Neste capítulo procedemos a análise dos 2 estudos de caso envolvendo as Plantas 1 e 2, e as questões existentes no questionário são citadas no texto como questões 1 à 35.
Com o objetivo de se detalhar cada tópico em particular, os comentários em relação a cada um dos 6 eixos constantes no questionário (Dados e Analytics, Conectividade, Sistema de Gestão, Colaboração e Liderança, Compliance e Escalabilidade) são descritos de maneira separada e ao final é realizado um comentário global.
A avaliação é representada pela mediana das notas aplicadas à cada questão, sendo o valor máximo igual à 4,00, ou seja, neste caso há atendimento pleno à questão ou tópico (eixo).
Dados e Analytics
Ao se analisar os resultados das Plantas 1 e 2 (P1 e P2), é possível observar que a Planta 1, conforme Tabela 6 e Figura 4, exibe o valor de 3,50, enquanto a Planta 2 exibe o valor de 2,00.
Figura 4 – Representação gráfica dos resultados do tópico Dados e Analytics (Elaboração própria)
A Planta 1 exibiu resultado igual à 4,00 para as questões 1 (dados estruturados provenientes de máquinas, equipamentos e smart products são analisados automaticamente e sem intervenção humana), 2 (dados semiestruturados, tais como tags RFID, QRcodes ou códigos de barra, são analisados automaticamente), 5 (a empresa utiliza a IoD no dia-a-dia), 7 (a empresa exibe métricas descritivas que se adaptam em tempo real) e 8 (a empresa exibe métricas diagnósticas que se adaptam em tempo real).
Além disso, as questões 3 (dados não estruturados estão integrados ao CPS e à
Smart Factory e são analisados automaticamente) e 6 (a empresa utiliza o BigData-Analytics e
os dados realimentam a organização na tomada de decisões) exibem o resultado 3,00, o que demonstra boa aderência à Qualidade 4.0.
Isso significa que a empresa, em relação à Dados e Analytics, está bem estruturada e trabalha adequadamente com dados e informações, o que é fundamental para se trabalhar com a virtualização da fábrica física.
Para finalizar a análise, a Planta 1 exibe resultados inferiores à 3,00 para as questões 4 (utilização do RFID em operações associadas ao Recebimento, Processamento e Expedição de produtos aos clientes), 9 (a empresa exibe métricas preditivas que se adaptam em tempo real) e 10 (a empresa exibe métricas prescritivas que se adaptam em tempo real e de maneira autônoma, capazes de prever falhas e especificar ações antes da ocorrência de não- conformidades).
A implementação do RFID, conforme detalhado pela empresa, está prevista e ocorrerá gradativamente, já em relação à adoção de técnicas de manutenção preditiva, a empresa contatou prestadores deste tipo de serviço e avalia a possibilidade de implementar soluções internas, caso os serviços disponibilizados no mercado não atendam às suas necessidades.
Já a Planta 2 exibe valores inferiores à 3,00 em todas as questões, exceção feita à questão 7 (a empresa exibe métricas descritivas que se adaptam em tempo real), no entanto, é importante destacar que esta unidade está iniciando a automatização dos processos associados à Qualidade.
Comparando-se as Plantas 1 e 2, nota-se que a Planta 1 exibe um sistema integrado e autônomo, já a Planta 2 exibe uma integração pontual, representados pelos dados associados ao controle da qualidade, os quais são automatizados, e requer ações mais abrangentes, básicas e estruturantes.
Conectividade
A avaliação realizada detectou que a Planta 1 exibe o valor máximo para este tópico, ou seja, 4,00, enquanto a Planta 2 exibe o valor de 2,00, conforme Tabela 7 e Figura 5.
Figura 5 – Representação gráfica dos resultados do tópico Conectividade (Elaboração própria)
A Planta 1 exibe resultado igual à 4,00 para todas as questões, ou seja, dispõe de um
CPS implementado (questão 11), o CPS existente integra o Enterprise Resource Planning - ERP (questão 12), a digitalização do processo produtivo criou um controle e monitoramento
virtual (questão 13) e o conceito de Indústria 4.0 expandiu os limites da conectividade, conectando pessoas, produtos, equipamentos, máquinas e processos, via smartphones, tablets,
smartwatches e realidade virtual (questão 14), logo, do ponto de vista da conectividade esta
unidade atende plenamente aos requisitos da Qualidade 4.0.
