Isolamento térmico e acústico

A condutividade térmica é uma propriedade própria de cada material, e necessita da temperatura na qual se encontra e principalmente da sua originalidade. Então, pode-se dizer que quanto maior a temperatura, maior será a condução de energia térmica nos materiais (CALVES, 2017).

Conforme Lamberts (2016), os isolantes térmios utilizado nas construções convencionais são basicamente: isolantes fibrosos, lã de rocha ou lã mineral, lã de vidro poliestireno expandido (granulado aglutinado por fusão), espuma de poliuretano, concreto celular, agregado leve expandido (granulado aglutinado por fusão), vermiculita, argila expandida, cinza sinterizada, escória sinterizada.

Conforme Akkerman (2015), a alvenaria convencional de bloco cerâmico de 14 centímetros, por exemplo, com 2 cm de reboque de cada lado, ou mesmo o bloco de concreto com 5 cm de gesso dos dois lados e desempenho um pouco superior, tem contra si o peso elevado, em média 150 quilos por metro quadrado. Paredes de concreto maciço, às vezes utilizada na construção do segmento econômico chegam a pesar 249 quilos por metro.

Nos últimos anos, as elevações de ruído urbano, se transformaram em um alarmante método de poluição sonora, atingindo um número significativo de pessoas (FERNANDES, 2002).

Conforme Gerges (2000) taxa de ocorrência da flutuação completa de pressão sonora é conhecida como freqüência. Ela é dada em ciclos por segundo, ou Hertz (Hz). Na faixa de freqüências de 20 a 20.000 Hz, as ondas de pressão no meio podem ser audíveis. Chamam-se infrasons os sinais de freqüência menores que 20 Hz e ultrasons os sinais de freqüência maiores que 20.000 Hz, ambos sinais inaudíveis.

Fonte: ABNT NBR 10152, 1987.

Conforme a ABNT NBR 10152, os valores que forem menores do que os que estão na faixa, correspondem o grau de conforto sonoro atendível para a finalidade. E os valores maiores aos definidos na tabela são classificados como desconforto, porém não proporcionam necessariamente danos à saúde.

Figura 53 - Isolamento ao ruído aéreo de sistemas de vedação verticais internas

2.3.9.2 Light steel framing

O sistema em LSF possui um grande cuidado em relação ao conforto térmico, pois essa técnica construtiva é oriunda de países com elevada amplitude térmica. Em certos lugares a temperatura pode chegar a 50ºC e diminuir para -15ºC no mesmo dia, então uma construção ideal necessita diminuir os efeitos que a variação de temperatura provoca no seu interior (GOUVEIA, 2018).

O sistema construtivo em LSF adota isolantes térmicos como as lãs (de vidro, rocha ou PET), o EPS, o XPS e o poliuretano, porém o mais aplicado e conhecido são as lãs e o poliuretano. A utilização de isolamento térmico proporciona maior conforto e economia de energia com climatização (GOUVEIA, 2018).

Figura 54 - Opção de vedação externa da estrutura com placas cimentícias

Fonte: Dry House Steel Frame, 2018.

a) OSB - A placa de OSB (Oriented Strand Board) é um painel que possui elevada resistência mecânica, aplicado no contraventamento da estrutura de aço.

b) Membrana - Toda estrutura externa é "embalada" com uma membrana especial, onde proporciona proteção contra umidade, mofo e infiltrações.

c) PLACA IMENTÍCIA - Placa formada por massa de cimento reforçada com fibra de vidro.

d) Base Coat - Massa utilizada na placa cimentícia para impermeabilização das paredes. e) Revestimento - As paredes externas prontas, podem receber pintura, textura ou qualquer

outro tipo de revestimento, inclusive, tijolinhos aparentes.

f) Lã Mineral – Sua aplicação proporciona alto desempenho acústico e térmico nas paredes. Uma edificação onde é utilizado como sistema construtivo o LSF, é inteiramente isolada do exterior por placas de poliestireno expandido, OSB, vários centímetros de lã mineral e gesso cartonado. As propriedades do poliestireno e da lã mineral proporcionam a construção uma proteção térmica impossível de se obter em uma construção onde foi utilizado o sistema construtivo convencional. É utilizado vidro duplo em janelas e portas exteriores, para assegurar um perfeito isolamento, mesmo sendo locais onde não se aplica materiais isolantes. O interior de uma construção LSF é conceituado como um local de clima controlado (FÓRUM DA CONSTRUÇÃO, 2018).

