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Os procedimentos de reparo e reforço de estruturas de concreto armado são compostos pelos seguintes itens:

Reparos de superfícies

• Preparo do Substrato

− Demarcação da área de reparo com disco de corte − Escarificação

• Limpeza do Substrato − Escovamento da armadura − Limpeza com ar comprimido − Limpeza com jato de água

• Aplicação de argamassa / concreto projetado / graute − Argamassa polimérica monocomponenete

− Concreto projetado

− Graute / microconcreto fluido

• Reposição ou Reforço de Armaduras − Emendas por traspasse

− Emendas por solda

Injeção em fissuras

• Injeção de gel de poliuretano

As superfícies recuperadas devem ser protegidas com sistema de impermeabilização flexível conforme descrita no item 0830.

083201 Reparos superficiais com argamassa polimérica (prof. até 1,0 cm) Demarcação da área de reparo com disco de corte

Procedimento:

• Procurar manter o disco em posição ortogonal à superfície;

• Antes de iniciar a operação, delimitar o contorno da região de reparo com lápis (giz) de cera.

• Demarcar o contorno da região a ser tratada com profundidade de 0,5 cm para qualquer superfície estrutural e 1,0 cm no caso de pisos;

A operação da máquina de corte, por tratar-se de equipamento delicado, exige mão de obra especializada, sendo indicada para a retirada de protuberâncias, delimitação do contorno de áreas de reparos e aberturas de ranhuras para o tratamento de fissuras. Este procedimento requer cuidados especiais no que diz respeito ao controle da espessura de corte, para não danificar estribos ou armaduras principais.

Preparo do substrato por escarificação com disco de desbaste Procedimento:

• Aplicar o disco sobre a superfície, efetuar o desbaste em camadas ou passadas cruzadas a 90º. Desbastar de cada vez uma espessura pequena mantendo uniformidade de espessura em toda a superfície;

• Sempre que necessário, prever escoramento adequado para a estrutura;

• Retirar todo o material solto, mal compactado e segregado, até atingir o concreto são. A aplicação deste procedimento somente deve ser executada por mão de obra especializada, já que este equipamento oferece elevado risco quando operado por pessoas não habilitadas.

Limpeza de armadura por escovamento manual Procedimento:

• Escovar a superfície até conseguir a completa remoção das partículas ou qualquer outro material indesejável;

• Quando o substrato sendo preparado contiver armadura oxidada, a escova deve ser esfregada energicamente sobre as barras de aço, de forma a serem removidos os

produtos de corrosão presentes nas mesmas;

Para aplicação deste procedimento não há necessidade de emprego de mão de obra especializada, e ele é especialmente recomendado para o preparo de superfícies de pequenas dimensões, em locais de fácil acesso, quando houver a necessidade de remoção de produtos de corrosão incrustados nas armaduras.

Obs.: Quando houver necessidade de reposição da armadura, proceder conforme códigos 083206 ou 083207.

Limpeza do substrato com jato de ar comprimido Procedimento:

• Nas cavidades existentes, colocar em seu interior a extremidade da mangueira executando a limpeza do interior para o exterior;

• Quando limpas, as cavidades devem ser vedadas com papel, procedendo-se então à limpeza da superfície remanescente;

• É importante começar sempre o processo pelas cavidades, passando depois para as superfícies vizinhas, de modo a evitar a deposição de pó em seu interior.

Em superfícies úmidas não deve ser utilizado, porque o mesmo é ineficiente nessas condições. É imprescindível a utilização de filtro de óleo na linha de ar comprimido, pois apenas desta forma não ocorrerá o transporte de partículas de óleo prejudiciais à superfície que está sendo limpada.

Limpeza do substrato com aplicação de jato de água fria Procedimento:

• Iniciar a limpeza pelas partes mais profundas, procurando manter uma pressão adequada para a remoção de partículas soltas;

• Executar preferivelmente movimentos circulares com o bico do jato para facilitar a limpeza de toda a superfície;

Para melhorar a eficiência do processo poderão ser utilizadas soluções ácidas adequadamente formuladas para limpeza, desde que sejam tomadas medidas para proteção das áreas adjacentes.

