Módulo de ruptura e Módulo de elasticidade à flexão

Os valores médios de módulo de ruptura (MOR) e Módulo de elasticidade (MOE) à flexão estática, para cada tratamento, estão apresentados nas Figuras 10 e 11, respectivamente.

Os painéis produzidos com as partículas de bagaço de cana sem tratamento térmico e os painéis produzidos com as partículas tratadas termicamente na temperatura de 230°C apresentaram igualdade estatística e diferenciaram-se dos demais tratamentos, obtendo os maiores valores de MOR. Os painéis com as partículas modificadas a 200°C apresentaram resultado intermediário diferenciando-se estatisticamente dos painéis com as partículas modificadas a 170°C, os quais obtiveram o menor valor médio de MOR.

Figura 10 - Módulo de ruptura dos painéis aglomerados de bagaço de cana produzidos com partículas tratadas termicamente.

15,6a 10,6c 13,5b 16,3a 0 4 8 12 16 20 Sem tratamento 170°C 200°C 230°C MOR (MPa)

*Médias seguidas de mesma letra não diferem estatisticamente pelo teste de média Scott-knott, a 5% de significância.

Os painéis produzidos com as partículas de bagaço de cana modificadas a 230°C se diferenciaram estatisticamente dos demais tratamentos, obtendo o maior valor médio de MOE. Enquanto que os painéis produzidos com as partículas de bagaço de cana modificadas a 170°C também se diferenciaram estatisticamente dos demais tratamentos, no entanto obtiveram o menor valor médio de MOE. Não houve diferenciação estatística entre os painéis controle e aqueles produzidos com as partículas de bagaço de cana modificada termicamente a 200°C.

Os menores valores de MOR e MOE à flexão estática, obtidos para os painéis produzidos com as partículas de bagaço de cana tratadas termicamente na temperatura de 170°C, está associada à menor ligação interna obtida por esses painéis (Figura 8), devido a inibição de cura do adesivo.

Figura 11 - Módulo de elasticidade dos painéis aglomerados de bagaço de cana produzidos com partículas tratadas termicamente.

2021b 1675c 2213b 2716a 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 Sem tratamento 170°C 200°C 230°C MOE (MPa)

*Médias seguidas de mesma letra não diferem estatisticamente pelo teste de média Scott-knott, a 5% de significância.

Em relação ao MOR observou-se que a temperatura de tratamento de 200°C promoveu redução significativa quando comparado aos painéis controle. Esse fato está associado às modificações químicas e anatômicas do material lignocelulósico, resultantes do tratamento térmico, as quais acarretam alterações das suas propriedades mecânicas, reduzindo os seus valores (DEL MENEZZI, 2004; KUBOJIMA; OKANO; OHTA, 2000; PAUL; OHLMEYER; LEITHOFF, 2007; SANTOS, 2000).

Contudo, para os painéis produzidos com as partículas de bagaço de cana tratados termicamente a 230°C essa redução não foi observada, apresentando inclusive igualdade estatística para a propriedade MOR e maiores valores de MOE. Esses resultados provavelmente ocorreram em função de alguns fatores, dentre os quais: 1) A maior diminuição da quantidade de extrativos e melhoria da colagem das partículas; 2) A redução da umidade, uma vez que maiores valores de umidade geram menores valores de MOR e MOE do material lignocelulósico (TSOUMIS, 1991); 3) Aumento da cristalinidade da celulose devido a degradação térmica do material, permitindo maior efeito sobre a rigidez do material

(KOCAEFE; PONCSAK; BOLUK, 2008); e 4) aumento relativo da quantidade de lignina (Tabela 3), a qual pode funcionar como adesivo, ajudando na aproximação e interação entre as partículas (IWAKIRI et al., 2005; MALONEY, 1993).

Carvalho et al. (2015) ao avaliarem o efeito do pós-tratamento térmico, nas temperaturas de 200, 230 e 260°C por períodos de 8 e 12 minutos, em painéis MDP de bagaço de cana produzidos em escala industrial observaram valores de MOR entre 12,9 a 17,2 MPa e valores de MOE entre 2189 a 2493 MPa. Assim como nesse trabalho, os autores observaram maior efeito do tratamento térmico sobre a propriedade de MOR do que na propriedade MOE. Widyorini et al. (2005) avaliando a qualidade de painéis aglomerados produzidos com bagaço de cana com e sem medula em associação com algumas variáveis de processamento, obtiveram valores de MOR variando entre 2 a 11 MPa e valores de MOE variando entre 400 a 1600MPa.