Figura 55 - Parede em LSF

Fonte: Fonte: Pinterest, 2018.

Para se obter um excelente desempenho acústico em obras em LSF é necessário a aplicação de materiais de alta absorção acústica no vão livre formado entre as placas de drywall utilizadas para vedação interna. O método por ser ajustado de diversas formas para satisfazer diferenciados graus de isolamento acústico. Também proporcionam o isolamento a largura das paredes, a quantidade de placas e a densidade dos materiais isolantes (NAKAMURA, 2014).

De fato, a possibilidade do uso de Drywall com menor espessura, de 9,5 cm, paredes com uma placa de cada lado e preenchimento interno de lã mineral ou lã de pet pesam muito menos, 19 quilos! E atende plenamente às exigências. O Drywall de 12 cm, com preenchimento adequado, pode oferecer isolamento melhor com peso máximo de 36 quilos (AKKERMAN, 2015).

Conforme Nakamura (2014), as partes constituintes para um isolamento acústico e térmico são o recheio isolante, onde pode ser composto por lãs de vidro, de rocha ou de pet, as mantas podem ser simplesmente inseridas entre os montantes da parede, ficando confinadas entre as placas de vedação.

Conforme Nakamura (2014), ABNT NBR 15.575 - Edificações Habitacionais - Desempenho exige que as paredes tenham capacidade de reduzir em pelo menos 45 dB o ruído entre unidades habitacionais autônomas. Quando se constrói com Steel Frame, esse índice pode ser obtido com o uso de chapas duplas de drywall. Para aplicações com maior exigência, como em salas de cinema, por exemplo, podem ser utilizadas paredes com até seis chapas e duas mantas de lã de vidro, para barrar até 60 dB de ruídos. Para Akkerman (2015) “um sistema Drywall bem instalado também envolve a instalação de bandas acústicas perimétricas, que traz um ganho de 4 a 5 decibéis, minimizando a propagação de som pelos flancos".

Conforme Nakamura (2014), é de extrema importância a utilização correta de cinco métodos, sendo eles:

a) Perfis e vedação: Entre os perfis de aço, onde possua posição estrutural, são inseridos chapas de gesso acartonado, para vedação interna.

b) Recheio isolante: Podendo ser formado por lãs de vidro, de rocha ou de PET, ou outros materiais isolantes. As mantas podem ser colocadas no meio dos montantes da parede, assim sendo limitadas entre as placas de vedação.

c) Vedação externa (fachada): Formada por placas cimentícias ou de OSB (painel de tiras de madeira orientadas perpendicularmente).

d) Banda acústica: Refere-se a uma fita de espuma autoadesiva colocada na estrutura de contorno da parede, para assim dificultar a transmissão de som por alguma fresta entre o perfil e o elemento estrutural. A banda acústica impede que a onda sonora alcança a parede de drywall seja transferida à estrutura por vibração.

e) Princípio massa-mola-massa: O funcionamento do light steel framing consiste no conceito massa-mola-massa, em que a mudança de materiais diminui a transferência de energia, seja térmica ou sonora. Então, a massa é caracterizada pelas chapas de gesso e a mola pelo ar ou pelo isolante (lã de vidro, de PET ou de rocha) existente no interior da parede. f) Boas práticas de execução: Em paredes de drywall, a disposição de caixas de elétrica no

mesmo alinhamento auxilia a transmissão de som de um lado para o outro,

comprometendo o funcionamento acústico da parede. Então, é aconselhável que exista diferença entre as peças de no mínimo 100 mm e que seja executado preenchimento com lã mineral no contorno e no fundo das peças.