Preparo e aplicação de argamassa polimérica Procedimento:

• Saturar o substrato com água limpa;

• Preparo da argamassa: utilizar argamassa base cimento modificada com polímeros, agente adesivo e protetor contra corrosão integrados. Deve-se misturar o produto apenas com água. O pó deve ser adicionado a água e misturado até obtenção de uma argamassa homogênea. Recomenda-se o uso de misturadores mecânicos de baixa rotação. Não é permitida a mistura manual ou de pequenas quantidades. O produto deve ser misturado por pelo menos 5 minutos. Proporção de mistura conforme recomendação do fabricante. Como outros produtos cimentíceos a quantidade de água pode variar levemente.

• Para a aplicação da argamassa de reparo, a argamassa previamente misturada deve ser pressionada fortemente contra o substrato em camadas sucessivas de 0,5 cm até atingir a espessura desejada, desde que esta espessura não seja superior a 1,0 cm.

• O acabamento deve ser dado com desempenadeira metálica, de madeira ou de feltro, dependendo do aspecto que se queira conferir à superfície;

• Para a cura, é necessário manter a superfície úmida por 7 (sete) dias ou aplicar duas demãos de solução de cura com pulverizador (cura química), antes do início de pega, ou logo após , com broxa ou rolo. Nas 36 primeiras horas, evitar radiação solar direta com o emprego de toldos ou outros anteparos.

083202 Reparos rasos com argamassa polimérica (prof. até 3,0 cm) Demarcação da área de reparo com disco de corte

Procedimento:

• Procurar manter o disco em posição ortogonal à superfície;

• Antes de iniciar a operação, delimitar o contorno da região de reparo com lápis (giz) de cera.

• Demarcar o contorno da região a ser tratada com profundidade de 0,5 cm para qualquer superfície estrutural e 1,0 cm no caso de pisos;

A operação da máquina de corte, por tratar-se de equipamento delicado, exige mão de obra especializada, sendo indicada para a retirada de protuberâncias, delimitação do contorno de áreas de reparos e aberturas de ranhuras para o tratamento de fissuras. Este procedimento requer cuidados especiais no que diz respeito ao controle da espessura de corte, para não danificar estribos ou armaduras principais.

Preparo do substrato por escarificação mecânica com disco de corte Procedimento:

• Escarificar de fora para dentro, evitando golpes bruscos que possam quebrar as arestas e contornos da região de reparo;

• Retirar todo o material solto, mal vibrado e segregado, até atingir a região de concreto são, obtendo uma superfície rugosa e coesa, propiciando boas condições de aderência;

• Quando houver necessidade, deve ser previsto escoramento adequado da estrutura;

• Devem ser tomados os devidos cuidados para não comprometer a estrutura, procurando garantir que a espessura de escarificação se mantenha dentro do previsto;

• Após a conclusão dos serviços de escarificação, é necessária a execução do escovamento da armadura e limpeza com ar comprimido e jato de água.

A aplicação deste procedimento somente deve ser executada por mão de obra especializada, já que este equipamento oferece elevado risco quando operado por pessoas não habilitadas.

Este sistema é particularmente indicado em casos de grandes áreas a serem tratadas, desde que não haja necessidade de atingir espessuras superiores a 3,0 cm.

Limpeza de armadura por escovamento manual Procedimento:

• Escovar a superfície até conseguir a completa remoção das partículas ou qualquer outro material indesejável;

• Quando o substrato sendo preparado contiver armadura oxidada, a escova deve ser esfregada energicamente sobre as barras de aço, de forma a serem removidos os produtos de corrosão presentes nas mesmas;

Para aplicação deste procedimento não há necessidade de emprego de mão de obra especializada, e ele é especialmente recomendado para o preparo de superfícies de pequenas dimensões, em locais de fácil acesso, quando houver a necessidade de remoção de produtos de corrosão incrustados nas armaduras.

Obs.: Quando houver necessidade de reposição da armadura, proceder conforme códigos 083206 ou 083207.

Limpeza do substrato com jato de ar comprimido Procedimento:

• Nas cavidades existentes, colocar em seu interior a extremidade da mangueira executando a limpeza do interior para o exterior;

• Quando limpas, as cavidades devem ser vedadas com papel, procedendo-se então à limpeza da superfície remanescente;

• É importante começar sempre o processo pelas cavidades, passando depois para as superfícies vizinhas, de modo a evitar a deposição de pó em seu interior.