Mendes et al. (2012), ao avaliarem o efeito da porcentagem de associação de bagaço de cana com a madeira de eucalipto (25, 50 e 75%) em diferentes tipos de adesivos (ureia- formaldeído e fenol-formaldeído) e em diferentes teores de adesivo (6, 9 e 12%) na produção de painéis aglomerados, obtiveram valores de MOE variando entre 915,3 a 1064,7 MPa e de MOR variando entre 9,5 a 11,5 MPa.

De forma geral, os painéis produzidos com bagaço de cana avaliados nesse trabalho se mostraram coerentes com os dados obtidos em literatura.

A norma ANSI A208.1 (ANSI, 1999) estabelece os valores mínimos de 1943,8 MPa para o MOE e de 12,8 MPa para o MOR, que se refere aos painéis do tipo standard (M-S). A norma EN 312 (EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION, 1993) estipula o valor mínimo de 1800 MPa para o MOE e de 13 MPa para o MOR. A norma NBR 14810-2 (ABNT, 2013) especifica o valor mínimo de 18 MPa para o MOR. Diante disso, apenas os painéis produzidos com as partículas de bagaço de cana tratadas termicamente a 170°C não atenderam as normas de comercialização ANSI A208.1 (ANSI, 1999) e EN 312 (EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION, 1993). Nenhum tratamento desse estudo atendeu ao requisito da norma NBR 14810-2 (ABNT, 2013).

4.4.5 Transmissão térmica

A Figura 12 e a Tabela 6 apresentam as temperaturas registradas pelos sensores durante o tempo de ensaio de transmissão térmica dos painéis MDP produzidos sem e com tratamento térmico das partículas de bagaço de cana.

Figura 12 - Transmissão térmica dos painéis aglomerados de bagaço de cana produzidos com partículas tratadas termicamente.

Tabela 6 - Temperatura transmitida pelos painéis produzidos com as partículas de bagaço de cana modificadas termicamente.

Tratamentos Temperatura transmitida (°C)

Controle 37,70

170°C 36,97

200°C 37,17

230°C 37,44

Observa-se que o tratamento térmico nas partículas de bagaço de cana não propiciou efeito sobre o isolamento térmico dos painéis aglomerados. Contudo, os painéis aglomerados de bagaço de cana obtiveram em média o isolamento de 6°C em relação à fonte de calor de 43°C. Fato que viabiliza o uso dos painéis MDP de bagaço de cana para fins onde há necessidade de melhores propriedades de conforto térmico.

4 CONCLUSÃO

O tratamento térmico das partículas de bagaço de cana na temperatura de 230°C promoveu melhoras significativas na qualidade dos painéis aglomerados. Resultando na diminuição dos valores de absorção de água e inchamento em espessura dos painéis e aumento dos valores de módulo de elasticidade, e permitindo atender às normas de comercialização quanto ao inchamento em espessura após vinte e quatro horas de imersão em água. Fato que demonstra o grande potencial de utilização do tratamento térmico na temperatura de 230°C para a produção de painéis aglomerados com bagaço de cana.

O tratamento térmico na temperatura de 170°C do bagaço de cana não é indicado para produção de painéis aglomerados, pois resulta em perdas das propriedades mecânicas e aumento do inchamento em espessura. Enquanto o tratamento térmico na temperatura de 200°C do bagaço de cana promoveu melhora apenas da absorção de água após vinte e quatro horas de imersão e diminuição dos valores de Módulo de ruptura à flexão.

Não houve efeito do tratamento térmico sobre a propriedade de isolamento térmico dos painéis aglomerados de bagaço de cana.

REFERÊNCIAS

AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE. ANSI A208.1: mat-formed wood particleboard: specification. Gaithersburg, 1999.

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D1037- 06a: standard test methods for evaluating properties of wood-base fiber and particle panel materials. Philladelphia, 2006.

ANSELMI, R. Diversificação industrial inclui bioeletricidade, levedura, plástico

biodegradável e gás carbônico. Jornal Cana, Tecnologia Industrial, Rio de Janeiro, v. 188, p. 58-60, dez. 2007.

