Com os seguintes dados de despesas, elabore gráficos cartesianos (eixos x e y), para evidenciar o comportamento dos custos em relação ao volume, indicando qual é o custo fixo, qual o variável, qual o

semivariável e qual o custo fixo que cresce a intervalos relevantes.

Dados – gastos e volume de produção:

Período de Produção Quantidade Gasto 1 Gasto 2 Gasto 3 Gasto 4

Ano 1 3.000 24.000 12.000 18.000 8.000 Ano 2 3.300 24.000 12.000 19.800 8.600 Ano 3 3.600 28.000 12.000 21.600 9.200 Ano 4 3.900 28.000 12.000 23.400 9.800 Ano 5 4.200 32.000 12.000 25.200 10.400

Resposta:

Período de

produção quantidade Gasto 1 Gasto 2 Gasto 3 Gasto 4

Ano 1 3.000 24.000 12.000 18.000 8.000 Ano 2 3.300 24.000 12.000 19.800 8.600 Ano 3 3.600 28.000 12.000 21.600 9.200 Ano 4 3.900 28.000 12.000 23.400 9.800 Ano 5 4.200 32.000 12.000 25.200 10.400 5. Custos Conjuntos

Os custos necessários para comprar, cortar e beneficiar um tronco de madeira-padrão são os seguintes: Material 125.000

Custos de Transformação 55.000 Custos Totais 180.000

Do processo inicial, sairão dois produtos, partindo desses custos conjuntos: vigas de madeira e chapas de madeira. Os valores de venda estimados desses dois produtos finais são os seguintes:

Vendas de Chapas = $ 252.000 Vendas de Vigas = $ 378.000

Os custos adicionais para venda das chapas são estimados em $ 50.000 e para venda das vigas em $ 112.000. Pede-se:

a) distribuir os custos conjuntos partindo do valor das vendas dos produtos finais; b) encontrar as margens brutas e líquidas de cada produto.

Resposta:

Custos Conjuntos

Valor de mercado estimado Chapas Vigas Total Vendas (a) 252.000 378.000 630.000 Percentual de participação nas vendas 40% 60% 100% Custos de Material 125.000

Custos de Transformação 55.000 Total 180.000

Custos

Chapas Vigas Total Conjuntos distribuídos (b) 72.000 108.000 180.000 Custos específicos de venda 50.000 112.000 162.000 Total (c) 122.000 220.000 342.000 Margem Bruta - $ 180.000 270.000 450.000 Margem Líquida - $ 130.000 158.000 288.000 Margem Bruta - % 71,4% 71,4% 71,4% Margem Líquida - % 51,6% 41,8% 45,7% 6. Unidades Equivalentes de Produção

Considere os seguintes dados quantitativos de um departamento de processo:

Unidades Materiais Custos de Conversão

Estoque Inicial (*) 6.000 g 100% 40% Unidades iniciadas dentro do período 8.000

Unidades completadas durante o período e transferidas para o próximo departamento de processo

11.000

Estoque Final 3.000 100% 30% * galões

Pede-se:

a) calcular o estoque final de unidades equivalentes;

b) calcular o total de unidades produzidas em unidades equivalentes de produção.

Resposta:

Unidades Materiais Custos de Conversão Percentual de acabamento 100% 30% Estoque Final - unidades equivalentes 3.000 3.000 900 Percentual de acabamento 100% 40% Estoque Inicial - unidades equivalentes 6.000 6.000 2.400 Unidades iniciadas no período 8.000 8.000 8.000 Unidades completadas e transferidas 11.000 11.000 11.000 Estoque Final - unidades equivalentes 3.000 3.000 900 Produção em unidades equivalentes 8.000 9.500 7. Custo por Processo

Considere os seguintes custos e os dados obtidos no exercício anterior:

