Após a medição dos bueiros e estimado o tamanho de ambos os protótipos, que será descrito na montagem, foi feita a compra de material. A escolha do material levou em consideração os seguintes pontos:
- resistência do material;
- tamanho da malha necessária para o objetivo de reter grãos e materiais pequenos;
- custo total e
- facilidade de montagem do protótipo.
Esses pontos foram considerados, pois esse trabalho visa garantir também a possibilidade de reprodução e fácil instalação por qualquer pessoa para reduzir danos sócio-ambientais que o lixo pode trazer para a sociedade.
Os materiais utilizados foram:
- TUBO PVC TIGRE ¾ (25MM) (3 BARRAS DE SEIS METROS);
- TUBO PVC TIGRE 1/2 (bitola 20MM) (2 BARRAS DE TRÊS METROS);
- 8 JOELHOS TIGRE DE ¾ - 90º;
- 8 JOELHOS TIGRE DE ½ 90º;
- 1 PACOTE DE ABRAÇADEIRA DE NYLON 2,5X100mm;
- 1 PACOTE DE ABRAÇADEIRA DE NYLON 3,6x150mm;
- ADESIVO PLÁSTICO PARA PVC TIGRE 175G;
- ISQUEIRO;
Para a compra dos materiais foram realizados quatro orçamentos na cidade de Santos/SP e a compra foi realizada no local onde o custo total seria menor. O valor total para cada um dos protótipos foi:
- Protótipo 1: R$202,64 - Protótipo 2: R$138,72.
4.5 Montagem
Com as medidas descritas acima, consideramos os seguintes descontos no protótipos para que eles pudessem ser instalados com uma pequena folga para movimentação e retirada dos mesmos:
- protótipo 1: foram descontados dez centímetros de todas as medidas;
- protótipo 2: foram descontados seis centímetros de todas as medidas.
Com os valores finais em mãos, a montagem seguiu o seguinte passo-a-passo:
1. Foi feita a separação de todas cantoneiras e tês de modo a conseguirmos visualizar como seria feita a montagem (figura 17). Para a montagem do protótipo 1 foram utilizados todos os acessórios com o tamanho ¾ ou 25mm, enquanto para o protótipo 2 foi utilizado o tamanho ½ ou 20mm.
Figura 17- Cantoneiras separadas para visualização no momento da montagem do protótipo 1
Fonte: Foto tirada de umIphone 6spela autora
2. Depois foi feito o lixamento de todos os acessórios (tês, joelhos e cano), foi cortado um pedaço de cano de 5cm para conexão entre eles e montado a estrutura da figura 17.
3. Depois foi realizado o corte dos canos, considerando o tamanho final do protótipo e descontando o tamanho que ficou a estrutura da cantoneira + um pedaço de cano para fazer a conexão + tê.
No protótipo 1:
- Para o comprimento: a estrutura com tê e joelho ficou com um total de 13 cm e considerando que o tamanho final seria de 90 cm, o tamanho do cano cortado foi de aproximadamente 77 cm;
- Considerando os mesmos 13 cm para a largura do protótipo, dos 58 cm total, o tamanho do cano cortado foi de aproximadamente 45 cm.
No protótipo 2:
- Para o comprimento: a estrutura com tê e joelho ficou com um total de 5,2 cm e considerando que o tamanho final seria de 82 cm, o tamanho do cano cortado foi de aproximadamente 76,8 cm;
- Considerando os mesmos 5,2 cm para a largura do protótipo, dos 20 cm total, o tamanho do cano cortado foi de aproximadamente 45 cm.
Para todos os cortes foram utilizados um cavalete para segurar os canos ou o apoio em uma mesa e uma serra simples. O cano foi medido com uma trena considerando o tamanho final e encaixado aos acessórios antes da colagem, para garantir que o tamanho final fosse o definido anteriormente.
4. Após corte de todos os canos, foi feito o lixamento com uma lixa de 120mm, mas um resultado mais efetivo teria sido alcançado com uma lixa com menor milimetragem, entre 60-80mm. A lixamento foi realizada para que a colagem fosse mais efetiva entre os canos.