ARAÚJO, S. O. et al. Propriedades de madeiras termorretificadas de Eucalyptus grandis e SP. Scientia Forestalis, Piracicaba, v. 40, n. 95, p. 327-336, set. 2012.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7989: pasta celulósica e madeira - determinação de lignina insolúvel em ácido. Rio de Janeiro, 2010a. 6 p.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 11941: madeira: determinação da densidade básica. Rio de Janeiro, 2003a. 6 p.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13999: papel, cartão, pastas celulósicas e madeira - determinação do resíduo (cinza) após a incineração a 525°C. Rio de Janeiro, 2003b. 4 p.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 14810-2: painéis de partículas de média densidade - parte 2 - requisitos e métodos de ensaio. Rio de Janeiro, 2013. 69 p.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 14853: madeira -

determinação do material solúvel em etanol-tolueno e em diclorometano e em acetona. Rio de Janeiro, 2010b. 3 p.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE PRODUTORES DE FLORESTAS PLANTADAS. Anuário Estatístico da ABRAF 2013 - ano base 2012. Brasília, 2013.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE PRODUTORES DE FLORESTAS PLANTADAS. Anuário Estatístico da ABRAF 2014 - ano base 2013. Brasília, 2014.

BANCO NACIONAL DE DESENVOLVIMENTO ECONÔMICO E SOCIAL. Área de operações industriais 1: gerência setorial de agroindústria. Rio de Janeiro, 1995. (Informe Setorial, 4).

BARROS FILHO, R. M. et al. Hybrid chipboard panels based on sugarcane bagasse, urea formaldehyde and melamine formaldehyde resin. Industrial Crops and Products (Print), St Martin d'Heres, v. 33, p. 369-373, 2011.

BARROS FILHO, R. M. Painéis aglomerados a base de bagaço de cana-de-açúcar e resinas ureia-formaldeído e melamina-formaldeído. 2009. 99 p. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Materiais) – Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, 2009.

BELINI, U. L. et al. Teor de sílica em compósitos confeccionados com bagaço de cana-de- açúcar e eucalipto. Floresta e Ambiente, Seropédica, v. 19, n. 2, p. 250-255, abr./jun. 2012.

BLEDZKI, A. K.; GASSAN, J. Composites reinforced with cellulose based fibres. Progress in Polymer Science, Elmsford, v. 24, p. 221-274, 1999.

BONIGUT, J.; KRUG, D.; STUCKENBERG, P. Dimensional stability and irreversible thickness swell of thermally treated oriented strandboards (OSB). European Journal of Wood and Wood Products, Berlin, v. 72, n. 5, p. 593-599, 2014.

BOONSTRA, M. J.; TJEERDSMA, B. F.; GROENEVELD, H. A. C. Thermal modification of non-durable wood species. Stockholm: IRG, 1998. (Document n. IRG/WP 98-40123). 13 p. BORGES, L. M.; QUIRINO, W. F. Higroscopicidade da madeira de Pinus caribaea var.

hondurensis tratado termicamente. Revista Biomassa & Energia, Itu, v. 1, n. 2, p. 173-182, 2004. BRITO, J. O. et al. Densidade básica e retrabilidade da madeira de Eucalyptus grandis, Submetida a diferentes temperaturas de termorretificação. Cerne, Lavras, v. 12, n. 2, p. 182- 188, abr./jun. 2006.

BUFALINO, L. et al. Caracterização química e energética para aproveitamento da madeira de costaneira e desbaste de cedro australiano. Pesquisa Florestal Brasileira, Colombo, v. 32, n. 70, p. 129-137, 2012.

CAI, Z.; BIRKELAND, M.; WESCOTT, J. M. et al. Effects of press sizes on internal steam pressure during particleboard hot-pressing process. Forest Products Journal, Madison, v. 59, n. 4, p. 40-44, 2009.

CARVALHO, A. G. et al. Effect of post-production heat treatment on particleboard from sugarcane bagasse. Materials Research, São Carlos, v. 18, n. 1, p. 78-84, 2015.

CARVALHO, S. T. M. Propriedades térmicas do painel aglomerado de bagaço de cana- de-açúcar (Saccharum officinarum L.). 2012. 73 p. Dissertação (Mestrado em Ciência e Tecnologia da Madeira) - Universidade Federal de Lavras, Lavras. 2012.

