser feitas curvas nos tubos com as mãos.

• Sobre o conjunto de tubos de cobre isolados e eletrodutos, deverá ser aplicada fita vinílica para produzir a chamada “barreira de vapor”, de forma a evitar condensação e deterioração precoce do isolamento.

• Utilizar para o dreno tubo de PVC de 25mm, dotado de isolamento térmico para evitar condensação. É imprescindível a realização de sifão no tubo de dreno, para evitar a entrada de insetos e gases no ambiente.

• Após fixadas e conectadas as linhas de líquido e sucção, deverá ser realizado o teste de pressão com nitrogênio, utilizando-se regulador de pressão aferido. O teste deverá ser realizado utilizando-se 250 psi de pressão. No momento do teste, permitir

que a gestão do contrato verifique a pressão utilizada e retire foto do instrumento. Deverá ser aplicada com pincel uma mistura de água com sabão/detergente líquido sobre todas as conexões e emendas, para constatar a inexistência de vazamentos. Detectores eletrônicos também poderão ser utilizados.

• Após teste de pressão, efetuar a desidratação do sistema, utilizando-se bomba de alto vácuo. Conectar na bomba de vácuo o manifold e o vacuômetro digital. Testar a bomba e verificar se ela atinge menos que 200 microns de Hg (caso contrário, a bomba deverá ser substituída). Atestado o bom funcionamento da bomba, efetuar vácuo na linha. A pressão interna da linha deverá ficar abaixo de 400 microns de Hg. Caso a bomba não consiga abaixar a pressão da linha até 400 microns de Hg, a bomba de vácuo deverá ser substituída.

• Atingido o vácuo mínimo de 400 microns de Hg (recomenda-se 300 microns de Hg), a bomba de vácuo poderá ser desconectada e o gás refrigerante poderá ser liberado na linha (a liberação do fluido deve ser feita abrindo primeiramente a linha de líquido).

• Havendo necessidade, colocar gás refrigerante adicional. É indispensável purgar a mangueira do manifold antes de inserir o gás no equipamento.

• Após o término da instalação do equipamento, efetuar o teste de superaquecimento. Instalar o sensor de temperatura “Penta” na linha de sucção e ligar o equipamento. Após 20 minutos de funcionamento, efetuar o cálculo do superaquecimento, de acordo com as tabelas fornecidas pelo fabricante (1. Verificar a pressão de baixa do sistema e utilizar a tabela “pressão de saturação” x “temperatura” para obter a temperatura de saturação do fluido no evaporador. 2. Calcular o superaquecimento, que é a subtração da temperatura lida pela temperatura tabelada – o superaquecimento deverá ficar, em regra, entre 5 e 7 graus, ou conforme orientação do fabricante; 3. Em caso de superaquecimento acima do valor recomendado, deverá ser adicionado gás refrigerante e efetuado novo teste).

• Por fim, avaliar o equipamento através da diferença de temperatura entre o ar de insuflamento e de retorno, na evaporadora do equipamento. Em regra, a diferença deve situar-se entre 14ºC e 20ºC e nunca deve ser inferior a 8ºC.

• Sempre que houver necessidade de furar materiais sujeitos à incidência de chuvas (por exemplo, paredes externas), realizar a furação no sentido descendente ou garantir que não haja ingresso de água de chuva para o ambiente.

Obs: Todas Obs: Todas Obs: Todas

Obs: Todas as etapas de instalação serão acompanhadas por fiscal especialmente as etapas de instalação serão acompanhadas por fiscal especialmente as etapas de instalação serão acompanhadas por fiscal especialmente as etapas de instalação serão acompanhadas por fiscal especialmente designado, que irá aferir se todos os requisitos de instalação descritos acima foram designado, que irá aferir se todos os requisitos de instalação descritos acima foram designado, que irá aferir se todos os requisitos de instalação descritos acima foram

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