Materiais Custos de Conversão Total

Estoque Inicial 5.800 1.320 7.120 Custos incorridos no período 4.000 18.200 22.200 Pede-se:

a) calcular o custo unitário por unidade equivalente para cada tipo de gasto; b) calcular o custo unitário do processo todo por unidade;

Resposta:

Unidades Materiais Custos de

Conversão Total Percentual de acabamento 100% 40%

Estoque Inicial - unidades equivalentes 6.000 6.000 2.400

Custos do estoque - $ 5.800 1.320 7.120 Custo unitário - $ 0,967 0,550 1,517 Produção - unidades equivalentes 8.000 8.000 9.500

Custos do estoque - $ 4.000 18.200 22.200 Custo unitário - $ 0,500 1,916 2,416 Produção + E I - unidades equivalentes 14.000 14.000 11.900

Custos do estoque - $ 9.800 19.520 29.320 Custo unitário - $ 0,700 1,640 2,340 Percentual de acabamento 100% 30%

Estoque Final - unidades equivalentes 3.000 3.000 900

Custo do Estoque Final - $ 2.100 1.476 3.576 Unidades completadas e transferidas 11.000 11.000 11.000

Custo da Produção Transferida - $ 7.700 18.044 25.744 8. Custo por Ordem

Considere que a empresa produz determinados produtos em lotes e que utiliza o sistema de acumulação de custo por ordem de fabricação. São produtos similares e ambos utilizam apenas duas matérias-primas e também são processados em apenas dois departamentos produtivos, diferenciando-se outrossim pelo tamanho e esforço de produção. Em determinado mês foi produzido um lote de 7.290 unidades do Produto A e um lote de 7.350 unidades do Produto B.

Produto A Produto B

Quantidade do lote 7.290 unidades 7.350 unidades Materiais Requisitados

Material 1 109.350 unidades 242.550 unidades Material 2 65.610 unidades 110.250 unidades Horas Diretas Utilizadas

Departamento de Produção 8.748 horas 14.700 horas Departamento de Montagem 8.019 horas 13.230 horas Preços Material 1 5,80/unidade

Material 2 8,70/unidade Hora Departamento de Produção 126,00/hora Hora Departamento de Montagem 130,00/hora Os custos indiretos de fabricação foram os seguintes: Depreciação de Máquinas 2.500.000 Departamento de Suprimentos 1.200.000 Departamento de Engenharia de Fábrica 1.700.000 Os custos diretos foram os seguintes:

Departamento de Produção 2.954.448 Departamento de Montagem 2.762.370

Esses lotes dos produtos foram vendidos por $ 15.000.000 (Produto A) e $ 25.000.000 (Produto B). Pede-se:

a) calcular um percentual médio para rateio dos custos indiretos de fabricação;

b) fazer a Folha de Custo por Ordem de cada lote de produto, contendo o custo médio unitário final de cada unidade, bem como um resumo de todos os valores atribuídos a cada lote de produto;

c) apurar a margem líquida final para cada produto.

Resposta:

a) Percentual médio de rateio

Custos Indiretos Custos Diretos

Depreciação 2.500.000 Depto. Produção 2.954.448 Depto. Suprimentos 1.200.000 Depto. Montagem 2.762.370 Depto. Eng. Fábrica 1.700.000 Soma 5.400.000 a Soma 5.716.818 b Percentual de absorção = a/b 0,94458 b) Custo das Ordens

Produto A Produto B

Total Qtde. Unitário Total Qtde. Unitário Total

Depto. Produção – horas 8.748 126,00 1.102.248 14.700 126,00 1.852.200 Depto. Montagem – horas 8.019 130,00 1.042.470 13.230 130,00 1.719.900

I- Sub Total 2.144.718 3.572.100 5.716.818 II - Custos Indiretos Absorvidos 2.144.718 0,94458 2.025.861 3.572.100 0,94458 3.374.139 5.400.000 Material 1 109.350 5,80 634.230 242.550 5,80 1.406.790