Em contrapartida, a Planta 2 exibe o valor 2,00, com avaliações inferiores à 3,00 em todas as questões, exceção feita à questão 13 (a digitalização do processo produtivo criou um controle e monitoramento virtual) a qual exibe avaliação igual à 3,00.
Conforme pode ser observado, ficou evidenciado uma falta de infraestrutura para viabilizar a implementação plena da Indústria 4.0, pois há uma fábrica digital, porém, não é possível categorizá-la como inteligente (smart), pois existem dispositivos digitais, porém, limitados.
Sistema de Gestão
A avaliação realizada evidenciou que a Planta 1 exibiu o valor de 4,00, enquanto a Planta 2 apresentou o valor 1,50, conforme Tabela 8 e Figura 6.
Tabela 8 – Valor obtido para o tópico Sistema de Gestão por planta
Figura 6 – Representação gráfica dos resultados do tópico Sistema de Gestão (Elaboração própria)
A Planta 1 exibe resultado igual à 4,00 para as questões 15 (existe dentro da empresa uma integração horizontal e vertical entre sistemas como Enterprise Resource Planning - ERP,
Customer Relationship Management - CRM, Supply Chain Management - SCM, Product Lifecycle Management - PLM, etc., o qual gera uma realimentação automática), 16 (há uma
base de dados com fornecedores e clientes, onde tendências, necessidades e preferências dos consumidores são consideradas), 17 (graças ao CPS, a integração horizontal conecta diferentes plantas, e envolve fornecedores, subcontratados e clientes), 18 (a empresa exibe uma integração vertical) e 20 (há um monitoramento virtual dos indicadores), além disso, a questão 19 (existe uma rede aberta em relação à Qualidade) foi avaliada como 3,00.
Em resumo, em termos gerenciais a unidade se enquadra como Qualidade 4.0, o que favorece a operacionalização do sistema.
Já a Planta 2 exibiu avaliações inferiores à 3,00 em todas as questões, exibindo problemas na integração horizontal e vertical, falta de uma base de dados que auxilie no alinhamento entre clientes e fornecedores, além do monitoramento virtual dos indicadores e uma rede aberta em relação à Qualidade. É importante ressaltar que a Planta 1 iniciou o processo de implementação da Qualidade 4.0 em 2010 muito antes que a Planta 2, a qual iniciou em 2016, e aí reside uma explicação plausível para as diferenças observadas entre elas.
Colaboração e Liderança
Os resultados das Plantas 1 e 2 foram iguais à 4,00, conforme Tabela 9 e Figura 7. Tabela 9 – Valor obtido para o tópico Colaboração e Liderança por planta
Figura 7 – Representação gráfica dos resultados do tópico Colaboração e Liderança (Elaboração própria)
Conforme pôde ser observado, a Planta 1 exibiu a avaliação 4,00 para 3 das 4 questões associadas e este tópico, sendo que a questão 23 (a empresa utiliza dados não estruturados extraídos do Facebook, Twiter, Instagram, Youtube e Linkedin, que permitem ao cliente avaliar
a qualidade do produto ou serviço prestado) foi considerada não aplicável, no entanto, o resultado global demonstra forte aderência ao conceito de Qualidade 4.0, visto que as mídias sociais são voltadas ao monitoramento dos consumidores finais e, neste caso, há relação, apenas, com o cliente institucional com os quais as relações são diretas.
As questões atendidas plenamente são a 21, a qual refere-se ao fato de que a empresa exibe KPI´s (Key Performance Indicators) atualizados em tempo real e de maneira automática, 22, a qual mostra que estes KPI´s refletem os interesses da empresa e despertam o interesse dos líderes funcionais e 23, a qual mostra que as tecnologias vinculadas à Indústria 4.0 são aplicadas com foco na Qualidade 4.0.
A Planta 2 exibiu avaliação inferior à 3,00 na questão 21 que trata da existência dos
KPI´s (Key Performance Indicators), ou seja, métricas atualizadas em tempo real e autônomas
para itens considerados mais relevantes e sensíveis à empresa, e considerou não aplicável a questão 23 (idem a planta 1). Em termos globais, no entanto, também atende aos requisitos estabelecidos para o tópico.
