FONTES MAIS PROVÁVEIS DE CUSTO DE COMPROMISSO

Custo reduzido de frete e manuseio de material Fontes de insumos localizadas em áreas geográficas distintas

Confiabilidade da entrega, redução de danificações, etc.

Fábricas localizadas em áreas geográficas diferentes

Entregas menores mais frequentes (redução de estoques ou melhoria da produtividade)

Características dos insumos muito variadas / Necessidade de frequência e confiabilidade de

entrega interna diferente entre as unidades empresariais

Custo reduzido de fabricação de componentes Tecnologia melhor para fabricação de

componentes com mais qualidade

Custo reduzido de fabricação de componentes Altos custos de preparação para diferentes variedades de componentes

Tecnologia melhor para fabricação de componentes com mais qualidade

Necessidade de tolerância e qualidade dos componentes diferente entre as unidades empresariais

Melhor utilização da capacidade instalada Alto custo com equipamentos com fabricação flexível

Força de trabalho mais numerosa resultando em problemas com produtividade, sindicalização e contratação

Custos de montagem reduzidos Altos custos de preparação para diferentes produtos

Tecnologia melhor para montagem com mais qualidade

Necessidade de tolerância e qualidade dos produtos diferente entre as unidades empresariais Utilização aprimorada com demanda sem

correlação perfeita

Alto custo com equipamentos com fabricação flexível

Sistema de manuseio de materiais compartilhado alimentando linhas de montagem diferentes

Força de trabalho mais numerosa resultando em problemas com produtividade, sindicalização e contratação

Custos de testes reduzido Procedimentos e padrões de testes diferentes Aumento da qualidade dos testes e melhora do

controle de qualidade, com o uso de melhor tecnologia

Equipamentos e instalações de teste flexíveis geram maiores custos

Custos reduzidos de atividades indiretas Necessidades diferentes de atividades diretas entre as unidades empresariais Melhor qualidade das atividades indiretas

Força de trabalho mais numerosa resultando em problemas com produtividade, sindicalização e

contratação FONTE: PORTER (1989) Controle de Qualidade / testes Atividades indiretas Sistema Logístico Interno

Necessidade de qualidade e projeto de componentes diferente entre as unidades

empresariais Componentes (idênticos utilizados em produtos finais diferentes) Instalações compartilhadas para fabricação de componentes Instalações de montagem

Quadro 2 – Inter-relações de Produção

2.10.3 Inter-Relações de Aquisição

As inter-relações de aquisição envolvem a aquisição compartilhada de insumos. Muitas vezes, mesmo para empresas diferentes, os insumos são comuns, em particular os insumos além de matérias-primas principais e peças de equipamento capital. Para PORTER (1989), os fornecedores estão cada vez mais dispostos a fazer transações com base no suprimento das

necessidades de fábricas localizadas pelo mundo todo, e negociam preços refletindo as necessidades da corporação como um todo. Algumas companhias, contudo, pecam ao optar pelos extremos de aquisições compartilhadas, pois não analisam os custos potenciais de compromisso ou estabelecem um processo de aquisição rígido que não permite oportunismo na negociação com fornecedores.

O quadro a seguir apresenta a vantagem competitiva em potencial da aquisição compartilhada e as fontes prováveis de custo de compromisso.

FORMA DE COMPARTILHAMENTO

VANTAGENS COMPETITIVAS POTENCIAIS

FONTES MAIS PROVÁVEIS DE CUSTO DE COMPROMISSO

Custo reduzido dos insumos

Necessidades de insumos são diferentes em termos de qualidade ou especificações, elevando

os custos e exigindo menos qualidade para algumas unidades empresariais Melhor qualidade dos insumos

Necessidades de entrega e assistência técnica dos fornecedores variam entre as unidades

empresariais Melhor serviço dos vendedores (manutenção,

estoque, etc.)

Centralização pode reduzir o fluxo de informação da fábrica para as compras (tornando as compras

menos responsivas) FONTE: PORTER (1989)

Aquisição conjunta de insumos comuns

Quadro 3 – Inter-relações de Aquisição

2.10.4 Inter-Relações Tecnológicas

As inter-relações tecnológicas envolvem compartilhar atividades de desenvolvimento de tecnologia por toda a cadeia de valor. Distingue-se das inter-relações de produção, porque seu impacto é sobre o custo ou sobre a singularidade do desenvolvimento de tecnologia, enquanto as inter- relações de produção englobam compartilhar atividades envolvidas na produção real do produto numa base contínua (PORTER, 1989). Normalmente, inter-relações de tecnologia surgem de inter- relações nas atividades primárias.

Inter-relações tecnológicas significativas envolvem tecnologias importantes para o custo ou para a diferenciação dos produtos ou dos processos produtivos. Muitos produtos possuem semelhanças tecnológicas superficiais, dificultando a identificação de inter-relações tecnológicas reais.

O quadro abaixo apresenta as vantagens competitivas em potencial que podem resultar do compartilhamento de desenvolvimento de tecnologia, bem como as fontes mais prováveis de custos de compromissos.

FORMA DE COMPARTILHAMENTO

VANTAGENS COMPETITIVAS POTENCIAIS

FONTES MAIS PROVÁVEIS DE CUSTO DE COMPROMISSO

Custos reduzidos de projeto do produto ou do processo

Massa crítica maior em P&D

Tranferência de desenvolvimentos entre áreas de produtos acentuando a diferenciação ou permitindo

a entrada antecipada de tecnologias

Custos reduzidos de projeto de interface Interface não padronizada reduz o mercado _disponível Diferenciação através do desempenho de interface

superior e patenteada Riscos de enfardamento Oportunidades de enfardamento criadas por meio

de uma interface não-padronizada FONTE: PORTER (1989)

Tecnologias são as mesmas, porém os tradeoffs na aplicação da tecnologia são diferentes entre as

unidades empresarias

Projeto de Interface compartilhado para produtos com uma interface tecnológica

Desenvolvimento de Tecnologia

Quadro 4 – Inter-relações Tecnológicas

2.10.5 Inter-Relações de Infra-Estrutura

A última categoria de inter-relações é a infra-estrutura da empresa, incluindo atividades como gerência de recursos humanos, de contabilidade, financeira e jurídica. Algumas atividades da infra-estrutura são quase sempre compartilhadas mesmo em empresas completamente diferentes (PORTER, 1989). Na maioria dos casos, o efeito de compartilhar sobre a vantagem competitiva não é grande, porque a infra-estrutura não constitui uma grande proporção do custo e o compartilhamento tem pouco impacto sobre a diferenciação. Porém, a maioria da literatura existente sobre redes de empresas aborda o compartilhamento de infra-estrutura, principalmente finanças e utilização de capital.

As inter-relações financeiras raramente são a base para a criação de uma vantagem competitiva significativa, já que há outras formas, muitas vezes até mais eficiente e barata de obtenção de capital. Outras formas de inter-relações de infra-estrutura podem ser importantes em indústrias particulares. Por exemplo, a infra-estrutura compartilhada para contratação e treinamento é importante em algumas indústrias de serviço.

2.11 Tipologias de Redes de Empresas

Do mesmo modo que há vários conceitos de redes de empresas, os autores também classificaram-nas em diferentes tipos, partindo da abordagem de características diferenciadas.