Destinação dos Resíduos Sólidos Têxteis no APL

Neste tópico foram identificadas as atividades para a destinação dos resíduos sólidos têxteis adotadas pelas indústrias de confecções do vestuário pesquisadas. Inicialmente, verificou-se o grau de importância da gestão integrada e sustentável de resíduos sólidos para as empresas. Satisfatoriamente, os respondentes informaram que concordam com a assertiva (87,5%), o que representa uma possibilidade para aperfeiçoar as práticas existentes. Questão congruente com a busca das empresas por melhorias para redução da geração dos resíduos nos processos produtivos.

Dentre os entrevistados, vinte e nove empresas concordam que o desperdício de matérias-primas em seus processos produtivos é considerado moderado. Relataram que o desperdício é baixíssimo, mas optaram por esta opção, pois visam reduzir ainda mais o consumo de materiais (Tabela 9).

Os respondentes informaram que a contaminação ocorre com baixíssima frequência ou nulo, mas quando ocorre à contaminação, não realizam a separação do material para o descarte adequado (53,12%).

O resultado apresenta contrariedade com a revisão teórica, pois de acordo com o contido na NBR 10004:2004, se contaminados os resíduos passam a se classificar como resíduos sólidos de classe I – perigoso, que são aqueles que apresentam riscos à saúde pública, provocando ou acentuando, de forma significativa, um aumento da mortalidade ou da incidência de doenças e/ou riscos ao meio ambiente, ainda mais quando o resíduo é manuseado ou destinado de forma inadequada (ABNT, 2004; CNTL, 2013).

Tabela 9 - Descarte de resíduos sólidos têxteis nas indústrias confeccionistas 24. A gestão integrada e sustentável de resíduos sólidos é considerada importante pela empresa.

Concordo

totalmente Concordo

Nem concordo

e nem discordo Discordo

Discordo totalmente

22 6 2 2 0

68,75% 18,75% 6,25% 6,25% 0

25. O desperdício de matérias-primas é considerado moderado.

23 6 2 0 1

71,87% 18,75% 6,25% 0 3,12%

26. Os retalhos contaminados com óleo de máquina são separados para descarte adequado.

9 3 3 4 13

28,12% 9,37% 9,37% 12,5% 40,62%

27. Há cobrança de consumidores e/ou fornecedores por práticas socioambientais.

1 3 0 2 26

3,12% 9,37% 0 6,25% 81,25%

28. Existem projetos para a execução dos princípios de gestão de resíduos.

7 3 1 5 16

21,87% 9,37% 3,12% 15,62% 50%

29. A empresa conhece as etapas da coleta, tratamento e disposição dos resíduos têxteis.

9 1 9 6 7

28,12% 3,12% 28,12% 18,75% 21,87%

Fonte: Autoria própria

Mesmo com tais riscos, os respondentes (87,5%) informaram não haver cobrança de consumidores e/ou fornecedores por práticas socioambientais. Em congruência com esta questão, justifica-se o fato da não existência de projetos para a execução dos princípios de gestão de resíduos (65,62%), conforme apresentado por dados anteriores. Esta prática é entendida como geração de custos e ausência de retornos financeiros.

dados da pesquisa apresentam incongruência com a literatura. De acordo com Seadon (2010), há uma crescente cobrança por parte dos consumidores e da sociedade de modo geral, além da imposição de leis para as empresas planejarem soluções para a destinação dos resíduos, atitudes ainda não percebidas pelas empresas participantes da pesquisa.

Quanto à existência de projetos para a execução dos princípios de gestão de resíduos, constatou-se que vinte e um respondentes discordam da assertiva. Tal verificação indica que este é um reflexo da não observância de geração de lucros e valor agregado aos produtos e aos altos custos de eliminação dos resíduos.

Em relação às etapas para a destinação final dos resíduos sólidos têxteis, os respondentes discordam da assertiva sobre o conhecimento das etapas da coleta, tratamento e disposição dos resíduos têxteis (68,74%). Os entrevistados informaram que conhecem apenas a etapa da coleta e desconhecem as etapas de tratamento e disposição dos resíduos.

A Tabela 10 destaca os resultados obtidos no que tange aos processos produtivos do vestuário, com ênfase para os processos de modelagem, encaixe e corte da empresa.

Tabela 10 - Processos produtivos do vestuário 30. Os processos de modelagem, encaixe e risco são automatizados.

Concordo

totalmente Concordo

Nem concordo

e nem discordo Discordo

Discordo totalmente

23 4 0 1 4

71,87% 12,5% 0 3,12% 12,5%

31. Os processos de modelagem, encaixe e risco são desenvolvidos manualmente.

6 0 3 4 19

18,75% 0 9,37% 12,5% 59,37%

32. Todas as etapas do processo são desenvolvidas internamente.

18 2 3 5 4

56,25% 6,25% 9,37% 15,62% 12,5%

33. As etapas de modelagem, encaixe e corte, são terceirizadas.

4 1 3 2 22

12,5% 3,12% 9,37% 6,25% 68,75%

Fonte: Autoria própria

Verificou-se que, nos setores mencionados que os processos de modelagem, encaixe e risco são automatizados em vinte e sete empresas do total da amostra (84,37%) e, em seis empresas, são desenvolvidos manualmente. As etapas do processo produtivo, incluindo a costura, são desenvolvidas internamente em vinte empresas (62,5%) e, em doze empresas (15,62%), as etapas são

terceirizadas, sendo o processo de costura das peças realizado externamente com maior frequência.

As etapas automatizadas e desenvolvidas internamente nas empresas pesquisadas asseguram maior domínio e agilidade dos processos produtivos, minimizando o tempo para a realização dos processos e proporcionando melhor aproveitamento da matéria-prima têxtil. Estes podem ser considerados indícios de avanço no setor em relação à otimização do uso das matérias-primas têxteis e a consequente redução das sobras de tecido.

Quanto ao encaixe, etapa importante para a redução de desperdícios, que conta com tecnologia disponível e se apresenta em softwares avançados e alto nível de precisão. Estes otimizam o processo com sistemas eficientes para a execução da atividade, satisfatoriamente em 84,37% das empresas é automatizado e desenvolvido internamente. Com isso, pontos fortes são revelados como, os processos de modelagem e encaixe automatizados para a construção do vestuário.

Analisando os resultados, é possível concluir que as atividades para a destinação dos resíduos sólidos têxteis do APL, ainda requer uma compreensão mais profunda por parte dos gestores a respeito das práticas que envolvem a separação de resíduos contaminados com óleo e do desenvolvimento e implementação de projetos para a execução dos princípios de gestão de resíduos.