CLOUTIER, A. Oriented stranboard (OSB): raw material, manufacturing process, properties of wood-base fiber and particle materials. In: INTERNATIONAL SEMINAR ON SOLID WOOD PRODUCTS OF HIGH TECHNOLOGY, 1., 1998, Belo Horizonte. Anais... Belo Horizonte: SIF, 1998. p. 173-185.

CONTE, B. et al. Propriedades físicas e colorimétricas da madeira termorretificada de Pinus elliottii var. elliottii. Scientia Agricola, Piracicaba, v. 42, n. 104, p. 555-563, dez. 2014. DANTAS FILHO, P. L. Análise de custos na geração de energia com bagaço de cana-de- açúcar: um estudo de caso em quatro usinas de São Paulo. 2009. 175 p. Dissertação

(Mestrado em Energia) - Universidade de São Paulo, São Paulo, 2009.

DEL MENEZZI, C. H. S.; DE SOUZA, R. Q.; THOMPSON, R. M. et al. Properties after weathering and decay resistance of a thermally modified wood structural board.

DEL MENEZZI, C. H. S. Estabilização dimensional por meio do tratamento térmico e seus efeitos sobre as propriedades de painéis de partículas orientadas (OSB). 2004. 226 p. Tese (Doutorado em Engenharia Florestal) – Universidade Federal do Paraná, Curitiba, 2004. DEL MENEZZI, C. H. S. et al. Thermal modification of consolidated oriented strand boards: effects on dimensional stability, mechanical properties, chemical composition and surface color. European Journal of Wood and Wood Products, Berlin, v. 67, n. 4, p. 383-396, 2009. DEL MENEZZI, C. H. S.; TOMASELLI, I. Contact thermal posttreatment of oriented strandboard to improve dimensional stability: a preliminary study. Holz als Roh- und Werkstoff, Berlin, v. 64, n. 3, p. 212-217, 2006.

ENGENHARIA APLICADA À VALORIZAÇÃO DA MADEIRA LTDA. Ponta Grossa, 2012. Disponível em: <http://www.envalma.com/>. Acesso em: 27 ago. 2015.

ESTEVES, B.; GRAÇA, J.; PEREIRA, H. Extractive composition and summative chemical analysis of thermally treated eucalypt wood. Holzforschng, Berlin, v. 62, p. 344-351, 2008. EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION. EN 312: particleboard -

specifications. Bruxelas, 1993.

FIGUEROA, M. J. M.; MORAIS, P. D. Comportamento da madeira a temperaturas elevadas. Ambiente Construido, Porto Alegre, v. 9, n. 4, p. 157-174, out./dez. 2009.

FIORELLI, J. et al. Painéis de partículas à base de bagaço de cana e resina de mamona: produção e propriedades. Acta Scientiarum Technology, Maringá, v. 33, n. 4, p. 401-406, 2011.

FIORELLI, J. et al. Sugarcane bagasse and castor oil polyurethane adhesive-based particulate composite. Materials Research, São Carlos, v. 16, n. 2, p. 439-446, 2013.

FORSS, K. G.; FUHRMANN, A. Finnish plywood, particleboard, and fiberboard made with a lignin-base adhesive. Forest Products Journal, Madison, v. 29, n. 7, p 39-43, 1979.

GUIMARÃES, J. L. et al. Characterization of banana, sugarcane bagasse and sponge gourd fibers of Brazil. Industrial Crop and Products, St Martin d'Heres v. 30, p. 407-415, 2009. HAKKOU, M. et al. Investigations of the reasons for fungal durability of heat-treated beech wood. Polymer Degradation and Stability, Essex, v. 91, n. 2, p. 393-397, 2006.

HILLIG, E.; HASELEIN, C. R.; SANTINI, E. J. Propriedades mecânicas de chapas aglomeradas estruturais fabricadas com madeiras de Pinus, Eucalipto e Acácia- negra. Ciência Florestal, Santa Maria, v. 12, n. 1, p. 59-70, 2002.

HILLIS, W. E. High temperature and chermical efects on wood stability. Part 1: General considerations. Wood Scienci and Tecnology, Berlin, v. 18, n. 4, p. 281-293, 1984.

IWAKIRI, S. et al. Avaliação do potencial de utilização da madeira de Schizolobium amazonicum “Paricá” e Cecropia hololeuca “Embaúba” para produção de painéis aglomerados. Acta

IWAKIRI, S.; COSTA, A. F.; KLITZKE, R. J. et al. Produção de chapas de madeira aglomerada de Pinus elliottii Engelm com inclusão laminar. Cerne, Lavras, v. 5, n. 2, p. 86-94, 1999.