Compliance
Os resultados das Plantas 1 e 2, conforme Tabela 10 e Figura 8, mostram que ambas alcançaram o valor máximo (4,00), logo, por se tratar de um requisito sensível, exigido pelo mercado, nota-se que as diretrizes estão implementadas em sua totalidade e em ambas as unidades.
Figura 8 – Representação gráfica dos resultados do tópico Compliance (Elaboração própria)
As questões que receberam a avaliação máxima (4,00) são listadas na sequência.
Questão 25: Há uma sistemática de validação automática em relação aos requisitos regulatórios, industriais, associados aos clientes e internos?
Questão 26: Há uma sistemática de auditorias automáticas em relação ao compliance?
Questão 27: A gestão do Processo de Negócios da empresa é automatizada e conectada?
Questão 28: A gestão de documentos é digitalizada, automatizada e conectada via rede?
Questão 29: A submissão de documentos é eletrônica e conectada via rede?
Questão 30: Os serviços de compliance são automatizados e conectados via rede?
A satisfação plena deste tópico traz à empresa credibilidade por parte de clientes, investidores e fornecedores, evita sanções legais, perdas financeiras e de reputação, reduz a incidência de fraudes e desvios de recursos, além de ser importante na busca de mercados externos, exibindo uma imagem de credibilidade dos empregados e ética por parte da empresa.
Escalabilidade
Os resultados das Plantas 1 e 2 foram, respectivamente, iguais à 4,00 e 3,00, conforme Tabela 11 e Figura 9.
Tabela 11 – Valor obtido para o tópico Escalabilidade por planta
Figura 9 – Representação gráfica dos resultados do tópico Escalabilidade (Elaboração própria)
A Planta 1 exibiu o valor 4,00 para todas as questões relativas a este tópico, ou seja, questão 31 (a empresa utiliza no dia-a-dia, tecnologias como IoT, IoS, IoD e Cloud
Manufacturing), questão 32 (a IoT é aplicada nos processos produtivos, conectando máquinas
e processos de maneira autônoma e inteligente), questão 33 (a empresa adota soluções em IoS acompanhando pedidos do cliente em tempo real e assegurando rastreabilidade), questão 34 (a
IoS permite ao cliente alterar ou customizar o produto em tempo real) e questão 35 (a IoS é um
instrumento de inovação, permitindo comunicação direta e rápida junto aos clientes). Em síntese, a Planta 1 atende plenamente aos requisitos Qualidade 4.0, pois as tecnologias permitem a customização em massa em tempo real.
A Planta 2 exibiu avaliações inferiores à 3,00 nas questões 31 e 32, que tratam, respectivamente, da utilização no dia-a-dia de tecnologias como IoT, IoD, IoS e Cloud
Manufacturing, e da aplicação específica da IoT nos processos produtivos da empresa,
inteligente. Independentemente destes resultados, a Planta 2, ainda demonstrou atendimento aos requisitos da Qualidade 4.0. Isto significa que a unidade exibe boa capacidade de resposta ao cliente, no entanto, há dificuldade operacional na entrega.
Avaliação Global
A análise global das Plantas 1 e 2 exibe como resultados os valores de 4,00 e 2,50, respectivamente, conforme pode ser observado na Tabela 12 e na Figura 10.
Tabela 12 – Valor médio obtido para cada tópico e média geral por planta
Figura 10 – Representação gráfica do valor médio obtido para cada tópico e média geral por planta (Elaboração própria)
A Planta 1 exibe um resultado global igual à 4,00, alcançando o valor máximo nos tópicos Conectividade, Sistema de Gestão, Colaboração e Liderança, Compliance e Escalabilidade, exibindo pleno atendimento aos requisitos, conforme detalhado na sequência.
Em relação à Conectividade a empresa dispõe de um Sistema ciber-físico (CPS) implementado, integrado ao ERP, onde os processos encontram-se digitalizados e as pessoas, produtos, equipamentos, máquinas e processos estão conectados através de smartphones,
tablets, smartglasses, realidade aumentada e realidade virtual.
