A obra escolhida para estudo é composta por uma torre comercial de 20 pavimentos, com estrutura reticulada de concreto armado e paredes em alvenaria de vedação em blocos de concreto conforme projeto. O ensaio foi realizado apenas na argamassa sobre o substrato do bloco de concreto e do bloco cerâmico, este, apenas para complementar esta pesquisa, pois não faz parte do solicitado em projeto. Não foram realizados ensaios nas regiões de estrutura, pois se recomenda a utilização do chapisco por conta de sua superfície menos porosa e necessidade de limpeza específica, já citados anteriormente.
Foram escolhidas duas paredes aleatoriamente, uma no 16º pavimento e executada em bloco cerâmico e a outra no 2º pavimento e executada em bloco de concreto. Foram executados quatro painéis em argamassa industrializada cada um com 2 x 2 metros, sendo dois deles sobre a base em bloco cerâmico e os outros dois em blocos de concreto, sendo um em cada base com chapisco manual (tradicional) e outro sem. Com isso, pode-se verificar o desempenho na execução do revestimento de argamassa com os dois tipos de base (alvenaria de bloco cerâmico e bloco de concreto), com as duas preparações de base (com e sem chapisco) e o desempenho através dos resultados no ensaio de resistência à tração em cada uma das situações. Com o intuito de ter o absoluto controle sobre a execução, todos os serviços foram feitos por apenas um pedreiro treinado e capacitado para desenvolver a função.
Antes da execução foi necessário o controle de itens que precederam seu início:
Conclusão de toda alvenaria a ser revestida;
Execução dos serviços anteriores ao revestimento (chumbamento de contramarcos, instalações elétricas, hidráulicas e etc);
Proteções coletivas;
EPIs (Luvas de segurança em látex, óculos de proteção, capacete, botas e cinto de segurança);
Ferramentas (Régua de alumínio, esponja, desempenadeira, colher de pedreiro, broxa, prumo, linha de pedreiro, caixa para argamassa e nível de mangueira);
Materiais necessários (cimento, areia, água e argamassa industrializada);
Traço do chapisco e argamassa.
Conferido todos os itens acima, a execução foi iniciada.
Inicialmente as paredes em alvenaria de concreto e de cerâmica foram demarcadas com uma fita crepe delimitando os painéis. Em seguida, iniciou-se o processo de preparação da base com a limpeza através de vassoura e aspersão de água com o auxílio de uma broxa.
Figura 9 - Painéis limpos.
Após a limpeza, foi realizada a preparação do chapisco manual com o traço 1:4 (em volume de areia úmida) e, em seguida, iniciou-se a sua execução em um painel de cada substrato. No dia seguinte ao chapisco, foram posicionados os pontos de taliscas em cada vértice do painel limitado pela fita crepe.
Figura 11 - Execução do chapisco manual (tradicional).
Figura 13 - Execução das taliscas.
As espessuras dos revestimentos ficaram em torno de 1,3cm em cada painel, estando de acordo com a NBR 13749 (ABNT, 2013), que determina a espessura para revestimentos em paredes internas entre 5 e 20mm.
Após 72 horas da aplicação do chapisco, foi iniciado o processo de preparo para execução da argamassa, que por ser industrializada foi preparada de acordo com as referências do fabricante.
Figura 15 - Argamassa industrializada utilizada.
A argamassa utilizada foi a mesma utilizada em todas as obras da empresa que é a de múltiplo uso da Votorantim 5201 em sacos de 50kgs, abaixo algumas de suas características fornecidas pelo fabricante:
Descrição: Tempo de manuseio de até 2 horas após a mistura, aderência elevada e alta trabalhabilidade.
Classificação: Mistura homogênea de cimento Portland, agregados minerais com granulometria controlada e aditivos químicos. Atende os requisitos da NBR 13281 (ABNT, 2005) e da NBR 13528 (ABNT, 2010).
Indicação: Argamassa de uso geral que pode ser utilizada para o assentamento de elementos de alvenaria de vedação e também é indicada para o revestimento de paredes em áreas internas e externas.
Limitações: Não utilizar como assentamento estrutural, não utilizar no preparo de concretos ou qualquer tipo de serviço, não utilizar aditivos químicos no chapisco (feito em obra ou industrializado), pois pode torná-lo impermeável, prejudicando a aderência da argamassa.
Substratos: concreto, blocos de concreto, blocos cerâmicos, tijolos cerâmicos e blocos silico-calcário. Desde que realizado um tratamento prévio com
Votomassa Chapisco Concreto e com 3201 Matrix Chapisco para Alvenaria.
Preparo da superfície: A base deve estar plana e limpa com a superfície seca, isenta de poeiras e outras substâncias que possam prejudicar a aderência. Antes da aplicação do chapisco a temperatura da base deverá ser verificada, caso a temperatura esteja elevada fazer aspersão de água até torna-la fria ao tato, porém sem saturá-la. O chapisco deverá ser aplicado de maneira que fique bem fechado, mas não com uma espessura alta.
Mistura: O preparo deve ser feito próxima a frentes de trabalho, a água deve estar isenta de qualquer tipo de resíduos a uma temperatura entre 18oC e 25oC. Não colocar mais água na mistura ao longo da aplicação. O preparo pode ser feito por mistura manual ou mecânica.
Aplicação da argamassa: Não deve ser aplicada em ambientes com temperaturas inferiores a 5oC. Em temperaturas superiores a 30oC devem ser tomados cuidados especiais para a cura do revestimento, mantendo-o úmido pelo menos nas 24 horas iniciais através de aspersão constante de água. Este mesmo procedimento deve ser adotado em situações de baixa umidade relativa do ar, ventos fortes ou insolação forte e direta sobre os planos revestidos. Não é recomendada a aplicação deste produto por projeção mecânica.
Espessuras limites de revestimento: Devem ser atendidas as espessuras estabelecidas na NBR 13749 (ABNT, 2013).
Validade: 3 meses para embalagens de 50kg e 6 meses para embalagens de 20 kg.
Após a mistura e preparo da argamassa foi feita sua aplicação nos painéis e em seguida o sarrafeamento e desempenamento da argamassa para deixar com acabamento final pronto para receber a pintura.
Figura 16 - Execução do revestimento em argamassa na base com e sem chapisco.
Figura 18 - Painel sarrafeado e desempenado pronto para receber o acabamento.
Durante o acompanhamento e execução foi notada, no lançamento da argamassa sobre o painel com base de alvenaria de bloco cerâmico sem chapisco, uma dificuldade na aderência inicial da argamassa, havendo maior desperdício de material e maior tempo de mão de obra para finalização do revestimento neste painel. Este evento não ocorreu no outro painel, com base de alvenaria de bloco cerâmico com chapisco, e nos outros dois com base de alvenaria de bloco de concreto com e sem chapisco. Mesmo assim, o evento não se configurou como empecilho para a execução e finalização dos painéis para testes.