IWAKIRI, S. et al. Produção de painéis aglomerado de alta densificação com uso de resina melanina-uréia-formaldeído. Cerne, Lavras, v. 11, n. 4, p. 323-328, out./dez. 2005.

KELLY, M. W. A Critical literature review of relationships between processing parameters and physical properties of particleboards. Madison: U.S. Department of Agriculture, Forest Service, Forest Products Laboratory, 1977. 65 p.

KOCAEFE, D. et al. Comparison of different models for the high-temperature heat-treatment of wood. International Journal of Thermal Sciences, Paris, v. 46, n. 7, p. 707-716, 2007. KOCAEFE, D.; PONCSAK, S.; BOLUK, Y. Effect of thermal treatment on the mechanical composition and mechanical properties of Birch and Aspen. Bioresources Technology, Oxford, v. 3, p. 517-537, 2008.

KUBOJIMA, Y.; OKANO, T.; OHTA, M. Bending strength and toughness of heart-treated wood. Wood Science and Technology, New York, v. 46, n. 1, p. 8-15, 2000.

LÁRA SANTOS, A. M. et al. Efeito do tratamento térmico sobre a resistência ao cisalhamento da linha de cola em painéis OSB. Ciência Florestal, Santa Maria, v. 19, n. 1, p. 31-40, 2009.

LEÃO, A. L.; TAN, I. H.; CARASCHI, J. C. “Curaua fiber: a tropical natural fiber from amazons potential and applications in composites”. In: INTERNATIONAL CONFERENCE ON ADVANCED COMPOSITES, 2., 1998, Hurghada. Proceedings... Hurghada: [s. n.], 1998. p. 557–564.

LOH, Y. R. et al. Sugarcane bagasse: the future composite material: a literature review. Resources, Conservation and Recycling, Amsterdam, v. 75, p. 14-22, 2013.

MALONEY, T. M. Modern particleboard and dry-process fiber board manufacture. San Francisco: M. Freeman, 1993. v. 2, 689 p.

MALONEY, T. M. Modern particleboard & dry-process fiberboard manufacturing. San Francisco: M. Freeman, 1989. 672 p.

MARAFANTE, L. J. Tecnologia da fabricação do álcool e do açúcar. São Paulo: Ícone, 1993.

MARTINS, Q. V. Caracterização espectroscópica e estudo do comportamento térmico dos resíduos provenientes da cana de açúcar. 2009. 93 p. Dissertação (Mestrado em Química) - Universidade Estadual Paulista “Júlio de Mesquita Filho”, Araraquara, 2009. MATOS, J. L. M. Ciclo da prensa em chapas de partículas estruturais Waferboards. 1988. 164 f. Dissertação (Mestrado em Ciências Florestais) – Universidade Federal do Paraná, Curitiba, 1988.

MELO, R. R. et al. Propriedades físico-mecânicas de painéis aglomerados produzidos com diferentes proporções de madeira e casca de arroz. Ciência Florestal, Santa Maria, v. 19, n. 4, p. 449-460, 2009.

MENDES, L. M. Pinus spp na produção de painéis de partículas orientadas (OSB). 2001. 156 f. Tese (Doutorado em Ciências Florestais) – Universidade Federal do Paraná, Curitiba, 2001. MENDES, R. F. Efeito do tratamento térmico sobre as propriedades de painéis OSB. 2011. 115 p. Dissertação (Mestrado em Engenharia Florestal) - Escola Superior de Agricultura" Luiz de Queiroz", Piracicaba, 2011.

MENDES, R. F. et al. Efeito da associação de bagaço de cana, do tipo e do teor de adesivo na produção de painéis aglomerados. Ciência Florestal, Santa Maria, v. 22, n. 1, p. 161-170, 2012. MENDES, R. F. et al. Efeito da incorporação de casca de café nas propriedades físico- mecânicas de painéis aglomerados de Eucalyptus urophylla ST Blake. Ciência e Agrotecnologia, Lavras, v. 34, n. 3, p. 610-617, 2010a.

MENDES, R. F.et al. Effects of thermal pre-treatment and variables of production on

properties of OSB panels of Pinus taeda. Maderas. Ciencia y Tecnología, San José, v. 15, n. 2, p. 141-152, 2013a.