Em superfícies úmidas não deve ser utilizado, porque o mesmo é ineficiente nessas condições. É imprescindível a utilização de filtro de óleo na linha de ar comprimido, pois apenas desta forma não ocorrerá o transporte de partículas de óleo prejudiciais à superfície que está sendo limpada.

Limpeza do substrato com aplicação de jato de água fria Procedimento:

• Iniciar a limpeza pelas partes mais profundas, procurando manter uma pressão adequada para a remoção de partículas soltas;

• Executar preferivelmente movimentos circulares com o bico do jato para facilitar a limpeza de toda a superfície;

Para melhorar a eficiência do processo poderão ser utilizadas soluções ácidas adequadamente formuladas para limpeza, desde que sejam tomadas medidas para proteção das áreas adjacentes.

Preparo e aplicação de argamassa polimérica Procedimento:

• Saturar o substrato com água limpa;

• Preparo da argamassa: utilizar argamassa base cimento modificada com polímeros, agente adesivo e protetor contra corrosão integrados. Deve-se misturar o produto apenas com água. O pó deve ser adicionado a água e misturado até obtenção de uma argamassa homogênea. Recomenda-se o uso de misturadores mecânicos de baixa rotação. Não é permitida a mistura manual ou de pequenas quantidades. O produto deve ser misturado por pelo menos 5 minutos. Proporção de mistura conforme recomendação do fabricante. Como outros produtos cimentíceos a quantidade de água pode variar levemente.

• Para a aplicação da argamassa de reparo, a argamassa previamente misturada deve ser pressionada fortemente contra o substrato em camadas sucessivas de 0,5 cm até atingir a espessura desejada, desde que esta espessura não seja superior a 3,0 cm.

• O acabamento deve ser dado com desempenadeira metálica, de madeira ou de feltro, dependendo do aspecto que se queira conferir à superfície;

• Para a cura, é necessário manter a superfície úmida por 7 (sete) dias ou aplicar duas demãos de solução de cura com pulverizador (cura química), antes do início de pega, ou logo após , com broxa ou rolo. Nas 36 primeiras horas, evitar radiação solar direta com o emprego de toldos ou outros anteparos.

083203 Reparos semi-profundos com argamassa polimérica (prof. até 5,0 cm)

Demarcação da área de reparo com disco de corte Procedimento:

• Procurar manter o disco em posição ortogonal à superfície;

• Antes de iniciar a operação, delimitar o contorno da região de reparo com lápis (giz) de cera.

• Demarcar o contorno da região a ser tratada com profundidade de 0,5 cm para qualquer superfície estrutural e 1,0 cm no caso de pisos;

A operação da máquina de corte, por tratar-se de equipamento delicado, exige mão de obra especializada, sendo indicada para a retirada de protuberâncias, delimitação do contorno de áreas de reparos e aberturas de ranhuras para o tratamento de fissuras. Este procedimento requer cuidados especiais no que diz respeito ao controle da espessura de corte, para não danificar estribos ou armaduras principais.

Preparo do substrato por demolição com uso de martelete pneumático Procedimento:

• Escarificar de fora para dentro, evitando golpes bruscos que possam quebrar as arestas e contornos da região de reparo;

• Retirar todo o material solto, mal vibrado e segregado, até atingir a região de concreto são, obtendo uma superfície rugosa e coesa, propiciando boas condições de aderência;

• Quando houver necessidade, deve ser previsto escoramento adequado da estrutura;

• Devem ser tomados os devidos cuidados para não comprometer a estrutura, procurando garantir que a espessura de escarificação se mantenha dentro do previsto;

• Após a conclusão dos serviços de escarificação, é necessária a execução do escovamento da armadura e limpeza com ar comprimido e jato de água

A aplicação deste procedimento somente deve ser executada por mão de obra especializada, já que este equipamento oferece elevado risco quando operado por pessoas não habilitadas.

Este sistema é particularmente indicado em casos de grandes áreas a serem tratadas, desde que não haja necessidade de atingir espessuras superiores a 5,0 cm.

