• Nenhum resultado encontrado

Após o fresamento da amostra, foi possível verificar a dureza do material, como pode ser observado na Tabela 4.9, a seguir.

Tabela 4.9 – Dureza Vickers do Aço AISI 304L após fresamento.

Amostras Fluido de Corte Dureza (HV)

1 - 4 MQL 199 ±21

5 - 8 Seco 213 ±5

9 - 12 Jorro 215 ±2

É possível notar uma pequena diferença entre os valores obtidos para a dureza, com relação ao modo de aplicação dos fluidos de corte escolhidos separadamente. Entretanto, a média das durezas analisadas nas amostras após o fresamento mostrou significativo aumento com relação à dureza do material como recebido, como se pode ver na Tabela 4.10.

Tabela 4.10 - Comparativo entre as durezas Vickers antes e após fresamento.

Dureza antes do fresamento (HV) Dureza após o fresamento (HV)

154 ±2 209 ±14

O aumento de cerca de 36% na dureza após a usinagem por fresamento corrobora com o apresentado por Callister (2010) quanto ao fenômeno de encruamento em aços austeníticos. Os resultados apresentados na Tabela 4.10 mostram que o aço inoxidável AISI 304L sofreu o fenômeno de encruamento por deformação, pois a deformação mecânica da operação de fresamento proporcionou considerável aumento de sua dureza e resistência mecânica. Este efeito se deve à possível transformação martensítica, que ocorre por consequência da instabilidade da austenita presente no material.

42

5

CONCLUSÕES

O presente trabalho, que teve como objetivo o estudo da qualidade das superfícies usinadas do aço AISI 304L, quando submetido ao fresamento frontal com diferentes parâmetros de corte e aplicação de fluidos de corte, permite as seguintes conclusões:

1. O fresamento frontal a seco gerou o melhor resultado de rugosidade, independente dos avanços por dente empregados no processo.

2. Foi percebido um aumento de cerca de 36% na dureza das amostras após a usinagem, devido à provável formação de martensita, que provocou o endurecimento por deformação ocorrido.

6

SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS

1. Analisar as tensões residuais nas amostras fresadas.

2. Realizar análise metalográfica do material antes e após a usinagem, de forma a verificar a possível formação de martensita mostrada nos resultados de dureza obtidos.

44

7

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ABNT NBR ISO 4287/2002. “Especificações geométricas do produto (GPS) - Rugosidade: Método do perfil - Termos, definições e parâmetros da rugosidade”, 2002.

ABNT NBR ISO 6507-1/2019. "Materiais metálicos - Ensaio de dureza Vickers. Parte 1: Método de ensaio", 2019.

ABNT NBR 8404/1984. "Indicação do estado de superfícies em desenhos técnicos - Procedimento", 1984.

ABOU-EL-HOSSEIN, K.A.; YAHYA, Z. "High-speed end-milling of AISI 304 stainless steels using new geometrically developed carbide inserts", Journal of Materials Processing Technology 162–163, 2005.

AMININEJAD, A. et al. "Achieving superior strength and high ductility in AISI 304 austenitic stainless steel via asymmetric cold rolling", Materials Science & Engineering A 767, 2019.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE AÇO INOXIDÁVEL. "O Inox e Suas Aplicações". Disponível em: <https://www.abinox.org.br/site/publicacoes-o-inox-e-suas-aplicacoes.php>. Acesso em: 10 de nov. de 2020

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE AÇO INOXIDÁVEL. "Considerações sobre a usinagem de aços inoxidáveis". Disponível em: <https://www.abinox.org.br/site/agenda-inox- noticias-detalhes>. Acesso em: 04 de dez. de 2020

ASTM A240/A240M. "Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications", 2020. CALLISTER, W. D., RETHWISCH, D. G. “Materials Science and Engineering – An Introduction”, 8th edition, Copyright 2010.

CENTRO DE INFORMAÇÃO METAL MECÂNICA. "Métodos de Fresamento". Disponível em : <https://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/4862#frontal>. Acesso em: 05 de nov. de 2020.

CHEMLUB. "Fluidos de Corte". Disponível em: <https://www.chemlub.com.br/pt- br/lubrificantes-para/fluidos-de-corte>. Acesso em: 27 de nov. de 2020.