Material 2 65.610 8,70 570.807 110.250 8,70 959.175

III - Sub Total 1.205.037 2.365.965 3.571.002 Total dos Custos da Ordem (I+II+III) 5.375.616 9.312.204 14.687.820 Quantidade do lote 7.290 7.350

Custo Unitário 737,40 1.266,97

c) Margem líquida

Produto A Produto B Total

Vendas 15.000.000 25.000.000 40.000.000 (-) Custos Totais (5.375.616) (9.312.204) (14.687.820) = Lucro Líquido 9.624.384 15.687.796 25.312.180 Margem percentual 64,16% 62,75% 63,28% 9. Custo por Operações

Uma empresa produtora de tornos tem dois produtos principais, oriundos de uma mesma base mecânica: torno com acionamento mecânico e torno com acionamento eletrônico. Os três principais processos são: fundição, usinagem e montagem final. A diferença fundamental é no processo de montagem, quando no produto com acionamento eletrônico é incorporado um painel de comando computadorizado importado, enquanto na outra versão do torno isso não é feito. As duas fases anteriores são idênticas para os dois modelos. Damos a seguir os principais dados e elementos para apuração dos custos para determinado período:

Fundição Usinagem Montagem Gastos Departamentais Mão de Obra 100.000 200.000 100.000 Custos Indiretos 120.000 150.000 75.000 Materiais - Transferidos - 420.000 820.000 Materiais - Comprados 200.000 50.000 - P/ tornos mecânicos - - 400.000 P/ tornos eletrônicos - - 1.200.000 Total 420.000 820.000 2.595.000 Produção do Período Tornos mecânicos 100 100 100 Tornos eletrônicos 150 150 150 Total 250 250 250

Pede-se:

a) calcular o custo unitário para as fases de fundição e usinagem; b) calcular o custo unitário por produto na fase final de montagem.

Resposta:

a) Custeamento por processo

Fundição Usinagem Montagem Mão de Obra 100.000 200.000 100.000 Custos Indiretos 120.000 150.000 75.000 Materiais 200.000 50.000 0 Materiais transferidos 0 420.000 820.000 Soma 420.000 820.000 995.000 Quantidade produzida 250 250 250 Custo Unitário 1.680 3.280 3.980 b) Custeamento por ordem

Mecânicos Eletrônicos Quantidade produzida 100 150 Custos Transferidos - unitário 3.980 3.980 Custos Transferidos - total 398.000 597.000 Materiais 400.000 1.200.000 Custos Totais 798.000 1.797.000 Custo Unitário 7.980 11.980

1. Conceitue custeio direto e custeio por absorção.

Resposta:

No método do Custeio direto são considerados para fazer o custo unitário dos produtos e serviços os elementos de custos diretos e variáveis, ou seja, aqueles que tem possibilidade de clara identificação com cada unidade de produto ou serviço produzido. No custeio por absorção, os custos indiretos são atribuídos aos produtos e serviços por critérios de absorção ou rateio.

1. Discorra sobre vantagens e desvantagens dos dois métodos de custeio.

Resposta:

A única vantagem clara do custeio por absorção é sua obrigatoriedade para a contabilidade societária. Para tomada de decisão, o modelo científico e que tem todas as vantagens pela sua fidelidade técnica é o custeio variável/direto.

2. Os defensores do custeio direto têm uma visão conceitual sobre o que é ativo. O mesmo acontece com os defensores do custeio por absorção. Defina ativo e discorra sobre as duas visões conceituais. Faça um juízo e comente a sua opinião, justificando.

Resposta:

O custeio por absorção entende que todos os custos industriais fazem o valor do ativo e, consequentemente, o valor do estoque. O custeio por absorção entende que o valor de um ativo é o valor de venda e não há necessidade do custo para confrontação com a receita.

3. Qual o ponto importante na comparação entre o custeio direto e o custeio por absorção?

Resposta:

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