Limpeza de armadura por escovamento manual Procedimento:

• Escovar a superfície até conseguir a completa remoção das partículas ou qualquer outro material indesejável;

• Quando o substrato sendo preparado contiver armadura oxidada, a escova deve ser esfregada energicamente sobre as barras de aço, de forma a serem removidos os produtos de corrosão presentes nas mesmas;

Para aplicação deste procedimento não há necessidade de emprego de mão de obra especializada, e ele é especialmente recomendado para o preparo de superfícies de pequenas dimensões, em locais de fácil acesso, quando houver a necessidade de remoção de produtos de corrosão incrustados nas armaduras.

Obs.: Quando houver necessidade de reposição da armadura, proceder conforme códigos 083206 ou 083207.

Limpeza do substrato com jato de ar comprimido Procedimento:

• Nas cavidades existentes, colocar em seu interior a extremidade da mangueira executando a limpeza do interior para o exterior;

• Quando limpas, as cavidades devem ser vedadas com papel, procedendo-se então à limpeza da superfície remanescente;

• É importante começar sempre o processo pelas cavidades, passando depois para as superfícies vizinhas, de modo a evitar a deposição de pó em seu interior.

Em superfícies úmidas não deve ser utilizado, porque o mesmo é ineficiente nessas condições. É imprescindível a utilização de filtro de óleo na linha de ar comprimido, pois apenas desta forma não ocorrerá o transporte de partículas de óleo prejudiciais à superfície que está sendo limpada.

Limpeza do substrato com aplicação de jato de água fria Procedimento:

• Iniciar a limpeza pelas partes mais profundas, procurando manter uma pressão adequada para a remoção de partículas soltas;

• Executar preferivelmente movimentos circulares com o bico do jato para facilitar a limpeza de toda a superfície;

Para melhorar a eficiência do processo poderão ser utilizadas soluções ácidas adequadamente formuladas para limpeza, desde que sejam tomadas medidas para proteção das áreas adjacentes.

Preparo e aplicação de argamassa polimérica Procedimento:

• Saturar o substrato com água limpa;

• Preparo da argamassa: utilizar argamassa base cimento modificada com polímeros, agente adesivo e protetor contra corrosão integrados. Deve-se misturar o produto apenas com água. O pó deve ser adicionado a água e misturado até obtenção de uma argamassa homogênea. Recomenda-se o uso de misturadores mecânicos de baixa rotação. Não é permitida a mistura manual ou de pequenas quantidades. O produto deve ser misturado por pelo menos 5 minutos. Proporção de mistura conforme recomendação do fabricante. Como outros produtos cimentíceos a quantidade de água pode variar levemente.

• Para a aplicação da argamassa de reparo, a argamassa previamente misturada deve ser pressionada fortemente contra o substrato em camadas sucessivas de 0,5 cm até atingir a espessura desejada, desde que esta espessura não seja superior a 5,0 cm;

• O acabamento deve ser dado com desempenadeira de aço, madeira ou feltro (espuma), dependendo do aspecto que se queira conferir à superfície;

• Fazer a cura úmida por 7 dias ou aplicar duas demãos de membrana de cura com pulverizador antes do início de pega (cura química), ou com pincel ou rolo após o início de pega. Nas primeiras 36 horas, evitar a radiação solar direta com o uso de toldos ou outros anteparos.

083204 Reparos semi-profundos com concreto projetado (prof. até 5,0 cm) Demarcação da área de reparo com disco de corte

• Procurar manter o disco em posição ortogonal à superfície;

• Antes de iniciar a operação, delimitar o contorno da região de reparo com lápis (giz) de cera.

• Demarcar o contorno da região a ser tratada com profundidade de 0,5 cm para qualquer superfície estrutural e 1,0 cm no caso de pisos;

A operação da máquina de corte, por tratar-se de equipamento delicado, exige mão de obra especializada, sendo indicada para a retirada de protuberâncias, delimitação do contorno de áreas de reparos e aberturas de ranhuras para o tratamento de fissuras. Este procedimento requer cuidados especiais no que diz respeito ao controle da espessura de corte, para não danificar estribos ou armaduras principais.

Preparo do substrato por demolição com uso de martelete pneumático Procedimento:

• Escarificar de fora para dentro, evitando golpes bruscos que possam quebrar as arestas e contornos da região de reparo;

• Retirar todo o material solto, mal vibrado e segregado, até atingir a região de concreto são, obtendo uma superfície rugosa e coesa, propiciando boas condições de aderência;

• Quando houver necessidade, deve ser previsto escoramento adequado da estrutura;

• Devem ser tomados os devidos cuidados para não comprometer a estrutura, procurando garantir que a espessura de escarificação se mantenha dentro do previsto;

• Após a conclusão dos serviços de escarificação, é necessária a execução do escovamento da armadura e limpeza com ar comprimido e jato de água

A aplicação deste procedimento somente deve ser executada por mão de obra especializada, já que este equipamento oferece elevado risco quando operado por pessoas não habilitadas.

