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Procedimentos Experimentais

L NAS COSTAS DAS

, com diâmetro de 3”, do limpas com a limpeza completo e cortadas

e texturização com NH

EXPERIMENTAIS

(ARC) de nitreto de Si sobre uma camada fina de óxido de Si (com espessura em torno de 5 nm) crescida sobre as lâminas de Si. Ar /125sccm de 3 mTorr), de Ar, potência ), foram CVD. Como discutido anteriormente, o óxido de Si serve para s nas lâminas

L NAS COSTAS DAS

, do tipo limpas com a limpeza completo e cortadas e texturização com NH4OH

Após a texturização é feita a difusã

temperatura de 950 °C, durante 20 minutos. O processo de difusão ocorre nas duas faces da lâmina. Na

Figura

É necessária a remoção da camada n de uma das faces das amostras ataque químico em uma das faces com buffer de HF par

remoção da camada

mostrada a junção pn após a remoção de uma das camadas n difundida.

Para a formação do BSF (Back Surface Field), é depositado por evaporação térmica 1 µm de alumínio na costas da lâmina (Figura 62).

recozimento para que o alu

recozimento foi feito em um forno convencional de quartzo com fluxo de nitrogênio (N temperatura de 800 °C durante 10 minutos, na Figura 63 é mostrado lâmina com BSF.

Após a texturização é feita a difusã

temperatura de 950 °C, durante 20 minutos. O processo de difusão ocorre nas duas faces da . Na Figura 60

igura 60: Série 5

É necessária a remoção da camada n de uma das faces das amostras ataque químico em uma das faces com buffer de HF par

remoção da camada

mostrada a junção pn após a remoção de uma das camadas n difundida.

Figura

Para a formação do BSF (Back Surface Field), é depositado por evaporação térmica 1 µm de alumínio na costas da lâmina (Figura 62).

recozimento para que o alu

recozimento foi feito em um forno convencional de quartzo com fluxo de nitrogênio (N temperatura de 800 °C durante 10 minutos, na Figura 63 é mostrado lâmina com BSF.

Após a texturização é feita a difusã

temperatura de 950 °C, durante 20 minutos. O processo de difusão ocorre nas duas faces da 60 é mostrada a difusão de fósforo em ambas as faces das

: Série 5-Difusão de fósforo com POCl

É necessária a remoção da camada n de uma das faces das amostras ataque químico em uma das faces com buffer de HF par

n, foi usada

mostrada a junção pn após a remoção de uma das camadas n difundida.

Figura 61: Série 5

Para a formação do BSF (Back Surface Field), é depositado por evaporação térmica 1 µm de alumínio na costas da lâmina (Figura 62).

recozimento para que o alumínio difundido vire dopante na parte traseira da lâmina. O recozimento foi feito em um forno convencional de quartzo com fluxo de nitrogênio (N temperatura de 800 °C durante 10 minutos, na Figura 63 é mostrado lâmina com BSF.

Após a texturização é feita a difusão

temperatura de 950 °C, durante 20 minutos. O processo de difusão ocorre nas duas faces da é mostrada a difusão de fósforo em ambas as faces das

Difusão de fósforo com POCl

É necessária a remoção da camada n de uma das faces das amostras ataque químico em uma das faces com buffer de HF par

, foi usada a solução de

mostrada a junção pn após a remoção de uma das camadas n difundida.

Série 5- Remoção de uma das camadas n de fósforo.

Para a formação do BSF (Back Surface Field), é depositado por evaporação térmica 1 µm de alumínio na costas da lâmina (Figura 62).

mínio difundido vire dopante na parte traseira da lâmina. O recozimento foi feito em um forno convencional de quartzo com fluxo de nitrogênio (N temperatura de 800 °C durante 10 minutos, na Figura 63 é mostrado lâmina com BSF.

o de fósforo em um forno de quartzo, com POCl temperatura de 950 °C, durante 20 minutos. O processo de difusão ocorre nas duas faces da

é mostrada a difusão de fósforo em ambas as faces das

Difusão de fósforo com POCl3 à temperatura de 950 °C, durante 20 minutos.

