Segundo KLEIN (1985), para modelos que representam estruturas de concreto armado ou protendido, muitas vezes não é possível o em- prego do concreto comum em sua fabricação, devido ao reduzido tama- nho destes comparado ao maior agregado componente da mistura. Daí a necessidade de se produzir um produto com as mesmas ou semelhantes propriedades do concreto normal.
De acordo com KLEIN (1985), uma argamassa produzida sem cri- térios, simplesmente pela mistura de cimento e areia, terá propriedades muito afastadas das do concreto, impossibilitando sua utilização em mo- delos, já que com características diferentes ocasionará resultados tam- bém diferentes e que não representarão a estrutura real.
Ainda de acordo com KLEIN (1985), é necessário produzir um concreto com pequeno módulo de finura, mas que tenha características, como resistência à compressão, resistência à tração, módulo de elastici- dade, retração, etc., semelhantes aos concretos normais.
Segundo ROCHA (1975), o microconcreto é um material obtido pela mistura mecânica de um aglomerante (cimento) com material inerte (areia) e água. E o seu comportamento mecânico assemelha-se em muito com o do concreto, os agregados são colocados conforme uma granulo- metria previamente determinada, visando a maior compacidade da mis- tura e a preparação exige técnicas minuciosas e cuidados na escolha, a- dição e mistura dos componentes.
lidade necessária do microconcreto para que esteja apto a ser empregado sem perda de sua homogeneidade.
Segundo KLEIN (1985), a classificação do microconcreto se dá conforme a granulometria dos agregados, que devem formar uma com- posição de frações de areias passantes em uma série de peneiras. Por e- xemplo o microconcreto D = 2,4mm (diâmetro máximo de 2,4 mm), é composto por frações de areia passantes na peneira 2,4 mm e retidas nas peneiras 1,2 mm, 0,6 mm, 0,3 mm e 0,15 mm.
Ainda de acordo com KLEIN (1985), deve se ter cuidado para que o agregado utilizado seja sempre o mesmo e que as frações granulomé- tricas sejam limpas, ou seja, unicamente com grãos passantes na peneira imediatamente superior e retidos na peneira imediatamente inferior.
Segundo KLEIN (1985), vários estudos comprovam que as propri- edades do concreto recém misturado e no estado endurecido variam mui- to conforme os métodos adotados na mistura. Assim sendo o método de dosagem é muito importante e depois de estabelecido deve ser único pa- ra todas as análises paralelas que serão feitas com o microconcreto, tais como: resistência aos esforços mecânicos, deformação, módulo de de- formação, massa específica e outras.
Ainda de acordo com KLEIN (1985), o microconcreto deve apre- sentar características básicas quando ainda fresco, tais como compaci- dade, homogeneidade e, principalmente, trabalhabilidade. E deve, quan- do endurecido, apresentar a resistência e características mecânicas espe- radas para um concreto, para tanto a variável mais importante na dosa- gem do microconcreto é a relação água cimento. Assim sendo são de grande utilidade as curvas de correlação entre resistência à compressão
(fcj) e relações água/cimento (x) na dosagem do microconcreto. (KLEIN 1985).
KLEIN (1985) descreve os procedimentos de dosagem para o mi- croconcreto. Na composição do traço utiliza a equação que relaciona os componentes do microconcreto em peso.
Apresentando assim: a a γ γ + + = c 1 x 1000 C (36) e H x a 100 1 + = (37) onde:
C = consumo de cimento (quantidade de cimento por metro cúbico de mistura, kg/m³);
x = relação água /cimento (kg de água por kg de cimento);
a = traço de agregado na mistura, em peso (kg de agregado por kg de cimento);
H = quantidade de água em relação aos materiais secos na mistura (cimento e agregados), em %;
c
γ = massa especifica real do cimento (kg/dm³); a
γ = massa especifica real do agregado (kg/dm³).
