A indústria do cimento

Segundo Gondim et al (2004), a indústria da construção civil é um dos setores de maior importância na formação do Produto Interno Bruto (PIB) do Brasil. Devido à capacidade tecnológica do setor de construção brasileiro, destacando-se, também, a indústria do cimento, não se observam grandes demandas de importação, o que não pressiona a

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balança comercial. Ocorre, na verdade, o contrário, pois a indústria da construção desempenha o papel de incentivadora de outros setores da economia, devido à alta taxa de geração de empregos, de renda e impostos (GONDIM et al, 2004).

O primeiro cimento Portland lançado no mercado brasileiro foi o cimento comum, que equivale, atualmente, ao CP I 32 – cimento Portland comum (NBR 5732, 1991), um tipo de cimento Portland sem quaisquer adições além do gesso - este utilizado como retardador da pega. Segundo Moreno (2001), foi a partir do amplo domínio científico e tecnológico sobre o cimento Portland comum que se pôde desenvolver outros tipos de cimento, com o objetivo inicial de atender a casos especiais. Com o passar do tempo, constatou-se que estes outros tipos de cimento, tidos como especiais, apresentavam desempenho equivalente ao do cimento Portland comum, atendendo satisfatoriamente às necessidades das aplicações em que eram empregados e, em diversos casos, apresentando vantagens adicionais.

O cimento, portanto, como produto final para aplicação, passou a se apresentar sob forma de diversas misturas, gerando diferentes tipos de produtos, cujas características de aplicação se adequam às propriedades de cada um (FUJITA, 2007).

A indústria da construção e o uso do ambiente construído são responsáveis por uma porção considerável do total de impactos antropogênicos no ambiente natural (JONSSON et al, 1998). Torna-se incontestável, portanto, o fato de que a redução da carga ambiental associada ao setor de construção é indispensável para que se atinjam as metas do desenvolvimento sustentável (ZHUGUO, 2006).

Neste contexto, a indústria do cimento desempenha um papel vital no fornecimento de infra-estrutura e moradia para atender às crescentes necessidades das sociedades em desenvolvimento. O cimento é um dos materiais de construção mais importantes em termos de volume consumido e produzido e de capital (NAVIA et al, 2006). Devido à sua abundância no mercado mundial, a adequada compreensão das implicações ambientais da fabricação de cimento e concreto se torna cada vez mais crucial (LIPPIAT et al, 2004). Estima-se que aproximadamente uma tonelada de concreto seja produzida, a cada ano, para cada ser humano no planeta (LIPPIAT et al, 2004), perdendo somente para a água no

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total de volume produzido e consumido anualmente pela sociedade (CSI, 200913). O cimento, como a “cola” essencial no concreto, é produzido e utilizado em quantidades cada vez mais significativas. Huntzinger e Eatmon (2009) afirmam que o concreto (incluindo-se, portanto, o cimento) é um dos mais significativos materiais fabricados no mundo.

Aproximadamente 5% das emissões antropogênicas globais de carbono são originadas da fabricação do cimento (HUNTZINGER; EATMON, 2009). Esta porcentagem está aumentando rapidamente, uma vez que a produção de cimento aumenta a uma taxa mais rápida do que a velocidade com que as emissões estão sendo reduzidas (CSI, 200914). A importância do controle e da compreensão acerca das consequências ambientais da produção de cimento é enfatizada quando se considera o esperado crescimento da mesma nas próximas décadas. Acredita-se que a produção global de cimento aumentará em 2.5 vezes entre 2005 e 2050, com considerável parte desse crescimento ocorrendo nos países em desenvolvimento (CSI, 200715), como mostra a Figura 2.5.

Por todas as razões citadas, é de extrema importância dar prioridade ao setor de construção como um todo, tanto em termos de investimento em desenvolvimentos técnico-científicos, quanto em termos de financiamento de pesquisas acadêmicas e estipulação de políticas públicas adequadas, para que se possa caminhar rumo à sustentabilidade dentro de um intervalo de tempo viável (ERLANDSSON; BORG, 2003); uma vez que as construções possuem longa vida útil, e o impacto associado ao seu uso, portanto, se prolonga por períodos consideráveis.

O processo de fabricação do cimento é um processo físico-químico de transformação de minerais naturais como o calcário, a argila, o minério de ferro e a areia em uma mistura de minerais sintéticos que possuem a capacidade de reagir com a água e desenvolver propriedades de resistência à compressão (MORENO, 2001).

13 _{Sem menção de autoria.}

14 _{Sem menção de autoria.}

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Figura 2.5: Produção de cimento em países industrializados e em desenvolvimento. Adaptado de

O processo básico de fabricação do cimento é comumente dividido nas etapas de preparo da matéria-prima, que consiste na extração do calcário e da arg

calcário; em seguida há o preparo da chamada “farinha crua”, que é a mistura de calcário e argila, passando pelas etapas de dosagem, moagem e homogeneização; segue

à fabricação do clínquer, que consiste na queima da farinha

por fim, há a fabricação do cimento propriamente dito, mediante adições de materiais como a escória de alto-forno, o gesso e o próprio calcário (dependendo do tipo de cimento Portland a ser fabricado) e posterior moagem. A

fluxograma básico de produção do cimento Portland segundo a ABCP. O processo siderúrgico e a indústria do cimento

Produção de cimento em países industrializados e em desenvolvimento. Adaptado de Muller e Harnisch (2008).

O processo básico de fabricação do cimento é comumente dividido nas etapas de preparo prima, que consiste na extração do calcário e da argila e na britagem do calcário; em seguida há o preparo da chamada “farinha crua”, que é a mistura de calcário e argila, passando pelas etapas de dosagem, moagem e homogeneização; segue

à fabricação do clínquer, que consiste na queima da farinha e posterior resfriamento; e, por fim, há a fabricação do cimento propriamente dito, mediante adições de materiais forno, o gesso e o próprio calcário (dependendo do tipo de cimento Portland a ser fabricado) e posterior moagem. A Figura

fluxograma básico de produção do cimento Portland segundo a ABCP.

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Produção de cimento em países industrializados e em desenvolvimento. Adaptado de

O processo básico de fabricação do cimento é comumente dividido nas etapas de preparo ila e na britagem do calcário; em seguida há o preparo da chamada “farinha crua”, que é a mistura de calcário e argila, passando pelas etapas de dosagem, moagem e homogeneização; segue-se, então, e posterior resfriamento; e, por fim, há a fabricação do cimento propriamente dito, mediante adições de materiais forno, o gesso e o próprio calcário (dependendo do tipo de Figura 2.6 evidencia o

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Figura 2.6: Fluxograma básico

2.4 Os tipos de cimento Portland