Operacionalidade da implementação

A seguir podem-se visualizar as telas do protótio, bem como sua descrição em relação

à interação com o usuário. Para utilizar o protótpo é necessário apenas executar o programa.

A figura 14 representa a tela principal do protótipo com uma interface de menus, que é

utilizado para o usuário interagir com o sistema. Os menus estão dispostos por cadastro,

entradas na produção, consultas e gráficos, respectivamente.

Figura 14 – Tela inicial do sistema

O menu cadastro, responsável por abastecer a base de dados, é composto por dez itens,

sendo eles: cadastro de produto e operações do produto, cadastro de funcionários e tempo dos

funcionários, cadastro de fornecedores, cadastro de funções, cadastro de grupo de máquinas,

cadastro de máquinas, cadastro de centro de custo e motivos de paradas. A seguir, no menu

produção, encontram-se as entradas do sistema, os apontamentos e as paradas de máquinas,

seguindo pelas consultas/relatórios e geração de gráficos.

Na figura 15 pode-se visualizar o cadastro de produtos contendo um código seqüencial

aplicado, a referência a ser cadastrada, sua descrição e respectivo valor por peça paga pelo

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fornecedor.

Figura 15 – Cadastro de produto

Como seqüência do cadastro de produto, o cadastro de operações do produto, ilustrado

na figura 16, corresponde a um fator relevante para o funcionamento dos cálculos finais, pois

o sistema se baseia nos dados pré-cadastrados utilizando como base para geração de previsões

de resultado. A soma total das operações com seus respectivos tempos resultarão em um

tempo final para cada referência.

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A figura 17 apresenta a tela do cadastro de funcionários da empresa, contendo os dados

pessoais, que será complementada com a tela apresentada na figura 18.

Figura 17 – Cadastro de funcionário

A figura 18 possui algumas características relevantes para se obter um resultado

confiável da ferramenta, pois nesta função são armazenados os dados de cada funcionário

referente a cada operação realizada independentemente.

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A figura 19 apresenta a tela que permite o cadastro de fornecedores, que é composta

pelos dados das empresas que fornecem o material necessário para prestação de serviços.

Figura 19 – Cadastro de fornecedores

A figura 20 representa a tela que permite o cadastro de funções dos funcionários.

Figura 20 – Cadastro de funções

A figura 21 representa a tela que permite o cadastro de grupos de máquinas aos quais

as máquinas estarão associadas.

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Figura 21 – Cadastro de grupos de máquinas

A figura 22 apresenta a tela que permite o cadastro de máquinas e suas características

as quais serão vinculadas ao grupo de máquinas.

Figura 22 – Cadastro de máquinas

A figura 23 representa a tela que permite o cadastro de centro de custo aos quais as

máquinas estarão alocadas.

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O sistema possui um cadastro de motivos de paradas, representado na figura 24, que

vinculará as máquinas as suas respectivas paradas de máquinas caso venham a ocorrer,

visando maior precisão no percentual produtivo do funcionário.

Figura 24 – Cadastro de motivos de paradas de máquinas

A tela do sistema responsável pela entrada das referências na linha de produção está

representada na figura 25. Esta função da ferramenta é responsável pela previsão de término

da referência e seleção de funcionários versus operações do produto. Concentrando um

cruzamento de dados entre diversas tabelas da base de dados, é possível selecionar e designar

quais operações distintas de cada referência serão executadas pelos respectivos funcionários

da empresa. Levando em consideração os cadastros anteriores é possível também selecionar o

(a) melhor profissional para realização das tarefas em geral, obtendo assim um melhor

aproveitamento na produção. É possível também definir um prazo de entrega da referência

tendo em vista as prioridades de cada referência. Ao término da confecção do lote é inserida a

data e hora de término, para que o sistema calcule e finalize a referência.

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Após este processo, em que o lote entra na linha de produção é que são realizados os

apontamentos a partir de uma ficha impressa pela ferramenta, representada pela figura 26. A

mesma deve ser preenchida manualmente pelo(a) funcionário(a), e servirá como entrada para

os apontamentos.

Figura 26 – Apontamento manual

A tela responsável por dar entrada nos apontamentos e calcular estatisticamente as

metas e percentuais de produção totais e parciais por funcionários está representada na figura

27.

Figura 27 – Controle estatístico da produção - apontamento

A figura 28 apresenta a tela que permite digitar os dados para registrar as requisições

de materiais.

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Figura 28 – Requisições de materiais

A figura 29 representa a tela responsável pelo registro das paradas produtivas e

histórico das paradas de máquinas.

Figura 29 – Parada de máquinas

A figura 30 apresenta a tela que permite digitar os dados para emitir o relatório de

entradas (Figura 31).

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Figura 30 – Consulta/Relatório de entradas

Figura 31 – Relatório de entradas

A figura 32 apresenta a tela que permite digitar os dados para emitir o relatório de

requisições de materiais (Figura 33).

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Figura 33 – Relatório de requisições de materiais

A tela de consulta/relatório eficiência e Produtividade compreende dados estatísticos

gerenciais, possui filtros por funcionários, itens e datas e pode ser visualizada nas figuras 34 e

35.

Figura 34 – Consulta/Relatório de eficiência e produtividade

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Para análise gerencial o sistema dispõe do gráfico de eficiência utilizado na tomada de

decisão e previsão de metas, como pode ser visualizado na figura 36. No eixo y do gráfico a

coluna na cor vermelha representa a quantidade real produzida e a coluna verde representa a

meta a ser atingida,

Figura 36 – Gráfico de eficiência

No documento PROTÓTIPO DE UM SISTEMA GERENCIAL DE CONTROLE ESTATÍSTICO PARA FACÇÃO (páginas 46-56)