Imagens dos ensaios de compressão

Abaixo pode-se observar nas figuras 55 e 56, o equipamento servo- hidráulico para ensaios mecânicos realizando os ensaios de compressão e, na figura 57, a construção da curva tensão x deformação.

Figura 55: Corpo de prova sendo submetido a ensaio de compressão

Fonte: Próprio autor.

Figura 57: Curva tensão deformação sendo gerada no ensaio de compressão

 O pó estando em contato com a humidade faz com que as partículas se aglomerem e assim a impressora projet 160, que foi estudada neste trabalho e que utiliza o principio da impressão 3d printer, não consiga produzir as camadas com a espessura adequada e imprima corpos de prova com baixíssima resistência mecânica além de mal acabamento superficial.

 Pode-se concluir também que, no caso dos corpos de prova a flexao, a formulação elaborada neste trabalho PABARF, apresentou maior resistência mecânica entre todas as formulações, até em relação ao material importado, o que a partir de agora, pode tornar o processo de impressão até dez vezes mais barato.

 Em relação aos corpos de prova, apesar da formulação produzida neste trabalho não ter sido superior ao material importado quando se trata de compressão, foi bem próxima, e atende satisfatoriamente os critérios necessários para a impressão de biomodelos, como por exemplo, resistência mínima ao manuseio.

 Portanto, os dois principais objetivos deste trabalho que eram entender a influência da composição no comportamento mecânico de biomodelos e, elaborar uma formulação para tornar esta impressão mais barata, já que a matéria prima é muito cara, foram alcançados com sucesso, sendo o material desenvolvido superior ao comercial quanto a flexão, desde que pós- processado com resina de baixíssima viscosidade e suportando praticamente a mesma resistência à compressão.

 Verificar através de MEV, por exemplo, os componentes químicos existentes no material importado, para investigar como as partículas se aglomeram.

 A partir da matéria-prima sendo gesso puro, pesquisar uma forma de separar partículas aglomeradas, reter a humidade e realizar a impressão com o pó sendo apenas gesso.

 Imprimir um biomodelo físico a partir da composição elaborada neste trabalho.

 Verificar a possibilidade de utilizar outro constituinte como matéria prima, não apenas gesso, já que este é muito higroscópio.

ANTAS, A. F. F. Utilização das tecnologias de prototipagem rápida na área

médica. 2007. 130 f. Dissertação (Mestrado em Design Industrial) - Escola

Superior de Artes e Design de Matosinhos, Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto Porto, Porto, 2007.

BESSA, J. S. Prototipagem rápida: engenharia do produto. São Paulo: Faculdade de Pitágoras, 2015. Disponível em:

<http://amigonerd.net/exatas/engenharia/prototipagem-rapida>. Acesso em: 23 mar. 2015.

BIBB, R.; WINDER, J. A review of the issues surrounding three-dimensional computed tomography for medical modelling using rapid prototyping

techniques. Radiography, Canterbury, v.16, n.1, p. 78-83, fev. 2010.

CHUA, C. K. Rapid prototyping: principles and applications. 2. ed. New Jersey: World Scientific, 2003.

DA LUZ, A. B.; LINS, F. A. F. Rochas e minerais industriais: usos e

especificações. CETEM-MCT. Rio de Janeiro: A. B. DA LUZ; F. F. LINS, 2005.

D’URSO et al. Cerebrovascular biomodelling: a technical note. Surgical

Neurology, Philadelphia, v. 52, n. 5, p. 490-500, nov. 1999.

ESPERTO, L.; OSORIO, A. Rapid tooling sinterização directa por laser de metais. Revista da Associação Portuguesa de Análise Experimental de

Tensões, Lisbon, v. 15, p. 118, 2008.

FERRAZ, E. G. Efeito do processamento de reconstruções tridimensionais

virtuais para confecção de biomodelos de prototipagem rápida: estudo experimental em mandíbulas secas humanas. 2009. 81 f. Dissertação

(Mestrado em Odontologia - Clínica Odontológica) - Faculdade de Odontologia, Universidade Federal da Bahia, Salvador, 2009.

FOGGIATTO, J. A. O Uso da Prototipagem Rápida na Área Médico-

Odontológica. Revista Tecnologia & Humanismo, Curitiba, v. 20, n. 30, p. 60- 68, 2006.

GOUVEIA, M. F. Aplicação da prototipagem rápida no planejamento de

cirurgias craniofaciais. 2009. 180 f. Tese (Doutorado em Engenharia

Mecânica) – Faculdade de Engenharia Mecânica, Universidade Estadual de Campinas, Campinas, 2009.