No que se refere à Colaboração e Liderança a empresa exibe KPI`s atualizados automaticamente, em tempo real, os quais refletem os interesses da empresa e despertam os interesses dos líderes funcionais, além disso, as tecnologias oriundas da Indústria 4.0 são aplicadas com foco na Qualidade 4.0.
No quesito Compliance há uma sistemática de validação automática no que se refere aos requisitos regulatórios, existem auditorias automáticas em relação ao compliance, cujos serviços são automatizados e conectados via rede, com a gestão e submissão de documentos digitalizados e executadas, também, via rede.
Quanto à Escalabilidade a empresa utiliza, em função do grande volume de dados no dia-a-dia a IoT, a IoS, a IoD e o Cloud Manufacturing, além disso, a IoT é utilizada para conectar, desenvolver e aprimorar máquinas e processos de maneira autônoma e inteligente, e a IoS é utilizada para suportar o cliente, assegurando rastreabilidade e a possibilidade de configurar seu pedido e customizar o produto em tempo real.
Em relação ao tópico Sistema de Gestão a única questão avaliada como 3,00 (as demais foram avaliadas como 4,00), refere-se à existência de uma rede aberta em relação a qualidade, a qual requer pequenos ajustes.
No que se refere ao tópico Dados e Analytics, avaliado como 3,50, as questões 9 (existência de métricas preditivas que se adaptam em tempo real), 4 (uso de RFID em operações associadas ao recebimento, processamento e expedição de produtos) e 10 (existência de métricas prescritivas que se adaptam em tempo real) exibiram avaliações inferiores à 3,00 e requerem ações, em parte já em andamento.
Portanto a Planta 1 demonstra forte aderência e confirma a aplicabilidade e a utilização dos conceitos da Qualidade 4.0 na organização, sendo que alguns poucos pontos merecem
atenção especial, notadamente nos tópicos Dados e Analytics (RFID, manutenção preditiva e métricas prescritivas).
A Planta 2 exibe um resultado global igual à 2,50, alcançando o valor máximo 4,00 em
Compliance e Colaboração e Liderança, e avaliação igual a 3,00 em Escalabilidade.
Desta forma a Planta 2 mostra que em Compliance, há uma sistemática de validação automática no que se refere aos requisitos regulatórios, existem auditorias automáticas em relação ao compliance, cujos serviços são automatizados e conectados via rede, com a gestão e submissão de documentos digitalizados e executadas via rede.
Quanto à Colaboração e Liderança existem deficiências em relação aos KPI´s no que se refere à atualização automática e em tempo real, no entanto, os mesmos refletem os interesses da empresa e despertam o interesse dos líderes funcionais, além disso, as tecnologias oriundas da Indústria 4.0 são aplicadas com foco na Qualidade 4.0.
Em relação à Escalabilidade a Planta 2 utiliza a IoS para suportar o cliente, assegurando rastreabilidade e a possibilidade de configurar o pedido e/ou customizar o produto em tempo real, no entanto, é necessário aperfeiçoar o uso, no dia-a-dia de tecnologias como a IoT, a IoS, a IoD e o Cloud Manufacturing, e em particular, o emprego da IoT na conexão e desenvolvimento de máquinas e processos de maneira autônoma e inteligente.
Para o tópico Dados e Analytics o valor alcançado mostra que, apenas, a questão 7 (existência de métricas descritivas que se adaptam em tempo real) atingiu o valor 3,00, sendo que as demais exibiram valores entre 1,00 e 2,00, ou seja, existem falhas na análise de dados estruturados e não estruturados, o RFID, a IoD e o BigData não são utilizados, além de deficiências em relação às métricas diagnósticas (tempo de ciclo), preditivas (manutenção preditiva) e prescritivas (FMEA – Failure Mode Effect Analysis).
A Conectividade exibe o valor igual à 2,00 graças a digitalização do processo produtivo, pois os demais requisitos associados à implementação do CPS e a integração deste com o ERP, bem como a conexão entre pessoas, produtos, equipamentos, máquinas e processos não foram evidenciados.
Em relação ao Sistema de Gestão o valor alcançado (1,50) exibe todas as questões entre 1,00 e 2,00, ou seja, os resultados exibem problemas associados à integração vertical e horizontal, falta de alinhamento entre clientes e fornecedores, e monitoramento de indicadores.