É necessária a remoção da camada n de uma das faces das amostras ataque químico em uma das faces com buffer de HF par

a solução de 2HF : 15 HNO

mostrada a junção pn após a remoção de uma das camadas n difundida.

Remoção de uma das camadas n de fósforo.

Para a formação do BSF (Back Surface Field), é depositado por evaporação térmica 1 µm de alumínio na costas da lâmina (Figura 62). Terminado a deposição do alumínio foi feito o mínio difundido vire dopante na parte traseira da lâmina. O recozimento foi feito em um forno convencional de quartzo com fluxo de nitrogênio (N temperatura de 800 °C durante 10 minutos, na Figura 63 é mostrado lâmina com BSF.

de fósforo em um forno de quartzo, com POCl temperatura de 950 °C, durante 20 minutos. O processo de difusão ocorre nas duas faces da

é mostrada a difusão de fósforo em ambas as faces das

à temperatura de 950 °C, durante 20 minutos.

É necessária a remoção da camada n de uma das faces das amostras ataque químico em uma das faces com buffer de HF para a remoção do óxido

2HF : 15 HNO3 : 5 CH

mostrada a junção pn após a remoção de uma das camadas n difundida.

Remoção de uma das camadas n de fósforo.

Para a formação do BSF (Back Surface Field), é depositado por evaporação térmica 1 µm Terminado a deposição do alumínio foi feito o mínio difundido vire dopante na parte traseira da lâmina. O recozimento foi feito em um forno convencional de quartzo com fluxo de nitrogênio (N temperatura de 800 °C durante 10 minutos, na Figura 63 é mostrado lâmina com BSF.

de fósforo em um forno de quartzo, com POCl temperatura de 950 °C, durante 20 minutos. O processo de difusão ocorre nas duas faces da

é mostrada a difusão de fósforo em ambas as faces das lâmina

à temperatura de 950 °C, durante 20 minutos.

É necessária a remoção da camada n de uma das faces das amostras. Para isso é feito um a a remoção do óxido

: 5 CH3COOH

mostrada a junção pn após a remoção de uma das camadas n difundida.

Remoção de uma das camadas n de fósforo.

Para a formação do BSF (Back Surface Field), é depositado por evaporação térmica 1 µm Terminado a deposição do alumínio foi feito o mínio difundido vire dopante na parte traseira da lâmina. O recozimento foi feito em um forno convencional de quartzo com fluxo de nitrogênio (N temperatura de 800 °C durante 10 minutos, na Figura 63 é mostrado lâmina com BSF.

de fósforo em um forno de quartzo, com POCl temperatura de 950 °C, durante 20 minutos. O processo de difusão ocorre nas duas faces da

lâminas.

à temperatura de 950 °C, durante 20 minutos.

ara isso é feito um a a remoção do óxido nativo. P

COOH. Na Figura

Para a formação do BSF (Back Surface Field), é depositado por evaporação térmica 1 µm Terminado a deposição do alumínio foi feito o mínio difundido vire dopante na parte traseira da lâmina. O recozimento foi feito em um forno convencional de quartzo com fluxo de nitrogênio (N temperatura de 800 °C durante 10 minutos, na Figura 63 é mostrado lâmina com BSF.

de fósforo em um forno de quartzo, com POCl3 à

temperatura de 950 °C, durante 20 minutos. O processo de difusão ocorre nas duas faces da

ara isso é feito um nativo. Para a Figura 61 é

Para a formação do BSF (Back Surface Field), é depositado por evaporação térmica 1 µm Terminado a deposição do alumínio foi feito o mínio difundido vire dopante na parte traseira da lâmina. O recozimento foi feito em um forno convencional de quartzo com fluxo de nitrogênio (N2) e

60

Figura

Para a formação dos contatos elétricos dianteiros e traseir evaporação

e definição

forno convencional temperatura

Terminadas as fabricações das cinco séries de células, foram execut corrente-

próximo capítulo.