GROESEL, M.; GFOEHLER, M; PEHAM, C. Alternative solution of virtual biomodeling based on CT-scans. Journal of Biomechanics, Kidlington, v. 42, n. 12, p. 2006-2009, ago. 2009.

JÚNIOR, E. A.; YAMASHITA, A. Aspectos básicos de tomografia

computadorizada e ressonância magnética. Revista Brasileira de Psiquiatria, Sao Paulo, v. 23, maio 2001.

applications. 2. ed. [S. l.]: World Scientif Pub., 2003. 448 p.

LEE, S.; LEE, H.; TSE, K.; CHEONG, E.; LIM, S. Computer-aided design and rapid prototyping-assisted contouring of costal cartilage graft for facial

reconstructive surgery. Craniomaxillofacial trauma and reconstruction, New York, v. 5, n. 2, p. 75-82, 2012.

LONGHITANO, G. A. Estudo de tratamentos térmicos e acabamentos de

superfície na liga ti-64l-4v produzida via dmls para aplicação em

implantes. 2015. 107 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) –

Faculdade de Engenharia Mecânica, Universidade Estadual de Campinas, Campinas, 2015.

MARTINS, R.A. A Descoberta dos Raios X O Primeiro Comunicado de Rontgen. Revista Brasileira de Ensino de Física, Campinas, v. 20, n.4, p. 373, nov. 1997.

MEIRA, C. R. et al. Desenvolvimento de pó à base de gesso e binder para prototipagem rápida. Cerâmica, São Paulo, v. 59, n. 351, p. 401-408, 2013 . Disponível em: <http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=s0366- 69132013000300009&lng=en&nrm=iso>. Acesso em: 10 de abril de 2016.

MEURER, M. I. et al. Aquisição e manipulação de imagens por tomografia computadorizada da região maxilofacial visando à obtenção de protótipos biomédicos. Radiologia Brasileira, Sao Paulo, v. 41, n. 1, p. 49-54, jan./fev, 2008.

MIYASHITA, E. R. Avaliação das tensões ósseas geradas por prótese

obturadora maxilar classe IV de Aramany por meio da análise de elementos finitos. 2008. 100 f. Dissertação (Mestrado em Odontologia –

Prótese buco maxilo facial) - Faculdade de Odontologia, Universidade de São Paulo, São Paulo, 2008.

PAIVA, W. S. et al. Aplication of the stereolithography technique in complex spine surgery. Arquivos de Neuropsiquiatria, São Paulo, v. 65, n. 2-B, p. 443- 445, 2007.

PORTAL DO SOFTWARE PÚBLICO BRASILEIRO. Site. [S. l.: s. n.], 2015. Disponível em: <www.cti.gov.br>. Acesso em: 14 maio de 2016.

PHAM, D. T.; GAULT, R. S. A comparison of rapid prototyping technologies.

International Journal of Machine Tools & Manufacture, New York, v. 38, p.

1257-1287, 1998.

ROBIONY, M. et al. Virtual reality for surgical planning maxillofacial distraction osteogenesis: the role of reverse engineering rapid prototyping and cooperative work. Journal of Oral Maxillofacial Surgery, Maryland Heights, v. 65, n. 6, p. 1198-1208, jun. 2007.

SANTOS, F.C. Desenvolvimento de software para equipamento de

prototipagem rápida por sinterização seletiva a laser (SLS). 2009. Tese

(Mestrado em Engenharia Mecânica) – Universidade Federal de Santa Catarina, Florianópolis, 2009.

no Brasil e no mundo. Revista Digital, Buenos Aires, v 17, n. 167, p. 1, abril 2012.

SILVA,F.B. Ressonância Magnética e seu contexto histórico. 2012. 21 f. Trabalho (Curso Tecnológico) – Radiologia. CENETI, 2012. Disponível em: <https://pt.scribd.com/doc/84176783/Trabalho-sobre-Ressonancia-Magnetica>. Acesso em: 22 mar. 2016.

UPCRAFT, S. Fletcher, r. the rapid prototyping technologies. Rapid

Prototyping Journal, Bingley, v. 23, n. 4, p. 318-330, 2003.

VOLPATO, N.; FERREIRA, C. V.; SANTOS, J. R. L. Prototipagem rápida: tecnologias e aplicações. São Paulo: Edgard Blücher, 2007. 244 p.

WOHLERS T. Wohlers report 2007: state of the industry: annual worldwide progress report. [S. l.]: Wohlers Associates, 2007.