Falta de organização e espaço no armazém

Nesta secção discutem-se os problemas identificados relacionados com a organização do espaço de armazenamento da MP e do produto final, nomeadamente o armazenamento aleatório de matéria- prima, a falta de uma correta distribuição do espaço para cada tipo de produto final e a falta de uma zona de preparação de cargas.

4.4.2.1 Armazenamento aleatório de matéria-prima

Atualmente, no armazém da C-ITA verifica-se que a alocação das matérias-primas no armazém é feita de uma forma aleatória por forma a rentabilizar o espaço, sendo que, cada MP não tem um local definido. Esta alocação leva a que, por vezes, os materiais mais requeridos sejam armazenados em locais mais distantes do elevador (que é o elemento de ligação entre o armazém, localizado no piso -1, e o piso 0 para onde é transportada 78% da MP requerida no processo produtivo).

Para fazer a análise deste armazenamento começou-se por realizar uma análise ABC de consumo de MP em número de paletes. Para tal, recolheram-se os dados referentes à requisição de MP entre os meses de Maio de 2015 e Fevereiro de 2016, perfazendo um total de 10 meses. Na Tabela 3 podem ser analisados os critérios que deram origem à análise ABC.

Tabela 3 - Análise ABC - Média mensal de paletes por classe

Classe Percentagem sobre o total das requisições Média mensal de paletes

A 80% Superior a 88 paletes, sendo o valor máximo 417 paletes

B 15% Entre 50 e 88 paletes

C 5% Inferior a 50 paletes

Fazendo uso destes critérios chegou-se ao gráfico que se encontra representado na Figura 37. No Anexo VIII – Análise ABC da MP pode encontrar-se a análise detalhada que deu origem ao gráfico da Figura 37.

Tal como sugere o gráfico representado na Figura 37, 25% dos artigos (entenda-se 11 das 44 diferentes MP utilizadas pela C-ITA) são responsáveis por 80% do consumo que se dá na tecelagem. Assim sendo, estes artigos são os que necessitam de ser transportados com maior frequência e maior quantidade para o local de consumo. Cerca de 39% dos artigos são responsáveis por 95% dos consumos. Por fim, a grande maioria de artigos (61%) só representa 5% dos consumos.

4.4.2.2 Pouco espaço para armazenamento de produto final, falta de zonas de preparação de carga e informação dos locais

Para analisar o armazenamento de PF começou-se por recolher informação relativa ao espaço destinado ao armazenamento de malhas termofixadas (223m2), de tecido impregnado (1179m2) e cabo

impregnado (126m2). Após isto, analisaram-se os dados referentes ao registo de produção desde a

semana 33 de 2015 até à semana 7 de 2016 (aproximadamente de Agosto a Fevereiro). Tendo estes dados reunidos, procedeu-se à realização de uma estimativa de quantas unidades de PF seria possível armazenar nos espaços definidos com o objetivo de observar se o espaço atribuído a cada tipo de produto é suficiente. A Figura 38 apresenta a análise efetuada para as malhas termofixadas.

Figura 38 - Análise do espaço de armazenamento - Malhas termofixadas

Tal como se pode verificar na Figura 38, na maior parte das vezes o espaço definido para as malhas termofixadas é suficiente havendo, no entanto, algumas semanas críticas.

Procedeu-se a análise observando o comportamento do tecido impregnado. A Figura 39 representa novamente a relação entre o espaço definido para o tecido impregnado e o espaço necessário. Analisando o gráfico conclui-se que o espaço é sempre suficiente sendo que, na semana em que o stock de tecido impregnado atinge o seu máximo, ainda existem mais de 200m2 de espaço livre.

Figura 39 - Análise do espaço de armazenamento - Tecido impregnado

Por fim, analisou-se o espaço atribuído ao cabo impregnado. A Figura 40 indica que o espaço definido para o armazenamento de cabo impregnado nem sempre é suficiente pelo que dá origem às situações que foram analisadas no início desta secção, nomeadamente alternância entre armazenamento de tecido e cabo impregnados pois a incorreta definição do espaço de armazenamento atribuído a cada produto faz com que não haja espaço para colocação de cabo impregnado na área definida para o mesmo.

Figura 40 - Análise do espaço de armazenamento - Cabo impregnado

Segundo a metodologia atualmente praticada existe um espaço definido para cada tipo de produto (tecido impregnado, cabo impregnado e malhas termofixadas), no entanto, quando o espaço definido não é suficiente o produto é armazenado onde existir espaço livre. Existe apenas a restrição de armazenar as malhas termofixadas junto da porta de expedição dadas as limitações de transporte deste produto bem como a necessidade de mão-de-obra sempre que é realizado o transporte. Tal situação será descrita na secção 4.4.2.2.

Por outro lado, verifica-se a inexistência de uma zona de preparação de carga a expedir o que faz com que os tempos de carregamento dos camiões tendem a ser elevados sendo que o carregamento das malhas termofixadas é o mais crítico, rondando os 80 minutos. Por outro lado, verifica-se também uma maior necessidade de mão-de-obra em alguns momentos o que compromete, em situações extremas, o bom funcionamento da equipa de logística já que os colaboradores têm de parar as atividades em curso para ajudar no carregamento dos camiões.

Outra dificuldade observada prende-se com a parca gestão visual apresentada no armazém: não raras vezes os colaboradores necessitam de fazer pausas no transporte para se informarem do local de destino da carga que se encontram a movimentar. Por outro lado, como não há definição de locais específicos para cada artigo, em situações de stock elevado acabam por ocorrer situações como a ilustrada na Figura 41 onde se pode observar o armazenamento alternado entre cabo impregnado (caixas metálicas) e rolos de tecido impregnado.

Figura 41 - Colocação dos produtos finais no armazém

Outra situação verificada no armazém de produto final aquando da existência de grandes quantidades de stock é a colocação de diferentes produtos finais na mesma fila (Figura 42).