Este sistema é particularmente indicado em casos de grandes áreas a serem tratadas, desde que não haja necessidade de atingir espessuras superiores a 5,0 cm.

Limpeza de armadura por escovamento manual Procedimento:

• Escovar a superfície até conseguir a completa remoção das partículas ou qualquer outro material indesejável;

• Quando o substrato sendo preparado contiver armadura oxidada, a escova deve ser esfregada energicamente sobre as barras de aço, de forma a serem removidos os produtos de corrosão presentes nas mesmas;

Para aplicação deste procedimento não há necessidade de emprego de mão de obra especializada, e ele é especialmente recomendado para o preparo de superfícies de pequenas dimensões, em locais de fácil acesso, quando houver a necessidade de remoção de produtos de corrosão incrustados nas armaduras.

Obs.: Quando houver necessidade de reposição da armadura, proceder conforme códigos 083206 ou 083207.

Limpeza do substrato com jato de ar comprimido Procedimento:

• Nas cavidades existentes, colocar em seu interior a extremidade da mangueira executando a limpeza do interior para o exterior;

• Quando limpas, as cavidades devem ser vedadas com papel, procedendo-se então à limpeza da superfície remanescente;

• É importante começar sempre o processo pelas cavidades, passando depois para as superfícies vizinhas, de modo a evitar a deposição de pó em seu interior.

Em superfícies úmidas não deve ser utilizado, porque o mesmo é ineficiente nessas condições. É imprescindível a utilização de filtro de óleo na linha de ar comprimido, pois apenas desta forma não ocorrerá o transporte de partículas de óleo prejudiciais à superfície que está sendo limpada.

Limpeza do substrato com aplicação de jato de água fria Procedimento:

• Iniciar a limpeza pelas partes mais profundas, procurando manter uma pressão adequada para a remoção de partículas soltas;

• Executar preferivelmente movimentos circulares com o bico do jato para facilitar a limpeza de toda a superfície;

Para melhorar a eficiência do processo poderão ser utilizadas soluções ácidas adequadamente formuladas para limpeza, desde que sejam tomadas medidas para proteção das áreas adjacentes.

Preparo e aplicação de concreto projetado Procedimento:

• O concreto deve ser projetado contra o substrato pelo processo via úmida, sempre de baixo para cima, em camadas sucessivas, até atingir a espessura desejada ≤ 5,0 cm;

• O acabamento deve ser dado com desempenadeira de aço, madeira ou feltro (espuma), dependendo do aspecto que se queira conferir à superfície;

• Fazer a cura, é necessário manter a superfície úmida por 7 dias, ou aplicar duas demãos de membrana de cura com pulverizador antes do início de pega (cura química), ou com pincel ou rolo após o início de pega. Nas primeiras 36 horas, evitar a radiação solar direta com o uso de toldos ou outros anteparos.

083205 Reparos profundos com graute (prof. até 30,0 cm)

Demarcação da área de reparo com disco de corte Procedimento:

• Procurar manter o disco em posição ortogonal à superfície;

• Antes de iniciar a operação, delimitar o contorno da região de reparo com lápis (giz) de cera.

• Demarcar o contorno da região a ser tratada com profundidade de 0,5 cm para qualquer superfície estrutural e 1,0 cm no caso de pisos;

A operação da máquina de corte, por tratar-se de equipamento delicado, exige mão de obra especializada, sendo indicada para a retirada de protuberâncias, delimitação do contorno de áreas de reparos e aberturas de ranhuras para o tratamento de fissuras. Este procedimento requer cuidados especiais no que diz respeito ao controle da espessura de corte, para não danificar estribos ou armaduras principais.

Preparo do substrato por demolição com uso de martelete pneumático Procedimento:

• Escarificar de fora para dentro, evitando golpes bruscos que possam quebrar as arestas e contornos da região de reparo;

• Retirar todo o material solto, mal vibrado e segregado, até atingir a região de concreto