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4.4 Resultados da Análise por Campo de Risco

4.4.1 Recomendações desta Análise e Ações Realizadas

A tabela 4.6 mostra os pontos de melhoria que foram sugeridos pela Análise por Campo de Risco realizada após visita à Estação de Pré-tratamento.

Tabela 4.6 – Propostas de melhoria para o processo

Item Melhorias

1 Melhorar o armazenamento dos resíduos de pallets na área, pois durante a visita na área foi verificado que os mesmos se encontram com pregos aparentes e empilhados perigosamente, apresentando risco de queda.

2 O extintor de incêndio se encontra no mesmo local do chuveiro de emergência. Ele deve ser realocado para local mais adequado e possuir sinalização adequada no local e no piso.

3 Deverá avaliar se o número e tipos de extintores de incêndio da unidade estão adequados à carga de incêndio do local

4 Reposicionar a placa indicando a existência de kit de emergência para o local onde o kit se encontra.

5 Avaliar ergonomicamente a atividade de adição de carvão em bombonas após a filtração.

6 Instalar quadro de manobras para realizar as atividades de transferência na unidade de tratamento, de forma a minimizar a possibilidade de alinhamento errado durante as manobras.

7 Realizar instrução operacional para os processos que ocorrem na Estação de Pré-tratamento.

52 8 Adequar o piso da unidade de forma possua proteção anti-ácida.

A tabela 4.7 a seguir mostra, a partir destas sugestões anteriores, quais ações foram postas em prática para reduzir os riscos apontados anteriormente.

Tabela 4.7 – Ações para a melhoria do processo

Item Ações

1 Depois da reforma do piso, foi possível organizar os pallets em linhas especificas para melhor empilhamento e antes do

descarregamento de pallets com efluentes na estação e realizada uma análise crítica sobre a qualidade e segurança do mesmo. 2 O extintor de incêndio foi realocado para o local mais adequado e

possui sinalização adequada no local e no piso.

3 Foi avaliado pela a segurança e o número e tipos de extintores de incêndio da unidade estavam adequados à carga de incêndio do local.

4 A placa foi colocada acima do kit de emergência indicando onde o mesmo se encontra.

5 Foi avaliado a atividade e foi construída uma pá para o garfo da empilhadeira que retirava o carvão abaixo do filtro prensa,

diminuindo o risco ergonômico de retirar manualmente este resíduo. 6 O quadro de manobras foi instalado a fim de realizar as atividades

de transferência na unidade de tratamento entre os tanques de equalização, o que minimizou a probabilidade de alinhamento errado durante as manobras.

7 Muitos processos não tinham instrução técnica e somente um colaborador era especialista do processo. Por conta disto, foi criado um procedimento para o processo de tratamento de efluentes, indicando quais são as etapas e quais são os processos necessários para operar a planta.

8 O piso da unidade foi reformado, dando maior limpeza e

53 mais resistente a produtos químicos e a alta carga, como os

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CAPÍTULO 5

Conclusão

Realizou-se um estudo comparando a variação de pressão no filtro e o volume de filtrado, sendo possível perceber que a variação na pressão interna do filtro com as torneiras intercaladas foi maior do que as outras metodologias. Isso nos faz concluir que a variação da pressão interna do filtro contribui para uma melhor secagem da torta de acordo também com os valores apresentados pelas as análises.

De acordo com as análises foi observado que realmente a melhor metodologia para retirar a percentagem de umidade de carvão são com a torneiras intercaladas. Com isto foi possível reduzir, aproximadamente, 18% de umidade o que resultou em uma redução no custo de cerca de R$ 39 mil reais.

Além do estudo sobre a umidade de carvão na torta, foi realizada uma Analise por Campo de Risco, onde foram propostas melhorias para o processo em questões de automação e segurança para a planta, como, por exemplo:

 Instalação de um quadro de manobras, a fim de diminuiu os riscos alinhamento no processo.

 Reforma do piso, onde o nível foi reajustado, acrescentou maior resistência a caminhos e empilhadeiras e a proteção anti-ácida.

 Adequação de uma pá para ser encaixada no garfo da empilhadeira a fim de retirar o carvão abaixo do filtro prensa, melhorando a ergonomia da atividade.

 Realização da instrução técnica, o que permite que outros operadores possam também operar a estação de tratamento.

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CAPÍTULO 6

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