MENDES, R. F. et al. Effect of thermal treatment on properties of OSB panels. Wood Science and Technology, New York, v. 47, n. 2, p. 243-256, 2013b.

MENDES, R. F. et al. Painéis aglomerados produzidos com bagaço de cana em associação com madeira de eucalipto. Scientia Forestalis, Piracicaba, v. 38, n. 86, p. 285-295, 2010b. MENDES, R. F. et al. The adhesive effect on the properties of particleboards made from sugar cane generated in the distiller. Revista de Ciências Agrárias, Jaboticabal, v. 32, n. 2, p. 209-218, 2009.

MENDES, R. F.; MENDES, L. M.; ALMEIDA, N. F. Associação de eucalipto e pinus na produção de painéis aglomerados de bagaço de cana. In: ENCONTRO BRASILEIRO EM MADEIRAS E EM ESTRUTURAS DE MADEIRAS, 11., 2010, Lavras. Anais... Lavras: UFLA, 2010c.

MENDES, R. F. Utilização do bagaço de cana de alambique na produção de painéis aglomerados. 2008. 104 p. Monografia (Graduação em Engenharia Florestal) - Universidade Federal de Lavras, Lavras, 2008.

MOSLEMI, A. A. Particleboard. Southern Illinois: University, 1974.

NORMEN FÜR HOLZFASERPLATEN SPANPLATTEN SPERRHOLZ. DIN 52362. In: ______. Testing of wood chipboards bending test, determination of bending strength. Berlin, 1982. p. 39-40.

OKINO, E. Y. A.; TEIXEIRA, D. E.; DEL MENEZZI, C. H. S. Post-thermal treatment of oriented strandboard (OSB) made from Cypress (Cupressus glauca Lam.). Maderas: Ciencia y Tecnologia, Concepcion, v. 9, n. 3, p. 199-210, 2007.

OLIVEIRA, S. L. Painéis aglomerados de bagaço de cana de açúcar: caracterização visando ao uso na indústria moveleira. 2013. 141 p. Dissertação (Mestrado em Ciência e Tecnologia da Madeira) – Universidade Federal de Lavras, Lavras, 2013.

OUMAROU, N.; KOCAEFE, D.; KOCAEFE, Y. Some investigations on moisture injection, moisture diffusivity and thermal conductivity using a three-dimensional computation of wood heat treatment at high temperature. International Communications in Heat and Mass Transfer, New York, v. 61, p. 153-161, 2015.

PAIVA, J. M. F.; FROLLINI, E. “Natural fibers reinforced thermoset composites”. In: FROLLINI, E.; LEÃO, A.; MATTOSO, L. H. C. (Ed.). Natural polymers and agrofibers based composites. Sao Carlos: USP, 2000. p. 229-255.

PAUL, W.; OHLMEYER, M.; LEITHOFF, H. Thermal modification of OSB-strands by a one-step heat pre-treatment: influence of temperature on weight loss, hygroscopicity and improved fungal resistance. Holz als Roh-und Werkstoff, Berlin, v. 65, p. 57-63, 2007. PEDRESCHI, R. Aproveitamento do bagaço de cana da indústria sucroalcooleira na produção de painéis aglomerados. 2009. 49 p. Tese (Doutorado em Ciência e Tecnologia da Madeira) – Universidade Federal de Lavras, Lavras, 2009.

PHILIPPINI, R. R. Variedades híbridas de bagaço de cana-de-açúcar: caracterização química e hidrólise enzimática em condições de pré-tratamento difrenciadas. 2012. 87 p. Dissertação (Mestrado em Biotecnologia Industrial) - Universidade de São Paulo, Lorena, 2012. PROTÁSIO, T. P. et al. Thermal stability of particleboards of sugar cane bagasse and Pinus spp. Wood Science and Technology, New York, v. 43, n. 107, p. 683-691, Sept. 2015. REPELLIN, V.; GUYONNET, R. Evaluation of heat-treated wood swelling by differential scanning calorimetry in relation to chemical composition. Holzforschung, Berlin, v. 59, p. 28-34, 2005.

ROQUE, C. A. L.; VALENÇA, A. C. V. Painéis de madeira aglomerada. BNDES Setorial, Rio de Janeiro, n. 8, p. 153-170, 1998.