DIAS, A. P; ÁLVARES, J. F; MELO, P. S; DOMINGUES, B. S. M; RAYMUNDO, E. A; RIBEIRO, R. B; "Análise de Parâmetros de Usinagem do Aço Inox Austenítico ABNT 304", Edição Especial do Curso de Mestrado Profissional em Materiais, 2012.

GROOVER, M. P. “Introdução aos Processos de Fabricação” Copyright 2014, LTC – Livros Técnicos e Científicos Editora Ltda.

HALLITE. "Rugosidade da superfície". Disponível em: <https://hallite.com/br/suporte/informacoes-do-projeto/rugosidade-da-superficie/>. Acesso em: 29 de nov. de 2020.

HDX OIL. "Vantagens e benefícios do uso do MQL (Mínima Quantidade de Lubrificação)", 8 de mar. de 2013. Disponível em: <http://hdxoil.com.br/usinagem- 2/vantagens-e-beneficios-do-uso-do-mql-minima-quantidade-de-lubrificacao>. Acesso em 27 de nov. de 2020.

KORKUT, I; KASAP, M; CIFTCI, I; SEKER, U. "Determination of the optimum cutting parameters during machining of AISI 304 austenitic stainless steel", Materials and Design, 2004.

KHATAK, H. S.; RAJ, B. "Corrosion of Austenitic Stainless Steels - Mechanism, Mitigation and Monitoring", Woodhead Publishing Limited, Cambridge, 2002.

LIPPOLD, J.C., KOTECKI, DAMIAN J. “Welding metallurgy and Weldability of Stainless Steels”. 1a ed. New Jersey: Willey-Interscience. 2005.

MACHADO, A. R., ABRÃO, A. M., COELHO, R. T., SILVA, M. B, “Teoria da Usinagem dos Materiais”, 2ª ed., Editora Blucher, 2011.

MACHADO, A. R.; SILVA, M. B. "Usinagem dos metais." Laboratório de Ensino e Pesquisa de Usinagem, Universidade Federal de Uberlândia, 7º versão, agosto 2000.

46

MASCARENHAS, R. "Quais forças são exercidas no processo de fresamento?" GURU, 3 de ago. de 2016. Disponível em: <https://www.cursosguru.com.br/quais-forcas-sao- exercidas-no-processo-de-fresamento/>. Acesso em: 27 de nov. de 2020.

MAUROTTO, A et al. "Surface Integrity in Dry Milling of 304L Steel: A Parametric Study” Procedia CIRP, vol. 13, pp. 156-162, 2014.

MOLDES INJEÇÃO PLÁSTICOS. "Parâmetros de Avaliação da Rugosidade – Acabamento Superficial". Disponível em: <http://moldesinjecaoplasticos.com.br/parametros- de-avaliacao-da-rugosidade-acabamento-superficial/>. Acesso em: 30 de nov. de 2020.

RAHMAN, M; SENTHIL KUMAR, A; SALAM, M.U. "Experimental evaluation on the effect of minimal quantities of lubricant in milling", International Journal of Machine Tools & Manufacture 42 539–547, 2002.

RIJEZA METALURGIAS. "Conheça mais sobre a Dureza Vickers". Disponível em: <https://rijeza.com.br/blog/conheca-mais-sobre-a-dureza-vickers/>. Acesso em: 29 de nov. de 2020.

SANDVIK COROMANT. "Fórmulas e definições de fresamento ". Disponível em: <https://www.sandvik.coromant.com/es-es/knowledge/machining-formulas-

definitions/pages/milling.aspx>. Acesso em: 27 de nov. de 2020.

TABACHNICK, B. G., FIDELL, L. S. "Experimental Designs Using Anova", 2007. TORRES A., PUERTAS I., LUIS C. J. “Surface Roughness Analysis on the Dry Turning of an Al-Cu Alloy”, The Manufacturing Engineering Society International Conference, 2015.

PAYLING, R. "Considerações sobre a usinagem de aços inoxidáveis". USINAGEM BRASIL, 31 de jan. de 2016. Disponível em: <http://www.usinagem-brasil.com.br/10562- consideracoes-sobre-a-usinagem-de-acos-inoxidaveis/pa-2/>. Acesso em: 27 de nov. de 2020.

Documentos relacionados