Segundo KLEIN (1985), a especificação do tipo de microconcreto deve ser escolhida em função do tamanho das peças a serem concreta- das, diâmetro e disposição da armadura.
a) a dimensão máxima característica do agregado, considerado em sua totalidade, deverá ser menor que 1/4 da menor distância entre faces das formas e 1/3 da espessura da laje.
b) o espaço livre entre duas barras, não deve ser menor que 1,2 vezes a dimensão máxima do agregado, nas camadas horizontais e 0,5 vezes a mesma dimensão no plano vertical.
Ainda de acordo com KLEIN (1985), deve-se relacionar as resis- tências fcj e fck utilizando a expressão:
fcj = fck + 1,65 Sd (38)
preconizada pela NBR 6118:2003, onde:
fcj = resistência média do microconcreto à compressão, prevista pa-
ra a idade de j dias;
fck = resistência característica do microconcreto à compressão (re-
sistência de projeto);
Sd = desvio padrão de dosagem.
Em seu trabalho, KLEIN 1985 sugere traçar a curva de Abrams, ou seja, a curva de correlação resistência – relação água / cimento, para o microconcreto e então localizar na curva a relação água / cimento cor- respondente à resistência requerida.
Para valores da relação água / materiais secos, KLEIN (1985) pro- põe uma tabela correlacionando esse fator com o diâmetro máximo do agregado do microconcreto, como pode ser visto na Tabela 2.1.
Tabela 2.1 – Diâmetro máximo do agregado para o fator água/materiais secos (H).
Ø (mm) H (%)
4,8 10,00
2,4 10,90
Com o valor do fator água / materiais secos (H) e o fator água ci- mento (x) obtém-se o traço em peso pela Expressão (37).
Em seguida procede-se o desdobramento do traço, ou seja, as fra- ções de agregados que irão compor a granulometria do microconcreto. Segundo KLEIN (1985) dentre vários métodos para composição dos a- gregados, tais como: método das misturas sucessivas, método das curvas de referência de Fuller, Bolomey, Lobo Carneiro, granulometria descon- tinua, entre outros, o mais utilizado e que melhor se ajusta ao microcon- creto é o Método de Gorisse. Esse método determina um ponto A, que dá origem a uma curva granulométrica bi-linear partindo do ponto zero onde a abscissa tem o valor da peneira 0,15 mm. Nessa curva, o eixo das abscissas representa a abertura da malha das peneiras em mm e o eixo das ordenadas representa a porcentagem que passa. Na intersecção da curva granulométrica com as demais colunas representativas das penei- ras, originam-se os percentuais de agregados que deverão compor o mi- croconcreto.
De acordo com KLEIN 1985, as coordenadas do ponto A são de- terminadas pelas equações:
2 D x = (39) K D y = 50− + (40) onde: = x abscissa; =
D diâmetro do maior agregado;
=
Tabela 2.2 – Índice de correção “k” para grãos arredondados de agregados de acordo com o consumo de cimento.
Consumo de cimento K kg/m³ 600 -10 550 -8 500 -6 450 -4 400 -2 350 0 300 2
Ainda de acordo com KLEIN (1985), os ensaios para verificação da consistência do microconcreto são os mesmos propostos pela NBR - 7223 destinados aos concretos e segue rigorosamente suas prescrições. No entanto este ensaio não é recomendado para microconcretos muito secos. Segundo KLEIN (1985), melhor que o Slump Test para medir a consistência e trabalhabilidade do microconcreto é o Flow Test, ou seja, ensaio de escorregamento. Os procedimentos adotados por este ensaio com microconcreto devem seguir rigorosamente as prescrições da NBR 7215, item 6.4.
SELISTRE (2000), em seu trabalho usa o ensaio de consistência ou
Flow Test para medir a trabalhabilidade do microconcreto, e recomenda
ainda que a cura deve ser feita conforme recomendações da NBR 5738:1994, para concretos, mantendo a peça úmida abundantemente por um período de 3 dias após a pega.