ROWELL, R. M.; HAN, J. S.; ROWELL, J. S. Characterization and factors effecting fiber properties. In: FROLLINI, E. (Ed.). Natural polymers and agrofibers bases composites. São Carlos: USP/IQSC, 2000. p. 115-134.

SANTOS, A. L. O. Avaliação do potencial de uso e caracterização tecnológica das fibras de Saccharum spp. para produção de celulose e papel. 2014. 39 p. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Florestal) - Universidade de Brasília, Brasília, 2014. SANTOS, J. A. Mechanical behaviour of eucalyptus wood modified by heat. Wood Science and Tchnology, New York, v. 34, p. 39-43, 2000.

SAVASTANO JÚNIOR, H.; WARDEN, P. G.; COUTTS, R. S. P. Brazilian waste fibers as reinforcement of cement-based composites. Cement and Concrete Composites, Barking, v. 22, n. 25, p.379-384, 2000.

SAVASTANO JÚNIOR, H.; WARDEN, P. G. Special theme issue: natural fibre reinforced cement composites. Cement and Concrete Composites, Barking, v. 27, n. 5, p. 517, 2005. SCATOLINO, M. V. et al. Use of maize cob for production of particleboard. Ciência e Agrotecnologia, Lavras, v. 37, n. 4, p. 330-337, 2013.

SERNEK, M.; KAMKE, A. F.; GLASSER, W. G. Comparative analysis of inactivated wood surface. Holzforschung, Berlin , v. 58, p. 22–31, 2004.

SEKINO, N.; INOUE, M.; IRLE, M. The bond quality of steam pre-treated particles. In: EUROPEAN PANEL PRODUCTS SYMPOSIUM, 2., 1998, Llandudno. Proceedings… Llandudno: [s. n.], 1998. p. 30–38.

SILVA DE JESUS, M. et al. Forno macro ATG: estudo do fluxo gasoso no processo da pirólise da madeira de Eucalyptus. Revista Ciência da Madeira (Brazilian Journal of Wood Science), Pelotas, v. 6, n. 3, 2015.

SILVA, D. W.; FARRAPO, C. P.; RIBEIRO, D. P. et al. MDP com partículas de eucalipto e palha de milho. Scientia Forestalis, Piracicaba, v. 43, n. 108, p. 853-862, 2015.

SILVA, M. R. Efeito do tratamento térmico nas propriedades químicas, físicas e mecânicas em elementos estruturais de Eucalipto citriodora e Pinus taeda. São Carlos: Escola de Engenharia, Universidade de São Paulo, 2012. 223 p.

SILVA, V. L. M. M.; GOMES, W. C. O.; ALSINA, L. S. Utilização do bagaço de cana de açúcar como biomassa adsorvente na adsorção de poluentes orgânicos. Revista Eletrônica de Materiais e Processos, Campina Grande, v. 2, p. 27-32, 2007.

STAMM, A. J.; BURR, H. K.; KLINE, A. A. Staybwood . Heat-stabilized wood. Industrial & Engineering Chemistry, Washington, v. 38, n. 6, p. 630-634, 1946.

SWEET, M. S.; WINANDY, J. E. The influence of degree of polymerization (DP) of cellulose and hemicellulose on the strength loss of fire-retardant-treated wood. Holzforschung, Berlin, v. 53, n. 3, p. 311-317, 1999.

TABARSA, T.; ASHORI, A.; GHOLAMZADEH, M. Evaluation of surface roughness and mechanical properties of particleboard panels made from bagasse. Composites Part B: Engineering, Surrey, v. 42, n. 5, p. 1330-1335, 2011.

TJEERDSMA, B. F. et al. Characterisation of thermally modified wood: molecular reasons for wood performance improvement. Holz als Roh-und Werkstoff, Berlin, v. 56, n. 3, p. 149-153, 1998.

TJEERDSMA, B. F.; MILITZ, H. Chemical changes in hydrothermal treated wood: FTIR analysis of combined hydrothermal and dry heat-treated wood. Holz als Roh-und Werkstoff, Berlin, v. 63, p. 102-111, 2005.

TRIANOSKI, R. Avaliação do potencial de espécies florestais alternativas, de rápido crescimento, para produção de painéis de madeira aglomerada. 2010. 260 p. Dissertação (Mestrado em Ciências Florestais) - Universidade Federal do Paraná, Curitiba, 2010.

TSOUMIS, G. Science and technology of wood: structure, properties, utilization. New York: