A seguir é apresentado em detalhes o processo que foi proposto para realizar a análise da influência que as limitações do sistema de produção têm na definição das estratégias de produção. O mesmo está subdividido em seis passos distintos, que foram seguidos em cada um dos casos analisados independente do tipo de restrição.
Passo 1 – Escolher as Restrições Envolvidas
Nessa etapa é definida qual restrição do sistema de produção será analisada, bem como seus limites e as simplificações adotadas. Os limites escolhidos devem de alguma maneira restringir a produção do reservatório de modo que os impactos da restrição escolhida possam ser analisados.
Passo 2 – Otimização da Estratégia de Produção
A otimização das estratégias de produção para cada um dos casos é realizada a partir da metodologia proposta no fluxograma da Figura 4-1. No processo de otimização, independente do tipo e limite de restrição adotado, foi utilizada a ordem de prioridade número 2 (Figura 2-2) onde foi realizada a intervenção nos poços que possuíam baixo VPL. Inicialmente tentou-se utilizar a ordem de prioridade número 1, onde a intervenção era feita nos poços que possuíam baixo NP,
porém a utilização dessa ordem de prioridade apresentou alguns problemas. Devido às restrições operacionais, a vazão de produção dos poços era limitada de alguma maneira. Dessa forma, era feito com que, pelo mapa de classificação, determinados poços fossem considerados alocados em regiões ruins do reservatório, ou seja, que apresentavam baixa produtividade, quando na verdade não estavam. Independente do tipo e do limite de restrição analisada, os critérios adotados no processo de otimização foram os mesmos, embora tenham sido notadas algumas particularidades para cada um dos casos ao longo do processo.
Passo 3 – Comparação entre as Estratégias Finais de Cada Caso
As estratégias finais obtidas para cada um dos casos analisados são comparadas, enfatizando as diferenças relativas ao comportamento apresentado do reservatório e ao número e posicionamento dos poços produtores e injetores.
Passo 4 – Análise do Processo de Otimização
São feitas comparações relacionadas ao processo de otimização de cada um dos casos, procurando realçar as diferenças e particularidades de cada um deles. Foram enfatizadas as diferenças encontradas durante o processo de otimização quando diferentes limites de uma mesma restrição são analisados e quando diferentes parâmetros do reservatório, tais como o modelo geológico ou o tipo do óleo, estão sendo utilizados em um mesmo tipo de restrição.
Passo 5 – Aplicar Restrições à Estratégia Definida sem Considerá-las
Dependendo do tamanho do reservatório e da quantidade de poços utilizados, realizar a otimização da estratégia de produção considerando o sistema de produção pode ser uma tarefa difícil. Pois o tempo gasto, tanto na preparação dos modelos, quanto na realização das simulações, pode ser excessivo. Entretanto, não considerar o sistema de produção pode levar a
resultados diferenciados na definição das estratégias. Dessa forma, verificou-se o impacto que tais simplificações teriam no desempenho do reservatório, quando o mesmo fosse colocado em produção restrito por limitações do sistema de produção, porém com estratégia de produção definida sem considerar tais limitações. A aplicação das restrições operacionais à estratégia definida sem considerá-las, é feita visando verificar os impactos que tais restrições teriam nos indicadores físicos e econômicos do reservatório quando a estratégia de produção do mesmo for definida sem considerá-las.
Passo 6 – Análise de Sensibilidade
O cenário econômico pode influenciar o processo de otimização, de tal maneira que, estratégias de produção diferentes, podem ser obtidas quando cenários econômicos diferentes são utilizados. Desse modo, foi feita uma análise de sensibilidade a partir da variação do preço do óleo para analisar a influência que diferentes cenários têm no processo de otimização. O processo de definição das estratégias de produção não é executado novamente para os diferentes cenários analisados, sendo calculado apenas o VPL que seria obtido utilizando os diferentes preços de óleo para cada uma das simulações anteriormente realizadas. Fez-se a comparação entre os cenários a partir de um gráfico que apresenta evolução do VPL normalizado para cada um dos preços utilizados e do NP obtido ao longo das simulações. A normalização do VPL foi realizada a partir
da Equação: min max min
VPL
VPL
VPL
VPL
VPL
norm sim−
−
=
(4.1) onde: VPLnorm é o VPL normalizado;VPLsim é o VPL da simulação analisada (US$);
VPLmax é o máximo VPL obtido ao longo do processo de definição das estratégias de
produção (US$);
VPLmin é o mínimo VPL obtido ao longo do processo de definição das estratégias de
produção (US$).
Na normalização, foram utilizados os valores máximos e mínimos do VPL dentro de um mesmo cenário econômico e de um mesmo tipo e limite de restrição. O processo de normalização foi realizado para que as estratégias de maior VPL e as curvas de evolução do mesmo, ao longo
das simulações, pudessem ser comparadas entre os diversos cenários econômicos existentes dentro de um mesmo caso. Cada caso foi analisado separadamente, possibilitando dessa forma, uma melhor análise das diferenças ocorridas entre os cenários econômicos definidos.
Capítulo 5
Aplicações
No presente capítulo, são apresentados os parâmetros relativos aos modelos de reservatórios, aos tipos de óleos, às restrições operacionais e aos parâmetros econômicos utilizados durante a otimização das estratégias de produção nos casos estudados.