Figura 63: Série 5-

Para a formação dos contatos elétricos dianteiros e traseir evaporação 30 nm de titânio (Ti), 15 nm de pa

e definição dos contatos dianteiros foi usado uma máscara mecânica. forno convencional

temperatura em 450° C

Figura

Terminadas as fabricações das cinco séries de células, foram execut

-tensão (I-V) para extração dos parâmetros dos dispositivos, que serão apresentados no próximo capítulo.

Recozimento do alumínio em

Para a formação dos contatos elétricos dianteiros e traseir 30 nm de titânio (Ti), 15 nm de pa

dos contatos dianteiros foi usado uma máscara mecânica. forno convencional em ambiente de

450° C, durante 2 minutos.

Figura 64: Série 5- Deposição dos contatos elétricos traseiros e dianteiros

Terminadas as fabricações das cinco séries de células, foram execut

V) para extração dos parâmetros dos dispositivos, que serão apresentados no

Recozimento do alumínio em

Para a formação dos contatos elétricos dianteiros e traseir 30 nm de titânio (Ti), 15 nm de pa

dos contatos dianteiros foi usado uma máscara mecânica. em ambiente de argônio (

durante 2 minutos.

Deposição dos contatos elétricos traseiros e dianteiros

Terminadas as fabricações das cinco séries de células, foram execut

V) para extração dos parâmetros dos dispositivos, que serão apresentados no

60

Recozimento do alumínio em 800°C com fluxo de nitrogênio, formando o BSF.

Para a formação dos contatos elétricos dianteiros e traseir

30 nm de titânio (Ti), 15 nm de paládio (Pd) e 1 µm de prata (Ag). P dos contatos dianteiros foi usado uma máscara mecânica.

argônio (Ar), com o fluxo de gás de 1 l/min

Deposição dos contatos elétricos traseiros e dianteiros

Terminadas as fabricações das cinco séries de células, foram execut

V) para extração dos parâmetros dos dispositivos, que serão apresentados no

PROCEDIMENTOS

800°C com fluxo de nitrogênio, formando o BSF.

Para a formação dos contatos elétricos dianteiros e traseir

ládio (Pd) e 1 µm de prata (Ag). P dos contatos dianteiros foi usado uma máscara mecânica.

com o fluxo de gás de 1 l/min

Deposição dos contatos elétricos traseiros e dianteiros

Terminadas as fabricações das cinco séries de células, foram execut

V) para extração dos parâmetros dos dispositivos, que serão apresentados no

PROCEDIMENTOS

800°C com fluxo de nitrogênio, formando o BSF.

Para a formação dos contatos elétricos dianteiros e traseiro foi depositado ládio (Pd) e 1 µm de prata (Ag). P

dos contatos dianteiros foi usado uma máscara mecânica. Foi feito a sinterização em com o fluxo de gás de 1 l/min

Deposição dos contatos elétricos traseiros e dianteiros

Terminadas as fabricações das cinco séries de células, foram executadas as curvas de V) para extração dos parâmetros dos dispositivos, que serão apresentados no

PROCEDIMENTOSEXPERIMENTAIS

800°C com fluxo de nitrogênio, formando o BSF.

o foi depositado ládio (Pd) e 1 µm de prata (Ag). Para a deposição

Foi feito a sinterização em com o fluxo de gás de 1 l/min, com a

Deposição dos contatos elétricos traseiros e dianteiros

adas as curvas de V) para extração dos parâmetros dos dispositivos, que serão apresentados no

EXPERIMENTAIS

800°C com fluxo de nitrogênio, formando o BSF.

o foi depositado por ara a deposição Foi feito a sinterização em com a

adas as curvas de V) para extração dos parâmetros dos dispositivos, que serão apresentados no

Capítulo 5