5. Com todos os pedaços de cano e estruturas necessárias para a montagem à disposição, fizemos a montagem, nos atentando a ordem da figura 17 para todos os tês e cantoneiras estivessem na posição correta.
6. Como próximo passo, para a montagem da estrutura utilizamos a cola de PVC, passando em todos os canos e acessórios para maior efetividade. Em alguns casos em que o cano não estava encaixando facilmente, o cano poderia ser amolecido com o isqueiro, mas é muito importante que essa etapa seja realizada antes do contato com a cola, pois a mesma é inflamável. Na figura 18 vemos a estrutura de canos montada.
Figura 18- Estrutura de canos do protótipo 1 montada
Fonte: Foto tirada de umIphone 6spela autora
7. Após toda a estrutura montada, foi colocado a rede mosquiteira, escolhida para garantir a retenção de grãos, como soja e milho, e foi presa junto a estrutura com abraçadeiras de nylon (enforca-gato) e utilizando fio de nylon para junção das duas redes ou de espaços entre elas. Foi utilizado uma agulha com uma abertura de 0,7 mm para costurar as duas redes para o protótipo 1 e para deixar a rede sem espaçamentos no protótipo 2, como é possível observar nas imagens 19, 20 e 21.
Figura 19- Protótipo 1 finalizado
Fonte: Foto tirada de umIphone 6spela autora
Figura 20- Detalhe da costura do protótipo 1
Fonte: Foto tirada de umIphone 6spela autora Figura 21- Protótipo 2 finalizado
Fonte: Foto tirada de umIphone 6spela autora
8. Após colocar a rede e prender com as abraçadeiras e finalizar com a costura, colocamos duas cordas para que pudessem servir como alça para o protótipo 1, para que pudesse facilitar o manuseio e transporte. Foi finalizado com retoques visuais de cortas as pontas das abraçadeiras e quaisquer fios que pudessem romper e abrir alguma parte da estrutura.
4.6 Instalação
Para a instalação, obteve-se o apoio da prefeitura Municipal de Guarujá. O assessor de políticas públicas Júlio Bezerra foi designado para acompanhar a instalação e coleta de dados.
Foi-se dirigido inicialmente para a Rua do Adubo para instalação do protótipo 1.
Quando abrimos a tampa para realizar a instalação do protótipo 1, notamos que, diferente do bueiro aberto que usamos como base para pedir, o bueiro onde seria feito a instalação tinha um cano que restringia o espaço para colocar o protótipo. Como seria necessário instalar em algum bueiro que ainda tivesse a tampa, utilizamos conexões e cortamos o protótipo para que o comprimento e a largura pudessem se adequar ao bueiro escolhido para instalação.
O valor final do protótipo 1, com os devidos cortes foi de 74 cm de comprimento, 58 cm de largura e 60 cm de altura, como ilustrado na figura 22. Esse ponto nos mostrou como na prática a Engenharia vai muito além e como é importante buscarmos sempre sermos orientados a solução. A escolha do uso de canos PVC também facilitou, pois o protótipo pode ser adaptado para a realidade do local de instalação e ainda assim atender às nossas necessidades. Antes da instalação fizemos a limpeza do bueiro para retirar qualquer objeto que pudesse danificar o protótipo. Na figura 23 é possível ver o protótipo instalado no local.
Figura 22- Medidas finais do protótipo 1, modelo feito noTinkerCad
Fonte: autoria própria
Figura 23- Protótipo 1 instalado na Rua do Adubo
Fonte: Foto tirada de umIphone 6spela autora
Para instalação do protótipo 2 não foram necessárias modificações na estrutura, apenas a limpeza do local para que ele pudesse encaixar facilmente. A seguir observa-se a figura do protótipo instalado (figura 25). Seu tamanho final ficou 82 cm de comprimento, 20 cm de largura e 22 cm de largura como ilustrado na figura 24.
Figura 24- Medidas finais do protótipo 2, modelo feito noTinkerCad
Fonte: autoria própria
Figura 25- Protótipo 2 instalado na Av. Thiago Ferreira
Fonte: Foto tirada de umIphone 6spela autora